Норма расхода битумной мастики на 1м2 гидроизоляции

Выбор битумной мастики

Среди основных факторов, влияющих на выбор битумной мастики, следует учитывать:

• долговечность (потенциальный срок службы);
• расход битумной мастики на 1 м2 (толщина слоя);
• стоимость мастики и стоимость работ по устройству кровли или гидроизоляции (за 1 м2, с учетом нормы расхода мастики);
• допустимая температура окружающей среды во время проведения работ;
• место проведения работ (внешняя или внутренняя стороны помещения);
• сроки выполнения работ.

Виды битумных мастик

Битумные мастики бывают холодного и горячего применения, на растворителях и водоэмульсионные. Физико-механические характеристики битумных мастик могут выглядеть следующим образом (см. таблицу).

Технические характеристики

При устройстве мастичной кровли с армирующими стекловолокнистыми материалами следует руководствоваться правилом – число слоев мастик ≥ 3 (армирующих прокладок из стеклоткани или стеклохолста ≥ 2).

Слои горячей битумной мастики в кровельном ковре должны иметь толщину 2,0 мм, а холодной – 1,0 мм.

Минимальное количество слоев мастики при устройстве гидроизоляции фундамента ≥ 2.

Расход битумной мастики на 1 м2

Одной из важных характеристик мастики является показатель содержания сухого остатка, т.е. количества вещества, остающегося на изолируемой поверхности после нанесения и отвердения (или высыхания) свежей жидкой холодной мастики (на растворителях или на водной основе). Показатель выражается в % массы от расхода нанесенной мастики и означает, что при малом сухом остатке увеличивается расход исходной мастики для образования пленки заданной толщины.

Для большинства имеющихся на рынке мастик сухой остаток колеблется от 20 до 70%. Для образования одинаковой толщины покрытия норма расхода мастики при показателе 70% будет почти в три раза меньше, чем при 20%. Это выгодно, как по стоимости, так и по трудоемкости.

Долговечность

Долговечность – это потенциальный безремонтный срок службы кровельного или гидроизоляционного покрытия.

Гибкость и эластичность

Параметром, имеющим важное практическое значение, является гибкость материала при отрицательных температурах, который оценивается как растяжение на разрыв при минимальной температуре. Этот параметр показывает насколько эластичным остается материал при сильном охлаждении и фактически подтверждает нижнюю границу диапазона температур эксплуатации. Гибкость (морозостойкость) определяют сопоставлением двух величин: радиуса бруса, на котором проводят испытания и температуры.

Минимальная температура, при которой материал при изгибе сохраняет гибкость и не трескается, является температурой гибкости.

Деформативность материала (относительное удлинение) принята в качестве основного эксплуатационного показателя, поэтому, что от этого зависит трещиностойкость, и, следовательно, водонепроницаемость гидроизоляции.

Прочность сцепления с основанием

Гидроизоляционное покрытие с высокой адгезией к основанию становится более прочным, не расслаивается, не растрескивается.

Гибкость, эластичность, прочность сцепления с основанием (адгезия) являются основными качественными показателями мастики битумной.

*при испытаниях на воздействие ультрафиолетовых лучей, тепла, воды и мороза, определяют изменения показателя гибкости образцов материала при циклических воздействиях атмосферных факторов; при этом определяют потенциальный срок службы материала по изменению гибкости материала до предельной величины этого показателя, равной 10. 15 °С. Такой предел принят из условия практической потере работоспособности у кровель, имеющих приклеивающее битуминозные составы с гибкостью при +15 °С, при чем такая гибкость установлена при натуральных обследованиях на разрушившихся кровлях.

**более подробно вопрос долговечности гидроизоляции рассмотрено на странице выбор гидроизоляции (см. раздел рулонная гидроизоляция).

Следует также отметить, что многие производители не предоставляют подробных характеристик производимых материалов (в лучшем случае ссылаются на ГОСТ).

Эти материалы, как правило, имеют невысокие показатели качества и небольшой срок службы.

Наиболее долговечными и надежными являются покрытия из битумно-полимерных мастик (с высокими и подробными качественными показателями).

При выборе битумно-полимерных мастик следует ориентироваться прежде всего на качество, а не на цену и отдавать предпочтение высокомодифицированным мастикам, эксплуатационные характеристики и срок службы которых намного выше, чем у низкомодифицированных. Дешевые материалы имеют низкую устойчивость к воздействию отрицательных температур, в результате чего гидроизоляция может выйти из строя на ранней стадии эксплуатации и даже во время строительства.

