Измерители влажности строительных материалов

Воздействие влаги на бетона

Обязательным компонентом бетонной смеси считается вода, от нее зависит пластичность материала. Она оказывает также разрушающее воздействие на здания их кирпича, металла, бетона. Степень загрязнения воды, как и плотность цемента, значения не имеет, даже чистая жидкость без химических компонентов в составе обладает свойством растворителя, вымывает из строительного материала связующие элементы.

Почвенные воды также часто загрязнены вредными примесями, которые поступают в окружающее пространство с автомобильными выхлопами, промышленными отходами. Во многих коттеджных поселках грунтовые воды при контакте с кирпичными поверхностями растворяют соли, при их испарении в атмосферу выводятся все растворенные в жидкости компоненты. О данном явлении свидетельствует образование высолов на стенах зданий, которые не поддаются удалению.

Зимой вода трансформируется в лед, что приводит к расширению стройматериалов изнутри. Циклы заморозки и оттаивания повторяются ежегодно, что приводит к постоянному снижению прочности бетонных стен.

Уровень влажности — важный параметр, от него зависят прочность, скорость высыхания, устойчивость к нагрузкам и т. д. Избыток влаги в составе бетонной смеси сделает ее непригодной для использования, слишком жидкий раствор не обеспечит связывание всех компонентов. Недостаток воды в бетонной смеси, как и в акриловой грунтовке глубокого проникновения, приводит к быстрому отвердеванию материала. Он будет хрупким, подверженным разрушению. Такая бетонная смесь не пригодна для строительства домов. Избежать негативных последствий поможет четкое следование инструкции приготовления разных марок бетона. Про технические характеристики кирпича ШБ-5 читайте тут.

Вода оказывает также негативное влияние на арматуру в железобетонных конструкциях, при контакте с влагой материал подвергается коррозии, а при сухой стяжке пола может привести к преждевременному разрушению.

Плотность, влажность, водопоглощение и пористость бетона

Эти свойства характеризуют физические характеристики и особенности структуры бетона. Они определяются по ГОСТ 12730-78.

Средняя плотность бетона

характеризует его массу в единице объема с учетом пор и пустот. Массу бетона при определении плотности измеряют с погрешностью не более 0,1 %, объем — не более 1 %.

Плотность бетона определяют как на образцах (ГОСТ 12730.1 — 78), так и непосредственно в конструкциях. Наиболее распространены методы определения средней плотности бетона на образцах, которые могут находиться в состоянии естественной влажности или в сухом, воздушно-сухом, нормально-влажностном и водонасыщенном состоянии. Образцы изготавливают и испытывают сериями. В состав серии входит три образца.

При определении плотности бетона в состоянии естественной влажности образцы испытывают сразу же после их изготовления, или сохраняют в паронепроницаемой упаковке или герметичной таре, объем которой превышает объем образцов не более чем в два раза.

Для определения средней плотности бетона в сухом состоянии образцы высушивают до постоянной массы в электрошкафу при температуре (105±10) °С. Высушивание считается оконченным, если разница между двумя последовательными взвешиваниями в процессе высушивания не превышает 1 г.

Для определения средней плотности бетона в воздушно-сухом состоянии образцы перед испытанием выдерживают не менее 28 сут в помещении при температуре (25±10) °С и относительной влажности воздуха (60±10) %.

При определении средней плотности бетона в нормальных влажностных условиях образцы сохраняют 28 сут в камере нормального твердения, эксикаторе или другой герметической таре при относительной влажности воздуха не менее 95% и температуре (20±2) °С.

При определении средней плотности бетона в водонасыщенном состоянии образцы насыщают водой. С этой целью их помещают в сосуд, наполненной водой, с таким расчетом, чтобы уровень воды в нем был выше верхнего уровня образцов приблизительно на 50 мм. Через каждые 24 час нахождения в воде образцы взвешивают на лабораторных весах или весах для гидростатического взвешивания до тех пор, пока результаты двух последующих взвешиваний будут отличаться не более чем на 0,1%.

Образцы для испытания могут иметь как правильную, так и неправильную геометрическую форму. Их изготавливают из бетонной смеси рабочего состава или выпиливают (выбуривают, выламывают) из изделий и конструкций.

Среднюю плотность бетонов на пористых заполнителях и ячеистых бетонов при производственном контроле определяют испытанием образцов правильной геометрической формы, предназначенных для определения прочности бетона. Номинальные размеры образцов правильной геометрической формы, методы их изготовления должны соответствовать требованиям ГОСТ 10180-90. Объем образцов правильной формы вычисляют по их геометрическим размерам.

