Шезлонг своими руками: 200 фото + пошаговая инструкция по созданию


Требования к самодельной мебели

Любая мебель, предназначенная для использования на открытом воздухе, должна соответствовать ряду требований:

  1. Достаточные размеры. При разработке чертежа следует обязательно учитывать анатомические особенности будущего пользователя. Для подсчета угла наклона спинки лучше воспользоваться стандартами для строительства мебели. Правильно подобранные параметры позволят избежать появления болей в спине, шее, обеспечивая при этом нормальное кровообращение и комфорт во время отдыха.
  2. Высота шезлонга должна быть оптимальной, особенно, для детей младшего возраста.
  3. Практически все модели лежаков имеют жесткий каркас (чаще всего, выполнены из деревянной доски). Однако, следует заранее позаботиться о пошиве мягкого матраса или подушек.
  4. Безопасность самодельной мебели является одним из важнейших требований для мастера. Во время окончательной сборки конструкции необходимо внимательно осматривать все детали на предмет наличия дефектов, сколов, трещин, признаков повреждения поверхности вредителями. Все имеющиеся неровности следует убрать путем шлифовки деталей.
  5. Особое внимание уделяют проведению предварительной пропитки всех деревянных поверхностей антисептиком, антипирином и влагостойким составом. В качестве основной пропитки можно использовать производственный раствор или же смесь олифы, скипидара, топленого парафина.


При сборке складных моделей достаточное внимание уделяется состоянию поворотной фурнитуры (надежность крепления, отсутствие производственного брака, возможность последующей замены).

Во время эксплуатации профилактические осмотры фурнитуры и крепежей должны проводиться с регулярной частотой.

Деревянный шезлонг

Что нужно для изготовления такого шезлонга? Какие материалы нам пригодятся?

  • Клееная деревянная пластина шириной 20 мм
  • Для основы нам понадобятся немного досок и брусьев
  • Инструменты, которые понадобятся для изготавливания:
  • Сверла, желательно отличных друг от друга размеров
  • Четыре ролика
  • Листы для шлифовки наших деталей
  • Компоненты для дальнейшего предотвращения разрушения:
  • Лак для дерева
  • Краска

Профессионалы рекомендуют использовать в качестве материала хвойные породы дерева, так как они не «капризны» и устойчивы к погодным условиям.

Подготовка чертежа

Первый и наиболее ответственный шаг для мастера заключается в подготовке чертежа будущего шезлонга.

На бумаге необходимо обозначить следующие параметры:

  • Общие размеры лежака.
  • Высота основного щита над уровнем земли.
  • Угол наклона спинки.
  • Размеры подлокотников, подголовника (если они предусмотрены данной моделью).

Для складного шезлонга обязательно отмечают расположение фурнитуры, её основные компоненты. Собственно, сам лежак имеет несколько обязательных элементов: средняя и четыре боковых опорных стойки, подпорная стойка под спинку, ложе спинки, нижнее ложе шезлонга.

На фото шезлонга, поставленного своими руками, видно, что между боковыми опорами имеются диагональные планки. Данные элементы также выполняют опорную функцию.

Шезлонг с тканью

Помимо обычного деревянного шезлонга вы можете изготовить сиденье с тканью. Для его производства нам также будут нужны бруски из дерева, прочная ткань, материалы для закрепления, пневмодрель, клей и наждачная бумага.

Для такого типа шезлонга рекомендуется использовать такие породы деревьев, как дуб или береза.

Лучший вариант ткани в этом случае – джинсовая или брезентовая, так как они не выгорают на солнце, а также им не страшна влажная погода. При выборе таких тканей, ваш шезлонг сохранит презентабельный вид на долгие года.

Выбор основного материала

Для получения качественного изделия мастеру следует заранее определиться с расходным материалом. На практике домашний шезлонг можно выполнить из деревянной доски, фанеры, ПВХ труб, профильной трубы.

