Отсев: разновидности, варианты применения, характеристики и особенности выбора размера (105 фото)

• Применение отсева при приготовлении бетона
• Достоинства и недостатки по сравнению с песком
• Бетон из отсева и песка: подбираем пропорции
• Особенности раствора из гранитного отсева
• Изготовление бетона: технология смешивания
• Советы профессионалов

Бетон из отсева широко используется в строительстве благодаря низкой стоимости компонентов и приемлемому качеству. Разберем пропорции и технологию приготовления такого раствора.

Применение бетонного раствора, приготовленного с использованием отсева щебня – распространенная практика в строительстве. Такой раствор имеет низкую себестоимость, а качества монолита, полученного после застывания бетонной массы, достаточны для решения большинства задач. Разберемся, каковы пропорции компонентов для бетонного раствора из отсева, а также рассмотрим технологию приготовления этого состава.

Применение отсева при приготовлении бетона

В процессе приготовления щебня образуются частицы различного диаметра. После пропускания их через сита образуются различные фракции щебня и отсев – наиболее мелкие частицы, которые нельзя включить ни в одну из фракций. Хотя отсев и не может использоваться вместе со щебнем, он вполне способен заменить песок при приготовлении многих марок бетонного раствора.

Использование отсева выглядит привлекательным в экономическом плане. Однако периодически на строительных форумах попадаются жалобы на низкое качество полученного в результате бетонного монолита. Поэтому перед началом строительных работ многие строители задаются вопросом: стоит ли экономить, или лучше использовать песок и не волноваться за качество готового бетона.

Специалисты говорят, что в ряде случаев использование отсева вместо песка не только возможно, но даже предпочтительно. Такие растворы делают не только в индивидуальном строительстве, но и на централизованном производств в условиях бетонных заводов.

Жалобы на низкое качество, как правило, связаны с одной из трех причин:

• Заведомо завышенные ожидания.
• Ошибка при выборе марки отсева. Здесь причиной может быть неверно подобранный материал, размер частиц или низкое качество наполнителя (большая доля глинистых и пылевых частиц в составе).
• Нарушение технологии приготовления раствора.

Мы приводим таблицу пригодности различных марок отсева для приготовления разных разновидностей бетонных растворов. С ее помощью вы легко поймете, в каких случаях можно взять отсев, а в каких – лучше оставить песок:

Данная таблица имеет рекомендательный характер. Данные могут несколько отличаться, в зависимости от региона. К примеру, отсев диорита, для которого указана низкая пригодность для изготовления бетона, имеет вполне соответствующие прочностные характеристики. Такая оценка ему присвоена из-за высокой цены во многих областях нашей страны.

Как производится отсев?

На предприятиях, которые специализируются на производстве щебня из гранита, процесс создания отсева выглядит так.

• Необработанную породу транспортируют на специальное оборудование, осуществляющее процедуру дробления горных камней;
• Как только измельченный щебень уменьшается в размерах, его отправляют на устройство для проведения отсева. Уже на данном этапе можно получить отсев щебня гранитного, общий объем которого составляет 15% от объема изготовленного щебня. Материал, имеющий более чем 5 миллиметров, не относится к пескам, а является полноценным щебнем. Следовательно, если полученный продукт имеет зерна размером до 5 миллиметров, его смело можно назвать отсевом;
• Затем каждая партия продукции, подготавливаемой к продаже, непременно попадает в лабораторию. Специалисты берут небольшую пробу, проверяя состав готовой партии. Если физико-молекулярный состав находится в норме, а зерна соответствуют установленному типоразмеру, партию допускают к продаже;
• Готовый гранитный отсев отправляют на склад, где он хранится вплоть до момента покупки.

Достоинства и недостатки по сравнению с песком

Отсев обладает рядом преимуществ по сравнению с песком. Эти особенности делают его отличным выбором в качестве наполнителя для приготовления бетонной массы:

• Отсев является побочным продуктом изготовления щебня или демонтажа старых бетонных конструкций. Это делает его значительно более дешевым материалом, по сравнению с песком. Использование более дешевого наполнителя позволяет снизить себестоимость каждого кубометра раствора, что дает существенную экономию средств при масштабных работах.
• Отсев прочен, хорошо заполняет все пустоты в опалубке, практически не боится перепадов температур. Это положительно сказывается на долговечности бетонного монолита и повышает срок службы готового изделия.
• В приготовленном по технологии отсеве нет глинистых или органических примесей. Содержание пылевых частиц зависит от сорта, но, как правило, также ниже, чем в песке. Кроме того, отсев легче промыть от пыли.

