Чем отличается цементный раствор от бетона

Характеристики бетонного раствора

Цемент – более узкое понятие, так как он входит в состав бетона и является одним из его основных компонентов. В последнее время довольно часто стало употребляться понятие цементного раствора. Он представляет собой состав из песка, цемента и определенного количества воды. В современных условиях очень часто допускается добавлять в такую смесь различного рода пластификаторы и другие добавки, которые придают особо высокую морозостойкость, водонепроницаемость, а еще в несколько раз повышают прочность смеси, что в будущем предотвращает растрескивание покрытия.
При изготовлении бетона в смесь добавляются различные добавки, которые улучшают его свойства.

Главным заполнителем является песок. Известно, что фракция песка достаточно мала, поэтому применение таких растворов для основной заливки поверхностей нецелесообразно. В то же время очень удобно им выполнять более кропотливые и мелкие работы, где большие фракции наполнителя категорически недопустимы.

Таким образом, при помощи цементного раствора лучше всего заполнять швы между плитами и другими соединяемыми элементами в строительстве, отштукатуривать стены для их уплотнения или придания декоративного вида, а также обрабатывать поверхность залитых бетоном двориков и ступенек.

Цемент при изготовлении бетонной смеси является вяжущим веществом, обеспечивающим ее застывание.

Бетоном называют состав, который при добавлении жидкости превращается в довольно твердую структуру. В бетонной смеси цемент выступает в качестве вяжущего вещества, которое обеспечивает лучшее застывание и схватывание. Поэтому бетонную смесь принято считать композиционным материалом. Большой плюс состоит в том, что он применяется для возведения больших (в том числе и несущих) конструкций сооружений, чем и объясняется разница в применении бетонного и цементного растворов.

Обычно в консистенцию бетона входит песок, гравий (или же граншлак) и цемент.

Для изготовления бетонной смеси нужно брать чистый песок.

Цемент можно применять не любой, а специальный. Лучше всего подойдет известный в строительной индустрии портландцемент. Это достаточно тяжелый и высокопрочный сорт цемента. Обычно он имеет маркировку от М350 до М500. Цемент же более низких марок (менее М350) однозначно не подходит для бетонного раствора, но отлично подойдет для цементного, который в последующем будет использоваться для штукатурных работ.

Что касается выбора марки песка для цемента, то особых требований здесь нет. Просто песок должен быть достаточно чистым, речным, и он не должен содержать в себе примесей глины.

Часто в качестве основного наполнителя в бетонном растворе используется гравий или шлак двух фракций: крупный и мелкий. Это необходимо для обеспечения большей надежности раствора. Лучше всего выбирать в качестве наполнителя гранитный гравий нескольких фракций. Никакой другой гравий (карбонатный, гипсовый, меловой и другие) применять не нужно, так как с течением времени он начинает очень крошиться, и поэтому довольно плохо фиксируется в составе.

Виды строительного цемента

Схема предельной прочности ВБЦ и ВРЦ

Водонепроницаемый расширяющийся – это быстротвердеющее и быстросхватывающееся вяжущее гидравлическое вещество. Процесс получения – смешивание гипса, высокоосновного гидроалюмината кальция и глиноземистого цемента. Его используют для восстановления разрушенных железобетонных и бетонных конструкций, для создания водонипроницаемых швов.

Белый – это материал тонкого помола клинкера с гипсом.

Цветные цементы получают из белых путем добавления красящих добавок. Но это снижает их прочность.

Эти два вида применяют в декорировании строений.

Быстротвердеющий – у него очень высокие темпы нарастания прочности в затвердении. Его используют в кладочных работах.

Глиноземистый получают из известняков и глинозема в результате помола. Так как процесс его получения включает фазу обжига, то получается, что этот материал очень дорого стоит. Его используют для транспортного и военного строительства, так как он имеет более высокое качество.

Бетоны и растворы, содержащие глиноземистые ингредиенты, имеют высокую водонепроницаемость и быстрое время схватывания.

Портланд или портландцемент – это разновидность вяжущего гидравлического вещества, состоящего из силикатов кальция. Его получают путем помола клинкера с гипсом для того, чтобы можно было регулировать время схватывания. Этот материал обладает высокими эксплуатационными свойствами. Его используют для изготовления сборных железобетонных и монолитных конструкций.

У всех видов цементов имеется марка, обозначающая его прочность: чем выше марка, тем прочнее конструкция, созданная на основе данного материала.