Каждый из представленных материалов имеет ряд особенностей, которые нужно учитывать при проведении строительных работ:

  1. Наиболее часто в работе используют древесину (брус, доска). Данная основа обладает прочностью, безопасна, не содержит токсичных примесей.
  2. Сборка деревянного шезлонга своими руками, как правило, не представляет особых сложностей.
  3. Однако, нужно подходить очень основательно к выбору породы используемого сырья.
  4. Сразу стоит отказаться от хвойных пород, которые при нагревании начинают источать едкие смолы.
  5. В качестве основного каркаса можно использовать деревянные паллеты. Особым преимуществом применения поддонов является их удобная форма и прочность.
  6. Следующим по популярности материалом является ПВХ труба. В самостоятельной работе можно использовать отрезки трубы, оставшиеся, например, после ремонта.
  7. ПВХ по праву признан весьма оптимальным вариантом для сборки дачного шезлонга. Для изготовления удобного лежака достаточно обладать навыками обращения со сваркой.

Самый редко используемый материал для сборки лежака – это профильная труба.

Все металлические поверхности необходимо предварительно обработать антикоррозийным составом, чтобы предупредить появление ржавчины. Для сборки понадобится болгарка и сварка.

Расчёт необходимого количества материала для сооружения: рабочие инструменты

Для того чтобы сделать в домашних условиях деревянный шезлонг с тканевым сидением нам не понадобятся сложные и дорогостоящие инструменты, поэтому даже неопытный начинающий мастер сможет сделать такую конструкцию для своего дачного или загородного участка с наименьшими затратами.

Для устройства спинки нам понадобятся деревянные доски таких размеров:

  • Две штуки 19х38х1219 мм;
  • Одна штука 19х38х610 мм;
  • Одна штука 19х38х648 мм;
  • Одна штука 19х64х610 мм.

Для изготовления каркаса сидения нужны доски таких размеров:

  • Две штуки 19х38х1118 мм;
  • Четыре штуки 19х38х603 мм;
  • Одна штука 19х38х565 мм;
  • Одна штука 19х64х565 мм.

Для изготовления поддержки спинки конструкции:

  • Две доски 19х38х381 мм;
  • Один деревянный круглый шкант диаметром 12 мм (длина 648 мм).

Для изготовления тканевого сидения нам понадобится:

  • Два куска тентовой, джинсовой, камуфляжной, матрасной или другой прочной ткани (отрезок размером 1372х578 мм);
  • Два деревянных шканта диаметром 12 мм (длина 559 мм).

Для крепежа конструкции:

  • Четыре болта с гайками размер 6х50 мм;
  • Двенадцать шайб под гайки;
  • Шурупы по дереву размер 4х50 мм;
  • Обычный клей ПВА или специальный клей для изделий из дерева.

В качестве инструментов мы будем использовать:

  • Круглый надфиль;
  • Наждачную бумагу мелкозернистую или шлифовальную машинку;
  • Рулетку;
  • Электродрель;
  • Болгарку или пилу (ручную, электрическую или бензиновую);
  • Шпатлевку для дерева;
  • Карандаш строительный или маркер;
  • Лак водоотталкивающий или краску;
  • Молоток и шуруповёрт;
  • Угольник.

Пошаговая сборка шезлонга

Подготовив все необходимые материалы и инструменты, подготовив чертеж, можно приступать непосредственно к работе. Набор инструментов для изготовления деревянного лежака стандартный, и представлен лобзиком, рулеткой, строительным карандашом, шуруповёртом, крепежами, составами для пропитки.

Инструкция, как сделать удобный шезлонг своими руками:

  • Ориентируясь на имеющийся чертеж, выпиливают детали для последующей сборки.
  • Все деревянные поверхности осматривают на предмет наличия дефектов.
  • Неровности и острые зазоры следует отшлифовать.
  • Далее производят пропитку влагостойкими и антисептическими составами.
  • Сборка конструкции производится в следующей последовательности: основание из четырех опор, крепление центральной или срединной опорной стойки, крепление диагональных перемычек. Для соединения смежных деталей используют саморезы или нагели.
  • На верхнем контуре боковых планок необходимо сделать несколько пазов, которые будут в дальнейшем удерживать подъемную спинку в нескольких позициях. Если позиция будет только одна, то и паз необходимо подготовить в единственном числе.
  • Нижняя часть ложа представляет собой последовательные ряды деревянных планок. Крепление планок необходимо производить на обратной стороне ложа, чтобы выступающие части саморезов не травмировали кожу человека, не доставляли дискомфорт.