Наименьший объем образцов неправильной формы зависит от размера фракции крупного заполнителя, мм: более 5 до 20 — 1,от 20 до 40 — 3, от 40 до 80 — 8 дм 3 . Объем образцов неправильной формы определяют при помощи объемомера (рис. 2.6) или гидростатическим взвешиванием (рис. 2.7). Образцы бетона до испытания высушивают до постоянной массы, нагревают в сушильном шкафу до температуры 60°С и покрывают парафином, нагретым до 100°С. Парафин образует тонкую пленку, заполняя открытые каверны, раковины и поры на поверхности образцов. При применении объемомера (рис. 2.6) его заполняют водой и рассчитывают объем вытесненной парафированным образцом Ve

воды по формуле:

где гп/

— масса пустого сосуда, г;
т2 —
масса сосуда с водой, вытесненной образцом, г;
рв
— плотность воды,
рв =
1 г/см 3 .

Объем образца (Vo)

на гидростатических весах определяют взвешиванием его на воздухе и в воде и рассчитывают по формуле

где тнас —

масса насыщенного водой образца, определенная обычным взвешиванием, г;
т’нас
— масса насыщенного водой образца, определенная взвешиванием в воде, г;
тс
— масса высушенного образца, г;
тп
— масса парафинированного образца, г;
рв
— плотность воды, (pe= 1 г/см 3 );
р п
— плотность парафина,
(р п =
0,93 г/см 3 ).

Допустимые значения

Влажность и теплопроводность песка, измеряется в соответствии с существующими нормативами, которые устанавливают стандарты качества для возведения построек разного назначения. Существуют определенные нормы по содержанию воды, которые должны обязательно учитываться в процессе строительства.

Оптимальная

Показатель влажности достигает 15%, такой бетон используется для возведения жилых и промышленных построек, обязательным условием считается наличие в составе бетонной смеси золы/перлитового песка.

Минимальная

Уровень влажности составляет 13%, бетонную смесь рекомендуется использовать при возведении общественных, промышленных зданий, домов жилого назначения, бытовых построек. Про строительный кирпич М150 читайте здесь.

Повышенная

Раствор с содержанием воды 18% в составе применяется исключительно при строительстве зданий промышленного назначения.

Как определить и проверить влажность бетонной смеси

При измерении уровня влажности бетона используются специальные приборы. Методика измерения в каждом случае отличается. Про маркировку кирпича по ГОСТу 530 2012 расскажет этот материал.

Определение влагометром по ГОСТ — кондукторометрический

Цифровой влагомер представляет собой специальный измеритель с двумя зондами. Метод измерения предполагает внедрение зондов в бетонную поверхность, после чего все данные отражаются на мониторе устройства. Показатель влажности измеряется в соответствии с запрограммированной в памяти влагомера шкале. Основные преимущества метода заключаются в скорости и простоте замеров. Прибор не пригоден для измерения относительной влажности материала менее 5- 8%.

Датчики для бетономешалки

Универсальные измерители влажности для мешалки бетона отличаются широким функционалом. Они подходят для проверки уровня влажности жидких, твердых материалов, отлично проявляют свои свойства при работе в сложных условиях. Корпус выполнен из твердого сплава, сверху прибор покрыт специальным защитным покрытием. Датчики работают в микроволновых и радиоволновых диапазонах. Из какого кирпича лучше сложить печь в доме узнайте по этой ссылке.

Принцип действия основан на изменении показателя поглощаемой энергии волн, которая отличается в зависимости от уровня влажности. Датчики устанавливаются на смеситель или на каждый дозатор.

Дилькометрический

Методика основана на взаимосвязи диэлектрической проницаемости бетона от показателя относительной влажности. Прибор оснащен 2 выносными площадками-датчиками, генератором высокочастотных токов, монитором и электронным блоком. Для измерения влажности устройство необходимо поднести датчиками к объекту. Программа преобразует в соответствии с заложенным алгоритмом диэлектрическую проницаемость в относительную влажность.

Показатель отражается на дисплее. Основными преимуществами считаются точность и скорость снятия показаний, отсутствие механических повреждений на поверхности объекта, который подвергается измерениям. Какой нужен клей для потолочной плитки читайте в этой статье.

Для чего же нужны влагомеры?

