Как по-умному сделать бетонную площадку?

Если вам необходимо произвести бетонные работы в Дмитрове, предлагает квалифицированные услуги по данным видам работ. Бетонные работы по договору — удобная и надежная форма сотрудничества, которая позволяет нашим заказчикам не беспокоиться о качестве услуг и превосходном результате мероприятий.

Многолетний опыт и убедительный профессионализм наших сотрудников позволяет выполнять бетонные работы любой сложности с превосходным результатом. От качества бетонных работ и опалубки, выполненной в строгом соответствии с технологией, зависят эксплуатационные характеристики дома:

• прочность;
• устойчивость;
• звукоизоляция;
• теплоизоляция.

Затраты на бетонные работы 1 м3 зависят от наполнителя, сложности длительности доставки смеси и выбора материалов опалубки. Расчет производится прозрачно в соответствии с фиксированными тарифами.

Бетонные работы в строительстве сооружений разного назначения

Бетонные работы под ключ осуществляются для разных задач. Назовем наиболее востребованные сооружения:

• Бетонные работы для фундамента — цена формируется в зависимости от способа: ленточного или монолитного. Надежность фундамента и качество строительной смеси определяют долговечность всей конструкции. Доверив устройство основания дома дилетанту, в последствии придется исправлять такие дефекты, как трещины или сколы. Также существуют риски неравномерной и чрезмерной усадки конструкции.
• Колонны увеличивают жесткость и надежность всей конструкции, но только при условии, что выполнение осуществляется в соответствии с правилами. Ненадежные колонны могут представлять опасность для устойчивости конструкции и здоровью жильцов дома. Технологичное возведение колонн позволит ускорить и удешевить строительство здания.
• Полы — востребованы и в жилом, и в промышленном помещении. Бетонный пол при условии профессиональной подготовки смеси, правильного разравнивания и сушки очень надежен и удобен. Бетонные работы (цена за м3) для устройства стяжки пола — это бюджетное и надежное решение.
• Отмостки вокруг дома — сооружение с защитной и декоративной функцией. Отмостки уберегают фундамент от чрезмерной влажности, что способствует увеличению срока эксплуатации дома.

Прайс лист на бетонные работы (фундамент, колонны и другие конструкции) детально проинформирует о стоимости всех работ и поможет спланировать бюджет строительства.

Правильное армирование углов мелкозаглубленного ленточного фундамента

Необходимость армирования ленточного фундамента на обычном грунте или на суглинке в углах объясняется свойствами строительных материалов. Сам бетон недостаточно пластичен и прочен, чтобы легко выдерживать растяжения и другие нагрузки, работающие в разных частях фундамента, особенно если речь о неравномерных нагрузках (провоцируются пучением грунта, температурными перепадами, влагой и т.д.).
В процессе деформации в бетонной конструкции появляются зоны растяжения и сжатия. И если сжатие бетон пережить может, то растяжение его разрушает. Для того, чтобы противодействовать этой нагрузке, и нужна армировка: внутри бетонной конструкции располагают металлический каркас, который воспринимает растягивающие нагрузки и существенно укрепляет материал, продлевая срок эксплуатации всего строения.

Угол ленты и места примыкания – самые важные точки конструкции, на них оказывается большее давление в сравнении продольными частями, поэтому их упрочнению нужно уделить особое внимание.

Правильное усиление важных конструкционных элементов играет очень важную роль в обеспечении длительного срока службы и эксплуатационных характеристик всего сооружения. Поэтому делать все самостоятельно можно лишь после тщательного изучения параметров и норм, уделяя внимание каждому этапу. В противном случае лучше предоставить выполнение работ профессионалам.

Основные требования:

• Пруты арматуры в углах вязать нужно с соблюдением расстояния между стержнями, равного 50-80 сантиметрам.
• Расстояние между продольными арматурными поясами составляет 50 сантиметров, их количество рассчитывается в каждом отдельном случае.
• В обе стороны от каждого угла устанавливают 3-4 пояса поперечно, с шагом 0.5 от главного. Таким же образом делают в углах.
• Диаметр рабочей арматуры должен составлять 1-2 сантиметра, диаметр дополнительных прутьев может составлять 4-10 миллиметров.
• Четкое соблюдение последовательности работ: сначала в землю вбивают вертикальные прутья, потом к вертикальным стержням приваривают сверху и снизу горизонтальные.
• В углах стыков желательно не делать, обязательно использование гнутых стержней, на прямых участках стыков лучше не делать вообще, если же стык делается, то только методом нахлеста с такими параметрами: 50 диаметров стержней для бетона М200, 40 – для М250, 35 – для М300. Стыкование продольной арматуры по вертикали возможно лишь с разносом минимум 60 сантиметров либо 1.5 общей длины нахлеста.
• Основные способы соединения материалов: сварка, стыковка внахлест, с применением механических приспособлений. Вязка арматуры на углах ленточного фундамента осуществляется исключительно с использованием специальной проволоки.
• Для формирования после заливки защитного бетонного слоя толщиной минимум 5 сантиметров используют специальные приспособления – снизу устанавливают «лягушки» или «стульчики», по бокам – «звездочки».

• Каркас располагают на расстоянии в 5 сантиметров от фундамента.
• Соединения выполняют арматурой, выгнутой в 90 градусов, без сварки. Крепят на прямых участках проволокой.
• Обязательно на дно траншеи нужно выложить подушку из песка и гравия, что обеспечит достаточную прочность основания.

В углу обычно концентрируется максимум напряжения и разные слои каркаса испытывают различные нагрузки. И основная задача армировки – сделать так, чтобы стальные стержни воспринимали эти нагрузки равномерно, полностью забирая на себя. И если металлические стержни будут соединены неверно или с разрывами, то фундамент просто превратится в набор деталей, каждая из которых сама по себе не даст никакого толку, а бетон быстро расслоится, покроется отколами и трещинами.

Поэтому все работы нужно выполнять правильно, не допуская в указанных местах простых перекрестий концов прутьев, как часто можно встретить в строительной практике.

Сначала выполняют чертежи каркаса, где прописывают основные значения, рассчитывают важные параметры и показатели, определяют необходимый минимум арматуры в расчете. Потом реализуют задачу.

Схема армирования:

• Вертикальные стержни зафиксировать с интервалом в 60 сантиметров.
• Вязальной проволокой скрепить горизонтальные силовые прутья сверху и снизу контура в местах их пересечения.
• Усилить зоны, которые находятся посредине пролетов, дополнительными стержнями.

• Арматуру просто скрещивают в углах, скрепляя проволокой. Это неправильно, хотя, схема достаточно распространенная.
• В углах стержни гнут, но не анкеруют. Так, СП 50-101-2004 говорит, что сборномонолитные и монолитные фундаменты должны быть жестко связанными перекрестными лентами. Соединение обычным перекрестием – это разрыв в месте сгиба, что не обеспечит достаточной жесткости. В местах перехлеста стержни можно соединять лишь указанными способами: механически муфтами, свариванием, без сварки (внахлест рифленые прутья с прямыми концами, с поперечными или приваренными стержнями, с загибами на концах).
• Использование только одного контура обвязки.
• Использование двух контуров без должного крепления их вместе.
• Отсутствие конструкционной связи между арматурным каркасом и подошвой основания.
• В углах строения стержни соединили при помощи сварки, проигнорировав другие методы соединения.

Вязка арматуры в углах ленточного фундамента осуществляется с использованием таких средств: болгарка, прутья, газо- или электросварочный аппарат. Сначала все просчитывают – от расчета зависит количество прутьев, их диаметр, способы вязки. Особое внимание уделяют усилению подошвы, изготавливая конструкцию на объекте.

Сваривают два контура, один с отступом в 5 сантиметров от внешнего периметра траншеи фундамента. Второй располагают на таком же расстоянии от внутреннего края. Шва сварки не должны быть по углам. Гнут арматуру под прямым углом, места сгиба разогревают, сварку используют только там, где нагрузки сравнительно невысокие.

Далее конструкцию опускают в траншею, в углы устанавливают вертикальные прутья. Штыри вбивают в грунт глубоко, контуры приваривают к вертикальным стойкам. Верхняя часть фундамента тоже должна быть выполнена из двух контуров.

До того, как вязать арматуру, необходимо изучить типы связки. Простые соединения не подходят в данном случае. Обязательно использование гнутых элементов, которые будут продолжать продольные прутья каркаса и выступать за угол на 60-70 сантиметров. Если длины стержня недостаточно, можно скреплять хомутами со сторонами, равными минимум 50 диаметрам используемой арматуры.