Верхнюю часть ложа (подъёмную спинку) собирают отдельным фрагментом, к которому крепят удерживающую стойку. Нижняя планка стойки обязательно должна соответствовать по размеру подготовленным пазам.

После сборки можно вскрыть все поверхности 2-3 слоями акрилового лака или же расписать шезлонг акриловыми красками.

Подробная инструкция для шезлонга своими руками

Для начала определите размер своего шезлонга. Как правило, стандартный размер равен 60*190 сантиметров. Однако вы можете выбрать любой другой вариант, который будет подходить под ваши габариты.

После определения размеров можно смело приступать к изготовлению сиденья. Из приготовленных деревянных брусьев мы соберем основу. Между собой брусья необходимо соединить по средством металлических уголков для сборки кровати.

В зависимости от выбранного вами размера, следует подготовить ножки для шезлонга. Как правило, их размер варьируется от пяти до десяти сантиметров в высоту. На небольшом расстоянии от края основы нужно прикрепить ножки. Используйте для закрепления удлиненные шурупы.

В центре всех ножек, при помощи шурупов размерами 3-5 сантиметров, прикрепляется по ролику. Затем приготовьте планки. Вырежьте лобзиком планки форматом 8*60 сантиметров. Далее прикрутите эти планки к основе с расстоянием 1-2 сантиметра между ними.

После того, как вы собрали каркас, обработайте шезлонг специальными средствами, чтобы сохранить ваш предмет изготовления на долгие годы. Как только средства высохнут, покройте шезлонг лаком или краской.

Пошив мягкого чехла

Наличие мягкой подушки или матраса на деревянном шезлонге станет несомненным преимуществом.

  • Для пошива следует очень тщательно выбирать текстиль.
  • Для удобства последующего ухода лучше пошить два чехла: внутренний и наружный съемный чехол.
  • При загрязнении или перед зимним сезоном наружную часть можно постирать без порчи наполнителя.
  • Размеры подушки или матраса могут быть различными, но, как правило, должны полностью покрывать нижнее и верхнее ложе.

Пошив матраса

Не менее важную часть работы занимает выбор текстиля, наполнителя и пошив матраса. Как правило, для подобной цели выбирают ткань из комбинированных нитей с добавлением акрила. Такой текстиль отлично пропускает воздух, впитывает влагу, легко переносит стирки и чистку без усадки.

Наиболее оптимальный наполнитель – поролон или вспененный каучук (более дорогой вариант, но с ортопедическим эффектом).

Фото самодельного шезлонга

Мягкий или жесткий?

Первый вопрос, который нужно решить – будет ли, так сказать, посадочная поверхность шезлонга жесткой или мягкой. С одной стороны, определяется это назначением и характером использования изделия; с другой, выбор мягкий/жесткий определяет выбор конструктивного исполнения шезлонга. Его ложе/седалище может быть либо мягким матерчатым, либо жестким наборным из деревянных планок. Мягкое ложе, если сделано правильно, хорошо впитывает, отводит и, как фитиль, испаряет жиропот; мягкий шезлонг дешевле, его проще сделать (особенно складным), он занимает меньше места в хранилище. Но – полноценно отдохнуть в мягком шезлонге в течение более 2-3 часов вряд ли получится; почему – см. далее. В целом по совокупности качеств мягкий – оптимальный шезлонг для дачи (там все равно день деньской не проваляешься) и как возимый, напр. для рыбалки, также см. далее.

Жесткий шезлонг сделать сложнее, материалы для него обойдутся дороже, для его хранения зимой понадобится довольно обширное помещение. Но зато жесткий шезлонг может быть предельно эргономичным: на нем возможно пролежать весь день или быстро и хорошо отдохнуть после тяжелой работы. При условии, что он застелен махровой простыней либо покрывалом из обивочных тканей для корпусной мебели – флока, микрофибры и т.п. Иначе в жаркий день придется вставать, отдирая от липкого дерева потную спину, что не весьма приятно.

Примечание: гибрид того и другого, обладающий почти всеми их положительными качествами, но громоздкий – шезлонг-лежак на трубчатой раме, см. рис. Но конструктивно и эргономически данное изделие ближе к гамакам и креслам-качалкам.