Правильное приготовление и особенности производства

Для получения максимально качественного по характеристикам и эксплуатационным возможностям состава следует производить смешивание всех компонентов с соблюдением их пропорций. Особенно на результат влияет то, какой процент воды содержит в себе готовый объем цементного раствора. Точность при изготовлении любого строительного раствора крайне необходима, чтобы сохранить за ним высокоуровневые эксплуатационные свойства — прочностные показатели и способность стойко выдерживать воздействие внешних факторов.

Основные технологические качества, которыми обладает обычный цемент, могут быть улучшены. Производитель для определенных марок выпускаемого продукта может обеспечить:

• водо- и морозостойкость;
• сделать консистенцию более текучей, что позволяет данную однородную равномерно распределяемую массу заливать в опалубку или наносить слоями при отделке различных поверхностей;
• обеспечить пластичность и качества клея, чтобы облицовывать с помощью плиточных материалов (возможно за счет использования смолообразных добавок).

Универсальное отличие цемента заключается в том, что он может служить основой, из которой получают нужный строительный материал, как похожий на первоначальный, так и в совершенно иной форме. В частности, строители нередко заготавливают из него нужные объемы бетонной смеси, а на заводе осуществляют выпуск железобетона, добиваясь высокой механической прочности за счет армирования вещества, которое быстро затвердевает.

Внимание! Отличие бетона заключается в том, что его выпускают на цементной основе, также засыпая песок и различные структурные элементы, формирующие качества данного продукта.

Как и для чего используют цемент?

Цемент используется для приготовления одноименного раствора. Для этого его разбавляют водой, а также добавляют в состав песок и различные компоненты, повышающие прочность, устойчивость к влаге и другие необходимые качества. В результате получается «тестообразная» консистенция. После застывания и затвердевания раствор становится твердым и водонепроницаемым.

Цементные растворы используют для кладки стройматериалов, заполнения швов между блоками и обработки поверхности. К примеру, его применяют для стяжки напольных покрытий под линолеум, ламинат и паркет. Им также можно штукатурить стены.

Использование специальных добавок

Минеральные добавки

При выборе или производстве цементного раствора необходимо обратить особенное внимание на возможность использования специальных добавок. В настоящее время опытные строители предпочитают использовать наиболее часто специальные минеральные добавки. В качестве последних они выбирают летучую золу, кремнезем, известь или мелкий гранулированный шлак.

Предлагаем ознакомиться Какое постельное белье лучше – бязь, сатин или поплин

Применение таких добавок объясняется значительным улучшением свойств. Обычно именно марки цемента под кодами CEM III, CEM IV и CEM V характеризуются невероятно высоким наличием минеральных добавок. Цемент марки CEM І идентифицируется как чистый, а марка CEM ІІ отличается небольшим количеством добавок (не более 20%).

Преимущества

Описанные выше добавки надолго продлевают срок службы изделий, делают их устойчивыми к коррозии и другим негативным факторам, воздействующим из внешней среды. А сама смесь под их воздействием становится намного пластичнее, с ней легче работать, да и схватывается она быстрее и надежнее. Еще следует учесть, что в бетонных смесях применение минеральных добавок становится сейчас довольно распространенным явлением.

Пластификаторы

Что касается специальных добавок для бетонных смесей, то чаще всего применяются специальные пластификаторы при изготовлении самых качественных марок. Одним из лучших пластификаторов на сегодняшний день считается пластификатор С-3. Он в значительной степени увеличивает сцепление бетона с арматурой, делает его более пластичным и в то же время устойчивым к влиянию неблагоприятных внешних факторов. Поэтому даже для самого простого бетонного раствора лучше дополнительно добавлять хотя бы незначительное количество такого пластификатора.

Армирующие добавки

Армирующая добавка необходима для прочности бетонного раствора.

Бывают случаи, когда нужно достичь максимальной прочности и устойчивости бетонного раствора. Такое обычно бывает при закладке фундаментов для зданий на плохих грунтах, а еще при изготовлении крупногабаритных и тяжелых металло-бетонных конструкций. В этих целях лучше применять специальные армирующие добавки.

Наиболее надежно и удобно использовать именно базальтовое волокно. Объясняется это тем, что оно совершенно не подвержено гниению и горению, а помимо этого обладает чрезвычайно высокой прочностью. Однако при покупке такого рода добавки необходимо внимательно прочитать инструкцию и добавить в бетонный раствор точное количество волокна, которое указано на упаковке производителя.