Стоимость мастики

Большим преимуществом по расходу материала обладает мастика битумная без растворителей (горячая битумная мастика). Она образует слой, не уменьшающийся по своей толщине после отверждения. О такой мастике говорят как о безусадочной. В некоторых конструкциях этот показатель может играть важную роль при выборе материала.

Мастика битумная горячая чаще всего характеризуется самой низкой ценой за квадратный метр.

Недостатком такого вида мастики является необходимость использования нагревательного оборудования для перевода мастики в жидкую массу.

Место проведения работ

Водоэмульсионная мастика не содержат растворителей, имеет нейтральный запах и идеально подходит для работы внутри помещений.

Сроки выполнения работ

Механизированный метод нанесения (напыляемая гидроизоляция) двухкомпонентного битумно-полимерного состава («жидкая резина»), состоящего из битумно-полимерной эмульсии (состав 1) и отвердителя (состав 2), используются в случае, когда необходимо провести работы на больших площадях за короткий промежуток времени.

Что такое битумные мастики

Сам по себе основной материал водонепроницаем, чем и определяется его применение для гидроизоляции различных конструкций. Наиболее эффективным средством борьбы с влагой является мастика на основе битума, выпускаемая изготовителем Технониколь для самых различных применений, особенно для устройства гидроизоляции фундаментов, а также кровель зданий.

Потребность материала на м2 зависит от нескольких факторов, включая его состав, консистенцию, средства для нанесения на поверхности, а также условий применения.

Разработаны различные составы гидроизоляции для применения соответственно характеру защищаемой поверхности, условий эксплуатации:

• составы минерализованные с наполнителями из золы, мела, а также других подобных материалов;
• смеси эмульсионные, имеющие водную основу с добавкой мелкодисперсной пыли из битума;
• мастики полимерсодержащие с использованием каучуковой крошки полиуретановых или полистирольных наполнителей, а также минерализованных добавок;
• составы, обладающие пломбировочными свойствами, включающие в себя нефтяные битумы, минерализаторы и пластификаторы. Область применения — приборостроение и радиоэлектроника для изолирования агрегатов, их составляющих, гнезд радиоаппаратов.

Мастика выпускается как в разведенном жидком виде, так и в отвержденном состоянии. Способ применения, а также расход вещества на 1м2 объекта всегда указывается на упаковке товара. Также материал разделяется на средства, применяемые в горячем и холодном состоянии. Мастика горячего применения предварительно разогревается до температуры порядка 170оС. Следует знать, что застывание разогретого материала происходит за 1 — 2 минуты, в результате чего его поверхность образует затвердевшую прочную пленку, защищающая покрытую поверхность от влаги. Важно помнить, что битумные изолирующие материалы с синтетическими наполнителями не применяются внутри помещения ввиду возможных ядовитых испарений.

Какой расход мастики на гидроизоляцию фундамента?

С целью гидроизоляции конструкций из бетона и защиты от прочих пагубных внешних факторов рекомендуют обрабатывать поверхности специальными средствами. Важнейшее свойство таких гидроизоляционных составов – стойкость к воздействию влаги. Наиболее эффективное среди них – битумная гидроизоляционная мастика, чаще всего используемая для защиты фундаментов и кровельных перекрытий.

Перед тем как узнать ее расход на гидроизоляцию фундаментного основания, предлагаем сначала ознакомиться с их разновидностями, свойствами и узнать нормативный расход для разных типов битумной смазки. Ниже изложена эта информация, а также указаны нормы на 1 м² обрабатываемой основы.

Гидроизоляция фундамента мастикой — расход.

При данной работе могут быть использованы все основные виды битумных мастик. Однако нормы их расхода несколько отличаются. Мастики холодного способа нанесения расходуются в объеме 1-1,5 кг на 1 м2 при условии, что толщина одного слоя составляет порядка 0,5-1 мм. Расход пропорционально повышается при увеличении количества слоев.

Горячие мастики ввиду технологических сложностей наносятся более толстым слоем – 2 мм. Поэтому и расход сырья, соответственно, увеличивается и составляет 2 кг на 1 м2. Стоит учесть, что количество слоев при гидроизоляции фундамента не может быть меньше двух, то-есть расход требуется увеличивать как минимум вдвое.

Мастика битумная Aquamast гидроизоляция фундамента — расход.

Еще один вид это — Технониколь — битумно-резиновая смесь AquaMast. Она используется не для наружной, а для внутренней гидроизоляции помещений, например, для обработки ванных комнат. Ее расход варьируется в пределах от 0,5 до 1,5 кг на 1 м2.

