СБР бетономешалка – как выбрать, принципы работы

Бетономешалка своими руками: конструкция и изготовление

Бетономешалка на загородном участке и, тем более, в сельской местности является необходимым приспособлением, потребность в котором возникает нечасто.

Схема устройства бетономешкалки на электричестве.

Поэтому многие умельцы предпочитают самостоятельно изготавливать столь нужную конструкцию. Бетономешалка своими руками — совсем не такое сложное устройство, как может показаться при взгляде на дорогую заводскую модель.

Конструктивные особенности бетономешалки

Сегодня существует множество самодельных моделей. Как сконструировать бетономешалку, отличающуюся простотой и наличием недорогих деталей, часть из которых, возможно, вы уже имеете, рассказано ниже.

• рама;
• кронштейн и крюк;
• редуктор;
• ведущая шестерня двигателя;
• электромотор;
• емкость;
• ручки для переворачивания конструкции;
• кронштейн;
• ось.

Изображение 1. Схема устройства ручной бетономешалки.

Для изготовления понадобятся соответствующие детали, некоторые из которых найти несложно. Хорошо, если вы имеете сварочный аппарат, но и при его отсутствии нужные соединения можно выполнить при помощи болтов, гаек. Что нужно еще?

1. Рама от старой железной кровати (советского производства). Она будет служить основой всей конструкции.
2. Подходящая емкость. Можно использовать железную или пластиковую бочку емкостью 200 литров. Другой вариант — использование обрезанной части отслужившего свое газового баллона. Некоторые предпочитают повозиться и из металлической бочки изготовить конструкцию, напоминающую заводское изделие (ИЗОБРАЖЕНИЕ 1).
3. Двигатель. Подойдет агрегат любого типа (синхронный или асинхронный) с ориентировочной мощностью 1,5-2,5 кВт, частотой вращения 1500 об/мин.
4. Шестерня, насаживаемая на вал двигателя.
5. Редуктор для передачи и понижения крутящего момента от электромотора к емкости. В качестве данного устройства можно использовать редуктор от эскалаторных линий. Он должен выдавать на конечном этапе 25-30 об/мин.
6. Колеса. Хорошо подходят от сварочного трансформаторного аппарата — «колесики» специально рассчитаны на большую нагрузку.

Вернуться к оглавлению

Процесс изготовления

1. Сначала сваривается или скрепляется при помощи гаек и болтов несущая рама, для изготовления которой нужны металлические уголки от старой кровати (при необходимости их можно приобрести).
2. К готовому остову приваривается ось, на которой нужно закрепить колеса (лучше использовать подшипники). Поперек рамы закрепляется ось с парой кронштейнов. Ёмкость бетономешалки прикрепляется к верхнему шкиву редуктора. Двигатель должен быть хорошо закреплен на толстой металлической пластине (3,5-5 мм) посредством 4-х болтов с гайками (чтобы при необходимости его можно было легко снять).
3. Теперь надо приварить к нижней части арматурный пруток (8 мм), заранее загнув на его конце крюк. Он будет свободно входить в отверстие — после перемешивания раствора достаточно арматуру оттянуть на себя и можно выливать содержимое в нужное место. В заключение прикрепите к баку ручку — работать будет удобнее.

Вернуться к оглавлению

Другие варианты конструкций

Чтобы передать вращение от двигателя к бочке и одновременно понизить обороты, можно использовать и более простые варианты изготовления редукторов. Здесь используется обод от старого велосипедного колеса, надетый на вал с подшипниками, шестеренка и зубчатый ремень.

Если же нет желания, возможности и опыта возиться с электромотором, то можно построить простейшую бетономешалку своими руками. Крутить придется самим, зато вы получите полную независимость от электричества и не придется изготавливать, искать редуктор, покупать электродвигатель.

Чертеж ручной бетономешалки.

Изготовление ручного агрегата несложно, детали для его создания наверняка можно подыскать. А работать с такой «техникой» сможет любой человек. Алгоритм изготовления нижеследующий:

1. Возьмите металлическую бочку (200 л), имеющую крышку, дно. К ним нужно прикрепить фланцы с подшипниками (можно взять от любой техники, необязательно новой).
2. Сбоку бочки вырезается дверца, которая должна закрываться при помощи простейшего запора и петель.
3. Ответственный момент — поиск и закрепление вала нужного диаметра. Вал должен входить во фланцы с подшипниками с необходимым усилием. На одном конце вала нужно изогнуть ручку, на которую лучше всего надеть полый цилиндр, чтобы не получить мозолей на ладони.
4. На заключительном этапе конструкция вкапывается в землю под 30-градусным углом.

Многие умельцы в качестве «движущей силы» используют мотоциклетные, мопедные моторы. Но в этом случае нужно обладать техническими знаниями. Иногда в качестве основы конструкции зачастую используют не металл, а дерево. Это оправдано, если растворомешалка используется редко. Для изготовления остова понадобится совсем немного деталей.

