Почему крошится цементный порог на улице? — Строительство и отделка

Разрушается и крошится бетон — что делать?

Бетон является строительным материалом, который получают путем перемешивания песка, цемента, щебня и воды и при необходимости может иметь специальные добавки для увеличения прочности раствора. Бетону присуще множество преимуществ: морозостойкость, водонепроницаемость, высокая прочность и долголетие.
Из бетонного раствора изготавливают различные строительные элементы, возводят здания и сооружения. Но, как и любой строительный материал, бетон подвергается деформациям, в частности, и крошению. Почему разрушаются бетонированные конструкции и что делать, если крошится бетон? Такими вопросами задаются владельцы недвижимости, у которых раскрошился бетонный раствор, тогда они ищут возможные пути устранения проблемы и предотвращения ее дальнейшего образования.

Несмотря на прочность бетона, он поддается разрушениям из-за воздействия на него следующих факторов:

Влага, которая проникает в поры раствора в период отрицательных температур, расширяется, образуя увеличенные пустоты. Когда температура воздуха поднимается, происходит уменьшение объема пор, что приводит к заполнению влагой образовавшихся пустот. В результате образовываются трещины между пустотами и бетонная поверхность разрушается.
Перепады температурного режима. Чтобы бетонный состав не портился под воздействие изменений температуры, залитую поверхность защищают утеплительным материалом или морозостойким раствором.

Бетоны крошатся вследствие следующих причин:

На этапе заливки конструкции использовался раствор низкого качества. Этому мог послужить плохой цемент или неправильно взятая его часть для приготовления бетонной смеси. Но это маловероятная причина.
Основной причиной образования деформаций в бетоне является вода. Бетонная смесь отлично впитывает воду, которая при минусовых температурах замерзает и расширяется в объеме, заполняя при этом поры. Когда температура поднимается, происходит оттаивание воды и в порах освобождается место для новой жидкости. Процесс повторяется и в итоге приводит к разрушениям бетонных конструкций.
В процессе приготовления рабочей смеси было взято большое количество воды. Чрезмерное наличие воды снижает прочность бетонированной поверхности.
Неправильный уход строительного материала в момент проведения работ. После заливки рабочей смеси ее следует орошать водой в течение первых трех дней. При заливке раствора в опалубку, его нужно тщательно уплотнить, тогда структура смеси приобретет однородность и уменьшится пористость бетона.

Чтобы бетон не раскрошился в процессе эксплуатации, придерживаются следующих рекомендаций:

при изготовлении бетонного раствора в него добавляют специальные добавки, которые способны отталкивать воду;
в смесь включают пластификаторы, которые обеспечат раствору однородную структуру и повысят прочность;
уже залитый раствор пропитывают гидрофобным составом;
обязательно пропитывают поверхность залитого раствора водоотталкивающими средствами в жаркое время года, не используя при этом специальное оборудование;
при постоянной влажности конструкции, поверхность пропитывают под давлением с помощью специального оборудования;
важно обеспечить правильный уход залитой поверхности и не эксплуатировать конструкцию раньше времени, бетонный раствор набирает своих прочностных характеристик спустя 28 дней после укладки.

Ремонт фундамента.

Важно вовремя обратить внимание, что основание зданий и сооружений начало крошиться. Заметив первые признаки деформаций фундамента, не стоит затягивать с ремонтом, иначе в дальнейшем потребуется гораздо больше средств и времени на его восстановление. Несвоевременное устранение проблемы повлечет за собой разрушение стен.

Отслаивается отделочный материал. Такое может произойти, если для возведения фундамента были выбраны материалы низкого качества.
Трещины на основании и всей поверхности дома могут свидетельствовать о проседании постройки и неравномерном ее усаживании.
Влажность цоколя.
Нарушилась горизонтальность уровня пола. Этот дефект дает понять, что начались деформации фундамента дома.
Изменился уровень почвы.

Перед тем как начать ремонтные работы по восстановлению фундамента, выявляют причины разрушений, от вида которых будет зависеть способ устранения проблемы. После того как причины деформаций фундамента выявлены, приступают к его ремонту. Полная замена основы зданий требуется в случае полного разрушения фундамента с нарушением конструкции стен. Первым делом подлежат замене элементы конструкции, на которые приходится самая большая нагрузка.