Нормативный расход средства разного способа нанесения.

В зависимости от типа битумной смеси, меняется и нормативная затрата. Горячие составы не дают усадки, то есть в процессе нанесения не изменяют толщины. Средние показатели расхода мастичных средств при склеивании двух поверхностей составляют 0,8-1 кг на м² площади. С целью гидроизоляции используют примерно 2-3 кг для обеспечения слоя толщиной в 1 мм.

Если наносится вещество слоем до 2 мм, то получаем так называемый сухой остаток – вещество, что остается после высыхания на поверхности. В таком случае расход будет составлять от 3,5 до 3,8 кг на квадратный метр.

Технические характеристики меняются в зависимости от типа средства, соответственно, различаются и параметры расхода.

С целью гидроизоляции кровельных перекрытий слой битумной смеси наносят толщиной в 2 мм для горячего типа и в 1 мм – для холодного. Для фундамента все увеличивается в двое, так как наносят уже по 2 слоя.

При оценке условий проведения фундаментной гидроизоляции, строители ориентируются на следующие данные (усредненные, могут отличаться у разных производителей):

Разновидности битумных мастик, их особенности.

Данную смесь рекомендуется использовать для гидроизоляции фундаментов, кровли, а также различных металлических труб. Правильная гидроизоляция предотвращает проникновение влаги к арматуре бетонных изделий. Для этого применяются специальные составы, которые различаются по способу использования. Они могут содержать различные добавки и компоненты, которые армируют, позволяют использовать мастику на влажной поверхности, увеличивают устойчивость к возникновению коррозии.

Дополнительные компоненты в составе смеси увеличивают долговечность здания. Если дом небольшой, то такие добавки можно не применять. Но крупные объекты имеют такой недостаток: через несколько лет грунтовые воды через поры в бетонном фундаменте могут просочиться к арматуре каркаса дома.

Такая опора здания будет нарушена и нагрузка на фундамент будет увеличена в разы. Чтобы этого избежать, лучше воспользоваться гидроизоляцией, в составе которой содержатся специальные армирующие компоненты – они не только создают защиту от проникновения влаги, но и увеличивают прочность.

Для гидроизоляции применяются 2 основных типа мастик, различающиеся по способу использования:

Горячий способ.

нанесения требует предварительного нагрева материала. Такая смесь наносится только в горячем виде, а после застывания приобретает монолитное покрытие. Такой способ нанесения требует использования дополнительного оборудования, поэтому его применение не очень популярно.

Холодный способ.

Он более простой. Перед использованием такую смесь нужно только перемешать, после чего можно наносить на подготовленную поверхность. Отдельная группа смесей холодного нанесения имеет длительный срок использования. Но эта группа имеет и свои особенности: перед использованием нужно соединить и перемешать несколько компонентов, которые хранятся в разных емкостях. Мастика холодного способа использования также подразделяется на смесь, имеющую водную основу и смесь на растворителях.

Преимущества средств на основе битума.

Универсальность средств подтверждается многочисленными положительными свойствами мастики:

• Создание гидроизоляционной пленки поверх обрабатываемой основы, что не дает просочиться влаге.
• Закупорка битумной смазкой возможных маленьких дефектов на основе и поверхностных пор.
• Создание препятствия для развития грибка и плесени на основании.
• Высокие адгезивные свойства по отношению к любым стройматериалам.
• Морозоустойчивость битумных средств Технониколь.
• Эластичность и отсутствие растрескивания.

Рекомендации по выбору.

• Средний расход на 1 м2 с учетом рекомендуемой производителем толщины наносимого слоя и их числа.
• Долговечность образуемого покрытия, совместимость его с другими стройматериалами для изоляции.
• Допустимая температура воздуха в момент нанесения.
• Место проведения: для внутренних подвалов или наружных стен фундамента используются как универсальные, так и специализированные виды.
• Требуемые сроки.
• Стоимость мастики и праймера (учитывается наряду с показателями расхода).
• Способ нанесения, при работе с большими объемами используется распылитель и смеси с добавками латекса.

Расход битумной мастики на 1 м2 гидроизоляции

Понятно, что количество расходуемого вещества напрямую зависит от его разновидности. Горячей тратится меньше, так как она быстрее растекается и не усыхает, то есть после остывания толщина слоя остается неизменной. В среднем для миллиметровой толщины потребуется около 3-х кг. Если битум используют для склеивания, то расход сокращается втрое – до 1 кг 1м2 площади.

При увеличении вдвое понадобится около 4-х кг на каждый квадрат, пропорционально этому увеличивается и объем сухого остатка.

