Оригинальная кухонная столешница из бетона своими руками – пошаговый мастер-класс в фотографиях с комментариями. Мебель из бетона – брутальные самоделки Стол из бетона для дачи своими руками

Технология изготовления изделий из бетона популярна как в промышленном, так и в частном строительстве. Из этого материала можно залить подоконники, ступеньки для лестниц, плитки для пола, столешницы и так далее. Главное, что любую вещь можно изготовить самостоятельно, не привлекая специалистов со стороны. Приведем пример, как изготавливается столешница из бетона своими руками.

Как и любой строительный процесс, изготовление столешницы из бетонного раствора делится на несколько этапов. Каждый из них очень важен, нельзя допустить, чтобы какая-то операция была пропущена.

Выбор материала

Раковину своими руками можно сделать из различных материалов. К ним относятся дерево, акрил, камень и бетон. Но легкие в исполнении остаются изделия из бетона. Этот материал дешевый и легкий в управлении.

Раковина из бетона

Достать подходящую к дизайну раковину не так-то просто. После всех работ бетонная раковина не будет уступать по виду и функциональности мраморному изваянию.

Проектирование

Столешница из бетона будет выполняться с применением некоторых инструментов, а именно: комплекта полировальников, деревообрабатывающего приспособления, электрической шлифовальной машины, а также устройства для работы с бетоном. Первоначально необходимо будет создать план действий, который предусматривает создание чертежа будущей конструкции. Вы должны чётко представлять, как будет выглядеть стол. Нужно замерить комнату, где планируется расположить изделие.

Вы потратите силы зря, если после завершения работ обнаружите, что столешница не подходит по размерам. Не рекомендуется выливать цельный монолит. Процесс следует разбить на несколько этапов. Это позволит исключить образование трещин. Кроме того, перемещать и устанавливать отдельные части будет гораздо проще, чем цельное изделие, вес которого достаточно внушителен. Когда выполняется столешница из бетона, мастер обязательно должен учесть особенности интерьера. Это позволит изготовить конструкцию, дизайн которой будет соответствовать убранству.

Необходимые инструменты и материалы

Важно в работе использовать качественные материалы. В этом случае внимание уделяется бетонному раствору. Желательно выбирать раствор с высокими характеристиками. Помимо этого требуется форма для заливки, но форму можно изготовить самостоятельно.

Чтобы сделать раковину своими руками из бетона, необходимы следующие инструменты для организации опалубки:

Пластиковые дюбели и саморезы на 8 мм – 30-35 штук;
Лист ДВП, подойдут и небольшие обрезки;
Лист нержавеющего материала, например, жестяной;
Герметик, лучше приобрести сантехнический;
Арматура на 100 мм – 8 прутьев;
Пластиковые трубы для части слива и под смеситель;
Пленка полиэтиленовая;
Подвесы и уголки разной формы;
Кирпичи или блоки, которые выдержат вес опалубки.

В этом случае рассматривается вариант не простого изготовления изделия. Намного проще исполнить раковину из бетона методом заливки с параллельным креплением на место.

Перед началом работы приобретите требуемые материалы. Процесс изготовления требует полного внимание, и отвлекание на поиск шурупа или другого инструмента может негативно сказаться на конечном результате работы.

Для приготовления смеси бетона понадобятся следующие материалы:

Песок, заранее просеянный, промытый, высушенный. Крупность песка не более 2 мм;
Качественный цемент;
Вода теплая, без примесей, лучше взять отфильтрованную или бутилированную;
Для облицовки понадобится гранитная или мраморная крошка;
Фиброволокно, если есть в наличии желательно добавить для устранения растрескивания бетона;
Пластификатор любой марки, добавка для гидроизоляции.

Желательно использовать бетон марки М400 и выше.

Для облицовки использую такие материалы:

Мозаичная плитка из кафеля;
Затирку на швы с водостойким эффектом;
Клей для плитки устойчивый к плесени.

Чтобы изготовить раковину своими руками из подручных материалов потребуются инструменты:

Лобзик, циркулярка электрические;
Вибратор для бетона;
Шуруповерт;
Перфоратор со сверлами для бетона на 8-10 мм;
Молоток;
Сварочный аппарат;
Ножницы, способные разрезать металл;
Болгарка с диском из алмазного напыления;
Уровень и рулетка для контроля измерений;
Миксер для смешивания бетона;
Карандаш строительный для разметок;
Правило;
Пистолет для труб;
Маяк металлический;
Емкость для размешивания раствора;
Крестики пластмассовые плиточные;
Шпатель резиновый;
Гребенка для того, чтобы наносить клей равномерно.

Монументальная мебель

Камень — традиционный материал для садовых композиций. Про каменные мебельные гарнитуры немного упомянуто в статье .
Предметы из камня или бетона, используемые утилитарно, — не обычная мебель, которую легко поменять, если вышла из моды, или просто сунуть на чердак и забыть.

Каменную скамью не перенесёшь запросто с места на место без применения спецтехники или хотя бы усилий нескольких человек. Заводя себе монументальную садовую мебель, лучше продумать заранее общую композицию, так чтобы она вписалась в дизайн участка.

Скамьи и стол из камня могут быть выполнены в стиле оформления ограждения или самого дома, дополнены элементами из металла или дерева. Хорошо, когда утилитарные предметы эффектно сочетаются с растениями. Самое главное, садовая мебель должна поддерживать единый стиль оформления участка.

Для изготовления скамейки или стола из камня не обязательно обращаться к мастерам-камнерезам или покупать дорогие и редкие сорта гранита или мрамора. Природная красота камня кроется и в простом булыжнике, глыбе известняка или песчаника. А предложенные в качестве примера варианты вполне доступны для самостоятельного воплощения.

Каменная садовая скамейка. Фото с сайта landartdesign.com

Интересные разновидности садовой мебели с использованием натурального камня открывает и другое модное течение в — .

Садовая скамья с использованием габионов. Фото с сайта remstd.ru

Металлические сетки можно наполнить любыми имеющимися в наличии камнями и использовать как опоры сиденья скамейки или подстолье.

Изготовление опалубки и крепление

Перед тем, как приступить к сборке опалубки выберите место для будущей раковины.

Выбор формы для раковины остается произвольными. Сделать опалубку можно любого размера и формы, главное, чтобы она была ровной и крепкой. Если форма раковины предполагает наличие плавных изогнутых участков, то их лучше изготовить из листа железа.

Также, само лоно рекомендуется сделать из жести. Как только опалубка будет собрана остается пройтись по швам герметиком, это действие нужно от протекания раствора.