1. Деревянный брусок 10х10 или 15х15 см в сечении. Такая толщина обеспечит нужную прочность агрегата.
2. Столярный клей.
3. Саморезы по дереву.

Соединения лучше всего делать «в шип», на глубину в половину бруса. Места стыков промазываются клеем, затем дополнительно укрепляются саморезами. Такую установку уместнее всего использовать, если привод ручной, без электродвигателя.

Вернуться к оглавлению

Нюансы самостоятельного изготовления бетономешалки

Электрическая бетономешалка своими руками — агрегат, который будет работать надежнее, если используется уже готовый редуктор в сборе с двигателем соответствующей мощности.

Нужно лишь помнить: частота оборотов на выходе редуктора — в пределах 25-40 об/мин. Электрический кабель должен быть соответствующей мощности. Это же требование относится к штепселю, розетке.

1landscapedesign.ru

Растворомешалки и их классификация

Схема растворомешалки.

Растворомешалка представляет собой несложный агрегат, который отличается простотой использования и применением в частном строительстве.

Основным отличием растворомешалки от бетоносмесителя является материал, с которым работают данные аппараты. Бетоносмесители работают с материалами, в которых присутствуют фракции твердого наполнителя размером 20-70 мм. Растворомешалка предназначена для работы с наполнителями, обладающими меньшими по размеру фракциями. Объем барабана растворомешалки бывает различен, его объем варьируется от 30 до 1200 л.

Растворосмесители, так же как и бетоносмесители, бывают двух типов:

1. Принудительного смешивания.
2. Гравитационные.

В растворосмесителях компоненты смешиваются чаще всего принудительно, используется для этого вращающийся горизонтальный вал при неподвижном барабане. Растворомешалки малого объема не имеют дозаторов, они устанавливаются на растворосмесители объемом 100 л и более. Таким образом, необходимо замерять количество воды, добавляемой в раствор, «на глаз».

Если брать для рассмотрения растворомешалку среднего объема, 250 л, то можно выделить следующие ее компоненты:

1. Электродвигатель или двигатель внутреннего сгорания.
2. Привод.
3. Лопастной вал.
4. Корытообразный смесительный барабан.

Схема гравитационного растворосмесителя.

Из растворосмесителей объемом от 30 до 65 л раствор изымается путем опрокидывания барабана. Если барабан обладает большим литражом, то чаще всего в таких устройствах присутствует люк для сброса смеси.

Так же как и бетоносмесители, растворомешалки бывают промышленного и частного масштаба. В растворомешалки промышленного масштаба материалы сбрасываются с помощью специализированного механизированного устройства.

Какую бетономешалку выбрать: венцовую или редукторную

Редукторная бетономешалка

При строительстве частного дома или бетонировании придомового участка, не обойтись без такого вида строительного оборудования, как бетономешалка. Какая бетономешалка лучше: венцовая или редукторная – поможет разобраться эта статья.

Современные производители предлагают множество моделей, которые различаются между собой своими параметрами и принципом работы.

Данные агрегаты могут быть любительскими, для самостоятельного частного строительства или промышленными. Наиболее распространены венцовые и редукторные модели для частного использования. Чтобы понять, какая модель лучше, необходимо сравнить их параметры.

Содержание статьи

Виды бетономешалок

Смесительные агрегаты делятся на две категории по принципу действия – гравитационные (роторные) и принудительные.

Гравитационный тип действия

Этот тип оборудования применяется для частного строительства и другого использования в быту. Представляет собой емкость в виде бочки с внутренними лопастями. Вращение бака происходит вокруг его оси, с возможным изменением положения емкости в горизонтальной плоскости.

Во время замешивания раствора, он прилипает к стенкам бака, а затем, под действием гравитационных сил, падает. Скорость вращения увеличивается при наклоне бочки. Такая бетономешалка одинаково качественно замешивает как цемент, так и бетон, или другой раствор с крупным наполнителем.

Бетономешалка с гравитационным принципом действия

Принудительный тип действия

В основе этого оборудования неподвижный барабан, оснащенный вращающимися лопастями. Такие агрегаты удобны для замешивания растворов с различными наполнителями.

Выгрузка готовой смеси происходит через окно, расположенное сбоку барабана. Такая установка оснащена мощным двигателем, поэтому потребляет большое количество электроэнергии. Относится к классу профессионального оборудования.

Бетономешалка принудительного типа

Преимущества бетономешалок в зависимости от приводного механизма

В зависимости от вида приводного устройства, бетономешалки подразделяются на венцовые и редукторные. Устройства редукторного типа считаются более надежными, но при поломке, ремонт обойдется слишком дорого. Рентабельнее будет приобрести новый агрегат.

Поэтому для домашнего использования специалисты советуют приобретать гравитационные аппараты венцового типа, так как при поломке венца ремонт можно осуществить своими руками. Заменить эту деталь можно за несколько часов, а цена на нее не слишком высокая.

Чтобы сделать выбор, какая лучше бетономешалка: редукторная или венцовая, необходимо сравнить их характеристики.