• Расстояние между расположенными вертикально стержнями до 20 миллиметров должно быть равно 50-80 сантиметрам.
• Применять нужно рабочие стальные прутья диаметром 1-2 сантиметра, дополнительные элементы должны быть в сечении не менее 4-10 миллиметров.
• Желательно использование подкладок не из металла, которые зафиксируют каркас на нужном расстоянии от грунта и ближних конструкций.
• Горизонтально расположенные прутья монтируются исключительно в загнутом виде.
• Соединять встык нельзя.

Вязка арматуры для ленточного фундамента

Перед тем как осуществить вязку арматуры под ленточный фундамент, необходимо учитывать некоторые ошибки, которые совершают застройщики:

• Прямые прутья в уголках соединяются при помощи перехлестов;
• Каркас стоит на подложке из бетона на вертикальном стержне;
• Количество армированных прутьев в бетонной конструкции не более 0,2%;
• Нет боковых защитных слоев, прутья могут прикасаться к некоторым участкам опалубки.

Во время армирования ленточного фундамента, нужно учитывать некоторые его особенности:

1. Во время бетонирования нужно связывать арматурные каркасы внутри опалубка при помощи стержней, хомутов и анкеров.
2. Вязка арматуры под ленточный фундамент осуществляется перед тем, как начнут монтировать щитки, ведь проникнуть внутрь довольно сложно.
3. Каркас изготавливается непосредственно на объекте строительства, размещается на опалубке, после чего усиливается Г-образным или П-образным анкером внутри.
4. Благодаря подбетонке снижается минимальный размер защитных слоев бетона возле подошвы сооружения на половину, и чтобы создать нижний защитный слой, нужно использовать специальную пластиковую подставку под названием стакан.
5. Если производится вязка композитной арматуры, то прутья нужно наращивать специально для того, чтобы сделать небольшой нахлест от 21 до 26 см в диаметре.
6. Не следует проводить укладку каркаса на низ камней, кирпичей, обрезков арматуры, подкладка может быть лишь из пластика или бетона.
7. Осуществляя вязку арматуры для ленточного фундамента необходимо следить за тем, чтобы соединения прутьев были внахлест и не рядом друг с другом, а в разброс.

С чего начать армирование

Работа по устройству фундамента начинается с разметки и подготовки грунта. Бетон можно заливать непосредственно в почву (в плотных грунтах выкапываются траншеи по размеру заливаемого фундамента) или в опалубку (рекомендуемый вариант). Перед тем, как залить бетон, необходимо провести тщательное армирование фундаментной ленты. Это можно сделать своими руками. Перед началом работы составьте схему армирования – это позволит точно вычислить требуемое количество материала.

Для частного строительства применяется ребристая арматура диаметром 12-18 мм класса А3. В том случае, если высота фундамента больше 150 мм, прутья устанавливается вверху и внизу, между собой ее связывают гладкой проволокой класса А1 с диаметром 6-8 мм. В результате образуется конструкция, в сечении представляющая собой квадрат или четырехугольник с прямыми углами, углами которого служат продольно расположенная арматура 12-18 мм, а стенками поперечные связки из гладких прутов 6-8 мм.

Предлагаем ознакомиться: Как правильно построить баню — Всё о бане

Для мало высотного строительства достаточно арматуры диаметром 12-14 мм. Более толстые пруты только удорожают строительство, использование их особого смысла не имеет.

Поперечные связки устанавливаются с внешней стороны конструкции и придают арматурному каркасу жесткость. Расстояния между прутами указаны в инструкции СНиП 52-01-2003.

Расстояние между прутами продольной арматуры должно быть «не более двукратной высоты сечения элемента и не более 400 мм», а «шаг поперечной арматуры следует принимать не более половины рабочей высоты сечения элемента и не более 300 мм».

Экономия на материале неуместна, но увеличение его количества прочности фундаменту не прибавит. Основную нагрузку воспринимает продольные плети каркаса, при этом верхние работают на сжатие, а нижние на растяжение.

Бетонные полы с добавками Эластобетон

разработала и производит добавки для бетона «Эластобетон», которые не только улучшают свойства бетонной стяжки, но и позволяют значительно снизить её стоимость.

«Эластобетон» — комплексные добавки для бетона — преимущества.