Мягкий парный шезлонг-лежак-гамак-качалка на трубчатой раме

Конструкция шезлонга

Компактный шезлонг представляет собой лёгкую и простую кровать, которую можно переносить с места на место. Конструкция предполагает слегка приподнятое изголовье, а слово «шезлонг» переводится как «длинный стул». Это обозначение точно характеризует удлинённое сиденье, которым отличается шезлонг. А также мебель может быть складной, трансформирующейся, но распространённый вариант представляет собой низкий стул-лежак с приподнятой спинкой.

Шезлонги отличаются формой, материалом, внешним видом

Виды

Основным параметром, в зависимости от которого классифицируются лежаки, является материал. Востребованы деревянные модели, которые легко сделать самостоятельно. Мебель может быть простой прямой формы, а основания, повторяющие контуры тела, очень удобны. Лёгкая фиксация положения спинки, выдвигающиеся полочки, удобные подлокотники и устойчивые ножки делают шезлонги из дерева удобными и практичными. Наличие колесиков облегчает транспортировку мебели. При этом деревянные модели экологичны, безопасны и долговечны.

Простой шезлонг удобен и практичен

Пластиковые модели отличаются доступной ценой, лёгким уходом при эксплуатации, удобством и универсальностью. Мебель имеет небольшой вес, а варианты конструкций разнообразны. Простые лежаки доступны по стоимости и оптимальны для дачи. Оригинальные дизайнерские модели обладают более высокой ценой и хорошими характеристиками.

Мебель из пластика очень легкая

Плетёные шезлонги имеют металлический каркас, на котором натянуто плетёное полотно. На каркасе также может быть тканевая основа. Подобные модели часто имеют складную конструкцию, отличаются мобильностью и удобством. Для создания плетёных моделей используют натуральную или синтетическую лозу, ротанг. В моделях с тканевой основой применяют прочное и качественное полотно.

Плетеные лежаки эффектно выглядят

В зависимости от типа конструкции шезлонги классифицируют на несколько видов. Востребован подвесной вариант. Он включает в себя стойки и основание. Зонтик может дополнять комплект, но в любом случае место для сидения подвешивается к стойкам. Поэтому опорные элементы должны быть максимально надёжными и часто выполняются из металла.

Подвесные модели эффектны и удобны

Раскладные модели изготавливают из различных материалов: дерево, пластик, плетёные, металлические с тканевым основанием. Изделия удобны тем, что легко складываются и транспортируются. Это позволяет убрать мебель в плохую погоду, а также с удобством хранить шезлонг. Все поворотные механизмы конструкции надёжны и безопасны.

Складные шезлонги разнообразны

Кресло-лежак удобно тем, что позволяет сесть максимально удобно, но при этом не находясь в положении «лёжа». Сиденье может трансформироваться, удлиняясь или укорачиваясь при необходимости. Кресла могут быть раскладными или обычными. Мебель удобна как внутри жилого помещения, так и на даче или возле бассейна.

Массивные кресла-шезлонги оптимальны внутри помещений

Фотогалерея: варианты

Удобные лежаки разнообразны и отличаются внешним видом, который играет важную роль при выборе. Фотографии мебели позволяют определить желаемый вариант.


Оригинальное основание делает шезлонг необычным и стильным Шезлонг-тахта лучше устанавливать внутри помещения


Подвесные модели отличаются необычным внешним видом


Шезлонг-тахта оптимален возле бассейна


Шезлонг-качалка обеспечивает удобство Двойной изогнутый шезлонг удобен, но занимает много места


Подвесные варианты надежны

Материалы

Далее мы рассмотрим, как делается шезлонг из дерева. Шезлонги на металлической основе намного более трудоемки. Каркас (рама) шезлонга из обычной стали в обычных условиях его эксплуатации быстро коррозируют несмотря ни на какую покраску, а профили из металлов, стойких к коррозии, обойдутся дороже очень качественных деревянных заготовок, см. далее. Единственное исключение – шезлонг для рыбалки (массогабариты!); его лучше делать на каркасе из алюминиевых труб, см. напр. видео:

Видео: самодельный шезлонг для рыбалки

<

Но выбор материала для деревянного шезлонга тоже не прост. И сразу же встает вопрос: массив или переклеенная фанера? Первый солиднее, но для него сложнее подобрать материал. Шезлонг из переклеенной фанеры более трудоемок, но технологичнее, особенно в случае анатомического шезлонга; материал для него обойдется дешевле качественного дерева.