Для изоляции кровли достаточно 2-миллиметрового слоя горячего состава и 1 мм холодного. Для фундамента и цокольного этажа – 4 мм горячего и 2 мм холодного, но раствор наносят в 2 слоя.

Таблица расхода

Как рассчитать количество мастики ТехноНИКОЛЬ

Основная линейка продукции компании представлена в уже готовом виде. Поставляется в герметично закрытых емкостях разного объема и назначения. Среди основных добавок:

• каучуковая крошка;
• полиуретан;
• полистирол;
• минеральные добавки;
• органические растворители.

Именно за счет точного расчета комбинаций определяются высокие адгезионные свойства грунтовки и ее устойчивость к критическим температурным пикам.

Средний расход для гидроизоляции 1 м² на слой в 1 мм составляет 3-3,5 кг, для склеивания двух поверхностей – до 1 кг.

Отдел 2. ЗАЩИТА СТРОИТЕЛЬНЫХ КОНСТРУКЦИЙ И ОБОРУДОВАНИЯ ОТ КОРРОЗИИ

1. Общие указания

1.1.

В настоящий сборник включены строительные процессы на устройство гидроизоляции стен, фундаментов, опор и пролетных сооружений мостов и путепроводов, антикоррозионной защиты наземных и подземных железобетонных и металлических сооружений, очистных сооружений, подземных тоннелей глубокого заложения и т.д. из новых видов мастик и наплавляемых рулонных материалов.

Сборник состоит из разделов:

раздел 01 — устройство обмазочной гидроизоляции;

раздел 02 — устройство оклеечной гидроизоляции из наплавляемых рулонных материалов;

раздел 03 — устройство штукатурной гидроизоляции.

1.2.

Данный сборник разработан на основе технических условий и инструкций по применению мастик и наплавляемых рулонных материалов, каталога работ и материалов по спецзащите строительных конструкций, СНиП 3.04.01-87 «Изоляционные и отделочные работы», СНиП 2.03.11-85 «Защита строительных конструкций от коррозии», СНиП 3.04.03-85 «Защита строительных конструкций и сооружений от коррозии».

1.3.

Нормативные показатели расхода материалов предназначены для определения потребности в материалах при производстве изоляционных работ.

1.4.

Нормами учтены чистый расход и трудноустранимые потери (отходы) материалов, образующиеся в пределах строительной площадки, при выполнении рабочих операций, предусмотренных технологией производства работ (согласно РДС 82-202-96 и дополнения к нему).

1.5.

Нормы расхода материалов на устройство гидроизоляции строительных конструкций определены расчетно-аналитическим методом с использованием нормативно-методической документации, технологии производства работ и свойств нормируемых материалов, СНиП.

1.6.

Поверхность строительных конструкций перед нанесением гидроизоляционного слоя должна быть сухая, обеспыленная, обезжиренная, не иметь раковин, трещин и других дефектов.

1.7.

Грунтования праймером перед нанесением основного слоя мастики на изолируемую поверхность не требуется, только в случае невозможности удаления жировых пятен применяется праймирование оснований соответствующими составами.

1.8.

Толщина слоя наносимой мастики не может быть менее 1 мм, минимальное количество слоев — 2. Исключение составляет полиизобутиленовая мастика МП, наносимая за 1 раз толщиной слоя 0,6 мм.

Антикоррозионная защита в сильно действующей агрессивной среде, должна быть толщиной покрытия не менее 4-5 мм.

1.9.

При нанесении мастик Гермокров и Битурэл на наклонные и вертикальные поверхности необходимо перед употреблением добавлять в них загуститель Гермогуст: в Гермокров — до 20 %, в Битурэл — до 30 % массы мастичного состава.

1.10.

При устройстве гидроизоляции из наплавляемых рулонных материалов обязательно грунтование поверхности праймером. В зависимости от вида применяемого наплавляемого рулонного материала грунтовочный состав готовят в следующих соотношениях:

для филизола и эластобита:

битум БН 90/10 — 1 ч;

растворитель — 3 ч;

битум БН 90/10 — 1 ч;

растворитель — 2 ч.

1.11.

При наклейке гидроизоляционных слоев на вертикальные и наклонные (более 25°) поверхности применяют полотнища рулонного материала длиной 1,5 — 2 м. При значительной высоте изолируемой поверхности наклейку рулонного материала производят ярусами, начиная с нижнего, с нахлестом 100 мм. Для закрепления гидроизоляционных слоев на каждом ярусе через каждые 1,5 — 2 м по высоте устанавливаются антисептированные рейки, которые крепятся строительными гвоздями с шагом 200 мм.