Процесс восстановления разрушенной основы включает в себя поэтапную отливку с арматурной привязкой. Такой способ позволит повысить прочность нового основания. Поэтапная отливка выполняется в случае, когда спасти поврежденный фундамент невозможно, во всех остальных случаях не нужно прибегать к такому сложному методу. Достаточно будет просто залить недостающий кусок фундамента и прикрепить его к основанию.

Чтобы фундамент не разрушался в будущем, нужно постоянно осматривать стороны зданий и проводить регулярный грамотный уход за ними. В качестве ухода подразумевают тепловую защиту фундамента и предотвращения его подтопления.

Заключение

Бетон является прочным строительным материалом, у которого срок службы достигает сотни лет. Однако нет ничего вечного! Также и бетон подвластен различным деформациям, в частности, крошению. Чтобы предотвратить крошение бетона, следует определиться с причиной возникновения дефекта и только после этого приступать к восстановлению основы зданий.

Но будет еще лучше, если бетонный состав и вовсе не раскрошится, для этого нужно выполнять профилактические методы, направленные на сохранение прочности бетона.

: Бетон, являясь прочным «каменным» строительным материалом, тем не менее, подвержен разрушению: растрескиванию и крошению. Есть несколько объективных причин разрушения бетона, о которых будет рассказано в этой статье.

Как уже было сказано, специалистами в области строительных технологий систематизированы и описаны все возможные причины растрескивания и крошения бетонных конструкций и ЖБИ:

Вода, проникающая в поры и трещины материала. Из курса физики средней школы, мы знаем что вода – это уникальное вещество, которое может находиться в трех агрегатных состояниях: пар, жидкость и лед. При этом при замерзании воды, ее объем увеличивается. Именно это свойство является причиной крошения бетона – замерзшая зимой вода в буквальном смысле слова «разрывает» бетон на кусочки;
Значительные сезонные или технологические перепады температуры окружающего воздуха;
При заливке конструкции использовался бетон несоответствующего качества. Причины плохого качества бетона: несвежий цемент или несоблюдение пропорций цемента и затворителя (воды);
В процессе приготовления бетона его подвижность и удобоукладываемость достигалась не за счет специальных присадок, а за счет избыточного добавления затворителя;
Несоответствующий уход за бетонной конструкцией в период схватывания, набора прочности и твердения. Как известно свежезалитую конструкцию в летнее время необходимо регулярно сбрызгивать водой и укрывать полиэтиленовой пленкой, а в зимнее время прогревать специальными матами, нагревательным кабелем и другими известными способами.

Учитывая, что с крошащимся бетоном практически ничего невозможно сделать, неприятную ситуацию проще и дешевле предупредить следующими способами:

При приготовлении бетона следует использовать специальные добавки, придающие конечному изделию водоотталкивающие свойства;
В бетон добавляются специальные пластификаторы уменьшающие порообразование и увеличивающие прочность и плотность;
Залитую конструкцию пропитывают гидрофобным составом;
Обрабатывают поверхность свежезалитого и старого бетона водоотталкивающими грунтовками;
Используют исключительно свежий цемент необходимой марки, не нарушают пропорции компонентов и тщательно ухаживают за бетонным изделием в течение 14-28 суток;
По возможности проводят утепление наружных поверхностей тем или иным способом.

В этом случае у вас есть немного вариантов. Увидев первые «симптомы» разрушения, следует немедленно приступать к ремонту. В первую очередь определяют причины разрушения.

Если это проникновение влаги, проводят комплекс работ: тщательно очищают поверхность от аморфных масс, замазывают «крепким» цементным раствором образовавшиеся каверны и после твердения обрабатывают глубоко проникающей грунтовкой. Мелкие трещины затирают цементно-песчаным раствором, а крупные трещины заполняют специальными ремонтными составами.

Более масштабные разрушения несущих конструкций потребуют разборке сооружения и перезаливки. Возможно использование поэтапной отливки поврежденных частей с арматурной привязкой. Возможность и технологию подобного ремонта определяют квалифицированные специалисты в каждом конкурентном случае.

Подводя итог, стоит еще раз акцентировать внимание «экономных» застройщиков на том, что экономия на качестве и количестве строительных материалов, впоследствии выливается в огромные расходы на ремонт зданий и сооружений. Причем сумма этих расходов всегда значительно выше суммы призрачной экономии на строгом соблюдении пропорций компонентов и этапах технологии заливки и ухода.