Массив

Обычный строевой лес для шезлонга мало пригоден – недостаточно стоек к регулярным знакопеременным нагрузкам (дома и сараи ведь не таскают с места на место, не складывают и прячут на зиму). По механической и химической стойкости для шезлонга подошла бы лиственница, но ее древесина, как и у прочих хвойных, довольно быстро выцветает и сереет от солнечного ультрафиолета.

Из отечественных лиственных пород подходящи дуб и бук при условии 2-3 кратной пропитки их водно-полимерной эмульсией (ВПЭ). Последнее наименование не вполне понятно, а первое длинновато, поэтому сейчас ВПЭ поступает в продажу под названием «Экогрунт». Это одна и та же субстанция, пригодная для пропитки всего хоть чуточку пористого – от бетона до мягкого дерева.

Примечание: орех и граб, также достаточно стойкие по механике, химии и свету, для мебели открытого воздуха непригодны, т.к. легко поражаются вредителями.

Гевея

О тропических породах вроде тика говорить не приходилось бы ввиду их высокой стоимости и того, что в РФ они поставляются почти исключительно в изделиях. Однако в последнее время на древесном рынке в достаточном количестве появилась древесина гевеи. Это бразильское дерево известно как лучший каучуконос, но армии смертников-серингеро давно уже не отправляются в дебри Амазонки за «диким» латексом. Гевею выращивают на плантациях во влажных тропиках по всему миру, а когда деревья истощаются от регулярной подсочки, их срубают и продают как деловую древесину; частично – распущенную на поделочные заготовки.

Примечание: почему это добытчики каучука – серингерос – смертники? Амазония – настоящий зеленый ад, кишащий смертельными болезнями и тварями. Вот пример – во время Второй мировой войны, когда потребность в натуральном каучуке резко возросла, одна только Ford Motor Co. отправила в амазонскую сельву 30 тыс. серингеро. Из них выжили, по официальным американским данным, 283 человека (менее 1%). Но, между прочим, этот ад – основной поставщик кислорода в атмосферу Земли. Все прочие тропические леса вместе с тайгой дают его почти втрое меньше, а океан, как оказалось, практически весь свой кислород сам и потребляет.

Достоинства гевеи как поделочного дерева неоспоримы:

  • Цена кубометра мелких заготовок из гевеи (дощечка, брусок, рейка) конкурентоспособна сравнительно с выдержанным дубом.
  • Древесина гевеи стойка к химическим воздействиям, свету, не повреждается вредителями.
  • Гевея прочна почти как дуб, но в то же время легко обрабатывается и позволяет делать по ней резьбу такую же тонкую, как по ореху.
  • Древесина гевеи имеет благородные тон и фактуру, см. рис. справа.


    Детали мебели из массива гевеи

  • Изделия из массива гевеи не нуждаются в пропитке, морении, полировке и лакировке – достаточно ошкурить, и готово.

Недостаток древесины гевеи всего один: ее деревья на плантациях истощаются молодыми, в возрасте 5-10 лет. Поэтому гевея не поступает на рынок строительными длинномерными заготовками. Но для изготовления шезлонга это несущественно.

Примечание: если вы пройдетесь по мебельным магазинам, то обнаружите, что 10 000 руб. за гостиный стул из гевеи это еще не совсем дорого. Но тут же обнаруживается, что обеденный стол из нее же, из того же гарнитура, на который дерева пошло раз в 10-15 больше, стоит 18 000 руб. Ага! Ищем в интернете, на продаются ли заготовки из гевеи. Оказывается – да, и цены приемлемы.

Фанера

Здесь тоже встает выбор: березовая бакелизированная влагостойкая (авиационная)? Очень дорога, плохо гнется и на изгибе часто трескается. Строительная сосновая? Выгорает и сереет на свету, как любое хвойное дерево, и тоже не очень-то дешева. Упаковочная из «бросовой» древесины (ольха, осина, тополь)? Дешева, гнется, фигурально говоря, хоть узами вяжи. Непрочна, нестойка к механике, химии, вредителям? После некоторой дополнительной обработки, вполне выполнимой в домашних условиях (см. ниже) для шезлонга будет вполне пригодна. Особенно – для анатомического, в конструкции которого есть криволинейные детали, а сосредоточенные нагрузки много меньше по величине, чем в мягком.