После полной сборки опалубки остаётся ее только закрепить на выбранное место к стене. Стена должна быть достаточно крепкой чтобы выдержать вес бетона. Удачным вариантом будет крепление раковины в углу, это создает дополнительную площадь опоры.

Процесс крепления происходит в несколько шагов:

В стене высверлите отверстия для арматуры конструкции. Она обязана располагаться где-то посередине предполагаемой формы. Каркас сваривается или связывается проволокой.
Опалубка надежно прикрепляется к стенке посредством уголков и саморезов.
С обратной стороны стены к арматуре приваривается несколько железных листов. Это сделает конструкция надежнее.
Под опалубкой делается подиум из кирпичей и блоков. Он должен быть крепким и устойчивым.
Опалубку очистить от загрязнений. Также стоит проверить ровность конструкции, ее устойчивость.

При креплении опалубки главный критерий — устойчивость и ровность. В случае небольшого наклона раковина будет также под углом.

Проведение полировки

После завершения всех вышеописанных работ получится тёмная столешница, оттенок которой будет несколько отличаться от бетона. На заключительном этапе нужно будет осуществить полировку. При этом рабочий элемент должен быть постоянно влажным. Не следует торопиться. Движения должны быть равномерными и медленными. Если вы задумались над тем, чем покрыть бетонную столешницу, то сможете узнать это, дочитав статью. Постепенно шлифовальщики меняются по зернистости. Это делается до тех пор, пока не удастся достичь 1500 единиц. Можно встретить полировальники, зернистость которых составляет 3 тыс. единиц. Но для того чтобы покрыть поверхность грунтовочным лаком, следует сделать основание максимально гладким.

Изготовление бетонных столешниц заканчивается нанесением грунтовочного лака. Ему следует позволить хорошо просохнуть. Чтобы добиться положительного результата, лак может быть нанесён в несколько слоёв. А затем поверхность необходимо начистить восковым составом, после застывания которого столешница протирается чистой ветошью.

Изготовление раствора для раковины

Бетонный раствор лучше замешивать специальным миксером. Не следует делать это в бетономешалке. Только миксер может обеспечит хорошее смешивание продуктов.

Изготовление раствора происходит по следующей схеме:

Добавить необходимый цемент и только 1/8 часть жидкости. Все перемешать, следить чтобы не образовалось сильных комков или участков с сухим бетоном.
После чего добавить пластификаторы, фибру. Тщательно перемешать.
Добавить песок, гранитную крошку. Перемешать, проследить за однородностью.
Добавить остальную воду, смешать окончательно компоненты.

Не стоит делать бетон пластичным. Это может снизить его характеристики. Смесь должна быть жесткой, это сделает готовое изделие качественным.

Также если планируется что и лоно раковины будет прямо в бетоне, а не выполнено поверх него из другого материала, то стоит вдавить в бетон чашу с нужной глубиной, а под нее вставить небольшую трубу. Перед этим их нужно смазать или обернуть в пищевую пленку.

Изготовление цветного бетона: 3 способа

Краситель как составляющая бетонной смеси — порошкообразный пигмент добавляют в бетон в процессе замешивания. Таким образом цвет распределяется равномерно по всей глубине плиты. Это самый распространенный и надежный способ окрашивания бетона, диапазон цветов практически безграничен.
Кислотное окрашивание — менее предсказуемый вариант, который делает процесс взаимодействия бетона с солями металлов слегка волшебным. Такое окрашивание выполняется на закаленных плитах, цвет столешницы будет постоянно меняться, однако выбор оттенков по сравнению с предыдущим способом окрашивания невелик.
Краска — жидкий краситель, который наносится на готовую плиту и проникает только в верхний слой бетона. Не все краски устойчивы к ультрафиолетовому излучению.

Если вы уже знаете, каким образом будет происходить установка столешницы, вы можете подобрать наиболее уместный вариант окрашивания.

Заливка бетона

Бетон сначала выливают в самые труднодоступные места. Его необходимо постоянно вибрировать, чтобы смесь распределилась равномерно. После полного заполнения опалубки требуется разровнять поверхность и укрыть раковину пленкой.

Спустя 3 суток бетон полностью затвердеет. Можно снять пленку. Еще через такой же промежуток времени удаляется опалубка. А вот установка кранов и сифонов откладывает на месяц. Это нужно для того, чтобы изделие окончательно просохло, стало крепким.

Отделка

После удаления опалубки в стене будет готовое изделие. Но раковину нужно еще обработать и довести до окончательного вида. Делается это либо шлифовкой, либо облицовкой из плитки.

Если будет просто шлифовка, то перед началом действия требуется замазать неровности, трещинки бетонной пастой. После засыхания пасты приступайте к шлифовке. Здесь все делается индивидуально. Можно довести поверхность до идеальной гладкости с помощью шлифовальной машинки, а также оставить небольшую шероховатость.

Для облицовки плиткой не требуется устранение небольших недостатков. Плитка кладется, как и кафель. Но не стоит жалеть клея и затирки.

Лоно раковины можно залить эпоксидной смолой. Для красоты рекомендуется насыпать туда гранитную крошку. Когда смола застынет, получится гладкая поверхность.

Методика проведения работ

Сетка поднимается над поверхностью основания формы на 25 миллиметров. Проще всего сделать это с помощью проволоки. Следует уделить большое значение декору. Для привлекательности необходимо подготовить прозрачное, коричневое и зелёное стекло, которое разбивается на осколки. Если есть желание, то можно применить монеты, гальку и другие предметы.

Оригинально столешница будет смотреться с Для этого в пластиковом листе формы нужно просверлить отверстия. В них устанавливается кабель. Зазоры следует заполнить герметиком. Концы кабеля будут свисать под формой. Их необходимо собрать в пучки. Позже в них вставляются световые элементы, что позволит создать эффект звёздного неба. Осколки стекла могут легко сместиться при заливке раствора. Чтобы это исключить, следует зафиксировать их клеем в виде спрея.

Особенности материала

Дизайнерская раковина стоит больших денег, но благодаря тому, что все компоненты бетона доступны, цена на раковину, сделанную своими руками, приятно удивит. Преимущества бетона для изготовления раковин очевидны.

Чтобы получить гладкую изящную бетонную поверхность раковины, рекомендуется использование пескобетона М300 вместо тяжелого бетона с крупнофракционным наполнителем.

Лучшей укладке и созданию гладкой поверхности будет способствовать добавление в раствор пластификатора. Мойки из бетона в интерьере кухни или ванной всегда выглядят стильно и современно.