1.12.

В местах перехода от горизонтальных поверхностей к вертикальным устраиваются переходные наклонные бортики из бетона под углом 45°. Гидроизоляционные слои рулонного материала с горизонтальной поверхности заводят на вертикальную через наклонные бортики и перекрывают изоляционными слоями на вертикальной поверхности. Величина перекрывания должна быть не менее 250 мм в обе стороны.

1.13.

При устройстве штукатурной гидроизоляции из защитного состава Кальматрон толщина наносимого слоя зависит от качества поверхности конструктивного элемента:

ровные и гладкие — 3 мм;

при наличии большого количества трещин, раковин, неровностей — 5 мм.

1.14.

Нормы расхода материалов на устройство гидроизоляции емкостных сооружений, всех типов тоннелей, стен подвалов и т.д. учитывают расход водонепроницаемого пескобетона повышенной коррозионной стойкости из напрягаемого цемента НЦ при общей толщине нанесенного слоя 30 мм методом торкретирования.

При других толщинах слоев и методов нанесения пескобетона (вручную, пневмонабрызгом) нормы расхода подлежат корректировке.

1.15.

При устройстве гидроизоляции из гидроизолирующей затворяемой смеси «Дихтугсшлемме» толщина наносимого слоя зависит от его назначения.

При устройстве гидроизоляции против грунтовой влаги и просачивающейся воды толщина слоя составляет 2 мм;

при поверхностной влаге и слабонапорной воде — 2,5 мм;

при напоре воды 1 м — 3,5 мм;

при напоре воды св. 1 м — 4,5 мм.

Гидроизолирующий слой наносится со стороны напоров воды. В зависимости от толщины слоя — маховой кистью или комбинированным зубчато-затирочным мастерком или набрызгом.

Для нанесения слоя необходимой толщины гидроизолирующую смесь разводят водой до нужной консистенции.

1.16.

Норма расхода каучуко-битумной эмульсии «Флехендихт» зависит от структуры и гигроскопичности основания. Минимальное количество слоев — два для жесткого основания, для пористых оснований — три. Во влажных и сырых местах гидроизоляцию сначала наносят на стыки стен и пола, вдавливая в основание, затем на всю поверхность.

2. Правила исчисления объемов работ

2.1.

Объемы работ по устройству гидроизоляционных покрытий следует определять по проектной площади изолируемой поверхности.

Нормативные показатели удельного расхода

Расход мастики для 1м2 зависит от формы применения — горячей или холодной. Применяя для гидроизоляции горячую мастику Технониколь, нужно учитывать, что она безусадочная, толщина нанесенного слоя при высыхании не изменяется. Если она была 2 мм, то таковой и останется.

При склеивании материалов кровли расход материала Технониколь составит порядка 0,8 — 1,0 кг/м2, а при устройстве гидроизоляции потребуется уже 2,0 — 3,0 кг при толщине слоя 2 мм.

Для нанесения слоя гидроизоляции такой толщины потребуется 3,5 — 3,8 кг материала в сухом остатке. Этот показатель говорит о количестве материала Технониколь в слое после его высыхания, таким образом можно определить расход первоначальной массы на м2 для получения слоя определенной толщины. Очевидно, что применяя мастику с 20 %-ным содержанием сухого остатка, придется затратить ее в 3 раза больше, чем для 70 %-ного. Данные важны для определения количества при закупке материала. В таблице 1 приведены некоторые данные, характерные для мастики Технониколь:

При расчете потребности удельный расход для м2 необходимо умножить на количество слоев гидроизоляции обрабатываемой поверхности:

1. Для гидроизоляции кровли с применением стекловолокнистых материалов количество слоев не менее 3-х (при устройстве 2-х слойной укладке стеклоткани).
2. Толщина слоя горячей мастики для кровли не менее 2-х мм, холодной — более 1 мм.
3. Гидроизоляция фундамента должна состоять не менее, чем из двух слоев.

Свойства составов на основе битума

Битумная гидроизоляционная мастика относится к влагостойким материалам. Ее преимущественно используют для защиты бетона от негативного воздействия влаги. С помощью данной смеси можно выполнять не только гидроизоляцию фундамента, но и кровли.

К основным свойствам данного продукта на основе битума относят:

• стабильность при воздействии негативных факторов внешней среды – ультрафиолета, влаги, окислителей;
• небольшой вес;
• эластичность;
• достаточная прочность;
• антикоррозийные качества;
• влагонепроницаемость;
• долгий срок службы.