• Повышают прочность бетона на 70-110% и снижают усадку на 60-70%. Повышение прочности позволяет уменьшить толщину стяжки при тех же эксплуатационных нагрузках, а снижение усадки – исключить армирование при устройстве бетонного пола по монолитным основаниям. Кроме прочности на сжатие повышаются ударная прочность и износостойкость. В большинстве случаев добавки для бетона «Эластобетон» вводятся в бездобавочный бетон B22,5 (М300), в результате чего бетонный пол на 28-е сутки нормального твердения набирает прочность М500-М550. Прочность бездобавочного бетона B25 (М350) возрастает до М700-М750.
• Уменьшение толщины и исключение армирования позволяет значительно уменьшить цену бетонного пола, причем как в части материалов (100р/м² и более), так и в части работ (50р/м² и более).
• В 3-4 раза сокращают срок ввода полов в эксплуатацию – с 28 до 7-8 дней. Уменьшается время выдержки бетона перед нанесением полимерных полов до 14 суток, полиуретановых пропиток Элакор – до 6-7 суток.

Устройство бетонных полов с применением добавки для бетона Эластобетон происходит по стандартным технологиям укладки бетона. При этом улучшается удобоукладываемость бетона, что значительно упрощает бетонные работы.

Как соединять арматуру

Можно ли арматуру сваривать? Лучше не пользуйтесь сваркой – она ослабляет материал. Сваривать можно только арматуру с маркировкой «С». Но не имея опыта в сваривании каркаса, вы можете сталь подрезать, перекалить – все это скажется отрицательно на прочности арматурной решетки.

Для связывания используется специальный крюк, который продевается в петлю проволоки и закручивается так, чтобы проволока стянула связываемые части, плотно прижав их друг к другу. Закручивать проволоку следует с усилием, чтобы она с силой охватила оба связываемых прута. Но чрезмерные усилия прилагать не нужно – порвете проволоку. Обычно хватает несколько попыток, чтобы понять с каким усилием должна проводится вязка арматуры.

Есть разные способы вязки, но если вы не знаете как связать арматуру, то используйте самый простой способ – сложите кусок проволоки вдвое, оберните этим куском соединяемую детали, затем раздвоенный кусок проволоки вставьте в петлю, образовавшуюся при складывании проволоки. Теперь в петлю вставьте крюк и, проворачивая его по окружности, плотно затяните.

Крюк для вязки можно купить, либо его нетрудно сделать самостоятельно из гвоздя длинной 150-200 мм или куска арматуры диаметром 6 мм. Для этого гвоздь зажимается в тисках и изгибается с помощью молотка. Затем понадобится заточить один конец самодельного крюка на конус с помощью наждака, второй конец нужно будет изогнуть петлей и обмотать изоляционной лентой, превратив в удобную ручку.

В строительных магазинах предлагается специальный механический инструмент для закручивая вязальной проволоки, но для одного раза покупать его смысла нет, хотя можно взять его в аренду на 1-2 дня, если такая услуга предусмотрена.

Можно использовать шуруповерт, но в стесненных местах удобнее работать ручным инструментом, чем механическим. Крюк для шуруповерта также можно сделать из гвоздя или толстой проволоки. В этом случае с одной стороны проволока загибается, а с другой стороны крюк зажимается в шуруповерте. Шуруповертом лучше пользоваться аккумуляторным – длинный провод неудобно перетаскивать по сетке арматуры и есть опасность его повредить.

Схема соединения арматуры в местах пересечения стен

Схема соединения арматуры на углах опалубки

Типы соединения арматуры в каркасе

Если армирование строительных конструкций осуществляется сетками, диаметр арматуры в которой не больше 32 мм, то соединение производится посредством вязки, сварки или нахлестки. Основным способом при соединении арматуры в этом случае остается сварка. Хотя здесь и есть несколько недостатков:

• если объем работ большой, необходимо увеличить количество сварщиков в бригаде, а это влечет за собой дополнительное увеличение трудозатрат, и хотя готовую арматуру для фундамента необходимого диаметра можно приобрести в нашей компании по низким ценам, все же себестоимость строительства значительно увеличивается;
• электрическая сварка снижает прочность арматуры, а контактная сварка невозможна, если диаметр арматуры больше, чем 20 мм;
• при применении сварки увеличивается жесткость всей конструкции и, если уплотнение бетона производится посредством вибраторов или же непосредственно в процессе эксплуатации строительной конструкции может нарушиться целостность сварных швов.