Важно! При необходимости придать раковине из бетона тот или иной цвет, необходимо использовать специальные пигменты и красители для этого материала, которые могут быть добавлены в раствор на стадии его приготовления или позволяют качественно окрашивать поверхность после ее шлифовки. Стоит отметить, что при использовании белого цемента оттенок будет насыщеннее.

Рекомендации по выбору основных компонентов бетонной смеси для изготовления раковины:

Для изготовления качественного и красивого изделия рекомендовано использование цемента М400 – М500;
В качестве внутреннего наполнителя рекомендуется использование чистого мелкофракционного песка (от 1,2 до 2 мм), который предварительно должен быть промыт и высушен;
Бетонная смесь готовится традиционным способом в пропорции 1:3 с водоцементным соотношением не превышающем 0,5 в зависимости от марки цемента. Инструкция по дозировке пластификатора предоставляется производителем;
Консистенцию готовой смеси можно сравнить с мокрым песком после дождя, она должна быть пластичной на ощупь.

Совет. Если нет вибростола и пластификатора, то можно равномерно постукивать по опалубке до тех пор, пока не выступит цементное молочко.

Материал для опалубки

Для изготовления опалубки рекомендовано использование брусков ДВП или листов необходимого размера, досок или пластиковых листов, толщина которых не превышает 2 мм. Важно качественно изготовить опалубку для чаши мойки. Если предполагается оригинальная форма изделия, то лучшим решением будет использование оцинкованных стальных листов.

Чтобы конструкция получилась монолитной, прочной и надежно закреплялась к стене, необходимо использовать арматуру в виде стальных прутьев с диаметром от 10 до 15 мм.

Важно! Арматуру укладывают с шагом от 20 до 40 см (для столешницы), а под чашу мойки ее необходимо укладывать с шагом в 1,5 -2 раза чаще.

Следует учитывать, что раковина из армированного бетона имеет высокий вес, поэтому надежно закрепить ее можно только на прочной несущей конструкции строения. Для этого арматуру заводят в бетонную, железобетонную или шлакоблочную стену с условием сквозного проникновения. В расчетах длины арматуры учитывают толщину несущей стены.

Например, если конструкция имеет размеры 1 Х 1,2 м, и должна быть прикреплена к двум бетонным стенам с толщиной 250 мм, необходимо произвести продольную закладку 2-х прутьев арматуры длиной 1, 45 м. Поперечную закладку, учитывая раковину, производят при помощи 4-х арматурных прутьев длиной 1,25 м. В итоге, металлические арматурные прутья будут иметь общую длину в 7,9 м.

Опалубка должна быть прочной и монолитной, особенно в местах стыков, для этого рекомендовано использование уголков, герметика и металлизированной ленты. Для крепления элементов опалубки потребуется использование дюбелей и саморезов.

Высыхать конструкция должна под полиэтиленовой пленкой. Также, необходимо устройство временных опор, которые выдержат высокий вес конструкции на период набора прочности бетоном. Для этих целей рекомендовано использовать кирпичи.

Внешняя отделка и инструмент

Внешнюю отделку можно выполнить при помощи плитки. Для этого потребуется приобрести плиточный клей и затирку. Возможно использование цементного раствора с декоративным наполнителем.

Минимальный набор необходимых инструментов:

Для изготовления опалубки рекомендовано использование электрического лобзика или других инструментов с подобной функцией (с выполнением предстоящего объема работ обычная ножовка не справится);

Для того чтобы высверлить отверстия для арматуры диаметром от 10 до 12 мм и для дюбелей опалубки от 6 до 8 мм, необходимо использование перфоратора с бурами по бетону;

Необходимо наличие отвертки или шуруповерта, молотка и ножниц по металлу;

Чтобы надежно зафиксировать арматуру потребуется использование сварочного аппарата;

Для замешивания бетонного раствора необходимо подготовить емкость нужного объема;

Строительный миксер позволит равномерно перемешать все компоненты состава;

Из измерительных инструментов потребуется наличие линейки, рулетки, строительного уровня, отвеса и карандаша;
Для нанесения раствора необходимо иметь шпатели различного размера.

Изготовление кухонной столешницы из мрамора

Чтобы самостоятельно сделать мраморную столешницу, необходимо продумать форму готового изделия. Стандартно это может быть прямоугольная столешница, квадратная, овальная или в форме прямоугольника, со скругленными краями.

В данном случае, чтобы не усложнять себе задачу, мы будем вырезать прямоугольную столешницу из серого мрамора. Камень поддается обработке, но только необходимо обзавестись специальным инструментом. Еще в прошлом веке мастера использовали ручные инструменты, чтобы вырезать нужную фигуру из монолита. В настоящее время можно облегчить себе задачу и вырезать из камня все что угодно при помощи гидроабразивного способа обработки природного материала. Конечно, этот вид инструмента понадобится для более масштабных работ, а когда речь идет о небольших работах, тогда можно обойтись и подручными инструментами (дрель, шлифмашинка).

Популярный инструмент для работы с природным камнем – это болгарка или угловая шлифовальная машина. Необходимо только обзавестись еще и набором дисков, предназначенных для резки камня. Нужно учитывать, что подобный электроинструмент весьма чувствителен к ударам, то есть, во время работы с твердыми природными материалами инструмент может быстро выйти из строя. В таком случае необходимо заранее продумать систему вывода пыли и почаще менять алмазный диск. Диски лучше брать с бронзой, толщиной 6 мм.

Если нужно вырезать желобки, тогда придется приобрести еще и штоборез — это специальный высокоскоростной электроинструмент, в пазы которого можно вставить сразу 2 диска.

Порядок действий таков:

Сначала необходимо подготовить поверхность, то есть – при помощи круга с пленочной основой (микроабразивный) нужно отшлифовать поверхность. Скорость вращения таких кругов очень высокая, так что можно быстро сгладить выпуклую поверхность, ведь в природе редко встречается монолитный абсолютно ровный камень.
Как раз после первичной обработки мрамора необходимо определиться сразу и зачистить поверхность при помощи шлифовального инструмента, чтобы добиться идеальной гладкости (эффект полировки) или сделать столешницу матовой.
Поскольку наша задача – вырезать из камня прямоугольную столешницу, то плоскую поверхность проще обработать орбитальной шлифмашинкой. А чтобы добиться глянцевого блеска, можно использовать специальную пасту для шлифовки.
Вырезать из монолитного камня столешницу нужного размера можно при помощи стандартного набора ручных инструментов: это кувалда, молоток, кирка. Но поскольку это слишком тяжело и долго, то лучше всего выполнить все работы на специальном станке. Если нет возможности приобрести такой станок, тогда постарайтесь найти выход из положения. Подойдет мощная болгарка с алмазными дисками для работы с натуральным мрамором. Еще, чтобы не допустить раскола камня и не испортить инструмент, специалисты рекомендуют работать на средних оборотах и лишь изредка включать высокие обороты пилы. А чтобы по поверхности не «пошли» трещины, заранее продумайте и обеспечьте непрерывную подачу воды. Как раз вода поможет избежать еще и перегрева электроинструмента во время работы.