На формирование цены отсева большое влияние оказывает стоимость транспортировки. В зависимости от расстояния от карьера до стройплощадки, а также продуманности решений в области логистики, себестоимость даже высококачественных разновидностей этого наполнителя может оказаться очень низкой.

При этом у отсева некоторых горных пород (к примеру, гранита, диабаза и т.д.) есть ряд специфических особенностей. Прежде всего, гранит, в зависимости от месторождения, может обладать достаточно заметной фоновой радиоактивностью. Чтобы материал соответствовал требованиям безопасности и годился для применения в жилищном строительстве, показатель его радиоактивности не должен превышать значение в 370 Бк/кг.

Вторая особенность – различия в гидрофильности, связанные с кислотностью горной породы. Так, породы с кислой средой (к примеру, гранит), хорошо насыщаются водой и придают бетонной массе плотную однородную структуру. У пород со щелочной реакцией среды (известняк, диабаз) наблюдается гидрофобный эффект. Поэтому к бетонному раствору придется добавлять пластификаторы.

Характеристики материала

Щебневой отсев обладает определенными характеристиками, которые определяют сферу его применения:

• стойкость к механическим нагрузкам;
• размер;
• плотность насыпи;
• высокая морозостойкость;
• различные формы зерен – игольчатые и плоские;
• количество различных примесей.

Если искать в интернете «сколько стоит отсев», то можно заметить, что данный материал является бюджетным, и позволяет снизить общие затраты при строительстве или других работах.

Бетон из отсева и песка: подбираем пропорции

Соотношение компонентов, использованных для приготовления бетонной массы, существенно влияет на ее прочность, долговечность и эксплуатационные характеристики. Классический рецепт подразумевает использование цементного порошка, песка и щебня. Отсев (в зависимости от зернистости) применяют как для замены песка, так и для замены щебня.

Чтобы рассчитать оптимальные соотношения для раствора, в котором отсевом частично заменяется крупный, а частично – мелкий наполнитель, воспользуйтесь приведенной таблицей:

Таблица составлена с расчетом на использование цемента марки М400. Вес цементного порошка берется за единицу, а вес основных компонентов получается перемножением приведенных массовых долей на вес цемента. К примеру, чтобы приготовить 1 куб.м. бетона М200, понадобится:

• Цемента М400 – 286 кг.
• Щебня – 286 кг х 3,9 = 1115,4 кг.
• Песка – 286 кг х 1,7 = 486,2 кг.
• Отсева – 286 кг х 2 = 572 кг.

Вес всех компонентов приведен в расчете на сухое состояние. Вес воды получают, умножив общую массу сухого вещества на 0,2. Для нашего примера понадобится 2459,6 кг х 0,2 = 491,92 кг (или л.) воды.

Для удобства работы полученные значения округляют до целых значений и пересчитывают на ведра.

Раствор без песка: используем только отсев

Для изготовления мелкозернистых разновидностей бетонной массы допускается полная замена как песка, так и щебня на отсев. Раствор, таким образом, состоит только из двух сухих компонентов: цементного порошка и отсева. Пропорции для этого случая приведены в таблице:

Принцип расчета аналогичен предыдущему: берем массу цемента, умножаем ее на долю отсева в выбранной разновидности цементной массы, и получаем массу сухих компонентов. Так, для разновидности М300 потребуется (на 1 куб. м.) 382 кг цемента М400 и 382 кг х 4,5 = 1719 кг отсева. Как и в прошлом случае, масса воды составляет 20% (0,2) от массы сухих компонентов.

Где применяется отсев гранитного щебня?

Гранитный песок из щебня преимущественно используют в процессе строительства дорог. Он не делится на фракции, так как размеры каждого зерна составляют 1-5 миллиметров. Острые углы осколков породы идеально подходят для использования в строительной индустрии. Благодаря высокому показателю прочности (1200 кгс/см2), отсев щебня гранитного разрешается применять в железобетонных конструкциях средней несущей способности. В бетонной смеси данный стройматериал используется в качестве полноценной замены песку. Вот почему строители, с ограниченными финансовыми возможностями, обращают свое внимание именно на отсев щебня из гранитной породы. По показателям радиоактивности готовый продукт относится к первому классу, являясь совершенно безвредным для человека.