Во многом свойства битумных мастик зависят от их состава. Часто их основными компонентами становятся органические составляющие, обладающие высокими вяжущими свойствами, антисептики, минеральные наполнители и другие добавки. По внешнему виду они представляют собой вязкую жидкость темного цвета. В процессе застывания она становится твердой и плотной.

Особенности применения

Битумную смазку принято разделять на два основных типа – холодная и горячая. Первая разновидность представляет собой полностью готовый к применению продукт. Он содержит в составе летучий растворитель, который быстро испаряется на открытом воздухе. Поэтому после нанесения данного состава он быстро застывает, образуя монолитную и прочную к внешним воздействиям пленку.

Горячая смесь требует нагрева непосредственно перед ее использованием. Вначале она твердая, но после достижения определенной температуры становится жидкой. Расход каждого из типов материалов определяется индивидуально, что объясняется разной технологией обработки поверхностей.

Битумная мастика. Особенности

Этот вид материала является незаменимым для строительных работ. Благодаря компонентным различиям, битумная обмазка используется:

• Как гидроизоляционный материал;
• Для производства некоторых строительных материалов;
• Для обработки труб, которые располагаются преимущественно под землей.

Более подробно о каждом виде применения чуть ниже.

Применение

Этот материал особенно хорош как гидроизоляция. Все сооружения, трубопроводы, конструкции фундаментов, которые имеют какой-либо контакт с землей или погружены под землю, будут отлично защищены мастикой от почвенной влаги, осадков, прорастающей травы, а также плесени и много другого. Битумная обмазка защищает от появления коррозии, а также эрозийных образований.

Клеевая функция мастики позволяет склеивать разные поверхности. Это ее неоспоримое достоинство. Склеивать можно, к примеру, силикатный кирпич и кафельную плитку.

При ремонте дорог битумная обмазка также не заменима. Ее нагревают до определенной температуры, пока не выпариться вся влага из смеси.

Далее добавляют небольшого размера фракции, например, каменную крошку. Жидкий битум можно применять:

1. Для заполнения небольших дорожных ямок;
2. Заливать трещины;
3. Делать швы.

Виды

Обмазочные материалы могут быть подразделены по следующим критериям:

1. Технологии нанесения;
2. Состава;
3. Используемой базы;
4. Количества компонентов;
5. Состояния.

Битумная обмазка наносится одним из двух способов:

• Горячее нанесение;
• Холодное нанесение.

Горячее нанесение вещества требует профессионализма, определенных знаний и умений. Обмазочные материалы также могут подразделяться в зависимости от температуры, до которой нужно разогревать тот или иной материал.

Стоит отметить, что битумная мастика может быть использована как самостоятельное покрытие либо как клей для рулонной гидроизоляции.

Холодное нанесение материала обеспечивается сразу без предварительной подготовки. При очень низких температурах полимер все-таки необходимо немного подогреть, чтобы он стал более эластичным и хорошо ложился на поверхность бетона.

По составумастичные вещества подразделяются на следующие виды:

1. На основе минералов. Гидроизоляция включает мел, известняк, асбест и другие минералы. Кроме них, в состав входит пластификатор, который повышает адгезию мастичного вещества.
2. «Резиновые» составы. Сюда входят: каучук или мелкий резиновый порошок, битум, пластификаторы.
3. Каучуковый состав.

Благодаря тому, что каучук является одним из компонентов мастики, она приобретает еще больше плюсов:

• повышенную эластичность;
• надежность;
• высокую плотность;
• двойную защиту от влаги.

Чтобы сцепление с бетонной поверхностью было лучше, предварительно бетон увлажняют. Также стоит отметить, что к каучуковым можно отнести латексные мастики, так как латекс является улучшенной формулой каучука. Латексными составами можно обрабатывать фундаменты даже при очень низкой температуре без предварительного подогрева.

Полимерные составы. Сохнут быстрее, чем предыдущий вариант обмазки — до 8 часов, каучуковые — до 12 часов.

Стоит отметить, что скорость высыхания зависит от:

• погодных условий;
• количества нанесенных слоев;
• структуры поверхности, на которую наносится состав.

Важно сказать, что полимерная обмазка способна защитить от радиации.

Масляная обмазка. Отлично переносит морозы и перепады температур.

Битумно-мастичное вещество, разведенное растворителем или водой, превращается в битумный праймер. Он выполняет роль некой «грунтовки» для фундамента. После того, как праймер высохнет, наносится слой за слоем мастика.

Базой для битумной мастики могут выступать:

• Вода;
• Органический растворитель.