Редукторная

Для данного типа бетономешалок характерны следующие особенности:

• расположение редуктора под барабаном предотвращает попадание в него таких веществ как песок, мелкие камни, пыль и другие абразивы. Эта конструктивная особенность значительно продлевает эксплуатационный срок агрегата;
• данный тип оборудования выпускается с различным объемом смесительной емкости, что позволяет подобрать модель для частного бытового применения или для проведения крупных строительных работ;
• крепление вращающегося устройства происходит на редукторный вал;
• число передаточных звеньев в конструкции данного типа устройств сведено к минимуму, поэтому достигается оптимальный баланс мощности и потребляемой электроэнергии;
• одинаковые по объему баки венцовой и редукторной модели могут иметь разную полезную емкость – у редукторной модели она больше;
• перед тем как определиться, какая лучше венцовая или редукторная бетономешалка, важно оценить положительные качества последней в виде экономичности, безопасности и бесшумности работы.

Из существенных минусов можно отметить один – в случае поломки одной детали трансмиссии данного вида оборудование, под замену пойдет весь узел, а это достаточно дорогое удовольствие.

Редукторная бетономешалка

Венцовая

Эти устройства отличаются следующими характеристиками:

• данный тип устройств удобен при любых бетонных работах, так как они наделены удобным устройством выгрузки рабочего раствора;
• выбирая, какая бетономешалка венцовая или редукторная экономически выгодна, стоит отметить, что для венцовых моделей характерна высокая ремонтопригодность – можно заменить поломавшуюся или износившуюся деталь без замены всего узла;
• это прочные и компактные мобильные устройства, оснащенные колесами и усиленной рамой;
• перемешивание раствора в барабане происходит за счет его движения, которое обеспечивается наличием венца. Бетономешалка с пластиковым венцом будет иметь меньшую стоимость, чем с чугунным изделием. Однако венец из чугуна или стали прослужит дольше.

Венцовая бетономешалка

Выходит, что гравитационные венцовые агрегаты пользуются большим спросом у потребителей, чем редукторные. И связано это в первую очередь с их высокой ремонтопригодностью.

На фото изображена венцовая бетономешалка. Инструкция, которая рассказывает о правилах выбора такой модели, будет приведена ниже.

Венцовая бетономешалка

Видео-материал

Как правильно выбрать бетономешалку

Как выбрать венцовую бетономешалку

Выбирая бетономешалку с венцовым приводом, необходимо обратить внимание на несколько основных моментов – материал и прочность станины, характеристики емкости и двигателя.

Конструкция бетономешалки венцового типа

Объем бочки

Это самый важный показатель при выборе бетономешалки, на который следует обратить внимание. Современные производители предлагают устройства с широким диапазоном показателя вместимости смесительной емкости – от 30 л. до 300 л.

Для частного использования можно остановиться на золотой середине. Особенно популярны устройства с объемом бака 130 – 160 л. Они отличаются высокой производительностью при незначительной массе устройства, и позволяют выполнять как крупные бетонные работы, так и незначительные.

Обратите внимание! При выборе объема емкости важно учесть, что на выходе получится меньший объем по сравнению с заявленным. Это связано с конструктивной особенностью бетономешалки, при которой бак находится в наклонном положении, что не позволяет использовать его объем на 100%. Чем плотнее необходим замес, тем больше должен быть угол наклона емкости. Средние подсчеты сводятся к тому, что бетономешалка такого типа за один замес выдаст густой бетон объемом 50% от общего, а пластичный бетон выйдет на 65%.

Немаловажную роль играет толщина стенок бочки. Если в приоритете прочность, то надо брать модель с более толстыми стенками, но учитывать, что она будет иметь значительный вес. Если важным качеством является возможность перемещения агрегата по строительной площадке, то тонкостенная модель будет легче и маневреннее.

Зависимость готового раствора от объема барабана

Бак венцовой бетономешалки

Мощность двигателя

В зависимости от продолжительности непрерывного цикла, в течение которого будет работать агрегат и нагрузки на него зависит выбор модели той или иной мощности. Например, при необходимости приготовления смеси на протяжении 6 часов непрерывно, потребуется модель с мощностью в 1 кВт. Для частного использования достаточно бетономешалки с мощностью 800 Вт.

На выбор мощности также влияет характер нагрузки, который зависит от объема замешиваемого раствора – он не должен превышать рассчитанный рабочий объем устройства. В случае перегрузки, возможны поломки двигателя и трансмиссии.

В таблице, приведенной ниже, указано соотношение мощности, объема, веса и размеров бетономешалки.

Двигатель венцовой бетономешалки

Материал шестерни

В качестве материала для изготовления должен быть взят металл. Это может быть чугун, но сталь намного практичнее, так как не уступает чугуну по прочности, а вес имеет меньший.

Важно обратить внимание на толщину и прочность вала, к которому крепится ведущая шестерня. При этом допускается наличие небольшого люфта.