Поэтому в основном в современном строительстве применяется вязка каркасов проволокой и вопрос «Как вязать арматуру фундамента?» более, чем актуален.

Материалы для армирования

Для армирования угла и примыкания мелкозагубленного фундамента выбирают только качественную арматуру диаметром 10-20 миллиметров. Для поперечных и вертикальных конструкционных частей допускается брать гладкие прутья диаметром 8-12 миллиметров, для вязки – проволоку сечением 0.8-1.2 миллиметра. Стержни должны быть рифлеными, ровными, длинными (чтобы стыков было по минимуму), без коррозии и больших участков ржавчины.

Стандарты допускают использование арматуры:

• Позволяющей соединять части в бетонные и железобетонные конструкции с использованием сварочных работ (индекс С в маркировке).
• Стойкость к коррозии, которая может появиться в бетонном составе (в маркировке обозначается буквой К).
• Стойкость и прочность при фиксации частей вязальной проволокой – обычно такие стержни производят из стали 35ГС, класс А-2 и А-3. Дуговой сваркой они не соединяются.

Раствор готовят из цемента марки М200, М300, М400, щебня или гравия, песка и воды. Пропорцию рассчитывают, исходя из поставленных задач и особенностей эксплуатации.

Выполнение работ по строительству

Производство расчетов и строительства фундаментов исходя из особенностей проекта дома, геологических изысканий и с учетом рельефа площадки под застройку, мы закладываем необходимую прочность и надежность в основание Вашего дома, который прослужит максимальный срок с уютом и комфортом.

Важно понимать, что следствием строительства с недостаточно профессиональным подходом, могут стать: трещины в фундаменте и стенах, просадки, частичные перекосы, гидроизоляционные нарушения, все это может повлечь серьезные нарушения целостности всей конструкции, следовательно уменьшение ее прочности, сокращение срока службы, значительные теплопотери. В силу конструктивных нарушений появление гнили, грибка, плесени (что не может не оказать влияние на здоровье проживающих в нем людей).

Чтобы избежать неприятных последствий, перед строительством фундамента, проведите серьезную подготовительную работу. Для определения подходящего типа основания, именно под ваш дом, начать следует с проведения геологических изысканий, в частности: пробы грунта, определения уровня залегания вод, изучения особенностей местности и рельефа, определиться с материалом будущих стен, габаритных размеров и других показателей.

Помните, что независимо от типа грунта, преобладающем на вашем участке, материалов для стен, размеров будущего строения, только профессиональный подход гарантирует, что будет устроен прочный и надежный фундамент для дома способный простоять многие десятилетия, при оптимальном соотношении прочность — качество — цена.

Армирование углов и примыканий

Очень часто армирование углов и примыканий в ленточных фундаментах делается неправильно, т.е. концы арматуры просто укладываются друг на друга и связываются без усиления. На углах и примыканиях арматуру следует гнуть, чтобы угол получался без разрывов. Для сгибания арматуры она зажимается в тиски, а на свободный конец одевается отрезок трубы – это позволяет согнуть прут аккуратно.

Если концы плетей приходятся на угол, то правильно будет усилить их Г-образными накладками из согнутой арматуры. Примыкания усиливают такими же накладками.

На углах ленточного фундамента образуется повышенное напряжение, при небрежном армировании они могут со временем подвергнуться деформации, усиление устраняет эту опасность. Обвязка углов арматуры поперечными вертикальными и горизонтальными связками производится с меньшим шагом – в два раза чаще, чем в остальных местах фундамента.

Анкеровка при перевязке

Выбор типа соединения зависит от параметров арматуры и участка конструкции, в которой оно выполняется. Металлические стержни гнут тисками или на специальном станке.

Виды анкеровки:

• Прямая – наименее желательна, соединение двух армирующих прутьев в углах данным способам актуально лишь для небольших зданий. Выполняется путем простого наложения стержней внахлест с последующей перевязкой с помощью проволоки. Здесь важно обеспечить максимальную жесткость, чтобы избежать сдвигов при заливке бетона.
• Крюк – сгиб на 180 градусов таким образом, чтобы конец прилегал к главной части прута.
• Лапка – конец стержня сгибается под прямым углом.
• Петля – прут складывают вдвое, петля находится в углу.
• Путем приваривания поперечин.
• С дополнительным использованием стального уголка или шайбы.