Данные указываются в составе на упаковках. Это говорит о том, что разводить мастику на основе органических соединений водой нельзя и, наоборот.

Что касается количества компонентов, то выделяют:

• Однокомпонентные составы. Они сразу готовы к использованию.
• Двухкомпонентные замешивают в необходимых пропорциях в специальной емкости. Нанесение нужно производить сразу.

После нанесения того или иного вида обмазочного материала, он начинает схватываться с поверхностью фундамента, высыхать и образовывать защитный слой. Обмазка может приобрести полностью твердое состояние, либо просохнуть, но остаться при этом полутвердой.

Технические характеристики

К техническим характеристикам битумной обмазки относят следующие:

1. Условная прочность. Измеряется в мегапаскалях (МПа). Эта единица показывает давление и напряжение.
2. Прочность сцепления с бетоном (МПа).
3. Удлинение при разрыве (%). Как правило, удлинение должно составлять не менее 100%.
4. Поглощение воды за сутки (%). Оптимальное значение показателя — не больше 1%.
5. Условная вязкость. Измеряется в секундах.
6. Массовая доля нелетучих веществ (%).
7. Температура, которая вызывает размягчение материала, должна составлять не менее 100 градусов.

Преимущества

У битумно-мастичного материала есть много преимуществ. Вот они:

1. Высокие показатели адгезии. Благодаря им битумная мастика плотно и надежно обволакивает фундамент (проникает даже в микротрещины), что исключает возможность проникновения влаги под материал. Это, в свою очередь, помогает избежать ржавчины, которая может поразить металлические стержни конструкции фундамента.
2. Если битумная обмазка применяется вскоре после возведения фундамента, то ее эксплуатационные свойства не теряются. Мастика «умеет подстраиваться» под смещения строений и оставаться при этом целой.
3. На поверхности битумной мастики не могут развиваться какие-либо формы жизни.
4. Битумная мастика может быть нанесена даже любителем, впервые сталкивающимся с ней. Технология нанесения простая, не требует специальных знаний и навыков. Кроме этого, нанесение гидроизолирующего материала не требует много времени.
5. Показатели мастики могут быть увеличены, если, к примеру, используется еще рулонные материалы для гидроизоляции.
6. Погодные условия практически не влияют на возможность обработки мастикой фундамента. Это еще одно неоспоримое преимущество.
7. Также стоит отметить, что материал имеет достаточно низкую стоимость, а, значит, является наиболее доступным по сравнению с другими.

При выборе мастичной обмазки нужно уделять вниманиецене, которая должна быть приемлемой. От этого зависит качество нанесения, полимеризация и эксплуатационные свойства вещества. Бывает и такое, что мастика быстро растрескивается после нанесения, либо плохо наносится, не сцепляется с поверхностью и так далее.

Также этот гидроизолирующий материал достаточно долго просыхает, поэтому дальнейшие работы по возведению дома лучше продолжить после полного высыхания слоя.

Нормативный расход при разном способе нанесения гидроизолирующего продукта

Расход битумной мастики на 1 м 2 определяется ее типом и способом нанесения на поверхность. Следует понимать, что горячие смеси после обработки и в процессе остывания не дают усадки. Поэтому они не изменяют своей толщины. При склеивании поверхностей в среднем расходование мастики на основе битума составляет 800–1000 г на квадратный метр площади.

Чтобы повысить гидроизоляционные свойства определенной конструкции, на нее наносят слой толщиной минимум 1 мм. Это соответствует расходу 2–3 кг на 1 кв. м. Если на поверхность необходимо нанести слой толщиной 2 мм, после высыхания образуется особое вещество под названием «сухой остаток». Поэтому расход мастики будет составлять около 3,5–3,8 кг на 1 кв. м.

Если выполняется гидроизоляция кровли, материал используется в другом количестве. Если это холодная мастика, расход составит 1–2 кг/м 2 , горячая – 2 кг/м 2 .

Виды битумной мастики

В зависимости от варианта нанесения и химической основы, выделяют 3 вида бесшовной изоляционной смеси:

• Битумная мастика на основе агрессивных реагентов для распределения без нагрева. Такой вариант мастики не затвердевает благодаря химическим реагентам в составе. Но при нанесении вручную выделяются опасные для здоровья пары, поэтому нужно защищать кожу, глаза и легкие от ядовитых испарений.
• Битумная мастика для нанесения без нагрева на основе водной эмульсии. В его состав тоже входят синтетические компоненты, но только водорастворимые. Поэтому состав отличается большей экологичностью. Но возникает ограничение в температуре нанесения. Ее пределы от +5 до +30˚С.
• Битумная мастика горячего нанесения. Для работы с ней необходимо специальное оборудование и опыт работы. Прежде чем состав приобретет жидкое состояние его нужно нагреть до 90˚С. При неаккуратном обращении есть опасность ожогов.