Некоторые отличия бетонных смесей по составу

Бетонный композит состоит из следующих компонентов:

1. Вяжущее, которое чаще всего используются в виде цемента.
2. Разнообразные виды песка.
3. Щебень или гравий.
4. Вода.
5. Возможно внедрение различных добавок.

   Смотреть галерею

Цемент при этом подбирается какого-либо определенного сорта. Но в большинстве случаев здесь прибегают к марке ПЦ500. Она прекрасно подходит для различных конструкций. Чтобы узнать, сколько цемента в кубе бетона содержится, стоит произвести необходимый расчет.

Если говорить о щебне и песке, то тогда стоит вспомнить о гранулометрическом составе, потому что именно от него будут зависеть характеристики по прочности и плотности. Когда бетонная смесь изготавливается на заводе, то там сразу учитываются все параметры и характеристики каждого компонента. Ведь правильно подобранный вариант заполнителей и вяжущего вещества позволяет повысить и удобоукладываемость смеси.

Когда же вы делаете раствор самостоятельно, то множество неопытных строителей делают его на глаз. При этом они упускают возможные увеличения характеристик.

Что такое цементный раствор?

Это пастообразная смесь с однородной консистенцией, которая состоит из трёх основных ингредиентов: песка, цемента, воды. В отличие от бетона крупнофракционные наполнители, как щебень или гравий, не применяются. В раствор могут вводиться различные добавки (шлак, зола, известняк) для улучшения удобоукладываемости, повышения прочности, стойкости к перепадам температуры и влажности.

Состав материала определяет области его применения. Песчано-цементный раствор используется как связующее средство при кладочных, декоративно-отделочных работах. Основное назначение:

• заливка стяжки под напольные покрытия;
• заделка стыков, швов между элементами кладки;
• выравнивание поверхностей;
• штукатурка, декоративная отделка стен.

Наряду с описанным продуктом можно выбрать альтернативный вариант вяжущего стройматериала. Его с 1824 года (дата изобретения) называют по наименованию острова Портленд (Англия), где добывается известняк, с которым этот порошок имеет схожие визуальные качества.

В ходе производственного процесса, чтобы получить данный продукт, дробят клинкер, а затем, добавлением в него мела регулируют процесс гидратации (снижают термическую активность). Если выполнять детальный анализ элементов, чтобы понять, чем отличается портландцемент от цемента, можно обнаружить в его структуре следующие элементы:

• L алит (трехкальциевый силикат);
• целит (трехкальциевый алюминат);
• браунмиллерит (солевидный феррит);
• белит (силикатный дикальций).

Схема выпуска для данного продукта:

1. Приготовление сырой сырьевой основы.
2. Выпуск клинкерной производной.
3. Преобразование элементов в цемент — отличается структурой и качествами.

Сырьём для производственного процесса выбираются следующие минеральные составляющие:

• кальция оксид (44%);
• кремния оксид (14,5%);
• алюминия оксид (3,5%);
• оксид железа (2%);
• магния оксид (1,6%).

Предлагаем ознакомиться Чем отмыть цемент и как очистить плитку: средство, которое поможет убрать старый цемент

Добывается всё это шахтным или открытым способом у заводских комплексов. В композиционную основу нужно также засыпать глину, известняк, железорудные составляющие, бокситы или остатки от литья. Дальнейшие технологические этапы, в частности, повышенная температура обработки (1480 градусов по Цельсию), обуславливают появление клинкерного стройматериала, который измельчается после того, как будет произведена добавка из гипса и кальциевого сульфата.

Данный тип стройматериала при смешивании с водой твердеет в течение нескольких часов, превращаясь в силикагель. Если сочетать его с известняком (натуральный пластификатор) и известью — можно создать бетон быстрой установки, а отдельное использование извести приведет к выпуску иного продукта, который обладает достаточной текучестью для фасадной обработки зданий и сооружений.

Говорить о том, чем отличается цемент и портланд цемент не совсем целесообразно, поскольку второй — это лишь тип стройматериала, а первый — полноценная категория порошковой связующей продукции.

Выделяют цемент (портландцемент) отличия следующего характера:

• предельный прочностной параметр — механическая стойкость, плотность и сопротивление износу;
• легко переносит низкие температуры;
• по ГОСТ представлен следующими марками: M400, М500, M550, M600, M700, для каждой из которых определено целевое применение;
• структура продукта — быстротвердеющая и влагостойкая, поскольку состоит из мелкофракционных элементов;
• минимум правил и простая схема приведения в эксплуатационное состояние;
• доступные цены за счет приемлемой себестоимости сырья.