Последние два способа могут использоваться лишь для анкерования продольной арматуры, которую допускается сваривать. Лапка и прямая анкеровка используются лишь с прутьями различного диаметра.

Гарантия качества, сервис при строительстве фундаментов

• Предоставление консультаций и рекомендаций, с учетом особенностей проекта и участка под дом;
• Квалификация персонала и большой опыт расчетов, возведения фундаментов различной сложности и на различных типах грунтов;
• Постоянный контроль качества строительства, соблюдения норм, стандартов и правил предъявляемых к технологии;
• технический надзор при устройстве фундамента;
• Использование только качественных стройматериалов от проверенных поставщиков;
• Гарантия на произведенные работы, возможность послегарантийного сервиса, для удобства наших клиентов;

Стыковка прутов

Длина нахлеста при стыковке отдельных прутов арматуры зависит от ее диаметра. Согласно СНиП для прутов 12-18 мм эти значения составляют:

• 380 для 12 мм;
• 480 для 16 мм;
• 580 для 18 мм;

Предлагаем ознакомиться: Термостойкий лак — характеристики и техника нанесения

Связывайте перехлест в 2-3 местах – это важно для сохранения прочности арматурного каркаса.

Разработав схему армирования ленточного фундамента, вы знаете, сколько продольных элементов вам необходимо. Они укладываются по всему периметру и под стенами. Длинна ленты будет длиной одного прутка для армирования. Умножив ее на количество ниток, получите необходимую длину рабочей арматуры. Затем к полученной цифре добавляете 20% — запас на стыки и «перехлесты». Вот столько в метрах вам и нужно будет рабочей арматуры.

Считаете по схеме сколько продольных ниток, потом высчитываете сколько необходимо конструктивного прутка

Теперь нужно посчитать количество конструктивной арматуры. Считаете, сколько поперечных перемычек должно быть: длину ленты делите на шаг установки (300 мм или 0,3 м, если следовать рекомендациям СНиПа). Затем подсчитываете, сколько уходит на изготовление одной перемычки (ширину арматурного каркаса складываете с высотой и удваиваете).

По похожему принципу считаете количество, которое необходимо для армирования подошвы. Сложив все вместе, вы узнаете, сколько арматуры нужно на фундамент.

О выборе марки бетона для фундамента прочесть можно тут.

Варианты армирования

Правильная схема армирования углов предполагает обязательное выполнение анкеровки, формирование разных по силе связей для разных зон стены. Ведь углы и примыкания постоянно испытываются серьезными нагрузками и должны быть максимально жесткими.

Просто вязать продольные стержни прямо нельзя, это не обеспечит должной прочности конструкции. Всего существует три способа армирования данного типа.

П-образная укладка

Используются специальные П-образные элементы по углам и местам примыканий. Ширина элемента равна ширине каркаса, длина – минимум 50 диаметров продольного стержня. Элементы привязываются к главным продольным стержням открытой частью стороны П в направлении угла, в каждом из которых устанавливают по два элемента (для каждого горизонтального уровня). В местах примыкания достаточного одного на уровень.

Жесткость обеспечивается за счет сгиба свободного конца, внутреннюю арматуру к горизонтальной привязывают внахлест, а ко внешней связке вяжут лапкой. Шаг поперечной угловой и вертикальной арматуры рассчитывается в соотношении 3/8 высоты фундамента. Длина лапки должна быть 3-5 сантиметров.

Внутренние продольные прутки жестко крепят к внешним продольным внахлест, шаг составляет ¾ высоты фундамента, внешний и внутренний продольный каркас соединяется дополнительными поперечными элементами. Длина соединения внахлест равна 50 диаметрам горизонтальных прутьев.

Выигрыш по стоимости

Очень хороший выигрыш получается по цене – при одинаковом диаметре стеклопластиковая арматура стоит на четверть меньше, чем стальная. Но стеклопластик прочнее стали на разрыв, поэтому при замене стальных прутов пластиковыми, можно использовать арматуру тоньше, что дополнительно уменьшает цену строительства, цена за работу наемных специалистов снижается.