Так как натуральный мрамор очень дорогой материал и сложный в обработке, большинство людей выбирают альтернативный вариант – столешницы из искусственного камня. Искусственный мрамор имеет массу преимуществ: это доступная цена и легкость работы. Сделать столешницу из искусственного камня под мрамор сможет каждый желающий.

Что означает понятие «искусственный мрамор»? Это минеральные наполнители и акриловая смола. В результате высокотемпературной обработки получается твердый материал. Визуально отличить подделку от оригинала практически невозможно. Понять, что перед вами искусственная столешница под мрамор можно так: положите руку на поверхность — вы ощутите приятное тепло. Мрамор – холодный камень и он практически не нагревается.

Продолжая перечень преимуществ искусственного камня, можно отметить его высокую степень износостойкости. Можно без опасений ставить горячую посуду прямо на столешницу из мрамора, с ней ничего не случится. А если случайно прольете на мраморную золотую столешницу вино или кофе, то пятен не будет. Искусственный мрамор не впитывает жидкости, поэтому переживать, что останутся на столешнице некрасивые разводы и пятна, не стоит.

И еще немного информации об особенностях искусственного мрамора:

Материал не горит, не проводит тепло и электрические токи. Именно поэтому искусственный мрамор широко используется не только для изготовления мебели, но и предметов интерьера (статуэтки, камины, радиаторы). Кстати, если положить на столешницу из искусственного камня незатушенную сигарету, ничего не случится. Поверхность останется целой.
Не боится обработки химическими веществами, разрешается использование бытовой химии и различных жидкостей (растворитель, кислоты, ацетон и даже бензин).
Структура поверхности сплошная, поэтому столешницы стойко выдерживают любые силовые воздействия.
Искусственный материал не подвергается расслаиванию, не гниет. Отличается высокой стойкостью к загрязнениям. Очистить поверхность можно при помощи любого моющего средства.
Не страшны искусственному мрамору такие жидкости, как чай, кофе, вино, соки.

Именно поэтому большинство практичных хозяев выбирают столешницы из искусственного мрамора.

Процесс изготовления раковины из бетона

Чтобы изготовить раковину из бетона самостоятельно, не требуется определенных строительных навыков. Достаточно соблюдать последовательность выполняемых работ.

Видео в этой статье расскажет о том, как изготавливается мойка из бетона своими руками.

Подготовка

Для начала следует сделать эскизный рисунок изделия с размерами, чтобы определиться с объемами материала. Стены, где будут располагаться раковина и столешница из бетона необходимо освободить от мебели, удалить с их поверхности краску, штукатурку или другое декоративное покрытие.

На подготовленные поверхности стен при помощи карандаша наносят разметку, указывающую расположение конструкции.

Опалубка

Для упрощения работы рекомендуется изготовить макет конструкции в натуральных размерах. Для этой цели возможно использование обычного плотного картона. Когда макет готов, приступают к изготовлению заготовки под чашу раковины.

Основание и бортики опалубочной конструкции необходимого размера вырезают из кусков ДСП или иного материала. Затем закрепляют их в соответствии с изготовленным ранее макетом, при помощи саморезов и металлических уголков. Места стыков обрабатывают при помощи герметика.

Важно! На стадии формирования опалубочной конструкции необходимо предусмотреть отверстия под слив и перелив воды. Для этого в местах расположения чаши в опалубку вставляют пластиковые трубы необходимого диаметра.

Арматура

Используя перфоратор и бур необходимого диаметра, в несущей стене необходимо пробить нужное количество сквозных отверстий для арматурных прутьев. Отверстия должны быть расположены так, чтобы арматурные прутья располагались посередине конструкции бетонной столешницы и раковины.

Арматурным прутьям, которые будут расположены под дном чаши, необходимо придать соответствующую конфигурацию, предварительно изогнув их.

Чтобы арматура была надежно закреплена в несущей стене, к концу каждого прута необходимо приварить стальную шайбу, которая будет закрепляться в рассверленное отверстие. Для этого необходимо использовать молоток.

Вся конструкция должна быть связана при помощи сварки в местах, где пересекаются прутья. Если сварочного аппарата нет, то в этих местах можно связать прутья при помощи проволоки.

Эксплуатация

Как и большинство рабочих поверхностей, столешницы из бетона достаточно регулярно мыть теплой водой с мылом, используя мягкую тряпку. Абразивных чистящих средств лучше избегать.

Срок службы вашей столешницы зависит от выбора правильного герметика.

Герметики могут быть 2-х видов:

Проникающие герметики впитываются в бетон и практически незаметны после высыхания. Они не защищают бетонную поверхность от разлитых жидкостей, но предотвращают проникновение жидкости внутрь бетона. Значит, на столешнице может остаться пятно, что исключено при использовании местных герметиков.
Местные (локальные) герметики, такие как воск, силикон и акрил, меняют внешний вид столешницы и свойства ее поверхности. Эпоксидные герметики создают довольно толстый и прочный глянцевый слой. Красивый внешне и удобный в использовании воск как герметик работает плохо. Акриловое покрытие прекрасно выглядит и обладает неплохим набором характеристик, однако такую столешницу легко поцарапать.

Мы считаем, что определить идеальный герметик для бетонной столешницы невозможно. Используя информацию, предоставленную в нашей статье, вы можете выбрать тот вид герметика, который максимально вас устроит.

Бетон практически не подвержен разрушениям, в то время как герметик — нет. Герметик можно повредить режущими кухонными инструментами, агрессивными чистящими средствами, кислотами, горячей посудой. Относитесь к поверхности вашей столешницы бережно, используйте разделочные доски и подставки под горячие блюда. Тогда герметик прослужит долго и не станет рассадником вредных микробов.

Изготовление бетонной столешницы под мойку на основе имеющейся конструкции из ламината

Чтобы создать современный облик интерьера кухни, не обязательно демонтировать имеющуюся мебель. Изготовить стильную бетонную столешницу можно используя в качестве основы существующую поверхность, покрытую ламинатом. Для этого потребуется бетонная смесь, используемая для стяжки пола, которую наносят на поверхность столешницы.

Данный способ обновления старой, исцарапанной, поврежденной столешницы позволит обновить интерьер, вдохнуть в него новую жизнь, создав атмосферу индустриального стиля.

