Гидропломба для колодца или как быстро и грамотно заделать щель в бетонном кольце

Среди современных гидроизоляционных материалов большим спросом у отечественного покупателя пользуются особые составы, получившие названия «гидропломбы». Основное техническое достоинство — способность очень быстро затвердевать. В состав гидропломбы входят специальные цементы, время схватывания которых составляет от одной до 3-х минут максимум. В результате образуется прочнейшая пробка, выдерживающая даже постоянное воздействие водяной струи под сильным напором.

Область применения

Данный гидроизоляционный материал широко применяется для устранения течей в различных сооружениях из камня и бетона. При помощи гидропломб обеспечивают надежную гидроизоляцию стыков бетонных колец, швов между блоками, ликвидируют пробоины в емкостях для хранения воды, бассейнах и т.п. Еще одним применением гидропломбы является срочный ремонт пробитых водопроводных труб, массивных резервуаров и т.п. — с её помощью можно заделать отверстие, из которого вытекает вода (даже под сильным напором). Благодаря этому материалу можно минимизировать потенциальный ущерб, который был бы нанесен в результате аварии.

Применение гидропломбы зачастую является экстренной мерой, поэтому подобных инцидентов желательно избегать. В результате чего происходят спонтанные утечки воды? Ответ очевиден — из-за плохо обустроенной гидроизоляции сооружений, большая часть которых постоянно контактирует с водой. Поэтом крайне важно вовремя проводить профилактические осмотры, модернизацию и ремонт объектов, подверженных действию воды. Однако от непредвиденных аварийных ситуаций не застрахована ни одна самая надежная конструкция, поэтому на случай течи в подвальном помещении или прорыва водопроводной трубы желательно приобрести гидропломбу.

Виды

Следует иметь ввиду при выборе гидропломбы, что они бывают временные и постоянные. Постоянные гидропломбы не требуют дополнительного устройства гидроизоляции после ликвидации протечки. А временные нужны для того, чтобы дать возможность проведения гидроизоляционных и других работ в соответствии с проектом.

Материал готовится к работе небольшими объемами в соответствии с техническим описанием. Обычно, смешивание с водой происходит руками в резиновых перчатках. Начало реакции можно отсленить по интенсивному выделению тепла.

Для получения большего эффекта, необходимо подготовить основание на которое будет нанесена гидропломба. Его очищают от грязи, непрочного бетона и других разделяющих слоев. Затем нужно как следует прижать приготовленную гидропломбу рукой и удерживать ее до полного схватывания. Если ремонтируемый дефект достаточно большой, то он лечится за несколько приемов.

При необходимости гидроизолировать вертикальную трещину или шов, следут начинать работу с верхней точки. Как правило для этого достаточно испльзовать «быстрые» ремонтные составы, например ПРОФЛЕКС РС. Таким образом, мы направляем напор воды в нижнюю точку шва или трещины, куда предварительно вставляют кусок шланга для выхода воды внаружу, что бы понизить напор. Дойдя до нижней точи ремонтными составами, необходимо извлечь шланг и запломбировать оставшийся отрезок «постоянной» гидропломбой, например КАРАТ ФИКС. В случае если Вы использовали «временную» гидропломбу, необходимо произвести поверхностную гидроизоляцию материалом, например, ПРОФЛЕКС 2К.

Приготовление

Гидропломбы поставляются в герметично закрытой таре и представляют собой сухой порошок. Для приготовления гидроизоляционного состава нужно взять небольшое количество этого порошка, насыпать его в резиновую или пластиковую емкость, а затем начать подливать воду. Химический состав гидропломбы любого производителя токсичен, и не должен контактировать с кожей в течение длительного времени. В качестве защитного средства нужно использовать резиновые перчатки. При наличии последних перемешивать порошок с водой можно вручную, либо при помощи лопатки. Когда смесь готова к применению, она начинает греться. В этот момент следует быстро заделать гидропломбой пробоину и подождать полного отверждения полученной смеси. Временной промежуток, в течение которого гидропломба затвердевает, можно корректировать при помощи изменения подогрева либо охлаждения воды и материала. При замешивании нагретых компонентов они схватываются быстрее. Точное время затвердевания устанавливается экспериментальным путем и зависит от марки купленной гидропломбы.