Пропитка и распиловка

То, что упаковочную фанеру для упрочнения и влагостойкости нужно пропитать, очевидно. Нетрудно догадаться и о том, что лучшая в данном случае пропитка – тот же Экогрунт (ВПЭ): дешево, безопасно (можно работать в жилой комнате с детьми), достаточно эффективно для шезлонга. Пропитывают штукатурной кистью-макловицей 2-3 раза с каждой стороны с интервалом в 15-30 мин и сушат сутки (при температуре выше 25 градусов и влажности до 60% можно сушить ночь).

А вот первый секрет – пропитывать нужно целый лист или часть его, предназначенную для шезлонга. Да, перед распиловкой на заготовки деталей. Почему? Тот, кто хоть раз работал электролобзиком, знает, сколько он дает опилок и как они разлетаются + резкий запах паленого дерева. Пропитанная фанера при распиловке пылит и воняет гораздо меньше. С циркуляркой легче, но есть она не у каждого, криволинейного реза не делает, и все равно – чем меньше опилок, тем лучше.

Об электролобзике

Если вы только планируете приобрести электролобзик (который пригодится в очень многих случаях), то, взяв его в руки, не пилите сразу начисто, потренируйтесь на обрезках и отходах. Электролобзик капризен ничуть не менее ручного. Первые резы могут вообще уйти в стороны, потом пойдут слегка волнистые. От лазерного маркера толку нет – он сбивается буквально на первых сантиметрах реза, даже если у вас «крутой» Бош или Макита. Но, набьете руку под свой, именно свой, инструмент – и знакомые не поверят, что вот это сделано руками, а не на раскроечном станке.

Переклейка

Полную влагостойкость фанерные детали наберут по полном высыхании пропитки, спустя 2-3 суток. Но для необходимой прочности их нужно склеить из полос фанеры. Лучший клей, опять-таки в данном случае – монтажный ПВА. Он продается в строительных магазинах под названиями «Конструкционный», «Усиленный», «ПВА D2». Его немаловажное достоинство сравнительно, напр. с жидкими гвоздями и др. клеями на нитрооснове – не засохший ПВА начисто смывается водой. Попал на одежду – простирнуть под краном; на ковер – несколько раз протереть мокрым тампоном или пройтись моющим пылесосом.

Монтажный ПВА имеет несколько студенистую консистенцию и сохнет до полной прочности долго, те же 2-3 суток. По обычной технологии склеиваемые детали выдерживают до отлипа клея (это прим. 20 мин), а затем не менее суток под прессом. Если учесть, что на склейку, допустим, балки толщиной 24 мм понадобится 4 полосы фанеры толщиной 6 мм, а струбцин и тяжестей для пригруза у домашнего мастера не кучи, то изготовление шезлонга может затянуться до поры, когда надо будет думать об утеплении, коробах/экранах для батарей отопления и т.п.

Не просто гвозди

Все детали для фанерного шезлонга можно будет переклеить за день, а на следующий собрать собственно изделие, если для скрепления со сжатием склеиваемых деталей воспользоваться металлическим крепежом. Но головки привычных саморезов или будут торчать на виду, или их нужно будет зашпаклевывать и закрашивать. Со временем они поржавеют, но главное – большое количество толстых ребристых крепежей неминуемо ослабит детали.

Этих проблем не возникнет, если для скрепления заготовок в деталь воспользоваться т. наз. финишными гвоздями. Они продаются тоже в строительных магазинах, а если там вам отрежут «Нету!» или удивленно воззрятся, поясните: «Да это те, которыми наличники к дверям МДФ прибивают! Гвозди для наличников!»


Финишные гвозди

«Наличные» гвозди делаются из бронзы (эти дороже) или качественной нержавеющей стали; их головки и шейки формуются несколько иначе, чем у обычных строительных. Поэтому финишные гвозди очень редко гнутся и не колют материал, даже если молоток в руках «полного чайника». И еще – финишные гвозди анодируются в разные цвета, так что можно подобрать незаметные на своем материале (см. рис.). Выпускаются финишные гвозди разных типоразмеров; самые ходовые от 12х0,6 до 25х1, что как раз подходит для сборки фанерных деталей переклейкой.