Как предотвратить крошение бетона?

Чтобы бетон не раскрошился в процессе эксплуатации, придерживаются следующих рекомендаций:

при изготовлении бетонного раствора в него добавляют специальные добавки, которые способны отталкивать воду;
в смесь включают пластификаторы, которые обеспечат раствору однородную структуру и повысят прочность;
уже залитый раствор пропитывают гидрофобным составом;
обязательно пропитывают поверхность залитого раствора водоотталкивающими средствами в жаркое время года, не используя при этом специальное оборудование;
при постоянной влажности конструкции, поверхность пропитывают под давлением с помощью специального оборудования;
важно обеспечить правильный уход залитой поверхности и не эксплуатировать конструкцию раньше времени, бетонный раствор набирает своих прочностных характеристик спустя 28 дней после укладки.

Основные способы укрепления бетонного пола

Укрепление бетонных полов предотвращает их дальнейшее разрушение и возвращает им прежние эксплуатационные свойства. Существуют разные технологии укрепления бетона. Конкретный метод выбирают в зависимости от состояния и возраста пола.

В настоящее время для укрепления бетонного пола чаще всего используют:

шлифовку;
топпинг;
специальные пропитки.

Если же бетонная стяжка изготавливается с добавлением гранитной или мраморной крошки, то после шлифовки пол приобретет еще и красивый, фактурный рисунок.

Топпинг – относительно несложная и экономичная технология, позволяющая получить высокопрочные, беспыльные полы. Поверхность бетона после нанесения топпинга становится в 5 раз более износостойкой и в 2-4 раза более ударопрочной. Полы с топпингом рекомендуется применять в производственных цехах, где работает тяжелая погрузочная техника, в торговых комплексах, в гаражах и на парковках. Но такие полы не подходят для помещений, где возможен разлив химических реагентов.

Для помещений с повышенной влажностью больше подходят специальные пропитки, уплотняющие структуру бетона. Они проникают глубоко внутрь бетона, создавая при этом эффект герметизации и уплотнения материала. Пропитки широко применяются для укрепления старых и слабых стяжек, поскольку позволяют в несколько раз повысить их прочность и устойчивость к абразивным нагрузкам.

Бетонный пол можно встретить не только в производственных цехах, но и в общественных зданиях, гаражах, подвалах и домашних мастерских. Большинство владельцев задаются вопросом, почему пылит бетонный пол? И не каждый знает, как можно избавиться от этой неприятности. С одной стороны покрытие из бетона является надежным, а с другой – на незащищенном слое рано или поздно начинают появляться трещины, сколы, расслоения. И если заранее не выполнить действия по защите бетонного пола, появится пыль, которая разрушительна и небезопасна для здоровья человека.

Верхний слой бетонного пола принимает на себя множество нагрузок, связанных с его эксплуатацией. В результате механических и химических воздействий покрытие постепенно нарушается и появляется цементная пыль. Данный процесс происходит по следующим причинам:

из-за несоблюдения технологии укладки;
из-за неверного состава бетонного раствора;
из-за некачественных компонентов.

Но даже самый крепкий бетонный пол без упрочнения или обработки поддается воздействию попадающих на него абразивов, вследствие чего поверхность истирается, теряет прочность и появляется пыль.

В растворе может находиться цемент, который в процессе приготовления бетонной смеси не успел прореагировать с водой. Он остается в пористой структуре материала в качестве пыли, проникающей время от времени в окружающее пространство.

Низкокачественный бетон разрушается сам по себе. А коррозионные процессы, которые также приводят к образованию пыли, могут происходить по разным причинам. К примеру, углекислый газ вступает в реакцию с известью, находящейся в бетоне. В результате появляется микрокальцит – та же мелкая пыль.

Обеспыливание пола

Защищают бетонные полы при помощи специальных пропиток, грунтовок и красящих составов. Поверхность приобретает:

антистатичность;
гигиеничность;
противоскользящие качества;
законченность (отсутствие сколов и других дефектов);
прочность;
долговечность;
эстетичность.

В настоящее время нет необходимости ломать голову, чем обработать бетонные полы. Производители предлагают широкий выбор красящих, пропитывающих и грунтующих составов:

акриловых;
алкидных;
эпоксидных;
полиуретановых.