Очень часто на форуме Мастерград, да и на других ресурсах, возникают темы и вопросы связанные с появлением влажности и плесени в домах. Казалось бы, долгожданное строительство закончено, получены ключи, сделан ремонт. Но радость внезапно омрачается появлением неожиданного соседства. Проходит буквально пара месяцев после окончания ремонта, а на светлых обоях выступают темные пятна плесени, углы в ванной становятся неприятного темного цвета. Появление плесени не только портит внешний вид жилья, но и приводит к проблемам со здоровьем. Часто именно с ее появлением связывают возникновение аллергических реакции у детей, а также обострения заболеваний дыхательных путей. Увы, но грибок крайне сложно вывести, пока не устранена причина его появления. Любые средства и способы обработки помещения будут лишь временной мерой.

Чаще всего проблема появления плесени напрямую связана не с влажностью в помещении — в наших домах воздух обычно достаточно сухой, а с влагой, оставшейся, или возвращающейся в стены. Эта ситуация может возникнуть при нарушении технологий строительства дома или ремонтных работ.

Использование влагомеров при ремонте позволяет предотвратить проблемы, связанные с непросохшими в ходе ремонта материалами. В настоящее время для контроля содержания влаги в стяжке полов, штукатурке или кирпичной кладке в процессе ремонта профессионалы предпочитают ориентироваться не на собственные ощущения или инструкцию на пакете сухой смеси, а на показания приборов. Сроки высыхания материалов могут сильно меняться в зависимости от условий в помещении.

Влагомеры и измерители климата пригодятся в первую очередь тем, кто активно работает в сфере строительства и ремонтов и ответственно относится к результату и высокому качеству своей работы. А также владельцам квартир, которые хотят проконтролировать качество ремонта.

Влагомер и климатическая станция необходимы при:

• определении готовности основания под покрытия, таких как стяжка полов или штукатурка;
• определении уровня влажности древесины;
• поверхностном и глубоком измерении влажности стены или пола для установления источников внутренних повреждений;
• измерении температуры поверхности стен перед нанесением покрытия;
• определении температуры и влажности воздуха в ходе работ по нанесению покрытий;
• определении точки росы. Для предотвращения дефектов отделки.

Основные методы на которых основана работа влагомеров:

• измерение электрического сопротивления между датчиками-иглами и пересчитывание полученного результата в процентное содержание влаги. Метод основан на том, что, в зависимости от содержания влаги, в материале меняется его электрическое сопротивление. Плюсы данного метода — быстрота измерения и простота конструкции прибора. Из минусов можно назвать зависимость точности измерения содержания влаги от качества контакта датчиков с материалом и необходимость проткнуть иглами исследуемый материал;
• измерение диэлектрической проницаемости материала. В конструкции этого варианта влагомера вместо игл используют внешний датчик, который необходимо прижать к поверхности материала и произвести замер. Высокочастотные токи проникают в материал на глубину до 20-50 мм. Влагомер оценивает величину затухания токов, которая зависит от свойств материала и его влажности и пересчитывает величину диэлектрической проницаемости в абсолютную влажность. Этот вариант измерения отличается высокой точностью, скоростью получения результата и отсутствием повреждений на покрытии.

На данный момент на рынке представлено много вариантов приборов, которые позволяют измерять влажность, но не все могут обеспечить основные требования к современные моделям влагомеров — портативность, удобство в использовании, точность измерений, простота использования и отсутствие необходимости специальных знаний для оценки результатов.

Показатель влажности бетона

Для мониторинга состояния лучше всего использовать измеритель влажности.

Чтобы получить смесь, используются такие ингредиенты, как цементы выбранной марки, щебень либо гравий, песок и вода. При этом свойства получаемого бетона во многом зависят не только от того, какая марка цемента используется, но и от температуры, количества воды, добавляемой в раствор. Именно вода делает массу пластичной, превращая ее в монолитный раствор, обладающий всеми требуемыми свойствами.

Поэтому влажность – это один из важнейших показателей, на который необходимо обращать внимание. От него будет зависеть прочность, устойчивость материала, его возможность выдерживать самые различные нагрузки, скорость высыхания и многое другое.

Нормы по показателям

Условия возникновения и компоненты кислотно-щелочной реакции в бетоне.

Влажность определяется согласно принятым нормативам, которые разделяют качество материала для производственных, жилых и прочих строений, работ, ограждений. Сегодня приняты такие нормы по содержанию влаги, как:

• 13% – для общественных и жилых зданий, бытовых строений, промышленных сооружений;
• 15% – для жилых строений, промышленных зданий, если в состав входит перлитовый песок либо зола;
• 18% – только для производственных зданий.