Шестеренка из металла

Материал венца

Конструктивно венец представляет собой деталь с зубцами, опоясывающую емкость для замеса, за которую цепляется ремень. Наиболее распространенными материалами для их изготовления, являются чугун и пластик. Современные полимеры не уступают по прочности и долговечности стальным или чугунным изделиям.

Бетоносмеситель с пластиковым венцом стоит гораздо дешевле, и не утяжеляет агрегат за счет своего незначительного веса. Полимерный материал влияет на уровень шума при работе бетономешалки – с пластиковой деталью он в разы тише.

Венец из чугуна

Поворотное устройство

Работа бетономешалки связана с периодической механической сменой положения емкости. Переключать режим положения емкости будет удобнее, если поворотный механизм сделан в виде колеса.

Варианты поворотного устройства в виде рычага и колеса

Видео в этой статье поможет оценить достоинства и недостатки венцовой и редукторной бетономешалок, чтобы определиться с выбором необходимой модели.

beton-house.com

Бетоносмеситель и его качества

Для того чтобы понять разницу между двумя приборами, для начала необходимо разобраться, что из себя представляет каждый из них.

Ни одна крупная стройка не обходится без бетоносмесителя. Используются бетоносмесители двух видов: гравитационный бетоносмеситель и бетоносмеситель принудительного действия.

Основой для гравитационного бетоносмесителя является барабан с лопастями. Барабан непрерывно вращается, позволяя нужным ингредиентам как следует перемешаться, а полученной массе не застыть.

Бетоносмесители принудительного действия также оснащены лопастями, но основное отличие в том, что вращается не барабан, а лопасти. Таким образом, воздействует прибор на смесь не при помощи гравитации, а при помощи лопастей, то есть принудительно, отсюда и название.

Схема работы

Говоря об устройстве бетоносмесителя гравитационного типа, необходимо выделить ряд деталей, таких как: ходовая часть, рама сварной конструкции, траверса, фиксатор, барабан, поворотный механизм, электрооборудование. Данные детали являются неотъемлемой составляющей бетоносмесителя гравитационного типа. В некоторых случаях к смесителю барабана крепится зубчатый венец, а чтобы его было легче транспортировать, дышло трубчатой конструкции выполняется в съемном виде. Для повышения устойчивости агрегата добавляются дополнительные опорные трубки.

Порядок работы бетоносмесителя таков:

1. Проверяется исправность конструкции.
2. Осуществляется проверка практическим способом: запускается пустой барабан.
3. Конструкция переводится в рабочее состояние.
4. Заливается вода, затем происходит добавление цемента, песка и других необходимых материалов.
5. После смешивания конструкция наклоняется, что позволяет смеси свободно вывалиться в необходимую емкость.

Бетоносмесители принудительного действия отличаются тем, что имеют внутренние и наружные лопасти, а также скребки. Загрузка смеси в барабан производится различными способами, в зависимости от размеров аппарата. Если размеры относительно невелики, то загрузка материалов осуществляется вручную. Если конструкция рассчитана на работу в промышленных масштабах, тогда загрузка материалов осуществляется с помощью механического агрегата. После завершения смешивания материалов состав скидывается в предусмотренный люк, который находится внизу барабана.

Бетоносмесители бывают ручного типа, на бензиновом и на электрическом двигателе. Одним из немногих недостатков бетоносмесителей на электрическом двигателе является то, что при отключении его от сети на определенный срок происходит выброс материалов, находящихся в барабане, открывается люк.

инструкция по изготовлению и чертеж

Бетоносмесители не относятся к постоянно используемому типу оборудования, но в частном строительстве они незаменимы: качество бетона и цементно-песчаных растворов при ручном замесе значительно уступают полученным автоматизированным путем. Но это довольно дорогая техника, посему нередко возникает вопрос: из чего и как сделать бетономешалку своими руками. При наличии подходящей емкости, двигателя и надежного вала, собрать агрегат несложно, но следует обеспечить максимально возможную симметричность и устойчивость, рекомендуется продумать чертежи вплоть до соединительных линий. Выбор типа действия зависит от объема проводимых работ, в некоторых случаях достаточно ручного привода, но для тяжелых и абразивных смесей потребуется принудительное перемешивание. На выходе самоделки выигрывают в цене (в 2–3 раза, как минимум), но уступают в безопасности и надежности заводскому оборудованию.

Из чего можно сделать?

В качестве емкости используется металлическая бочка или корпус от старой стиральной машины, рекомендуемый объем составляет 200 л. Для рамы покупается уголок не менее 45×45 мм, чем массивнее и надежнее основание, тем лучше. Если бетономешалка будет перемещаться, то стоит предусмотреть колеса. Мотор и привод должны обеспечивать частоту вращения бочки около 30 оборотов в мин. Не обязательно покупать новые комплектующие, для самоделки отлично подойдет двигатель от стиральной машины (от 1,3 кВт) или бензинный мотор для мопеда. Это высокооборотные устройства, для обеспечения равномерного перемешивания с нужной частотой применяется редуктор, проводится его расчет.