Как результат, потенциальный покупатель получает хорошую возможность сэкономить.

Особенности раствора из гранитного отсева

Гранитный отсев получается при дроблении гранитных пластов. Частицы отсева в этом случае обладают высокой твердостью и практически не боятся механической деформации или перепадов температуры.

Гранитная крошка отличается неровными краями, что положительно сказывается на способности связываться с цементом в прочный монолит. Диаметр частиц, как правило, составляет 2-5 мм. Характерная особенность гранитного отсева – красивая естественная окраска (розовая, зеленоватая, серая). Бетонная масса, приготовленная с добавлением гранитного отсева, хорошо подходит для изготовления тротуарной плитки и других декоративных конструкций.

Демонтаж бетонных конструкций, отживших положенное время, также сопровождается образованием отсева. Выделяют как чисто бетонный отсев, так и материал с добавлением крошки кирпича, полученной при демонтаже старой кладки. При низкой себестоимости такого отсева его свойства менее стабильны: во многом они зависят от качества исходного бетонного монолита, а также степени развития процессов его естественного разрушения.

Характеристики конкретной партии бетонной крошки могут отличаться от значений, заявленных производителем. Поэтому использовать раствор на основе бетонного отсева допускается для изготовления изделий, не несущих значительных нагрузок: дорожек в парках, полов в технических помещениях, садовых конструкций и т.д.

Использование отсева от песка

Отсев от песка представляет собой куски породы, которые остаются после промывки основной песчаной массы. Данный материал не используют в цементобетонных смесях.

Отсев является отходным материалом при производстве щебня, поэтому его стоимость в разы меньше. Поэтому многие хотят применять именно такую смесь.

• 
  Финишная шпаклевка: виды, техника нанесения и характеристика. Советы по выбору лучшего состава

• Штукатурка кнауф — характеристика, свойства, виды, варианты применения и замес смеси (105 фото)

• Стяжка пола своими руками: виды, технология строительства и совет по выбору материалов и инструментов. Видеоинструкция и 110 фото от профессионалов

Но использование такого материал возможно только для конструкций с низкими нагрузками. И то, заменить можно только небольшую часть основного щебня.

Изготовление бетона: технология смешивания

Смешивание больших партий проводят с помощью бетономешалок, поскольку вручную вымешивать раствор трудно. Кроме того, при таком смешивании почти невозможно гарантировать однородность массы. Вот алгоритм работы:

• Цемент и отсев отмеряют согласно ранее сделанным расчетам. Каждый компонент просеивают, чтобы убедиться, что в материале нет камней, мусора и других нежелательных примесей.
• Сухие материалы в заданных пропорциях загружают в бетономешалку и тщательно смешивают.
• Вода добавляется небольшими порциями и тщательно перемешивается. Избыток воды приведет к появлению трещин на монолите, поэтому спешить с ее добавлением не стоит.

Стяжка. Песок или отсев?