Замена стальной арматуры стеклопластиковой по физико-механическим свойствам (слева диаметр стальной арматуры в мм, справа стеклопластиковой):

• 6 АIII 4 АCП
• 8 АIII 6 АCП
• 10 AIII 7 АCП
• 12 АIII 8 АCП
• 14 АIII 10 АCП
• 16 АIII 12 АCП
• 18 АIII 14 АCП

Как видите, вместо металлических прутов в 12 мм допустимо использовать пластиковые диаметром 8 мм. Затраты на арматуру в таком случае снижается в два раза, вы сами можете сравнить сколько стоит металлическая и стеклопластиковая арматура и сделать выводы.

Оплата и сроки строительства

• Прозрачное ценообразование;
• Поэтапность оплаты и индивидуальный подход к каждому клиенту;
• Четкое определение сроков и строгое соблюдение графиков

Стоимость устройства фундаментов

Инструменты для вязки арматуры, технология работы с ними

Рассмотрим всё существующие способы, как можно соединить арматуру. Каждый из вариантов хорош в чём-то своём, и используется строителями, в зависимости от типа строения и проектных требований. Существует 3 способа соединения прутов, с ихней помощью создаётся крепкий и надёжный металлический каркас:

1. Вязка проволокой.
2. Сварка.
3. Пластиковые хомуты.

Эти способы вязки арматуры имеют свои особенности. Каждый из них правильный и применяется в зависимости от требований и используемого материала. При армирование ленточного фундамента для частного дома, часто соединяют арматуру методом сварки, а не связывают её проволокой. Но какой вариант является лучшим?

Несмотря на то что это разные технологии, правильный выбор может сэкономить средства и время на строительство, при этом без потерь прочности конструкции. Метод соединения элементов сваркой, раньше считали одним из самых надёжных и эффективных. Однако, подобная технология не всегда является уместной.

Подобный метод имеет некоторые недостатки:

1. Требуется иметь навыки работы со сварочным аппаратом, иначе нужно потратиться на услугах профессионального сварщика. Себестоимость в таком случае увеличивается.
2. Места сварки – слабое место конструкции. Там прочность каркаса становится ниже.
3. Метод не подходит, если использовать стеклопластиковую арматуру. К тому же арматура А-400 (А-3), которая является самой востребованной, не может быть соединена посредством сварки. Только пруты с индексом «С» подойдут для работы, например: арматура А500С.

Поэтому в современном монолитном строительстве, сварку заменили вязкой. Для частных и жилых домов, строительства бани, гаража или других построек – это наилучший вариант соединения арматуры.

Чем же так хорош этот метод? Он имеет следующие положительные моменты:

1. Быстрота выполнения работ. Вязка проволокой занимает мало времени, она простая и не требует навыков. Правда, если делать это вручную, то процесс замедляется. Дальше мы рассмотрим, как же быстро вязать арматуру.
2. Простота устранения недочётов. При работе со сваркой, устранить ошибки, будет труднее, приходиться брать болгарку и разрезать сварочный шов. Проволоку же, достаточно откусить кусачками или же размотать крючком.
3. Чтобы вязать арматуру не нужно быть профессионалом.
4. Процесс армирования можно выполнить в опалубке.
5. Себестоимость работы намного ниже.

Пример вязки сетки из арматуры проволокой.
Если говорить о недостатках, то отметим шаткость готового каркаса. Правда, это не является большой проблемой. Конструкция будет прочной, единственная проблема заключается в том, что при перемещении каркаса в опалубку она начинает расшатываться, в этом случае можно в нескольких местах сделать прихватки арматуры сваркой.

Чтобы решить такую проблему со стеклопластиковой арматурой, надо привязать несколько раскосов, чтобы конструкция стала более жёсткая и устойчивая. Прогибаясь, натяжка в местах вязки изменяется, каркас гуляет. Поэтому при установке его в опалубку нужно быть осторожными. Лучше вязать арматуру в опалубке или над ней, если выполняется армирование ленточного фундамента.

Основные достоинства этого метода, в том, что он не требует специальных навыков, у него высокая скорость выполнения работ, и надёжная фиксация арматуры.Недостатки, у данного способа следующие:

1. Стоимость. При больших объёмах проволока будет экономней.
2. Скорость выполнения работы (если сравнивать с другими способами вязки).
3. Исправление. Где-то ошиблись, придётся откусывать хомут, он становится негодным, проволоку же можно перевязать.
4. Надёжность. Передвижение по конструкции, связанной пластиковыми хомутами не желательно.
5. Температура. Лопаются при отрицательных температурах.