Возможны три варианта: ременная, цепная и зубчатая передачи. В первом случае, для уменьшения оборотов с 1000 (или другой частоты вращения двигателя, которая указывается в инструкции) до 40 (максимально разрешимое), диаметр одного шкива должен превышать другой в 25 раз. Такую передачу сложно организовать, поэтому рекомендуется использовать двухзвенную и провести еще один расчет. Если на валу двигателя будет зафиксировано колесо с диаметром 5 см, то понадобится еще два шкива с диаметром в 5 раз больше (1000/5 = 200 оборотов, 200/5 = 40). Цепная передача для самодельной бетономешалки рассчитывается аналогичным образом, но ориентиром становится число зубьев на шестернях.

Самому трудно сделать элементы с нужным диаметром, их заказывают в автомобильных мастерских. При выборе зубчатой передачи вообще стоит установить готовый узел (коробку передач от старого авто) или зубчатый венец от двигателя «Волги». Последний вариант предпочтительнее, эта деталь выполнена из каленой стали и выдерживает интенсивные нагрузки, ее наваривают или привинчивают болтами ко дну. Венец закрепляется ровно посередине бочки. Аналогичным образом проводится расчет привода для самодельного бетоносмесителя с принудительным типом действия, при организации ручной передачи достаточно установить муфту на оси вращения.

Выбор конструкции

В зависимости от объема проводимых работ и имеющихся в наличии деталей, можно сделать:

1. Небольшую бетономешалку с ручным приводом из обычного бидона или малогабаритной бочки. В этом случае рама для усиления устойчивости закапывается в землю, крышка закрывается заклепками или обматывается толстым резиновым шнуром. Ось внутри способствует достижению должной однородности (качество выше, чем при перемешивании лопатой, рекомендуется при бетонировании стяжки), но замес раствора осуществляется своими силами.

2. Вибрационный бетоносмеситель из корпуса стиральной машины или бочки. В данном случае раствор перемешивается во вращающейся емкости, внутри которой для улучшения качества привариваются поперечные сечения или продольные гребенки. Такая конструкция бывает горизонтальной или наклонной (не менее 35° от оси). Обязательным условием является установка двигателя, этот вариант считается оптимальным для частного строительства.

3. Объемную бетономешалку принудительного действия. В отличие от первых разновидностей, эта технология рекомендуется для тяжелых абразивных бетонов и растворов. Двигатель проще разместить сверху, замес осуществляется с помощью сваренной из труб крестовины или вырезанных металлических лопастей. При малых и средних объемах работ такую модель собирать нецелесообразно: требуется более мощный привод и усиленная рама, конструкция занимает много места.

Руководство по изготовлению

Стандартная схема бетономешалки из бочки включает в себя: каркас, емкость, двигатель и его крепления, редуктор (ведущий и ведомый шкив или зубчатая шестерня), колеса (располагаются внизу, предназначены для передвижения агрегата), поворотное устройство (для удобства выгрузки). Потребуется свободное пространство, из инструментов — сварочный аппарат, резак и дрель. Если сварка по каким-либо причинам невозможна, то все элементы скрепляются болтами с диаметром не менее 27 мм. Основные этапы сборки своими руками включают:

• Подготовку всех элементов, емкости и каркаса, разметку креплений.
• Сборку рамы.
• Монтаж бочки.
• Фиксацию двигателя и редуктора в одной плоскости, установку защиты от брызг раствора.

На всех этапах используются чертежи, соблюдается точность. Размещаемые внутри лопасти, перегородки или гребенки должны быть абсолютно симметричными. Проверяется целостность бочки или каркаса стиральной машины, на днище строго по центру приваривается венец (или другой элемент редуктора). Для включения/выключения самодельного агрегата устанавливается пусковая система (с той же машинки или новая) или пакетный переключатель, инструкция по его монтажу прилагается вместе с крепежами. Разметка креплений двигателя проводится на уже собранном каркасе, обязательным условием технологии является размещение валов в одной плоскости.

Для поворота или наклона потребуется ручка или поворотное устройство. Второй вариант предпочтительнее, он позволяет фиксировать емкость в одном положении благодаря установке ограничителей на поворотные шестерни. Внизу основания с одной стороны крепятся два колеса, все острые края зачищаются и сглаживаются. Бетоносмеситель считается готовым после фиксации емкости и установки двигателя с редуктором. Горизонтальная бетономешалка из бочки собирается по аналогичной схеме, но с учетом герметизации отверстия для засыпки сырья и выгрузки раствора, по краю люка приклеиваются полоски резины.

Основные нюансы и рекомендации

Чтобы сделать все правильно, важно дополнительно:

• Проверять изоляцию двигателя и шнура (не только в момент сборки, но и при эксплуатации).
• Обеспечить максимальную герметичность емкости в самодельной бетономешалке.
• Установить защитный корпус вокруг двигателя и редуктора, для этого подойдет металлическая сетка с крупными ячейками.
• Периодически осуществлять проверку соединений (они ослабляются из-за вибрации).
• Соблюдать правила безопасности, не засовывать руку или лопату во вращающийся барабан или под лопасти.