Склеивание

Переклейка фанерных деталей из полос с применением финишных гвоздей производится след. образом (см. также рис.):


Сборка фанерных деталей переклейкой с применением финишных гвоздей

  • Допустим, нам нужна балка толщиной 25 мм – заготавливаем 4 полосы фанеры толщиной 6 мм, недостающий 1 мм дадут слои клея;
  • Смазываем клеем и складываем вместе 3 полосы (слева на рис.), выдерживать до отлипа не надо;
  • Скрепляем финишными гвоздями 15х0,7(0,8) змейкой с шагом 200-300 мм, но не менее 3-х точек крепления на деталь. Если наша балка длиной до 600 мм, понадобятся всего 3 гвоздя, расположенных в виде растянутой буквы Λ, в центре на рис;
  • Аналогично прикрепляем последнюю полосу с противоположной стороны. Точки крепления располагаем зеркально первоначальным, т.е. головки гвоздей образуют растянутое V;
  • Мокрым тампоном снимаем выдавившиеся остатки клея;
  • Собранную заготовку детали откладываем на просушку и делаем следующую.

Примечание: собранная таким образом заготовка в принципе пригодна для окончательной обработки сразу же, только непросохший клей пачкает инструмент.

А если кривое?

Подобным способом собирают и гнутые клееные детали из фанеры, но пересушивать их после пропитки нельзя: в течение 1-2 суток пропитанная ВПЭ фанера остается достаточно пластичной, зато потом становится более жесткой и хрупкой, чем «сырая». Технология изготовления гнутых деталей настила шезлонга зависит от того, каким образом этот самый настил собирается: фреймовым поперечный или по месту продольный, см. далее. Продольный настил быстро собирается непосредственно на готовой раме изделия; поперечный по фрейму гораздо более трудоемок.
Полосы продольного настила прибивают одну за другой прямо к несущим балкам рамы все теми же финишными гвоздями. Готовое изделие сушат сутки, шкурят, лакируют или красят – и готово. Для сборки деталей (ламелей) поперечного настила нужно приготовить плаз – ровный деревянный щит подходящего размера. Затем:

  1. На плазе отбивают контуры (профили) ламелей настила. Т.к. ламели нельзя снимать с плаза до полного высыхания клея, профилей желательно отбить сразу столько, сколько надо, т.е. плаз нужен достаточно большой;
  2. Плаз застилают прозрачной ПЭ пленкой;
  3. По линиям профилей ламелей прибивают деревянные бруски – крысы (это технический термин). Крысы располагают по одну сторону линии профиля в тех местах, где под ламелями будут опорные балки рамы. Высота крысы равна ширине ламели; толщина – толщине балки.
  4. Первую полосу фанеры просто прибивают торчмя к крысам финишными гврздями;
  5. Последующие полосы перед прикреплением смазывают клеем;
  6. Спустя 2-3 суток (в данном случае нужно дождаться отверждения клея хотя бы на 85%) заготовки вместе с крысами отдирают от плаза;
  7. Крысы сбивают или (лучше) аккуратно отдирают острым гвоздодером;
  8. Косые/гнутые концы гвоздей обрезают, ровные используют для крепления ламелей к балкам.

Делаем мягкий шезлонг

Проще всего сделать для дачи, рыбалки и, возможно, бесплатного пляжа неподалеку мягкий шезлонг. Его матерчатое ложе шьется из брезента или др. прочной стойкой х/б ткани. Льняной холст мало пригоден – он стоек, но довольно шершавый, но в то же время скользкий, что может обернуться потертостями на теле. Мебельные флок и микрофибра подойдут отлично, но достаточно дороги.