Кроме этого, для упрочнения используют сухую смесь, называемую топпинг, а домашние мастера рекомендуют в подсобных помещениях промазывать бетонный пол разведенным с водой клеем ПВА в соотношении 7:1 или 10:1.

Каждый из вариантов имеет свои особенности, технологию нанесения и ожидаемый конечный результат.

На начальном этапе производят очистку верхнего слоя бетона от мусора, масляных пятен, отслоившихся и сколотых участков. Затем заделывают появившиеся ямки и трещины, после чего производят шлифовку. Ее задачей является выравнивание основания и улучшение адгезии к пропиточным и красящим составам.

После окончания шлифовальных работ в обязательном порядке необходимо удалить цементную пыль.

Для этого рекомендуется воспользоваться промышленным пылесосом, который можно взять напрокат в специализированной компании, так же как и шлифовальную машину. При небольшом объеме работ достаточно будет обычного веника, бытового пылесоса и швабры с влажной тряпкой.

Как починить бетонную дорожку на даче?

Дело в том, что когда мы заливали эти дорожки мы допустили одну досадную ошибку. Сначала лили что-то вроде основного покрытия. Потом после полного высыхания бетона, заливали тонким слоем цемента верхнюю часть дорожки, чтобы поверхность была гладкой, если не ошибаюсь, такая операция у специалистов называется железнение. В первое лето всё было замечательно, получившиеся дорожки можно было даже тряпкой помыть, но когда после зимы сошел снег, мы были в шоке.

Всю поверхность покрывала сеть мелких трещинок, которые летом начали превращаться в дыры. Сейчас поверхность продолжает трескаться и скидывать с себя, как линяющую шкурку, верхний слой бетона. Что делать ума не приложу. Пришла в голову мысль попробовать починить верхний слой с помощью плиточного клея, ведь он по идее имеет довольно сильное сцепление с поверхностью, может был у кого-нибудь подобный опыт? Или может ещё идеи есть идеи по ремонту?

Шлифовка бетона

Поверхностный слой бетонного пола не отличается высокой прочностью, поэтому при воздействии на него механических нагрузок, перепадов температуры и влажности он начинает крошиться, что приводит к сокращению срока эксплуатации пола. Кроме того, процесс созревания бетона всегда сопровождается выходом цементного молочка на поверхность.

Это молочко образует при застывании крайне непрочный слой, который зачастую становится основным источником образования цементной пыли. Чтобы предотвратить пылеобразование, необходимо удалить верхний слабый слой бетона и обнажить более прочную поверхность. Для этого используют шлифовку бетонного пола.

Шлифованные полы обладают целым рядом положительных качеств:

высокой прочностью и износостойкостью. Полы после шлифовки хорошо переносят любые повышенные нагрузки;
химической инертностью. Шлифованные полы приобретают устойчивость к различным техническим жидкостям и химическим растворам;
беспыльностью, гигиеничностью. Бетонный пол после шлифовки перестает пылить, поэтому уход за ним облегчается;
декоративностью. После шлифовки и последующей полировки бетонные полы становятся эстетически привлекательными и могут использоваться не только в производственных, но и в жилых помещениях.

Существуют разные технологии устройства полированного бетонного покрытия, поэтому они могут состоять из различного количества этапов. Количество этих этапов зависит от многих факторов, среди которых и исходное состояние бетонного пола, и условия проведения данного процесса, и вид используемого инструмента.

В любом случае процесс включает следующие основные этапы:

подготовительные работы. На этом этапе бетонное основание очищается от мусора и пыли. При наличии какого-либо напольного покрытия его необходимо демонтировать, а поверхность максимально выровнять. Дальше следует заделать все имеющиеся трещины и сколы;
после подготовительных работ выполняют грубую шлифовку бетонной поверхности. Для этого используют алмазный инструмент зернистостью 80 Grit;
после черновой шлифовки на бетон наносят пропитку для упрочнения его поверхности;
после того, как пропитка высохнет, выполняют чистовую шлифовку, используя инструмент зернистостью от 150 до 400 Grit
на следующем этапе проводится полировка пола. Его поверхность доводится до идеального состояния с помощью последовательного применения мелкозернистого инструмента, начиная с 1000 и заканчивая 3000 Grit;
поверхность пола после полировки очищают от пыли и покрывают несколькими слоями полиуретанового лака.