Важным моментом считается выгрузка раствора из самоделки. При наличии поворотного устройства на емкости или продуманного отверстия в принудительном смесителе этот процесс происходит почти самостоятельно, а при отсутствии — затрудняется, поэтому их рекомендуется сделать даже при условии усложнения сборки или увеличении затрат. Чем толще лопасти или внутренние перегородки, тем лучше перемешивается раствор, также обращают внимание на толщину стенок емкости, для абразивных бетонов они не могут быть меньше 3 мм.

stroitel-list.ru

Бетономешалка и ее характеристики

Выбор, как для покупки, так и для аренды, невероятно велик. Таким образом, для качественного подбора агрегата необходимо рассматривать несколько типов, делая упор на размеры барабана, грузоподъемность и другие технические характеристики, для наиболее выгодного распределение средств.

Бетономешалка – это специализированная строительная машина, основной задачей которой является смешение материалов для получения бетона.

Бетономешалки классифицируются:

По принципу действия:

1. Принудительного действия – неподвижный барабан, вещество смешивается принудительно, с помощью лопастей.
2. Гравитационные – смешивание вещества происходит под действием естественных природных сил, в частности, силы притяжения.
3. Непрерывного действия.
4. Периодического действия.

Схема принудительного бетоносмесителя.

В зависимости от объема и типа вещества:

1. Бетоносмесители.
2. Растворомешалка или растворосмеситель.

По возможности или невозможности перемещения:

1. Мобильные.
2. Стационарные, обладающие гораздо большим объемом производительности.

Что представляет собой каждый из подвидов, в чем особенности и как с ними работать, рассказывается ниже.

Самодельная бетономешалка » Полезные самоделки

Бетономешалка (рис. 1) состоит из рамы, поворотного устройства, электромотора, редуктора, бадьи с осью и заземления.

Рис. 1. Общий вид самодельной бетономешалки:1 — рама, 2 — штырь фиксирования поворотного устройства, 3 — поворотное устройство, 4 — электромотор, 5 — редуктор, 6 — ведущая шестерня, 7 — бадья, 8 — колесо, 9 — штырь колеса, 10 — заземление, 11 — ограничительная цепочка, 12 — крепление двигателя, 13 — ведущий шкив, 14 — ремень, 15 — ведомый шкив, 16 — болт натяга.

Рама (рис. 2) состоит из дюймовых труб и уголков. Снизу к ней прикреплена ось колес — сплошной стальной стержень 0 43 мм, концы которого обточены до диаметром 41,5 мм. Сюда надеваются, к примеру, изношенные катки гусеничного трактора. От спадания колеса удерживаются проволочными штырями диаметром 6 мм. Спереди под основанием водила находится пята — третья точка опоры бетономешалки. Венчает треугольник рамы М-образная конструкция — ложе для поворотного устройства. По его краям два кольца-подшипника с внутренним диаметром 62 мм. Последние, а также детали рамы, ось и пята крепятся сваркой.

Рис. 2. Рама самодельной бетономешалки:1 — передние подкосы, 2 — лицевой уголок, 3 — переднее кольцо-подшипник, 4 -заднее кольцо-подшипник, 5 — задний подкос, 6 — ось колес, 7 — пята, 8 — ручка водила.

На переднем левом уголке-подкосе приварена петля крепления ограничительной цепочки (о ее назначении ниже), а в лицевом горизонтальном уголке просверлено отверстие для подсоединения провода, идущего от заземления.

Поворотное устройство (рис. 3) предназначено для опрокидывания бадьи и слива бетона. Собрано оно из двух труб диаметром 60 мм, корпуса подшипников, двух уголков — ребер жесткости, двух упоров, опрокидывающей ручки и заглушки. Соединяются все названные детали сваркой. Задний упор, ручка и заглушка привариваются после того, как поворотное устройство будет установлено в кольца-подшипники рамы. Тогда оно сможет проворачиваться в кольцах, уже не выдвигаясь из них. Фиксирует поворотное устройство в рабочем положении проволочный штырь диаметром 8 мм. Для него в переднем кольце просверливается (совместно с трубой поворотного устройства) вертикальное диаметральное отверстие.

Рис. 3. Поворотное устройство самодельной бетономешалки: 1 — трубчатое основание, 2 — корпус подшипников, 3 — ребро жесткости, 4 — упоры, 5 — ручка, 6 — заглушка, 7 — вал бадьи, 8 — профилированные шайбы.

К концу опрокидывающей ручки также приварена петля, соединенная с другим концом ограничительной цепочки. Корпус подшипников вытачивается из толстостенной стальной трубы. В нем располагаются шарикоподшипники № 206 и №207, удерживаемые пружинными упорными кольцами, и вал бадьи, выточенный из поковки. В дне бадьи проделывается отверстие, куда этот вал вставляется и крепится с помощью двух профилированных шайб и гайки. В подшипниках он удерживается также гайкой, навинчиваемой на хвостовик.