Таким самым образом, в статье указан лишь широкий набор возможностей портландцемента, но это далеко не единственный производный продукт. В зависимости от наполнителей, которые дополнительно включаются в структуру продукта, и их количества, можно проследить как отличается цемент от портландцемента, рассматривая совершенно другие его разновидности.

Итак, сам по себе портландцемент — это продукт, применяемый для выпуска монолитных или сборных конструкций с армированием (ЖБ) и без. Также можно выделить такие его разновидности как шлакопортландцемент и пуццолановый. В обоих случаях продукты находят разное задействование — на земле, под землёй и даже в гидросооружениях (надводные и подводные).

В обозначенной категории стройматериалов распространение находят и другие разновидности продуктов (иного структурного формата):

• глиноземистые и высокоглинозёмистые — жаростойкие, идеально подходящие для аварийных инженерных процедур;
• гипсоглинозёмистые — безусадочные и расширяющиеся с абсолютной водостойкостью;
• белые и цветные — востребованы в архитектуре, скульптуре, ландшафтном дизайне и прочих творческих направлениях.

После изучения данной статьи остаётся открытым вопрос приобретения подходящих видов продукции для небольшого строительства в частном порядке или полноценных капитальных процессов, осуществляемых в больших масштабах. Предлагаем обратиться к услугам группы , которая является авторитетным поставщиком сухих строительных смесей на российский рынок.

Связь между материалами

Усовершенствование технологии приготовления бетона напрямую зависит от цемента.

Главная составляющая часть бетона – это цемент. Связь между ними следующая: чем выше клеящаяся способность цемента, тем прочнее получится бетон.

При изготовлении бетонных и железобетонных конструкций используют различные цементы. Подбирают их, основываясь на виде сооружения, для которого будет использован бетон. От тог,о какой марки будет цемент, будет зависеть и цена на бетон.

Марка цемента выбирается в зависимости от марки бетона по прочности при сжатии:

В том случае если марку цемента взять выше рекомендованной для данного бетона, необходимо разбавить его тонкомолотой активной добавкой, дабы избежать перерасхода материала.

Разновидности цементных производных для строительных работ

Самое главное отличие бетона от цемента заключается в назначении. Вяжущее вещество необходимо для получения строительного состава, а непосредственно сам состав нужен для создания различных конструкций. После застывания образуется искусственный камень, которому может быть придана любая форма.

Основные компоненты

Строительную смесь можно приготовить своими руками в течение короткого промежутка времени, чего не скажешь о цементе. В процессе приготовления необходимо правильно подобрать пропорции, чтобы получить состав определенной марки или класса.

Ниже рассматриваются базовые компоненты для получения бетонного раствора.

• Вяжущее вещество при физико-химических процессах способно затвердевать в течение определенного времени. Он переходит в камневидное состояние, скрепляя остальные компоненты.
• Песок выступает в качестве мелкого заполнителя. Его гранулометрический состав оказывает влияние на технологические параметры. С понижением модуля крупности увеличивается расход вяжущего вещества.
• Гравий является крупным заполнителем, который занимает большую часть объема смеси. От его качества зависят прочностные характеристики. Основные требования регламентированы пунктами ГОСТ 10268-80.
• Вода выполняется сразу две функции. В первую очередь она необходима для протекания химической реакции. Также с ее помощью удается осуществить смазку компонентов, благодаря чему смесь легко укладывается.

Соотношение всех веществ зависит от того, какую марку состава требуется приготовить, а также от используемого вяжущего вещества. Что касается количества воды, то оно подбирается в зависимости от веса основного компонента. Жидкость должна составлять половину массы цемента.

Показан процесс приготовления бетонного состава.

При создании различных конструкций придется производить расчет цемента на куб бетона, ведь привычная единица объема – м3. Предварительные вычисления необходимы для приобретения нужного количества материала. Ориентировочный расход вяжущего вещества представлен в таблице ниже.

Представлено средство для удаления бетона и цемента с различных поверхностей.

Один из вариантов классификации готовых растворов.