При отпуске уже готовых изделий влажность не должна превышать 25%, если раствор замешивался на основе песка, и не больше 35%, если раствор замешивался на основе золы, отходов производства для ячеистых бетонов.

Баланс влажности раствора

Баланс влажности – это один из важнейших показателей, который оказывает особое влияние на характеристики массы.

От содержания влаги зависит прочность материала, его возможность связывать компоненты смеси в единое, монолитное целое.

Но в любом случае важно соблюдать баланс. Если в бетон добавить много влаги, то цемент уже не сможет связать в одно целое все составляющие раствора, то есть смесь получится слишком жидкой, некачественной.

Если воды добавить меньше, чем положено, то такой бетон застынет быстро, но станет хрупким, ингредиенты будут рассыпаться, им просто нечем будет крепиться между собой. То есть использовать массу уже будет нельзя, а это влечет за собой дополнительные расходы. Именно поэтому рекомендуется вносить воду в смесь в строго отведенном количестве, как и все остальные компоненты.

Так сколько воды необходимо добавлять в бетон при его приготовлении? Ответить однозначно на этот вопрос нельзя, так как и остальные компоненты массы также содержат определенный уровень влажности. Для каждого состава такой процент надо рассчитывать индивидуально, зависит он от многих обстоятельств.

Спасет ли подложка?

Выпускаются специальные подложки с полиэтиленовой основой, защищающей ламинат от действия остаточной влажности в бетоне.

При использовании обычных подложек иногда укладывают на стяжку полиэтиленовую пленку, служащую пароизоляцией. Однако все это делается в профилактических целях спустя месяц после укладки выравнивающей стяжки.

Залогом качественной и долговечной укладки напольного покрытия служит правильно выполненное основание пола, физические характеристики которого должны соответствовать определенным требованиям. Одной из наиболее важных характеристик основы пола является остаточная влажность основания. Ошибочная оценка этого критерия со временем приводит к отслоению части или даже всего покрытия, независимо от материала изготовления. Если на полу уложен ковролин, то воздействие влаги грозит ему появлением складок и неприятного запаха. Натуральный линолеум напитывает влагу, что приводит к разрушению его внутренней структуры. Доска паркета или ламинат, смонтированные плавающим способом, приподнимаются на стыках, образуют «волны», а пробковые полы вздыбливаются и могут расходиться на швах. Штучный паркет при излишней влажности основы деформируется, разбухая по краям, и может оторваться от своего основания. Пол из натурального камня может частично потемнеть, у керамического гранита и плитки ослабевает степень сцепления с основанием. Даже у рулонных напольных материалов из ПВХ под воздействием сырости на поверхности появляются вздутия в виде пузырей. Негативно воздействует водяной пар на свойства клеев и шпаклевочных масс, используемых при укладке. Дисперсионный клей разрушается и теряет свои характеристики, гипсовые и магнезиальные шпаклевки, материалы на основе цемента утрачивают свою прочность. Такие серьезные последствия свидетельствуют о существенных нарушениях, допущенных в конструкции самого основания (отсутствие слоя пароизоляции), или ошибочной оценке уровня влажности.

Нормативная влажность бетонной смеси

Определение влажности бетонной смеси по ГОСТУ 12730.2-78 было утверждено в 1980 году. Установлены следующие нормы влажности бетона:

• для строительства жилых зданий и прочих сооружений ее уровень составляет 13%;
• при включении в состав бетона перлитового песка величина влажности достигает 15%;
• для промышленных объектов она составляет 18%.

При замешивании бетона нужно помнить о водном балансе, который влияет на долговечность бетонного покрытия.

• при добавлении большого количества воды в сухую смесь раствор получится сильно жидким и плохого качества;
• если влить мало воды, то бетон быстро застынет и будет очень хрупким.

Вода должна быть чистой и не содержать посторонних примесей. Для качественного приготовления бетонной смеси нужно, чтобы вода на 40-70% превышала общую массу цемента. Если воды окажется больше, то она может уйти путем испарения или остаться в бетоне мельчайшими водными отверстиями.

ГОСТ 12730.2-78 «Бетоны. Метод определения влажности»

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ СОЮЗА ССР

Дата введения 01.01.80

Настоящий стандарт распространяется на все виды бетонов и устанавливает метод определения влажности путем испытания образцов.