Гидропломба марки «Пенеплаг»

Если вами будет устанавливаться гидропломба для колодца, то можно предпочесть состав «Пенеплаг», который реализуется в виде сухого порошка а после растворения в воде может использоваться. С его помощью можно загерметизировать кирпичные и бетонные конструкции. Застывает смесь за 40 минут, а за тот же объем, что был упомянут выше, придется заплатить 8200 руб. Как показывает практика, данный раствор является одним из самых быстрых по времени схватывания. Остальные требования нанесения схожи с другими гидропломбами, например, нанесение следует осуществлять при условиях не ниже +5°. После герметизации обработанную зону необходимо увлажнять в течение 3 суток, в противном случае пломба не обретет качество устойчивости к воздействию влаги и быстро покроется трещинами.

Как устранить течь при массивных повреждениях?

Описанная выше методика устранения течи пригодна в случае повреждений небольших размеров. Однако если пробоина велика, то её ликвидация осуществляется в несколько шагов. Если течь обнаружена в подвальном помещении, то прежде всего следует в образовавшееся отверстие просунуть шлаг для отведения вытекающей воды в какой-нибудь подходящий резервуар. И только затем приступить к заделке повреждения при помощи специального обмазочного гидроизоляционного средства. Здесь есть один важный нюанс. Если характер повреждения таков, что наблюдаются отдельные участки с интенсивными водяными потоками, то цементировать их сразу не стоит. Только после того, как гидроизоляционное покрытие схватится, можно наносить гидропломбу. После отверждения последней, нужно опять нанести слой гидроизоляционного средства, покрыв все вместе — и предыдущий слой гидроизоляции, и гидропломбу. При соблюдении этой техники вы стопроцентно получите неплохой конечный результат — подвал полностью высохнет и будет защищен от очередного протекания воды и появления сырости. Аналогичным способом заделываются крупные протечки и в других местах.

Как самостоятельно приготовить раствор для устранения течи

Такие производители, как Waterplug, Peneplug, Puder-EX и другие прилагают подробную инструкцию по приготовлению готового раствора. Жидкая гидроизоляция для бетона готовится следующим образом:

  • Отмеряется необходимое количество смеси и воды в указанных пропорциях. Стандартное соотношение объема смеси и воды 5 к 1, если же замеры производятся по весу, то на 1 кг сухого порошка приходится 150 г воды. При ремонте течей под большим напором доля порошка увеличивается до соотношения 6 или 7 к 1.
  • Вода подогревается до температуры 20°С.
  • Компоненты тщательно и быстро (не более 30 секунд) перемешиваются защищенными перчатками руками или при помощи подручных инструментов. Готовый к использованию раствор по консистенции схож с сухим грунтом.

Гидропломбу для колодца следует быстро замешать в необходимых пропорциях и вдавить в место, где образовалась течь
Температура воздуха во время проведения работ не должна опускаться ниже +5°С.

Сухая гидроизоляционная смесь

после добавления воды полностью застывает в течение нескольких минут, поэтому стоит готовить раствор небольшими порциями, в количестве, необходимом для заделки одного повреждения.

Стоимость готовой смеси довольно высока, поэтому заделка отверстий и безнапорных течей, не вступающих в прямой контакт с водой, может выполняться при помощи раствора, приготовленного кустарным способом. Для этого без добавления воды перемешивается 2 части песка и 1 часть цемента, после чего полученный состав размещается при помощи шпателя во всех . Отремонтированные участки на 2-3 дня закрываются листами железа (закрепить листы можно при помощи распорных планок). Через 2-3 дня листы снимают, а поверхность импровизированных гидропломб покрывают слоем цемента или другим гидроизолирующим раствором.