Шлифовка может выступать в качестве самостоятельной процедуры для укрепления бетонного пола или как подготовительный этап перед нанесением укрепляющих составов, поскольку она повышает адгезию бетонной поверхности к любым строительным смесям и растворам.

Шлифовку применяют как для свежеуложенных полов, так и для старых оснований.

Первый проход по свежеуложенному полу делают не раньше, чем через 6-7 дней после заливки бетонной смеси. Это необходимо для того, чтобы снять слой цементного молочка и открыть для лучшего созревания более прочный слой. Финишное шлифование выполняют не ранее, чем через месяц, то есть, после полного созревания бетона.

Перед шлифовкой старого бетонного основания, оценивают сначала его готовность к этой процедуре. Недопустимы «слабые» участки – рыхлость, отслоения, крошение. При наличии таких дефектов необходимо провести ремонтные работы, используя эпоксидные составы.

В том случае, когда повреждения занимают более 30% площади пола, заливают новую стяжку.

ДОМОСТРОЙСантехника и строительство

Четверг, 12 декабря 2020 1:03

Автор: Sereg985

Прокоментировать

Рубрика: Строительство
Ссылка на пост
https://firmmy.ru/

Основные способы укрепления бетонного пола

В процессе эксплуатации бетонный пол в гараже подвергается механическим повреждениям. На его поверхности появляются сколы и трещины.

Химические компоненты постепенно разрушают его структуру. Защитить бетонный пол можно с помощью покраски.

В статье мы с вами поговорим о том, чем покрасить бетонный пол в гараже, чтобы не пылил и о том, как выбрать краску по бетону для пола в гараже.

Для начала необходимо выяснить причину возникновения проблемы, что позволит подобрать максимально эффективный способ ремонта. Если проигнорировать данный шаг, усилия, потраченные на устранение крошения, будут напрасны.

Основными факторами, влияющими на осыпание базиса, являются:

Несоблюдение технологии при возведении фундамента. Выбор некачественных стройматериалов, недостаточная глубина закладки, ошибки, допущенные в расчетах и при проектировке, очень пагубно влияют на состояние готового основания;
Подбор неподходящего вида основы. Неправильно подобранная конструкция будет обладать низкой несущей способностью и не сможет выдержать массу строения;
Неравномерная усадка дома. Чтобы избежать опасных последствий следует тщательно ухаживать за базисом. Подходящим решением станет увеличение площади основы с прочным креплением к старому фундаменту;
Нестабильный грунт на участке. Одна из самых распространенных причин разрушения базиса, устранить которую нереально. Выходом станет дополнительное укрепление основы и стен постройки;
Применение гидроизоляции низкого качества во время устройства фундамента. В данной ситуации конструкция будет страдать от почвенных и осадочных вод, сезонного подтопления (именно поэтому очень часто фундамент крошится после зимы). Чтобы обезопасить строение необходимо позаботиться о создании системы отведения воды от основания;
Перепланировка здания. Подобная манипуляция приводит к смещению или приумножению нагрузки, передаваемой на фундамент. Из-за этого его части, которые подвергаются наибольшей нагрузке, начинают крошиться.

Пропитки для бетона являются одним из самых распространенных способов укрепления бетонных полов. Они представляют собой жидкий состав на органической или неорганической основе. Неорганические пропитки называются флюатами. После нанесения они вступают в химическую реакцию с компонентами бетона. В результате этой реакции на поверхности бетона образуется прочная защитная пленка из химически неактивных соединений.

Органические (полимерные) пропитки считаются более эффективным материалом для укрепления бетона. При их использовании поры верхнего слоя бетона заполняются полимером, поэтому он модифицируется в бетонополимер с улучшенными прочностными характеристиками. Причем степень полученной прочности во многом будет зависеть от того, насколько глубоко полимерный состав проник в бетонную толщу.

В отличие от топпинга пропитки следует наносить на бетон не раньше, чем через 10-15 дней после его заливки. Поверхность пола перед нанесением пропитки необходимо тщательно очистить и отшлифовать, чтобы снять слой цементного молочка.

Все имеющиеся на сегодня укрепляющие пропитки делятся на:

пропиточные составы-флюаты;
полиуретановые;
глубокого проникновения.