ОБЩИЕ ТРЕБОВАНИЯ

1.1. Общие требования к методу определения влажности бето­нов — по ГОСТ 12730.0.

АППАРАТУРА И РЕАКТИВЫ

2.1. Для проведения испытания применяют:

— весы лабораторные по ГОСТ 24104;

— шкаф сушильный по ГОСТ 13474;

— эксикатор по ГОСТ 25336;

— противни;

— хлористый кальций по ГОСТ 450.

ПОДГОТОВКА К ИСПЫТАНИЮ

3.1. Влажность бетона определяют испытанием образцов или проб, полученных дроблением образцов после их испытания на прочность или извлеченных из готовых изделий или конструкций.

3.2. Наибольшая крупность раздробленных кусков бетона должна быть:

— для тяжелых бетонов и бетонов на пористых заполнителях — не более максимального размера зерен заполнителей;

— для мелкозернистых бетонов (включая ячеистые и силикат­ные) — не более 5 мм.

3.3. Из раздробленного материала путем квартования отби­рают усредненную пробу массой не менее:

1000 г — для тяжелых бетонов и бетонов на пористых запол­нителях;

100 г — для ячеистых, силикатных и мелкозернистых бето­нов.

При производственном контроле влажности бетона в бетон­ных и железобетонных изделиях допускается проводить испыта­ния проб бетона меньшей массы в соответствии с требованиями стандартов на эти изделия.

3.4. Дробят и взвешивают образцы или пробы сразу же после отбора или хранят в паронепроницаемой упаковке или герметич­ной таре, объем которой превышает объем уложенных в нее об­разцов не более чем в два раза.

ПРОВЕДЕНИЕ ИСПЫТАНИЯ

4.1. Подготовленные пробы или образцы взвешивают, ставят в сушильный шкаф и высушивают до постоянной массы при температуре (105 ± 5) °С.

Постоянной считают массу пробы (образца), при которой результаты двух последовательных взвешиваний отличаются не более чем на 0,1 %. При этом время между взвешиваниями должно быть не менее 4 ч.

4.2. Перед повторным взвешиванием пробы (образцы) охлаж­дают в эксикаторе с безводным хлористым кальцием или вместе с сушильным шкафом до комнатной температуры.

4.3. Взвешивание производят с погрешностью до 0,01 г.

4.4. Собранную влажность тяжелого бетона, бетона на пори­стых заполнителях и силикатного бетона определяют по методике ГОСТ 12852.6.

При этом массу пробы тяжелого бетона и бетона на пористых заполнителях в зависимости от наибольшего размера зерен запол­нителя принимают по таблице.

ОБРАБОТКА РЕЗУЛЬТАТОВ

5.1. Влажность бетона пробы (образца) по массе Wм в процен­тах вычисляют с погрешностью до 0,1 % по формуле

(1)

где — масса пробы (образца) бетона до сушки, г;

— масса пробы (образца) бетона после сушки, г.

5.2. Влажность бетона пробы (образца) по объему Wo в про­центах вычисляют с погрешностью до 0,1 % по формуле

(2)

где — плотность сухого бетона, определенная по ГОСТ 12730.1, г/см3;

— плотность воды, принимаемая равной 1 г/см3.

5.3. Влажность бетона серии проб (образцов) определяют как среднее арифметическое результатов определения влажности от­дельных проб (образцов) бетона.

5.4. В журнале, в который заносят результаты испытаний, дол­жны быть предусмотрены следующие графы:

— маркировка образцов;

— место и время отбора проб;

— влажностное состояние бетона;

— возраст бетона и дата испытаний;

— влажность бетона проб (образцов) и серий по массе;

— влажность бетона проб (образцов) и серий по объему.

ИНФОРМАЦИОННЫЕ ДАННЫЕ

1. РАЗРАБОТАН

Государственным комитетом СССР по делам строительства

Министерством промышленности строительных материалов СССР

Министерством энергетики и электрификации СССР

РАЗРАБОТЧИКИ

М. И. Бруссер, канд. техн. наук (руководитель темы); Л. А. Малинина, д-р. техн. наук; А. Т. Баранов, канд. техн. наук; Г. А. Бужевич, канд. техн. наук; Л. И. Карпикова, канд. техн. наук; Т. А. Ухова, канд. техн. наук; Ю. А. Саввина, канд. техн. наук; Ю. А. Белов; В. Л. Рубецкой; Н. В. Мякошин; В. Г. Довжик, канд. техн. наук; В. А. Пискарев, канд. техн. наук; Г. Я. Амханицкий, канд. техн. наук; С. Н. Левин, канд. техн. наук; Е. Н. Леонтьев, канд. техн. наук; В. Н. Та­расова, канд. техн. наук; Л. И. Левин; В. А. Дорф, канд. техн. наук; Ю. Г. Хаютин, канд, техн. наук; В. Б. Судаков, канд. техн. наук; Ц. Г. Гинзбург, канд. техн. наук; Р. Е. Литвинова, канд. хим. наук; А. Г. Малиновский