В процессе строительства может производиться при помощи раствора, приготовленного на основе цемента и клея ПВА. Для приготовления используется цемент (1 часть), песок (2 части), вода (1/3 от общего объема), клей ПВА. Такая гидроизоляция для бетона наносится на сухую поверхность, в предварительно обработанные грунтовкой стыки между железобетонными кольцами.

Как выбрать гидропломбу?

В каталоге сайта mpkm.org гидропломбы представлены в ассортименте, достаточном для решения различных задач, связанных с экстренной гидроизоляцией. Вы можете в любое время приобрести гидропломбы как отечественных (Гидротэкс Б), так и европейских производителей. Лучшими и более дорогими считаются составы, время схватывания не превышает двух минут. Для быстрого и надежного устранения течей в бетонных и каменных конструкциях хорошо зарекомендовали себя гидропломбы зарубежных марок Lamposilex (Италия) и Sika-4a (Швейцария). Если выбор подходящего состава представляется вам трудной задачей, вы можете в любое время получить бесплатную консультацию по телефонам, указанным на вебсайте нашей компании.

Готовые гидроизоляционные пломбы

Готовые гидропломбы для бетонных колодцев очень удобны: для использования такой пломбы достаточно развести раствор водой согласно инструкции производителя. Рассмотрим наиболее популярные гидроизоляционные пломбировочные смеси.

Вариант #1: ватерплаг. В состав данной смеси входит мелкофракционный кварцевый песок, алюминиевый цемент, активные химические добавки, придающие составу пластичность и позволяющие быстро затвердевать. При помощи этого вида пломбы можно быстро устранить течь в течение 2-х минут.

Этапы выполнения инъектирования

Порядок проведения инъекционной гидроизоляции одинаков для обоих вариантов. Важно проводить ремонт бетона в такой последовательности как:

  • Подготовительные работы – визуальное определение характера дефектов и тщательная подготовка поверхностей к введению раствора.
  • Бурение отверстий под пакеры – намечаются места бурения, они должны располагаться в шахматном порядке, под углом примерно 50° к основной поверхности. Отверстия бурятся на глубину, составляющую 2/3 толщины стены, а расстояние между ними не должно превышать 25 см.
  • В том случае, если планируется создание противофильтрационной защиты, отверстия делаются сквозными и располагаются по всей поверхности стены. Инъекционный состав в этом случае закачивается за несущую конструкцию.
  • Постановка и укрепление пакеров для введения растворов.
  • Введение через пакеры состава для инъектирования.
  • Демонтаж вспомогательных приспособлений.
  • После полного высыхания излишки состава удаляются, а отверстия заделываются ремонтным составом.
  • Завершающий этап – после выполнения инъектирования всех дефектов, перед нанесением декоративной отделки, ремонтируемый участок покрывается герметизирующей смесью. Это позволит не только скрыть следы проводимого ремонта, но создаст дополнительный защитный слой от проникновения воды или влаги.

Технология инъектирования бетонных конструкций

Проведение инъекционного ремонта бетона не отличается технологическими сложностями, но требует строгой поэтапности работы. Правильное выполнение всех этапов работы способствует увеличению эксплуатационных качеств конструкции, не применяя серьезных демонтажных мероприятий.

Применяется два варианта инъекционной гидроизоляции, это:

  • Заполнение внутренних трещин, раковин, водяных и воздушных мешков и пустот;
  • Наружное нанесение гидроизоляции между несущей поверхностью и грунтом, без его удаления.

Прежде всего, подбирается состав для инъектирования. Многое зависит от прочности бетона и наличия водопритока. Если прочность бетона превышает В-20, и в ней нет водопритока, используются составы на основе эпоксидных смол. Если же бетон по прочности меньше В-20 с присутствием водопритока, то подойдут составы на цементной основе.

Предлагаем ознакомиться Сколько платят за холодную воду без счетчика

В подготовленных поверхностях победитовым сверлом выполняются отверстия, в которые устанавливаются пакеры (инъекторы). По ним подается инъекционный состав, вводимый внутрь ремонтируемой бетонной конструкции или на внутреннюю поверхность под слой грунтовки. После высыхания и обработки отверстия заполняются ремонтным составом.