Бадья (рис. 4) сварена из пяти элементов: основания (можно применить подходящий вогнутый диск), двух конических поверхностей из 1,5 мм стального листа, кольца-обечайки, усиливающего вход, и зубчатого венца (от маховика двигателя автомобиля ГАЗ-51). Внутри бадьи приклепаны три лопасти, перемешивающие бетон. Они изготовлены из уголков, изогнутых соответственно внутренним обводам бадьи.

Рис. 4. Бадья самодельной бетономешалки:1 — выпуклое днище, 2 — зубчатый венец, 3 — тело бадьи, 4 — кольцо-обечайка, 5 — лопасть, 6 — отверстие для вала.

Несколько слов о двигателе и редукторе. В конструкции бетономешалки применены электродвигатель, шкивы, клиновидный ремень и кнопочный выключатель без защитного теплового реле от пришедшей в негодность стиральной машины (см. рис. 1). Мотор прикреплен к поворотному устройству по месту стальными полосами (одним концом полосы привинчены к мотору, а. другим приварены к трубам поворотного устройства).

С другой стороны электродвигателя в четырех точках (по две на каждом из его торцов) зафиксирован корпус промежуточного валика — основной детали редуктора (рис 5). Причем отверстия в уголках крепления разные: два цилиндрических, а два дугообразных, с их помощью регулируется натяжение клиновидного ремня на шкивах мотора и промежуточного валика. Сам валик вращается в двух подшипниках N9 202, сидящих в корпусе, а другой его конец снабжен шестерней от стартера ГАЗ-51.

Рис. 5. Редуктор самодельной бетономешалки:1 — корпус, 2 — промежуточный валик 3 — уголки крепления 4 — ушко.

Корпус имеет ушко, в которое вставлен болт натяга: передвигая ушко гайками по болту, можно усиливать или ослаблять прижим стартерной шестерни к зубчатому венцу бадьи. Другой конец болта приварен к корпусу подшипников поворотного устройства

Готовую к работе бетономешалку загружают через вход необходимыми компонентами: песком, цементом, водой, другими добавками и включают электродвигатель. При вращении от трения перемешиваемой массы о стенки бадьи возможно I образование статического электричества, которое будет отводиться в землю с помощью переносного заземления — металлического кола с проводником, подсоединенным к раме.

Рис. 6 . Внешний вид самодельной бетономешалки.

Когда бетон готов, мотор выключают и, дождавшись остановки бадьи, опрокидывают ее за ручку. От чрезмерного опрокидывания оберегает ограничительная цепочка.

Т. Мякшицкий

www.freeseller.ru

Устройство бетономешалки

Конструктивные особенности и устройство бетономешалки:

1. Основной барабан. Это специальная емкость, в которую насыпаются ингредиенты и наливается вода для приготовления бетона. На функциональность устройства влияет размер, тип.
2. Станина. Согласно конструктивным особенностям, она оснащается разными элементами — профилем или трубами. Все детали крепко соединяются между собой. Удобное перемещение обеспечивают колеса.
3. Внутренние лопасти. Они принимают непосредственное участие в процессе замеса. Раствор получается однородным, без комков.
4. Двигатель. Мотор бывает бензиновым и электрическим. Он предназначен для привода барабана, лопастей и шестерней.
5. Устройство для опрокидывания чаши и разгрузки ее. Оно помогает извлечь готовую смесь.

Каждая бетономешалка оснащается центральным блоком с платой для управления. Здесь располагается кнопка для подачи электричества и остановки устройства. Пользователи смогут регулировать скорость перемешивания бетона.

Мотор-редукторы для бетономешалок | Спецмашпривод

Чтобы снизить скорость вращения электрического двигателя и повысить передачу крутящего момента для самых разных механизмов (подъемников, лифтов, конвейеров, бетономешалок и прочих агрегатов) принято использовать элемент электропривода, называемый мотор-редуктором. В настоящее время подобное устройство повсеместно используется во всех векторах отечественной промышленности. Не редкость и в домашних мастерских умельцев.

Современные компании-производители предлагают мотор-редукторы в самых разнообразных конструктивных решениях, включая популярные модели планетарных, червячных, цилиндрических, волновых и других разновидностей. Выбрать и купить устройство на современном рынке действительно просто, поскольку практически в любой торговой точке сегодня представлен большой ассортимент данного оборудования, причем чаще всего — по реально демократичной стоимости.

Если вы согласны с тем, что для оптимизации любого вида производства необходимо использовать только надежную технику, мощную, эффективную и компактную, с высоким показателем КПД, простым обслуживанием и при этом не слишком дорогостоящую, тогда вам стоит обратить внимание на современные мотор-редукторы.

Популярные модели

Рассмотрим несколько наиболее популярных моделей бетономешалок, которые пользуются хорошим спросом и имеют привлекательные отзывы на сегодняшний день.

Denzel B 200

Многие считают эту модель лучшей в своем роде. Это гравитационная бетономешалка, которая обладает мощностью порядка 1000 Вт. При этом вместимость ее бака составляет 200 литров. Главная особенность рассматриваемой модели – это то, что ее производитель предусмотрел медную обмотку. Таким образом, даже при падении напряжения сети механизм продолжит свою работу в течение какого-то времени. Блок управления позволяет регулировать положение барабана и фиксировать его в нужном.