ВНЕСЕН Государственным комитетом СССР по делам строи­тельства

2. УТВЕРЖДЕН И ВВЕДЕН В ДЕЙСТВИЕ Постановлением Государственного комитета СССР по делам строительства от 22.12.78 № 242

3. ВЗАМЕН ГОСТ 12852.2-77, ГОСТ 11050-64 в части определе­ния влажности

4. ССЫЛОЧНЫЕ НОРМАТИВНО-ТЕХНИЧЕСКИЕ ДОКУ­МЕН­ТЫ

5. ПЕРЕИЗДАНИЕ. Июнь 1994 г.

содержание

files.stroyinf.ru

Способы вычисления остаточной влажности

Остаточная влажность бетонных оснований должна отвечать утвержденным нормам. Если проведена ее ошибочная оценка, то впоследствии напольные покрытия будут подвергаться отслоению.

Весовая влажность

Одним из способов измерения влажности бетонного основания является весовой метод.

Для точного определения такого показателя берется проба бетона. Этот образец измельчается, взвешивается, а затем его нагревают до температуры 100 градусов. Проба должна постоять 30-60 минут, потом ее снова взвешивают. Эту процедуру повторяют несколько раз, пока вес пробы не перестанет изменяться. Если от начального отнять конечный вес образца и перевести величину в процентное выражение, то этот показатель будет весовой влажностью основания.

Карбидно-кальцевый способ измерения

В странах Евросоюза остаточную бетонную влажность измеряют карбидно-кальцевым методом. На строительстве из различной глубины берут бетонную пробу весом 50 грамм, смешивают с карбидом кальция, который реагирует на пробу, выделяя газ, и манометром определяют давление. Далее используется таблица для расчета процента влаги.

Использование современных устройств

Влагомеры определяют диэлектрическую проницаемость материалов. Она зависит от количества влаги, которая находится в них. Затем при помощи таблиц вычисляют процент влажности. Электронные приборы RTO 600 и Hydromette Compact определяют влажность путем измерения сопротивления между электродами: их погружают в бетонное основание на расстоянии друг от друга. Такие приборы позволяют делать замеры на любой глубине и выдают точные данные. Этот способ определения влажности называется кондуктометрическим. Применение современных электронных приборов позволяет быстро и легко измерять процент влажности.

Альтернативный способ измерения влажности

Помогает определить влажность стяжки и кусок обычной полиэтиленовой пленки. Чтобы воспользоваться этим «дедовским» способом, необходимо:

• отрезать от рулона полиэтиленовой пленки кусок в виде квадрата, сторона которого должна составлять 1 м;
• положить пленку на поверхность бетонного пола в одном из углов комнаты;
• приклеить все стороны пленки к стяжке с помощью скотча, обеспечив герметичность;
• оставить пленку на сутки;
• через 24 часов посмотреть, есть ли конденсат на внутренней стороне полиэтилена.

Наличие капелек воды на пленке говорит о том, что стяжка еще не высохла. Необходимо продлить время, отведенное на сушку слоя бетона.

Важно! Данный метод не позволяет получить конкретный показатель влажности, поэтому полностью его результатам доверять нельзя. Между тем производители ламината указывают конкретный уровень влажности основания, на которое можно проводить монтаж финишного покрытия.

Подведение итогов

При проведении цементной стяжки нужно соблюдать температурный режим в пределах 20-25 градусов, а влажность в здании должна быть не ниже 70%. Если данные показатели не будут соблюдены, то это приведет к быстрому испарению воды и образованию трещин по всей поверхности. Сейчас для цементного раствора применяется новый измеритель влажности – Franz-Ludwig, который представлен микроволновыми зондами. Это высокоточный прибор, который измеряет влажность материала определенными дозами.

Простота применения и высокая производительность работы влагомера (и других электронных приборов) позволяет быстро определить влажность бетона, кирпича и цемента. Этот показатель является важным для качественного использования всех видов материалов.