На данный момент наиболее востребованными являются полиуретановые пропитки. Высокий спрос на пропитки данного вида объясняется тем, что они позволяют не только укрепить бетон, но и создать ему добавочную герметичность, защищенность от пыли, увеличить невосприимчивость к температурным перепадам и различным химикатам. Глубина укрепляющего слоя при этом достигает порядка 3 мм.

Основное ограничение на применение полиуретановой пропитки накладывает влажность бетона: она должна составлять не более 5%.

В том случае, когда требуется максимально укрепить бетонное покрытие, используют пропитки глубокого проникновения. Эти составы придают бетонным полам технические характеристики, идентичные тем, которые они приобретают с помощью материалов первой группы, но только последние могут использоваться и в помещениях с повышенной влажностью.

В результате обработки пропитками глубокого проникновения укрепляющий слой составляет 5 мм.

Пропиточные составы-флюаты являются наиболее дешевыми материалами для укрепления бетона. С их помощью можно усилить бетонное основание, как минимум, на 50%. Основное достоинство применения флюатов – невысокая стоимость.

В зависимости от способа действия различают пленочные и проникающие пропитки.

Первые образуют на поверхности пола защитный слой, но не укрепляют рыхлых оснований.
Проникающие, напротив, вступают в реакцию с бетоном и скрепляют неустойчивые поверхности.

Проникающие составы могут использоваться при низких температурах. Их основное преимущество – относительная экономия: пленочные пропитки необходимо периодически обновлять, а проникающие наносятся один раз.

Но следует заметить, что применение проникающих пропиток бесполезно на стяжках из низких марок бетона и на цементно-песчаных основаниях. Эти упрочнители в данной ситуации не дадут нужного эффекта. По этой причине более востребованными являются пленочные составы.

Пленочные укрепляющие составы делятся на:

акриловые пленочные покрытия, которые используются для защиты бетонных полов, эксплуатируемых с легкой и средней степенью нагрузки. Полы, пропитанные акриловыми составами, могут эксплуатироваться без ремонта не больше 3 лет. По истечении этого срока слой необходимо обновлять. Главные преимущества акриловых пропиток – относительная дешевизна и простота нанесения;
эпоксидные пропитки позволяют защитить бетонный пол от сильных абразивных и химических нагрузок, а также герметизировать достаточно рыхлую поверхность;
полиуретановые смеси применяются при максимальных нагрузках на бетонный пол. Эти составы обеспечивают оптимальную защиту во влажных помещениях и позволяют продлить время эксплуатации пола в 4-5 раз.

Как усилить?

Укрепление слабой стяжки – это способ профилактического ремонта. Проведение некоторых несложных манипуляций избавит от необходимости снимать стяжку до основания, а также предохранит ее от разрушения и отсрочит необходимость срочного ремонта.

Ремонт стяжки пола является достаточно распространённым видом ремонтных работ. Черновой пол испытывает значительные нагрузки, в результате которых происходит его постепенное изнашивание и ослабление. Усилить бетонное основание и устранить дефекты можно самостоятельно.

Преимущества укрепления топпингом

Технология укрепления бетонного пола с помощью специальных сухих смесей (топпингов) отлично зарекомендовала себя при использовании на различных объектах, поэтому пользуется сейчас большой популярностью. Топпинг может применяться для укрепления бетонной поверхности, которая в дальнейшем будет эксплуатироваться самостоятельно или для упрочнения основания под любое другое напольное покрытие.

Бетонные полы после укрепления топпингом приобретают следующие преимущества:

высокая прочность. После топпинга бетон марки М400 приобретает прочность, равную марке М800;
укрепленная поверхность приобретает лучшие эксплуатационные характеристики, а уход за ней становится более легким;
бетонные полы с топпингом перестают пылить и приобретают высокую стойкость к воздействию абразивов;
обработанный бетон приобретает антистатические свойства;
с помощью топпинга можно улучшить декоративность бетонного пола, придав ему разнообразную фактуру: зернистую, гладкую, зеркальную.

Основные технические параметры полов с топпингом определяются компонентами втираемой смеси. В состав этой смеси входит цемент, минеральные пигменты и наполнители.