Модель необходимо подключать к сети с напряжением 220 В. Стоит отметить наличие технологичной защиты от перегрузок, благодаря которой риск поломки, зацикливания, перегрева или других неприятных явления снижается до минимума.

Плюсы:

• Внушительная мощность 1000 Ватт;
• Приемлемая стоимость до 15 тысяч рублей;
• Медная обмотка двигателя;
• Качественная сборка из надежных материалов;
• Высокий объем барабана.

Минусы:

• Венец сделан из чугуна;
• Неразборная чаша.

Caiman MIX60PLUS

Рассмотрим бетономешалку, которая работает на принципе принудительного действия. Речь о модели Caiman MIX60PLUS, которая позволяет максимально оперативно и легко сформировать небольшое количество нужной смеси. Объем барабана составляет всего 56 литров (47 литров готовой смеси). Однако это можно назвать преимуществом данной модели, поскольку она максимально быстро справляется с таким количество раствора. А также это существенно облегчает транспортировку устройства.

Плюсы:

• Надежный производитель из Франции;
• Длительный срок гарантии;
• Маленькая масса, хорошие транспортировочные свойства;
• Надежная и качественная сборка, которая производится в Италии;
• Учитывая размеры конструкции, хорошая мощность – 550 Вт.

Минусы:

• Крайне высокая стоимость относительно других моделей.

МИСОМ СО 351-300

На очереди еще одна компактная бетономешалка принудительного действия, барабан которой вмещает существенно больше раствора, нежели барабан предыдущей модели. Здесь объем составляет 250 литров. При этом механизм оснащен всем необходимым для эффективной работы. Производство модели налажено в Белоруссии.

Плюсы:

• Мощность более 2000 Ватт;
• Отлично подходит как для частного, так и для масштабного использования;
• Низкий уровень шума при работе;
• Объем барабана 250 литров;
• Компактные размеры, если сравнивать модель с гравитационными аналогами.

Минусы:

• Внушительная стоимость.

Калибр БСЭ 65/220

Последня бетономешалка, которая будет рассмотрена в этой статье, называется Калибр БСЭ и основывается на гравитационном принципе. Как понятно из названия, она предназначена для частного использования, поскольку подключается к сети с напряжением не более 220 В. Это довольно бюджетная модель, которая отлично подойдет для дачи. Объем готовой продукции после одного цикла составляет почти 50 литров.

Плюсы:

• Бюджетная стоимость;
• Легкая эксплуатация;
• Компактные размеры;
• Легкая транспортировка.

Минусы:

• ​​​​​​​Ненадежный венец;
• Слишком короткий кабель сети, придется использовать удлинитель;
• Отсутствует минимальная система охлаждения двигателя, что делает проблемным беспрерывное использование модели в течение нескольких часов.

Бетономешалка: машина, облегчающая строительный процесс

Бетоносмеситель, или бетономешалка, – это специальная машина для строительных работ, которая предназначена для замешивания бетона и других растворов, используемых для заливки фундамента, изготовления стяжек либо кирпичной кладки. Устройство также будет хорошим подспорьем в процессе приклеивания плитки и при выполнении других видов строительных работ.

Бетоносмеситель – это устройство для замешивания бетона и других растворов

Внешне бетоносмеситель – это открытая емкость, в середину которой засыпают составляющие бетона, то есть цемент, песок и воду. Может также присутствовать такой компонент, как гравий. Машина готовит раствор путем перемешивания. Затем его выливают в отдельную емкость, используя специальный механизм.

Устройство в значительной мере облегчает, оптимизирует и ускоряет рабочий процесс на строительной площадке. Конечно, можно заказать раствор или приготовить его в корыте, перемешивая лопатой, но куда проще засыпать компоненты и просто нажать на кнопку. При этом далеко не все знают, какую выбрать бетономешалку. В итоге на строительстве небольшого домика можно встретить громоздкое оборудование, работающее вхолостую, либо маленькие бетономешалки на огромных объектах.

На современном рынке присутствует большой ассортимент таких изделий. При этом модели отличаются продолжительностью эксплуатации, эргономичностью устройств и простотой в применении. Определившись с необходимым объемом, мощностью и другими параметрами, можно легко подобрать оптимальный вариант.

Прежде всего следует ознакомиться с видовым разнообразием бетономешалок. Устройства классифицируют по таким признакам:

• по принципу работы;
• типу привода;
• емкости бака;
• мощности;
• типу питания.

Бетономешалки классифицируют по принципу работы, типу привода и емкости бака

Полезный совет! Гравитационная бетономешалка оборудована специальными механизмами для опорожнения, что позволяет просто и быстро извлекать раствор. Кроме того, цена таких смесителей значительно ниже стоимости машин принудительного типа, которые более качественно перемешивают раствор с компонентами мелкой фракции.