Материалы и инструменты

Для проведения работы потребуется следующее:

В строительном магазине необходимо приобрести бетонную смесь для стяжки. Одного мешка (4,5 кг) должно хватить для столешницы среднего размера;
Набор шпателей разного размера, большой должен быть не менее 20 см, а маленький от 5 до 10 см;
Емкость для приготовления раствора и деревянная палочка для перемешивания смеси;
Для шлифовки потребуется приобрести наждачную бумагу разной зернистости — 20-Н, 25-Н, 5-Н и М28Н-2;
Для индивидуальной защиты необходимо иметь малярную маску или респиратор;
Необходимо наличие герметика, жидкости для укрепления бетонной поверхности и лак

Ниже приведена последовательность проведения работ:

Встроенная в столешницу раковина умывальника смотрится куда интереснее, чем стоящая отдельно, без всякого оформления.

Да и пользоваться ею удобнее — косметические принадлежности или бритву можно положить рядом, а не держать в руках.

Многих пользователей заинтересует самодельная столешница в ванной из плитки — о ней будет подробно рассказано далее.

Бетонная столешница с мойкой в ванную и журнальный столик в черном

Есть на форуме и готовый пример исполнения бетонной столешницы с мойкой для ванной комнаты.

Анрушка1 Участник FORUMHOUSE

Мойка из бетона, песок, отсев и цемент, сверху видны декоративные элементы, камушки, жалею, что мало их добавил. Сделал опалубку, армировал, залил, когда высохло – шлифовка грубым кругом, потом гибкими «черепашками». В качестве финиша покрыто лаком для наружных работ, о чем тоже пожалел, обычный лак после продолжительного воздействия воды начинает отсвечивать синими бликами. Нужно было покрывать полиуретановым.

Основную поверхность умелец сначала шлифовал болгаркой с жестким кругом, для следующего этапа работы потребовалась шлифовальная машинка, труднодоступные части проходил вручную. На будущее Анрушка1

всем советует подобные зоны руками обрабатывать, пока бетон для столешницы не схватился окончательно, а болгаркой — только застывший. Придется приобрести несколько «черепашек» для тонкой шлифовки.

Анрушка1

Нужно брать от меньшего зерна и по очередности, использовать нужно все, перепрыгивать только после 800 и то, не намного, угробите черепашку быстро. Они бывают еще и меньше 1500, 2000, 3000, но так как я покрывал лаком, мне хватило последней на 1000.

Если вы больше не хотите видеть на своей кухне или в любом другом помещении дома обычные можете заказать дорогостоящий мраморный аналог. Однако выполнить такое изделие можно самостоятельно, используя бетон. Как показывает практика, смотрится конструкция весьма привлекательно. А декорировать её можно разными элементами, в том числе стеклом. После завершения работ удастся получить уникальный стол, который будет стоить очень дёшево.

Плюсы и минусы

В пользу самодельной столешницы с керамической облицовкой говорят следующие аргументы:

доступная стоимость. Фирменные гранитные и мраморные столешницы, тем более изготовленные под заказ по эскизам потребителя, обходятся куда дороже;
разнообразие. В продаже представлено бессчетное число видов плитки с разными: фактурой, цветом, узором и типом поверхности. Это дает возможность домашнему дизайнеру создать эксклюзивное изделие, идеально сочетающееся с интерьером ванной;
отличные характеристики. Керамической плитке присущи влагостойкость, прочность, стабильность к перепадам температур, ее легко поддерживать в чистоте. Наилучшими характеристиками обладает керамогранит: из-за отсутствия пор – по прочности, износостойкости и водонепроницаемости он приближается к натуральному камню.

Инструменты и материалы

Для изготовления столешницы потребуется такой арсенал:

дрель с ударным механизмом;
электролобзик;
плиткорез для фигурной резки (можно заказать раскрой плитки в мастерской);
уровни: реечный и пузырьковый;
рулетка;
крестовая отвертка;
кисть;
шпатели для укладки плитки: металлические (сплошной и зубчатый), резиновый.

Используются следующие материалы:

оцинкованные профили для гипсокартонных конструкций: направляющий и стоечный;
для опор: профилированная труба или кирпич;
влагостойкая фанера (ФСФ);
гипсокартон влагостойкий (ГКВЛ) или цементно-стружечные плиты;
кафельная или керамогранитная плитка;
плиточный клей.

Еще понадобится фунгицидная затирка (с антигрибковой добавкой).

Размеры плитки

В керамической облицовке швы — слабое место, потому желательно использовать плитку как можно более крупную. Но в маленьком помещении большие модули смотрятся громоздко и подчеркивают тесноту.

Рекомендуют применять плитку таких размеров:

в просторной ванной: от 30х30 см до 60х60 см либо мозаику (5х5 см и менее);
в компактной: от 10х10 см до 20х20 см.

Применение бетона при изготовлении мебели

Обычно бетон ассоциируется с фундаментом, перекрытиями, стяжками, лестницами и подобными массивными изделиями, которые подвергаются высоким нагрузкам в процессе эксплуатации. Изначально из бетона изготавливали только садовую мебель, но сегодня он успешно применяется и для домашней меблировки. Наиболее распространены монолитные кухни, в которых отливается не только столешница из бетона, но и перегородки. Однако встречаются и:

бетонные кухонные острова,
мойки с порталами для ванных комнат,
журнальные столики,
консоли,
полки,
подоконники,
компьютерные столы.

Такую мебель изготавливают как полностью из бетона, так и в комбинации с деревом или другими материалами.

Состав раствора подбирается, исходя из сферы применения, но в большинстве случаев это цементно песчаная смесь (ЦПС) с добавлением пластификаторов. В зависимости от желаемого результата, также вводят различные наполнители мелких фракций:

щебень,
гранит,
мраморная крошка,
змеевик и другие.

В крупных изделиях, таких, как столешницы или консоли, обязательно используют металлическую сетку или арматурный каркас (металлический или композитный).

Опалубку для заливки делают либо из гладких листовых материалов (листы фанеры, ламинированной фанеры, ламината, ЛДСП), либо из доски, но для лучшей распалубки доску закрывают толстой полиэтиленовой пленкой.

Существует два способа литья – прямое и обратное, в первом случае опалубка собирается на месте, и верх заливки будет лицевой стороной, во втором – форма собирается и заливается отдельно, при установке дно становится верхом. При обратной заливке проще добиться гладкой поверхности и сократить трудоемкость финишной обработки.

Как и в случае со шлифованными полами такая доводка позволяет проявить структуру, придать глянец и значительно повысить сопротивляемость поверхности истиранию.