Величину фракций наполнителя выбирают в зависимости от вида бетона, используемого для заливки пола. При выборе необходимо помнить, что любой наполнитель мелкой фракции имеет наименьшее сцепление с бетонным основанием, поэтому вероятность отслаивания такого топпинга значительно выше.

Использование более крупной фракции придает полу повышенную прочность, но сильно снижает пластичность смеси.

В зависимости от вида наполнителя смеси делятся на:

кварцевые;
корундовые;
металлизированные.

Кварцевые смеси

Эксплуатационные и технические свойства кварцевых упрочнителей позволяют использовать их для полов, подверженных нагрузкам износа средней степени. С помощью кварцевых топпингов укрепляют полы в магазинах, административных зданиях, на складах и в гаражах с невысокими нагрузками.

Использование кварцевого песка в качестве наполнителя позволяет увеличить прочность бетонного пола в полтора раза. Основное достоинство кварцевого топпинга – доступная цена.

Корундовый топпинг

Корундовые упрочнители используют в том случае, когда необходимо создать особо устойчивый бетонный пол, подвергаемый высоким нагрузкам. Полы, укрепленные корундовой смесью, могут ежедневно подвергаться повышенным абразивным и ударным нагрузкам, но при этом на них все равно не появятся трещины и прочие повреждения.

Особую прочность полам придает корундовая крошка, используемая в качестве одного из компонентов упрочняющей смеси. С помощью корундового топпинга прочность бетонного пола можно увеличить в 1,7 раза. Но по сравнению с кварцевой смесью корундовая является более дорогостоящей. Разница в цене составляет примерно 20-30%.

В качестве наполнителя для данного топпинга используют металлическую стружку, которая придает ему особую прочность. Металлизированный топпинг рекомендуется использовать для полов, испытывающих повышенные нагрузки. Это могут быть полы в цехах тех промышленных предприятий, на которых используются тяжелые погрузчики или в гаражах, предназначенных для тяжелой техники.

Но следует учитывать, что металлизированные смеси нельзя использовать в помещениях с повышенной влажностью, поскольку пол с таким топпингом быстро придет в негодность из-за поржавевшей металлической составляющей. Стяжка для пола под металлический топпинг должна быть отлита из бетона маркой не ниже М300. В противном случае бетонное основание быстро растрескается.

Причины возникновения трещин в бетоне

Причин образования трещин в бетоне достаточно много и, хотя дача не является объектом интенсивной эксплуатации, все же некоторые элементы конструкций под воздействием погодных факторов приходят в негодность и требуют основательного ремонта.

Современные строения и садовые декоративные изделия часто делают из бетона, так как являются более долговечными, чем деревянные, но при этом и ремонт их бывает более сложным.

Основными причинами возникновения трещин в бетоне является:

Неправильно подобранный состав бетонной смеси и неравномерная ее усадка ( искусственный камень декоративные изделия).
Недостаточная толщина бетонной плиты или стены сооружения.
Отсутствие или заниженные значения армирования конструкции (плита, фундамент, малые архитектурные формы).
Плохая подготовка основания под фундамент и как следствие чрезмерные нагрузки при вспучивании грунта в зимний период.
Неравномерная осадка фундамента или плиты.
Наиболее часто трещины в бетоне встречаются на основаниях и стенах домов, на монолитных бетонных дорожках и площадках.

Реже – в бетонных плитках на дорожках и малых архитектурных формах.

Это объясняется тем, что они испытывают значительно меньше нагрузки, а также при их изготовлении используются более качественные составы цементной смеси.

Как избежать проблем до заливки?

Во-первых, вам нужен надежный поставщик, который гарантирует качество бетонной смеси. «Конкорд бетон Северо-Запад» поставит вам лучший товар в Санкт-Петербурге с сертификатом, подтверждающим все свойства бетона. Всю продукцию можно проверить в лаборатории. В хорошем бетоне нет лишней воды, нет сырья слабого качества, а формула рассчитана идеально, так что лишняя вода не будет высвобождаться и разрушать готовое основание.

Во-вторых, нужно максимально тщательно отнестись к обустройству рабочего пространства. Уплотнение, изготовление опалубки — всё это должно поручаться только профессионалам, иначе вся работа пойдет насмарку.

В-третьих, нужно подготовиться к уходу за бетонным основанием как во время затвердения материала, так и после этого. Хотя бетон требует минимума ухода, всё же лучше обеспечить безопасность как можно лучше.