• В зависимости от назначения выделяют обычные и специальные составы. Первые из них используются в гражданском и промышленном строительстве, а вторые – при устройстве объектов с повышенными требованиями к качеству и безопасности.
• В качестве классификатора может выступать вид вяжущего вещества, поэтому различают цементные, гипсовые, силикатные и другие составы. Список этими компонентами не ограничивается.
• Подразделяются растворы также по типу заполнителя, так как он может быть плотным, ячеистым, поризованным или крупнопористым. Качественные характеристики, которыми будет обладать бетон из цемента и песка, в этом случае будут отличаться.
• Классификация производится и по условиям твердения, ведь смеси могут застывать как в естественных условиях, так и при тепловой обработке под высоким или атмосферным давлением.
• В зависимости от удобства укладки различают подвижные, жесткие и сверхжесткие растворы.

Макроструктура строительной смеси.

Процесс уплотнения

Сырая смесь непосредственно после укладки должна быть уплотнена, чтобы внутри не осталось воздушных карманов. Наряду с этим удастся перераспределить цементную массу для более качественного соприкосновения с заполнителем. При проведении данной операции прочностные характеристики материала увеличиваются.

Предлагаем ознакомиться Герметизация резьбовых соединений систем отопления

Уплотнение производится с использованием вибрационного оборудования, цена которого высока. Во время встряхивания частицы смеси находятся в подвешенном состоянии, поэтому связь с другими компонентами нарушается. При последующем движении сила толчка заставляет молекулы занять более выгодное положение.

Проведение работ по уплотнению массы.

Виды бетонов по назначению и виду вяжущего вещества

По назначению:

• специальные – химически стойкие, жаростойкие, декоративные, теплоизоляционные, радиационно-защитные;
• конструктивные – для железобетонных и бетонных несущих конструкций сооружений (колонны, фундаменты, плиты, балки, панели перекрытий);
• напрягающие – бетонополимеры.

По виду вяжущего вещества различают:

• гипсовые – с использованием гипсоангидритовых вяжущих материалов и изготовленные на основе шлаковых и специальных материалов;
• цементные – изготовленные на основе портландцемента и его видов;
• силикатные – изготовленные на основе вяжущих известковых компонентов в сочетании с силикатными или алюминатными.

Сотрудничество с «АльфаЦем»

Изучите наш сайт на предмет интересующей вас продукции, а затем, оставьте заявку или позвоните, чтобы обсудить детали заказа. Квалифицированные менеджеры решат многие проблемы заказчиков, в частности, подведут вас к выбору наиболее подходящего товара, разъяснив отличия между бетоном и цементом (либо другими продуктами) и объяснив, какой из них лучше задействовать, заливая фундамент или строя дом с нуля.

В числе прочих преимуществ, получаемых при сотрудничестве с «АльфаЦем»:

• многолетний опыт и партнерские отношения с проверенными поставщиками, каждый из которых известен на российском или международном рынке;
• собственный автопарк (1,5-25 т) и возможность индивидуальной доставки ЖД транспортом в отдельные районы;
• складские помещения в Подмосковье;
• доставка по всей территории ЦФО, в том числе, в Москву.

Важно! Соблюдение пропорций, пользование специальным инструментом, нанесение продукта в соответствии с нормативно-техническими требованиями, а также правильность других действий — гарантирует, что будет получено сооружение, которое по определению долговечно и надежно.

Мы исполним все договорные обязательства, которые должны, предложим конкурентную стоимость, выгодные акции, скидки и т.д. В соответствующем разделе нашего портала можно изучить отзывы других покупателей либо поделиться своими впечатлениями от обращения в «АльфаЦем». Желаем успехов!

Вяжущая основа для раствора

Цемент представляет собой искусственное вяжущее вещество, которое в процессе взаимодействия с водой и другими жидкостями позволяет получить пластичную массу, затвердевающую в течение определенного времени. Сухая смесь чаще всего поставляется на рынки в бумажных упаковках. Вес одного мешка обычно составляет 50 кг.

Процесс производства

Материал для получения строительных смесей различного назначения изготавливается путем нагревания извести и глины или схожих компонентов до температуры 1450 градусов. Однородная масса плавится, образуя гранулы клинкера, которые впоследствии соединяется с гипсом. В результате получается состав тонкого помола.

Известковое минеральное вещество может быть заменено некоторыми разновидностями сульфатов кальция. Иногда технические условия допускают применение других материалов.