Принцип действия

Состав пломбы вернет целостность конструкции за 5-10 минут.
Компоненты смеси, как и состав в целом, должны иметь сертификат безопасности для применения в среде питьевой воды.

Гидропломба представляет собой специальный быстротвердеющий состав.

Входящие в состав компоненты дают материалу устойчивость к воздействию воды.

Скорость затвердевания позволит устранять протечки с большим напором. Привычные гидросоставы не останавливают напорные течи.

Они смываются напором воды до наступления полного затвердевания.

До изобретения гидропломб, герметичность колодцев восстанавливали с помощью деревянных заглушек и пакли. Разбухая под действием воды, такие вставки препятствовали движению воды.

Природные материалы имеют неустранимый недостаток – во влажной и теплой среде они подвергались воздействию бактерий и грибков, что приводило к загниванию.

Частицы гниющей древесины и пакли, попадая в воду, придавали ей неприятный запах и вкус.

С появлением гидропломбы повысилось качество работ, и увеличился срок службы отремонтированного участка.

Несмотря на проверенное качество, можно встретить применение устаревших способов восстановления герметичности.

Нельзя остановить течь под напором с помощью смеси из песка, цемента и жидкого стекла.

Устранение протечек в подвале

Чтобы ликвидировать трещины внутри подвальных стен, чаще всего применяют цементные смеси с кварцевым песком и водоотталкивающими дополнениями. Также активно используют мастики, о которых мы упоминали выше. в своей практике применяет изоляционные продукты собственного производства, а также гели, пены и эластичные водонепроницаемые покрытия от торговых марок «Гидрозо», Drizoro и WDM.

В дополнение в структуру поверхностей запускают гидрофобизаторы, которые проникают недостаточно глубоко, поэтому ими заполняют отверстия после инъекционного устранения протечек в подвале.

Процесс происходит в три этапа:

  1. Подготовка, включающая зачистку поверхностей из бетона с целью открыть мельчайшие капилляры в его структуре.
  2. После раскрытия трещин наносится грунтовочный слой.
  3. Поверхности специально увлажняются и после их высыхания наносят изоляционный состав.

Команда опытных сотрудников проводит работы любого уровня сложности в подвалах, цокольных этажах и погребах. Комплексные работы позволяют получить быстрый результат, а применение изоляционных материалов собственного производства позволяет формировать приемлемую стоимость на услуги. Получите консультацию и закажите выезд специалистов на адрес, оставьте заявку на сайте или звоните менеджеру.

Восстановление цементно-печаной или керамочерепицы

Факторами, негативно влияющими покрытия из черепицы, являются: — повреждение плиток на свесах крыши и в зонах стыковки с вертикальными частями; — деформация крыши вследствие влияния погоды (образуются щели, в которые попадает влажная среда).
*ПРИМЕЧАНИЕ. Что предотвратить деформацию крыши, нужно укрепить стропилы дощечками, усилив, таким образом, конструкцию.

Также причиной протечки является покрошившийся цемент в стыковых участках между элементами. В данном случае нужно заменить негодный материал новым качественным раствором (известь с добавлением волокон на основе льна и 2-ух частей песка). Такая субстанция может также использоваться для устранения трещин в плитках.

Суть ремонта состоит в устранении пришедшей в негодность гидроизоляции и установке на её место нового материала. Устанавливаются новые рейки, обработанные антисептиком. Дефектный плиточный материал меняется на новый.

Изготовление пломбы своими руками

Гидропломбы, изготовленные самостоятельно, имеют некоторые особенности. В качестве они несколько уступают готовым пломбам, произведённым промышленным методом.

К таким недостаткам можно отнести:

  • нет гарантии инертности, т.е. “самоделка” может вступить в контакт с окружающей средой, изменяя при этом свои свойства;
  • самодельная пломба твердеет значительно медленнее, чем образец промышленного производства;
  • существует возможность распада пломбы и попадания её компонентов в воду.