Посмотреть эту публикацию в Instagram
Публикация от Ecomast (@ecomast_official) 1 Июн 2020 в 1:45 PDT

Как произвести расчет требуемого количества гидроизолирующей смеси

Расход битумной мастики зависит от способа ее нанесения – холодный или горячий. На этот показатель влияет и тип обрабатываемой поверхности, и требования к конечному результату работ. Обязательно учитывается тип проводимых работ – склеивание поверхностей или гидроизоляция. В первом случае расход всегда меньше, чем во втором.

Специалисты рекомендуют обращать внимание на сухой остаток. Его значение колеблется от 20 до 70%. При минимальном показателе расход существенно увеличивается, и наоборот. Поэтому рекомендуется подбирать материалы с большим сухим остатком, что уменьшает трудоемкость работ при их нанесении.

Чтобы рассчитать расход битумной мастики для обработки определенной поверхности, необходимо воспользоваться инструкцией, представленной ниже.

Для примера рассмотрена ситуация, когда материал наносится в один слой толщиной 1 мм на площадь 5х5 м:

• Рассчитывается площадь нанесения покрытия – 5х5=25 кв. м.
• При помощи специальных таблиц определяется нормативный расход гидроизолирующих составов на 1 м 2 . Холодный – 2000 г, горячий — 3000 г.
• Выполняем простые исчисления: 25х2=50 кг или 25х3=75 кг.
• Если необходимо выполнить обработку в два слоя, количество материалов увеличивается в два раза: 50х2=100 кг, 75х2=150 кг.

Нормы расхода битума для гидроизоляции: расход битума на 1м2

В зависимости от характера работ можно примерно рассчитать расход битумной мастики на 1 м2. Так, если нужно создать сцепляющий слой, чтобы зафиксировать строительное покрытие, потребуется 1 слой в 0,5–0,9 мм. Для этого необходимо примерно 0,8–2,5 кг на 1 м2.

При гидроизоляции фундамента на 1 м2 площади покрытия холодного раствора при толщине до 1 мм понадобится 1–1,5 кг. Если покрытие будет в несколько слоев, то объем изоляции возрастет.

Для горячего нанесения требуется 2 толщина 2 мм. Поэтому объем необходимой массы на 1 м2 примерно 1,5–2 кг.

В таблице приведены примерные нормы по отдельным маркам, заявленные производителем:

Если нужно узнать объем материала для монтажа, можно воспользоваться следующей формулой:

Р = Пл х Нр х Кс, где Р – общий расход. Пл – площадь основания. Нр – норма расхода, указанная производителем. Кс – количество слоев.

Например, нужно обеспечить гидроизоляцию в комнате 4х5 м. Норма использования мастики 2 кг/1 м2. Изоляция наносится в 2 слоя.

Объем раствора для работ = 20 м2 (4х5м) умножаем на 2 кг и 2 слоя = 80 кг.

Кроме горизонтального нанесения, не забудьте обработать стены на высоту 10–15 см.

Каждый новый слой наносят, только после полного высыхания предыдущего.

Технологии правильного нанесения составов, содержащих битум

При использовании битумной мастики особенно важно правильно наносить ее на поверхность. Технология выполнения данной операции подразумевает наличие нескольких последовательных этапов:

• грунтование. Конструкция обрабатывается разжиженной пастой эмульсионного типа, что создает прочное основание для последующих слоев;
• обработка битумом в холодном или подогретом виде;
• высохшую гидроизоляцию обрабатывают дополнительным слоем защиты. Для этого могут использовать песок, гравий, специальные краски.

В процессе выполнения работ необходимо аккуратно выполнять все действия и четко следовать инструкциям производителя материала. После открытия банки с битумной мастикой сразу же приступают к обработке поверхностей. Смесь набирают при помощи валика или кисти. Каждая полоса из гидроизоляционного раствора не должна заходить на предыдущую меньше, чем на 10 см. При нанесении последующих слоев следует делать перерыв, чтобы смесь хорошо высохла.

Многие типы мастик разрешается использовать в качестве клеящей основы при укладке изоляционных рулонных материалов. Если смесь используется для покрытия кровли, разрешается окрашивать ее в цвет, который будет соответствовать общему оформлению здания. Для этого рекомендуется использовать краски, которые не содержат в составе воды.