• Алит является самой важной составной частью цементного промежуточного продукта
  . Его содержание колеблется от 50 до 70 процентов. Структура и состав соединения модифицированы благодаря размещению инородных ионов.
• Белит представляет собой двухкальциевый силикат, который увеличивает прочностные характеристики строительных смесей на продолжительно отрезке времени . Он содержится в количестве 15-30 процентов от общей массы.
• Алюминатная фаза
  – трехкальциевый алюминат, который быстро вступает в реакцию с водой. Если не добавлен сдерживающий реагент, например, гипс, то может происходить нежелательное схватывание.
• Ферритная фаза
  необходима для того, чтобы строительная смесь активно затвердевала в начальный период заливки. Скорость застывания может несколько варьироваться в зависимости от состава и других характеристик.

Примечание! В цементном клинкере чаще всего присутствуют и иные фазы, к которым относятся: оксид кальция и щелочные сульфаты. Их содержание внутри вещества достаточно мало.

Технические характеристики

Существует несколько разновидностей цементной продукции, но особой популярностью пользуется портландцемент, поэтому на нем и следует остановиться. Его свойства могут слегка варьироваться в зависимости от марки, однако он в любом случае должен отвечать установленным требованиям ГОСТ 10178-85, которые отражены в таблице ниже.

Дополнение! Вес 1 м3 цемента равен примерно 1300 кг, однако окончательная масса будет зависеть от влажности материала и марки. Кроме того, может увеличиться его плотность при длительном хранении.

Маркировка по прочности

На упаковку вяжущего состава обычно наносятся специальные обозначения, учитывающие способность материала выдерживать определенную нагрузку. В этом случае ставится буква М и цифра, соответствующая количеству килограмм.

Вес куба цемента высоких марок может быть несколько больше. Наиболее популярной является продукция М400 и М500.

Главные отличия

Таким образом, есть четыре основных отличия цементных и бетонных растворов:

• область применения (бетон может применяться везде, в то время как цементный раствор используется в основном для кладок и заделки швов между отдельными элементами);
• консистенция (наличие наполнителя разных фракций в бетоне придает ему особую прочность, чего нельзя сказать о цементном растворе);
• возможность декоративной отделки (цементный раствор с большим успехом применяется в декоративных целях в отличие от бетонного раствора, где наличие крупных наполнителей не даст возможности добиться желаемого эффекта);
• долговечность. Правильно изготовленный бетонный раствор со временем становится прочнее и выдерживает практически любые нагрузки, поэтому может применяться не только для изготовления конструкций, но и для заливки фундаментов. О цементном растворе такого сказать нельзя, так как через время даже самая качественная штукатурка начинает образовывать трещинки.

Чем отличается цемент от бетона?

Многие довольно часто путают понятия раствора и бетона. Но все-таки разница между ними есть. Давайте узнаем в чем она заключается, что собой представляют данные материалы, каковы их особенности?

Обозначение понятий

• Цементный раствор – это состав, созданный из воды, песка, цемента. Кроме того, к этому перечню часто добавляют разные пластификаторы, повышающие в растворе прочность, выдержку минусовых температур, устойчивость к влаге и другие качества.
• Бетон являет собой искусственный камень, созданный благодаря соединению воды, цемента, больших и малых заполнителей, которыми могут служить галька, щебенка либо гравий. Бетоном также называют композит, сформированный из специальной застывающей смеси.

Отличительные черты цементных растворов

По назначению

Раствор цемент используют для кладки, монтажа крупногабаритного сооружения и других работ.
Цементные растворы применяются для стяжки напольных покрытий под линолеум, ламинат, паркет, обычную доску. Зачастую цементным раствором заливают швы между блоками, плитами и иными бетонными монолитами, чтобы их скрепить. Кроме того, составом штукатурят стены, уплотняя их, придавая эстетическую форму, а также отделывают верх уложенных бетоном площадок, ступеней.

В отличие от бетонного композита цементный раствор не требует крупных наполнителей. Ему достаточно песка. Иногда во время его изготовления добавляются пластификаторы для улучшения качеств сего состава. Внутри подобных растворов должно быть максимум 5 % инородных веществ. Большинство мастеров используют готовый заводской раствор. Особенно при масштабном строительстве. Годен такой состав не больше 3 часов. Учтите этот факт во время проведения строительных работ.