Предлагаем ознакомиться: Как сделать ерш для чистки дымохода

На основе этих данных можно сказать, что данный способ, подойдёт больше для частного строительства, при небольших объёмах, также он подойдёт, для людей которые сами хотят выполнить армирование своими руками.

Никто не выполняет работу вручную. Это практически невозможно. Для этой цели есть специальные инструменты, ускоряющие и упрощающие процесс. Каждый инструмент имеет свои особенности по использованию. Для связки арматуры существуют следующие приспособления:

1. Ручной крючок.
2. Вязальный пистолет.
3. Шуруповёрт.
4. Клещи.

Каждый из инструментов имеет свои плюсы и минусы, рассмотрим их, а также технологию их использования, и на основе этих данных и мнении эксперта (арматурщика с 10-летним стажем) подведём итоги и выберем лучший вариант для вязки арматуры.

Особенности работы в том, что она выполняется вручную. Поначалу процесс будет длительным, так как нужно набить руку. Крюк делается из стали, а ручка из дерева или пластмассы. Стоимость такого крючка составляет 1 тыс. рублей.

В продаже есть даже автоматические крючки, но отзывы о них двоякие. Некоторые отмечают малый ресурс, другие говорят, что он скручивать проволоку толщиной 2 мм и более с трудом.

Существует несколько вариантов соединительных узлов при вязке арматуры крючком. Рассмотрим самые популярные.

Проволока – один из важных элементов работы. А это значит, что от её выбора зависит качество будущего каркаса, его прочность и скорость выполнения работы.

Согласно строительным нормам СНиП, а также положению из ГОСТ 3282-74, проволока должна соответствовать прописанным требованиям. Вот некоторые из них:

• если арматура имеет сечение до 12 мм, то потребуется проволока для вязания сечением 1,2 мм;
• если сечение от 16 до 18 мм, то сечением 1,6 мм;
• при сечении больше 18 мм, используем сечение 2 мм (или две по 1,2 мм).

Связать стеклопластиковую арматуру даже проще, чем стальную. Для этого применяются пластиковые кабельные хомуты, такие же как используемые для увязки в косицы проводов. Второй вариант вязки – это специальные пластиковые зажимы. И хомуты и зажимы можно легко приобрести в любом строительном магазине – с ними обвязка становится простейшей работой. Допустимо соединять пруты вязальной проволокой.

В целом армирование ленточного фундамента стеклопластиковыми прутами в 1,5-2 раза менее трудоемко, чем прутами из стали.

Главный недостаток – низкая температурная стойкость. Уже при 200 градусах Цельсия она теряет свойства. Поэтому в случае пожара после воздействия высокой температуры фундамент придется демонтировать. Повторно строить на нем будет нельзя. Но в частном строительстве этот недостаток не важен.У стеклопластика низкий модуль упругости (в 4-6 раз ниже, чем у стали), из-за чего пруты из него легко гнутся, но при устройстве ленточного фундамента это положительное качество.

Делайте арматурный каркас сразу и заливайте его бетоном полностью, а не по частям. Если вы хотите, чтобы фундамент был надежен, то лучше заказать бетон на заводе. Изготовленная на заводе бетонная смесь имеет гарантированное качество. При заливке ленточного фундамента бетоном, привезенным на автомобильном миксере-бетоновозе, два-три человека легко справляются с работой за полчаса.

Прайс на бетонные работы — от чего зависит цена

Расценки бетонных работ в Московской области существенно варьируются. Многие фирмы могут окончательно утвердить стоимость выполненных работ только после их завершения. Такой подход очень усложняет планирование, что является важным процессом для экономии бюджета.

работает по другому принципу — фиксированная стоимость бетонных работ за 1 м3 позволяет подсчитать расходы на данный этап строительства до начала его осуществления.

Расценки на бетонные работы вручную или с привлечением спецтехники зависят от таких факторов:

• степень армирования;
• геометрические формы — сложные формы увеличивают трудозатраты, что сказывается и на стоимости бетонных работ;
• размера сооружения;
• выбора наполнителя для бетонной смеси;
• выбора материалов для опалубки.

Стоимость бетонных работ без материала можно узнать из прайса, а также на все уточняющие вопросы сможет детально ответить наш консультант.