На нашем портале тему бетонной мебели несколько лет назад открыл участник с ником Dobermax, поделившийся технологией заливки консольной столешницы своими руками для компьютерного стола из бетона.

Подготовка каркаса

Каркас столешницы формируется так:

наносят разметку: на стене в 80-ти см от пола вычерчивают маркером строго горизонтальную линию, предварительно отметив крайние точки при помощи пузырькового уровня; на полу вычерчивают прямоугольник, повторяющий очертания столешницы. Признак отсутствия перекосов — равенство диагоналей вычерченной фигуры;
отмечают положение опор из кирпичей и в этих местах удаляют напольную плитку, предварительно взрезав ее по контуру болгаркой. Инструмент вооружают металлическим диском для сухой резки камня (сегментированный);
возводят из кирпичей стенки до уровня вычерченной на стене линии, фиксируя их цементно-песчаным раствором. Такие опоры хороши тем, что позволяет установить полки и дверцы;
оштукатуривают опоры из кирпича и спустя сутки оклеивают их плиткой. Важно заняться отделкой на этом этапе, поскольку после монтажа столешницы реализовать это будет сложнее;
изготавливают раму из CD-профилей для гипсокартонных конструкций. Чтобы рама была прочнее, каждый элемент делают из двух профилей, вставляя один в другой (имеют П-образное сечение). В результате получается сборный профиль с коробчатым сечением. Металлические элементы скрепляют между собой вытяжными заклепками или саморезами по металлу;
в раме фиксируют несколько поперечин из того же профиля — для придания жесткости;
укладывают раму на опоры и прикручивают одной стороной к стене посредством дюбелей.

Помимо каменных опор, используют:

стойки из профилированной трубы с размерами сечения 50х30, 40х40, 60х40 мм либо покупные хромированные;
сварные кронштейны из уголка, передающие нагрузку от столешницы на стену (подвесной вариант).

Технология изготовления стола с бетонной столешницей

Составляем план действий

Определитесь с конструкцией и внешним видом стола. Замерьте комнату, где планируете разместить готовый стол. Нет ничего хуже, чем, закончив работу, понять, что стол просто не помещается. Не выливайте цельную бетонную столешницу. Процесс лучше разбить на несколько этапов. Это поможет избежать образования трещин, да и перемещать и устанавливать части изделия проще, чем цельную столешницу из бетона. При проектировании стола примите во внимание стиль интерьера и постарайтесь, чтобы изделие ему соответствовало: изготовление столешниц из полированного бетона требует ещё и художественного видения. В нашем случае рассмотрен процесс изготовления относительно небольшого, достаточно современного углового столика.

Сооружаем каркас стола

Не будем в подробностях описывать принцип создания каркаса, так как конструкция каждого стола будет уникальной.

Фасады нашего стола изготовлены из ламинированной фанеры, его столешница опирается на две тумбы. Посредине предусмотрен выдвижной ящик. Несущие элементы каркаса были изготовлены из досок твердой древесины. Для создания фасадов и ящиков лист ламинированной фанеры нужно раскроить.

Создаем форму для выливания столешницы из бетона

Основанием формы послужат пластиковые листы толщиной 18 мм. По периметру монтируются борта высотой около 50 мм. Благодаря такой высоте можно залить слой бетона, необходимый для обеспечения нужной прочности.

Изготавливая форму, ориентируйтесь по размерам каркаса. На этом этапе нужно все делать очень тщательно и точно, ведь после заливки бетона обратного пути не будет. Заполните стыки между пластиковыми листами и бортами силиконовым герметиком. Он предотвратит вытекание жидкого бетона.

Укладываем арматурную сетку и декоративные элементы

На этом этапе нужно обязательно укрепить будущую столешницу проволочной сеткой и выложить декоративные элементы (отлично подойдет цветное битое стекло), которые после обработки проступят на поверхности бетона.

Если в столешнице должны быть какие-то отверстия, то сейчас самое время о них позаботиться. Для этого оберните кольцо, сделанное из ПВХ трубы, в полиэтилен и положите в нужном месте. После затвердевания бетона трубу можно вытолкнуть, после этого полиэтилен легко удалится. Сетку нужно поднять над поверхностью основания формы приблизительно на 25 мм. Проще всего это сделать с помощью проволоки. В нашем случае в качестве декоративного материала использовались осколки зеленого, коричневого и прозрачного стекла. При желании можно использовать гальку, монеты и другие интересные предметы. Мы же решили соригинальничать и использовать оптоволоконные кабели. Для этого в пластиковом листе формы были просверлены небольшие отверстия, в них вставлены кабели, а зазоры заполнены герметиком. Концы кабелей, свисающие под формой, нужно собрать в пучки. Позднее их можно вставить в световые коробы и добиться подсветки с эффектом «звездного неба».

Чтобы осколки стекла не смещались при заливании бетона, их нужно зафиксировать спрей-клеем.

Заливаем бетон

Предварительные приготовления завершены, теперь можно готовить бетон. Тщательно смешайте цемент с песком в соотношении 1 к 3. Добавляйте воду, пока смесь по консистенции не станет похожа на густую овсянку.

Осторожно залейте смесь в форму. Наполните ее наполовину и равномерно распределите смесь по всей форме. Хорошо потрясите форму, чтобы избавиться от пузырьков воздуха внутри смеси. Замешайте еще одну пропорцию бетона, соблюдая те же пропорции, но в этот раз добавьте изрядное количество стекловолокна. Залейте смесь в форму. Стяните поверхность правилом. Дайте бетону сутки подсохнуть, а затем покройте его поверхность влажными полотенцами. Это поможет замедлить процесс затвердевания и положительно скажется на прочности. Вынимать заготовки из формы можно уже через 2 суток, но лучше подождать еще день. У нас получился достаточно густой бетон, поэтому не удалось эффективно удалить из него все пузырьки воздуха? В результате поверхность столешницы оказалась пористой? Это исправимо. Чтобы вынуть заготовки из формы, ее нужно разобрать. Начните с демонтажа бортов, а затем переверните плиту, чтобы пластиковый лист оказался сверху. Подденьте край листа шпателем. Если нужно, используйте кирпич в качестве опоры для создания рычага.

Шлифуем и заполняем поры

Пористую поверхность плиты нужно отшлифовать. Это делается для того, чтобы на поверхности показались осколки цветного стекла и другие декоративные элементы, внедренные в бетон. Также шлифовка помогает сгладить нервности, удалить остатки сперй-клея и вскрыть поверхностные поры. Для выполнения этой операции наденьте одежду, которую не жалко испачкать. После шлифовки дайте плите просохнуть.