Если не устраивает покупной продукт, цементную смесь можно приготовить и самостоятельно. Однако здесь следует придерживаться всех условий, рекомендуемых ГОСТом. Самым важным из них является просеивание смеси посредством сетки с отверстиями максимум 10/10 мм. Это обеспечит однородность состава, устранит комки, крупные камешки, кусочки щебенки. Цементные смеси могут применяться в качестве клеящего средства для кладки кафеля. Здесь к раствору подмешивают клей ПВА.

Разновидности по составу

По своему составу такого рода растворы делятся на:

• Для приготовления самого простого цемента понадобится мел и каолин.
  Цементный. Песок смешивается с цементом соотношением 3:1, затем все это размешивается с водой. Срок годности такого состава – не более часа. Он не особо пластичный, однако, уровень прочности заслуживает похвал.
• Известковый. В таких же пропорциях — 3:1 — песок мешают с известью. Для быстрейшего твердения к основному составу раствора подмешивают гипс. Но это значительно уменьшает время пригодности такой смеси. С ней можно работать всего несколько минут. Применяется во время кладки стен для скрепления бетонных блоков или кирпичей.
• Цементно-известковый. Здесь цемент разводится не водой, а разбавленной жидкой известью. Данная смесь обладает повышенной прочностью, очень пластична, легко поддается работе. Зачастую таким составом отделывают напольное покрытие, стены и потолки.

Наличие минеральных примесей и их преимущества

Опытные мастера часто добавляют в цемент минеральные примеси:

• кремнезем;
• маленькие гранулы шлака;
• летучую золу;
• известняк.

Эти примеси намного повышают качества смеси. Цементы марок CEM III, CEM IV, CEM V имеют внутри своего состава очень много минеральных примесей. В цементных растворах CEM ІІ присутствует всего 20 % таких добавок, а CEM І не имеет их вообще.

Эти примеси добавляют материалу пластичности, быстрого затвердевания, значительно увеличивают сроки эксплуатации готового продукта, обеспечивают ему устойчивость к разным разрушительным воздействиям окружающей среды.

Характерные отличия бетона

Основные составляющие

Основные составляющие бетона.
Бетонный композит благодаря добавленной воде способен из рассыпчатого вещества перерождаться в затвердевший камень. В бетоне цемент является основным вяжущим компонентом, гарантирующим быструю сцепку и твердение. Данный строительный материал используется при сооружении массивных несущих построек. Этим он и отличается от цементного раствора. Главными составляющими бетонного композита являются:

• цемент;
• песок;
• гравий, как заполнитель.

Цемент лучше использовать определенных сортов. Строители больше всего предпочитают портландцемент, который считается довольно тяжелым, с высоким уровнем прочности, маркируется обозначениями М350-М500. Цемент меньшей маркировки сюда не подходит. Его можно использовать только для создания цементного раствора. Песок для бетона используется только из речки, он должен быть чистым, без глины. По поводу маркировки песка ограничений здесь нет.

Заполнителем для бетонного композита может выступать щебень, гравий либо шлак как крупных, так и мелких сортов, наделяющих состав более высокой надежностью. Если в роли наполнителя применяется гравий, то лучше использовать данный материал гранитной породы, так как другие его разновидности со временем начинают распадаться, нарушая тем самым структуру готового изделия.

Если заполнителем является щебенка, то желательно полностью скрыть данный наполнитель внутри раствора. Это можно сделать, подмешав в состав для лучшей вязкости чуть больше песка.

Дополнительные примеси

К ним относятся пластификаторы, армирующие вещества.

Пластификаторы

Лучшим из своего рода является пластификатор С-3. Его главная обязанность – намного повысить уровень сцепки бетона с армирующей основой, обеспечить композиту повышенную пластичность, стойкость перед негативным воздействием окружающей среды. Посему даже внутрь обычной бетонной смеси желательно подмешивать малость пластифицирующих веществ.

Армирующие примеси

Когда бетон нуждается в особой крепости, стойкости, к примеру, во время заливки фундаментной основы под строение на неустойчивой почве, внутрь раствора добавляют особые армирующие примеси.

Материалы с подобными добавками используют также для производства массивных железобетонных конструкций. При добавлении подобных примесей стараются добиться, чтобы готовый продукт обладал хорошей прочностью на сжимание, а также выдерживал сильное растяжение.

Среди подобных примесей наибольшей популярностью пользуются:

• металлические нити особого типажа;
• стекловолокна;
• полимерные волокна;
• волокна из базальта.

Базальтовое волокно.
Среди них выделяется базальтовое волокно. Оно не поддается загниванию, высоким температурам при пожарах, плюс к этому владеет высочайшей прочностью.