Исходя из последнего пункта, мы не рекомендуем для создания “домашних” гидропломб использовать токсичные соединения!

К достоинствам самодельных пломб можно отнести низкую себестоимость и доступность, что особенно важно в экстренных случаях, когда под рукой нет промышленной пломбы.

#1: Самодельная безнапорная пломба

Для приготовления гидроизоляционной пломбы необходимы материалы: мелкозернистый, желательно просеянный песок, цемент марки не ниже М300. Пропорции – 2 части песка + 1 часть цемента. Непосредственно перед применением в состав добавляется вода.

Воду необходимо добавлять постепенно, постоянно размешивая. Консистенция должна быть густая, чтобы из смеси можно было легко сформовать шарик, который бы не растекался.

Пломба в крупную трещину вносится руками, в мелкую – втирается шпателем. После окончания ремонта участок колодца необходимо закрыть железной пластиной. Спустя 2-3 дня железо убирается, а пломба обрабатывается цементным раствором и покрывается гидроизоляцией.

Этот способ можно применять только для устранения безнапорных и слабонапорных течей. Под большим напором (свыше 3 атмосфер) такой самодельный состав быстро вымывается.

#2: Заделка для швов и мелких трещин

При всех своих недостатках самодельные гидропломбы отлично подходят для герметизации швов в бетонных колодцах. Они справляются с этой задачей “на отлично”, позволяя при этом сэкономить значительную сумму на изделиях промышленного производства.

Являясь экологически чистыми и безопасными, самодельные гидропломбы из песка и высокомарочного цемента надёжно защищают колодезную воду от попадания грунтовых вод, примесей, грунта.

Для повышения эффективности гидроизоляции швов колодца в раствор песка и цемента можно добавить состав “жидкое стекло”. Такая смесь сделает герметизацию более качественной и долговечной. Пропорции 1:1:1 (песок:цемент:жидкое стекло). Добавлять “жидкое стекло” необходимо за 1 минуту до герметизации, т.к. затвердевание состава происходит очень быстро!

Материалы для инъектирования трещин

В современном строительстве используются самые различные материалы для инъектирования. Широкий выбор позволяет подобрать такой состав, который станет единым целым с бетонной конструкцией, максимально укрепит ее и сделает полностью водонепроницаемой.

Цементные составы

Используются для бетонирования небольших элементов сложной формы, и труднодоступных участков. Микро цементные составы устойчивы к усадке, что способствует предотвращению различных дефектов.

Полимерные составы

Материалы на основе полимеров сегодня самые востребованные в строительстве и ремонте для инъектирования трещин и создания гидроизоляционного слоя. Главным преимуществом полимеров является особенность из застывания. Под действием влаги полимеры увеличиваются в объеме, за счет чего образуется плотная прочная структура.

Инъекционные составы на основе смол идеально подходят для ремонта пористых материалов, склеивания обширных трещин в бетонных сооружениях, и защиты отсечек от воздействия влаги. Полиуретановые смолы хорошо сочетаются с другими составами, и часто применяются в комплексном инъектировании с композиционными материалами. Такая методика значительно повышает прочность бетонного сооружения и делает его недоступным для вредного климатического воздействия.

Основой таких составов является силикон с добавлением кремния. Они используются в основном для инъекционной гидроизоляции пористых материалов, но незаменимы в проведении ремонтных работ старых бетонных конструкций. Кремнийорганические жидкости прекрасно заполняют обширные воздушные или водяные пустоты и карманы, легко проникаются в узкие проходы внутренних трещин, заполняя их прочным материалом с высокими адгезивными свойствами.

Инъектирование блоков ФБС на лестничной клетке подвала

Рейтинг
( 2 оценки, среднее 4.5 из 5 )
Понравилась статья? Поделиться с друзьями:
Для любых предложений по сайту: [email protected]
Для любых предложений по сайту: [email protected]