Замешайте цемент с акриловым закрепителем до получения однородной, не слишком густой массы. Наносить полученную смесь лучше в три этапа, так как при высыхании происходит некоторая усадка материала. Равномерно распределите акрилово-цементную смесь по поверхности, заполняя все пустоты и щели. Дайте смеси подсохнуть и удалите с поверхности все выступы и шероховатости.

Повторите операцию снова, постарайтесь заполнить отверстия и пустоты, которые пропустили при нанесении первого слоя.

После нанесения третьего слоя, остатки смеси и шероховатости с поверхности удалять не нужно. Оставьте плиту просыхать на ночь. Затем обработайте поверхность шлифовальной машиной с самым крупным полировальником (зернистость около 50 или 100 единиц). Внимательно осмотрите поверхность на предмет наличия отверстий или пустот, которые не заполнились акрилово-цементной смесью. При необходимости нанесите еще один слой смеси.

Поверхность должна быть гладкой: поры, заполненные смесью, могут выглядеть темнее бетона.

Полируем

При полировке нужно следить, чтобы полировальник постоянно был влажным. Медленно и равномерно полируйте поверхность столешницы, меняя полировальники вплоть до зернистости 1500 единиц. Бывают полировальники с зернистостью и 3000 единиц, но поверхность столешницы нужно покрыть грунтовочным лаком, а для хорошей адгезии поверхность не должна быть идеально гладкой. После шлифовки нанесите на поверхность столешницы грунтовочный лак и дайте ему просохнуть. Можно нанести лак в несколько слоев. Натрите поверхность восковым составом. После застывания воска протрите столешницу мягкой чистой тканью или полотенцем.

Собираем стол

Стол собирается с помощью болтов. Поместите бетонную столешницу поверх каркаса, установите ящики и протяните удлинители.

Если вы хотите добиться эффекта «звездного неба», нужно изготовить световые коробы и подключить к ним собранные в пучки оптоволоконные кабели.

Обшивка

из листа влагостойкой фанеры марки ФСФ толщиной 19 мм, вырезают две одинаковые заготовки и склеивают их, уложив друг на друга. Если дизайн столешницы предполагает криволинейные очертания, раскрой выполняют электролобзиком;
укладывают фанерную основу на каркас и прикручивают к нему саморезами по металлу;
наклеивают на фанеру сверху и с торцов материал, приближенный по коэффициенту температурного расширения к керамической плитке. У фанеры этот показатель сильно отличается, потому клеить кафель непосредственно на нее нельзя.

В качестве такого материала используют:

цементно-стружечную плиту (ЦСП) толщиной 6 – 13 мм;
гипсокартонный лист влагостойкий (ГКЛВ).

При разрезании болгаркой ЦСП сильно пылит. Правильнее сделать строительным ножом надрезы и затем сломать плиту об угол стола. При необходимости торцы шлифуют. К фанере ЦСП прикручивают саморезами, предварительно прозенковав отверстия, чтобы шляпки были заподлицо.

С листом ГКЛВ проделывают следующие манипуляции:

приклеивают его к фанере плиточным клеем и дополнительно фиксируют саморезами;
наносят сверху и на торцы два слоя разбавленного нитрорастворителем нитролака;
заполняют стыки силиконовым герметиком «Для аквариума» (излишки сразу удаляются);
заклеивают стыки серпянкой;
наносят шпателем средней ширины сверху и на торцы 2-компонентную автомобильную шпаклевку (годится самая дешевая) толщиной 1-2 мм;
дождавшись отвердения шпаклевки (требуется около часа), шлифуют крупнозернистой наждачкой, обернув ее вокруг бруска.

Далее в основании вырезают электролобзиком проем под раковину. В случае применения ГКЛВ это делают до нанесения защитного покрытия из нитролака. Современные раковины комплектуются шаблоном — по нему и вырезают проем.

За отсутствием шаблона его придется изготовить самостоятельно. Чтобы заправить лезвие электролобзика, на контуре проема высверливают дрелью небольшое отверстие.

Укладка декоративных элементов и системы каркаса

Бетонная столешница должна быть не только эстетически привлекательной, но и максимально прочной. Для этого следует использовать В качестве него может применяться проволочная сетка. На дно следует уложить декоративные элементы. В их роли может выступить битое стекло. После обработки поверхности декор проступит и станет виден на основании.

Бетонная столешница может иметь отверстия для прокладки коммуникаций. Если это так, то их наличие необходимо обозначить именно на этом этапе. Для этого можно использовать кольцо, выполненное из трубы ПВХ. Заготовка оборачивается в полиэтилен и укладывается в обозначенном месте. После затвердевания бетона труба выталкивается, а от полиэтилена будет легко избавиться.

Облицовка плиткой

Плитку для столешницы подбирают по следующим критериям:

тип. Поверхность столешницы значительным нагрузкам не подвергается, потому достаточно настенной плитки (на упаковке значок с изображением руки);
поверхность. Рельефная плитка смотрится интересно, но ее сложно сохранять в чистоте: грязь прочно удерживается в неровностях;
цвет. В ванной всегда уместны все оттенки синего, напоминающие о море: лазурный, бирюзовый, цвет морской волны. Можно добавить белого или выполнить столешницу в красно-черном цвете.

Оклеивание плиткой выполняют так:

обрабатывают поверхность основания столешницы грунтовкой на основе латекса — она увеличит силу сцепления клея. Работы продолжают после высыхания грунтовки, для чего требуются сутки;
клей наносят шпателем с прямым лезвием. Для разравнивания используют зубчатые шпатели, которые имеют различную высоту зуба, ею определяется толщина клеевого слоя. Обычно производители плиточного клея указывают на упаковке, каким шпателем наносить смесь при наклеивании плитки разных размеров;
укладывают на слой клея плитку, намечая при помощи реечного уровня горизонтальное положение. Способ наклеивания мозаики зависит от вида гибкой основы: синтетическая сетка должна быть снизу, бумажная – сверху. После отвердения клея бумагу размачивают и удаляют;
снова наносят клей и приклеивают следующий модуль, вставляя в шов между ним и предыдущим пластиковые крестики. Крестики обеспечивают равную ширину всех швов. При наклеивании мозаики подбирают крестики с шириной, равной ширине швов между чипами. Выступивший из швов клей вытирают ветошью;
продолжают наклеивать плитку, выравнивая модули друг относительно друга уровнем;
плитку, прилегающую к раковине, подрезают при помощи плиткореза для криволинейного раскроя. Плитку для оклеивания торцов можно нарезать обычным плиткорезом, алмазным стеклорезом (при небольшой толщине) или болгаркой.