Но перед тем как приступить к смешиванию, внимательно изучите описание, прилагаемое к данной добавке. Четко придерживайтесь указанной в нем рецептуры – добавляйте к смеси именно то количество армирующего вещества, которое советуют производители.

Разновидности бетона

По массе:

• особо легкий;
• легкий;
• облегченный;
• тяжелый;
• особо тяжелый.

По назначению:

• специальные — устойчивые к химическим реакциям, радиоактивным излучениям, высоким пожароопасным температурам и минусовым показателям термометра;
• конструктивные – предусмотрены для несущих конструкций из бетона, железобетона;
• напрягающие – пропитанные монополимерами,

По типу вяжущего вещества:

• гипсовые – произведенные из шлаковых материалов с добавлением гипсоангидритовых вяжущих компонентов;
• цементные – в основе состава лежит портландцемент;
• силикатные – смесь вяжущего известкового сырья и алюминатных либо силикатных материалов.

Подведение итогов

Среди всех отличительных черт бетонной смеси и цементного раствора можно выделить четыре основных различия:

1. Сфера применения. У бетона более широкий спектр применения. Он может использоваться практически во всех строительных работах, чего не скажешь о цементном составе, который применяют лишь для кладки стройматериала, заделки трещин, штукатурки.
2. Состав компонентов. Благодаря различным наполнителям и армирующим веществам бетон способен обладать наивысшей категорией прочности. У цементного состава этого нет.
3. Декоративные качества. Отсутствие крупных заполнителей позволяет цементному раствору выступать, как декоративное средство для отделки фасадов зданий. Бетон, в свою очередь, на это неспособен.
4. Срок службы. Приготовленный по правилам бетонный композит с годами становится только крепче, может устоять перед любыми негативными воздействиями и нагрузками, посему является отличным материалом для закладки фундамента. Цементный же раствор, какого качества бы он ни был, со временем все равно начинает трескаться и сыпаться.

kladembeton.ru

Визуальное определение

Возможно определение бетона по цвету: чем качественнее и прочнее смесь, тем синее цвет. Если в жидкости (цементное молоко) выступает желтизна, то это говорит о глинистых примесях, либо иных шлакодобавках. Чем гуще эта жидкая фракция, тем выше марка бетона. Но, в общем, цвет зависит и от ТУ завода-изготовителя, от добавок, которые были применены при производстве. Хорошо подготовленная смесь не должна содержать зерен примеси, не покрытых раствором. Более плотный раствор должен напоминать увлажненную почву.

Вернуться к оглавлению

Проверка прочности контактно

Проверить бетон на прочность можно с помощью специального прибора — склерометра. Назначение прибора -это определение прочности методом ударного импульса. Склерометр стоит от 11 до 35 тысяч рублей. Они бывают механические и электронные. Вряд ли рядовой покупатель пожелает для одноразового использования покупать такой недешевый прибор.

Другой вариант — это отправить в специализированную лабораторию пробу бетона,чтобы определить, проверить степень прочности. Для этого нужно соорудить деревянный ящик размером 15 см², смочить его водой. Форма смачивается водой для того, чтобы сухое дерево не тянуло воду из бетонной смеси, ухудшая процесс твердения (гидратации) бетона. Так как только хорошее взаимодействие цемента и воды влияет на прочность. Далее залить в подготовленную форму бетон. необходимо уплотнить. Можно это сделать с помощью нескольких ударов молотком по бокам ящичка, также для этого смесь проштыковывают куском арматуры, чтобы выпустить имеющийся воздух. Куб следует оставить для отвердения на 28 дней, при влажности около 90% и средней температуре 20°С. 28 дней — этот тот срок, в который происходит схватывание и набор прочности бетона.

Можно отправить на лабораторное исследование бетонный куб и на промежуточных этапах отвердения, это 3,7,14-ые сутки после изготовления формы.

Определение прочности бетона также можно осуществить тестом на удар. Для проведения испытания потребуется зубило и молоток весом от 400 до 800 г. К поверхности отвердевшего бетона приставляется зубило, по нему наносится удар молотком в среднюю силу. Если зубило вбивается на глубину более 1 см, то класс прочности В5 (марка М75), если менее чем на 0,5 см то В10 (М150). Оставляет небольшую отметину-В25 (М350), небольшую вмятину-В15-В25 (М200-250).