Типичные размеры универсального (см. выше) мягкого шезлонга даны на рис.:


Размеры и конструкция рамы универсального мягкого шезлонга

А вот в показанной там конструкции есть изюминка: отсутствие необходимости в слесарных работах и упрощенная столярка. Детали регулятора развала спинки–сиденья (выделены голубовато-серым справа на рис.) – деревянные потому, что дубовый (или буковый) стержень-фиксатор опирается не на лунки в точках, как обычно, а на рейки по всей длине; остальной металлический крепеж – готовый покупной (болты М6 с головками-прессшайбами и гайки к ним). Располагая рейки регулятора по-иному или просто набив их побольше, можно добиться любого предела регулировки развала и количества его ступеней из указанных выше. Большинство деталей конструкции выполнено из бруса 40х25, кроме подголовной и подколенной стяжек – они крепятся парами мебельных винтов-конфирматов и поэтому выполняются из досок 60х30 или 80х40 (в разрезе).

Подголовник

Ахиллесова пята мягких шезлонгов – подголовные и подколенные опоры-стяжки. Если подколенник еще не особо мешает, то подголовник очень чувствуется шеей или затылком. Поэтому подголовник мягкого шезлонга почти обязательно делается двойным (что, кстати, увеличивает и поперечную жесткость конструкции) и оборачивается тканью ложа, см. рис.. Для большего удобства в оборот ложа можно поместить тюфячок из синтепона или мебельного поролона, но его, пропотевший, придется менять как минимум каждый сезон.

Подголовник мягкого шезлонга

Примечание: чертежи мягкого садового шезлонга классической конструкции даны на рис.:

Без регулировки

Мягкий садово-дачный шезлонг для одного человека или нескольких сходного роста, корпулентности и комплекции можно наскоро сделать нерегулируемым из подручных материалов. Пример конструкции такого рода показан в видео:

Видео: самодельный шезлонг для дачи

Один из комментаторов данного ролика заявляет, что этот шезлонг склонен к поперечному параллелограммному складыванию. Зачем он назвал горизонтальную поперечную ось осью z, ему виднее. Но в описанной конструкции достаточно поперечных связей жесткости и можно выделить не менее 3-х виртуальных коробок, препятствующих именно параллелограммному складыванию. Кто не учил строительную механику, просто посмотрите на любой панельный или монолитный дом. Где там косые/диагональные плиты, балки, колонны? А стоит же. И если рушится от чрезмерного воздействия со стороны, то никак не параллелограммно.

Полезные советы

Чтобы деревянный лежак получился долговечным, древесину необходимо защитить при помощи пропиток и лакокрасочных материалов. Защиту изделия при помощи пропитки рекомендуется производить до его сборки, а лакокрасочными материалами можно обрабатывать и после сборки.

Ткань рекомендуется обрабатывать водоотталкивающим составом, это поможет продлить срок службы тканевого шезлонга. Пропитка действует недолго – от 4 до 6 недель, после чего ее необходимо наносить повторно.

Переносное кресло-шезлонг

Прочное, легонькое кресло быстро собирается и разбирается. Его удобно брать с собой на природу. Модель настолько простая в изготовлении, что подходит даже начинающим мастерам.

Разборный стул состоит из 2-х деталей:

  • спинки, обтянутой плотной, износостойкой тканью;
  • деревянного сиденья.

Для создания кресла рекомендуется взять доски из вишни для верхних перемычек и сиденья, а также клен для ножек и несущих деталей. Можно использовать и дерево сосны.

Помимо инструментов используются следующие материалы:

  • 2 ножки для спинки размером 20х40х800мм;
  • 2 ножки для сиденья — 20х40х560мм;
  • 2 нижние перекладины — 10х50х380мм;
  • 1 верхняя перекладина — 10х40х380мм;
  • 1 перекладина для сиденья — 20х40х300мм;
  • 5 реек- 20х40х400мм;
  • отрез материи- 600х500мм.

Порядок сборки переносного шезлонга изображен на схеме.

Сначала соединяются детали при помощи саморезов и шуруповерта.

Заготовка обрабатывается и покрывается лаком.

Пока сохнет каркас, подворачивается и прошивается ткань. Затем прибивается с помощью скобок и строительного степлера к деревянной заготовке.

Соединяем спинку и сидение шезлонга.

Наслаждаемся отдыхом в новеньком креслице.

Обратите внимание на ещё одну интересную модель шезлонга в видео.

Рейтинг
( 1 оценка, среднее 4 из 5 )
Понравилась статья? Поделиться с друзьями:
Для любых предложений по сайту: [email protected]
Для любых предложений по сайту: [email protected]