Торцы можно оформить при помощи специальной детали — наружного уголка. Клей используется водостойкий. Лучше — цементный клей, разведенный вместо воды на латексе.
Применять дорогой и сложный в работе эпоксидный клей, характеризующийся самой высокой водостойкостью, в данном случае нецелесообразно, поскольку столешница не подвергается постоянному прямому действию воды.

Если изделие предполагается оклеить стеклянной мозаикой, требуется белый клей.

Финишная отделка столешницы – как шлифовать и полировать?

Последнее, что нам остается сделать перед установкой бетонного изделия – это шлифовка и полировка. Для этого потребуется либо обычная наждачная бумага, либо же электрическая шлифовальная машинка. Последний вариант предпочтителен в тех случаях, когда поверхность достаточного большого размера.

Сначала столешница шлифуется грубым диском или крупнозернистой бумагой. Удалив имеющиеся неровности, мы также способствуем вскрытию близлежащих пор, которые теперь сможем обработать специальным раствором, состоящим из цемента и акрилового уплотнителя.

Аккуратно удалив остатки смеси, подождав буквально пару часов, приступаем к повторной шлифовке, на этот раз требуется мелкозернистая бумага или соответствующий по уровню абразивности диск. Чтобы изделие выглядело красиво и стильно, потребуется в обязательном порядке качественно отполировать его. Для этого понадобится специальный шлифовальный диск, абразивность которого достигает показателя в 1500. Полировка происходит очень аккуратно, тщательно обрабатываем каждый квадратный сантиметр столешницы круговыми движениями.

Результатом ваших усилий станет эстетичная, красивая столешница с блестящей и гладкой поверхностью. Ее уже можно использовать, предварительно установив на рабочее место. Однако рекомендуем предварительно обработать изделие антисептиками и специальными составами, которые обеспечат защиту от внешних раздражителей, в том числе от негативного влияния кислотосодержащих веществ.

Стоимость: зависит от размеров и толщины изделия, уточняйте у оператора: Контакты . Сроки: от 7 дней.

Материал: высокопрочный мытый декоративный бетон приятный на ощупь.

Цвет: в бетон добавляется краситель нужного оттенка.

Использование технологий «мытого бетона» позволяет. Технологии от компаний Нанобетон — это всегда новое, пользующееся повышенным спросом на рынке, оригинальное решение.

Работа с бетонными дорожками позволяет получить изделие с хорошими декоративными и эксплутационными качествами. При этом себестоимость достаточно низкая. Метод производства с использованием технологии «мытого бетона» не требует дальнейшей обработки полученного изделия. При этом готовые изделия (бетонные мойки) имеют превосходный натуральный внешний вид. Применение технологии «мытого бетона» методом вибролитья или вибропресования возможно и для производства отдельных изделий из бетона (бетонные мойки). А также и для заводов железобетонных конструкций для выпуска железнобетонных панелей и звуковых барьеров из бетона.

* специально разработанные деактиваторы поверхностного слоя бетона, в зависимости от нужного декоративного эффекта, а также состава бетона, дают нужную глубину обнажения характера поверхности заполнителя. * основательно подобранный состав бетона. Использование декоративного заполнителя, такого как мраморная или гранитная крошка, речная галька. Внешний вид получаемого изделия зависит от использования доли состава и цвета заполнителя. Производители изделий из бетона (бетонных моек), с использованием технологии «мытого бетона», пользуются наполнителями разных цветов в специальных пропорциях.

Основными элементами технологии «мытый бетон» являются: Во все времена использовать натуральные природные материалы для внешнего и внутреннего оформления зданий и прилегающих территорий было модным. Cреди огромного разнообразия природного натурального и искусственного декоративных камней, произведенных по технологии вибролитья, своим натуральным, а также оригинальным видом выделяются изделия из бетона, такие как «Бетонные мойки », произведенные с использованием технологии «мытый бетон». Самое большое распространение изделий из бетона с использованием технологии «мытый бетон» получено в Западной Европе и Cоединенных Штатах Америки. На сегодня и в странах СНГ эта технология находит своих поклонников.

ПОЗВОНИТЕ НАМ!

Мы можем изготовить любые изделия (Бетонные столешницы, бетонную плитку, бетонные панели, бетонные мойки, бетонные фасады, декоративную штукатурку под бетон, подоконники бетонные, урны бетонные, скамьи и столы. Используем бетон в интерьере, декоративный бетон).

Отличное бюджетное решение для вашего дома — купить бетонную раковину. Мы создаем умывальники абсолютно любых форм и конфигураций, у нас демократичные цены и профессиональный подход к решению всех задач.

Сложно представить себе ванную комнату или кухню, в которой бы не было мойки, а в ней — раковины. Выполняя важные практические функции, она в то же время является существенной деталью интерьера. Ею формируется общая декоративная стилистика помещения.

Существует большое количество материалов для производства бытовой сантехники. Самый испытанный и престижный — это камень. Однако даже дешевый искусственный далеко не всем по карману, не говоря уже о натуральном. Поэтому прекрасным и сравнительно новым решением считается бетон.

Затирка швов

Затирку тоже используют влагостойкую. Также предпочтительна цементная на латексе, покупать дорогую эпоксидную нет смысла. Исключение — если в эпоксидную затирку предполагается добавить серебряный или золотой порошок, как это делают в дорогих интерьерах.

К заполнению швов приступают спустя сутки после наклеивания плитки:

из швов вычищают остатки клея при помощи специального скребка с вольфрамовым или алмазным напылением. За его отсутствием используют строительный нож;
смачивают швы пульверизатором или влажной губкой;
наносят затирку на резиновый шпатель и втирают ее в швы, стараясь заполнить их максимально. Полезно вдавить смесь лезвием шпателя и затем еще раз пройтись по шву, заполняя образовавшуюся пустоту;
через 15 – 20 мин. после начала работ возвращаются к первому участку и стирают ветошью или влажной губкой следы затирки с плитки. Этот момент — наиболее подходящий, поскольку смесь еще не высохла и ее можно удалить, но в то же время уже несколько затвердела и потому не выдавливается из шва при неосторожном движении.

Контакт затирки с водой допускается не ранее, чем через двое суток.

Что делать дальше?

В момент второго нанесения состава необходимо постараться заполнить все пустоты, которые вы пропустили в первый раз. Когда кухонные столешницы покрываются третьим слоем, от остатков смеси избавляться не нужно. Для просыхания плите будет достаточно одной ночи. Затем можно обрабатывать поверхность шлифовальной машиной, снабдив её крупнозернистым полировальником. Если при шлифовке вы заметили пустоты и отверстия, которые не удалось заполнить акриловым цементным составом, то процесс можно повторить методом нанесения ещё одного слоя.