ratnik.74, раз Вы завезли песок в квартиру, то, разумеется, и раствор для стяжки будет приготавливаться прямо на месте. А чем он будет перемешиваться? Качество перемешивания раствора очень сильно влияет и на итоговое качество бетона. Вот тут и может сказаться разница, то ли просто песок плюс цемент, то ли песок, плюс отсев, плюс цемент. Песок с цементом перемешивать гораздо легче. Даже мощной низкооборотистой дрелью мешать можно, если небольшими порциями, не говоря уже о специальной ручной растворомешалке. А вот с отсевом перемешивать, для этого нужна небольшая классическая бетономешалка. Есть ли такое оборудование у строителей. Если нет — гоните в шею — это халтурщики. Или покупайте готовый раствор на заводе, с доставкой автомиксером. Чтобы бетон получился качественным, при приготовлении раствора должна обязательно соблюдаться пропорция В(ода):Ц(емент). При правильной пропорции воды настолько мало, что без оборудования (бетономешалка, растворомешалка) раствор практически невозможно перемешать. Поэтому строители вынужденно или умышленно, облегчая себе жизнь, подливают воду, ухудшая качество бетона. Очень рекомендую убедиться во всем самому. Замесите вручную литров 5-6 цементнопесчаного раствора в ведре. Отношение В:Ц попробуйте, скажем, 0.7 — 0.8 (хотя на самом деле надо ещё меньше). Ухекаетесь вручную мешать, а смесь будет больше похожа на мокрый песок. А потом перемешайте (подольше) смесь электродрелью со специальной вставкой (есть маленькие, называются «краскомешалки»). Смесь превратится уже в раствор, хоть и достаточно жесткий. А потом добавьте в раствор немного жидкого моющего средства в качестве пластификатора (чайную ложку Фейри будет отлично) и ещё хорошенько помешайте при помощи дрели. Вы получите уже достаточно пластичный раствор, который не будет долгое время расслаиваться, и при этом не подливая лишней воды. Так Вы поймете, для чего нужны и качественное перемешивание и пластификаторы бетона. Далее, чтобы получить стяжку максимально высокого качества, придется готовить жесткий раствор, т. е. не текучий из-за малого к-ва воды, несмотря на тщательное перемешивание в бетономешалке. Утрамбовать такой раствор, да еще с отсевом, можно будет только при помощи виброрейки.

Напрашивается вывод — надо искать профессиональных строителей, имеющих все необходимое оборудование и самому не быть дураком, дабы лапши не навешали, плюс бдительно контролировать все стадии процесса.

Советы профессионалов

Чтобы вы лучше представили себе технологию приготовления раствора из цементного порошка и отсева, мы подготовили несколько полезных видеоматериалов. Эти ролики также содержат полезные советы от опытных строителей по приготовлению бетонного раствора из отсева:

При правильном подборе пропорций и использовании качественных компонентов бетонный раствор, замешанный с применением отсева, не уступит традиционной цементно-песчано-щебеночной смеси. При этом достигается существенная экономия средств, что делает применение отсева в строительстве оправданным решением. Удачи в работе!

Отсев и его применение в строительстве

Отсев – материал, который не слишком распространен в гражданском и промышленном строительстве. Его применение достаточно ограничено. Но его характеристики позволяют найти ему более широкий круг применения. Особенно в индивидуальном строительстве. Данная статья посвящена вопросам применения отсева.

Что такое отсев?

Под словом «отсев» скрывается не что иное, как щебень очень мелких фракций, который не подходит под стандартные размеры, определяемые ГОСТом. Ибо, размер отсева колеблется в пределах от 0 до 5 и от 3 до 10 мм. Чаще всего в состав отсева входят обе эти фракции и, таким образом, гранулометрический состав отсева становится более близким к песку, нежели к щебню.

Отсев чаще всего бывает гранитный. Так как мелкие осколки достаточной прочности, чтобы не рассыпаться в песок получаются при дроблении камня крепких пород. Но так же можно встретить и отсев габродиабаза, базальта, мрамора, известняка. Однако, наибольшим спросом пользуется именно гранитный отсев.

Это материал бывает двух цветов – серого и красного. Впрочем, это деление достаточно условное, так как чистого серого цвета, равно как и красного у гранита в природе не бывает. Скорее стоит говорить об оттенках серого и розового цветов. Отсев мрамора имеет белый или сероватый цвета, отсев базальта и габродиабаза – черные, известняка – сероватый оттенок.

Чем отличается песок от отсева

Песком и отсевом называют сыпучие материалы, используемые в строительстве. Несведущему человеку они на первый взгляд могут показаться одинаковыми, однако разница между ними есть. Чем отличается песок от отсева и какова область применения того и другого? Рассмотрим ниже.

Что такое песок и что такое отсев?

Песок – это осадочная горная порода, состоящая из зерен кварца (чаще всего). Размер зерен – не более 5 миллиметров. Песок добывают в карьерах или на берегах рек, причем естественная или искусственная промывка водой позволяет удалить из него пылевидные частицы и инородные вкрапления (например, глину). Специалисты различают несколько разновидностей песка – по степени очистки, по величине зерен, по материалу породы.

Применяется песок для производства бетона и изделий из него:

• блоков;
• колодезных колец;
• тюбингов;
• железобетонных ферм и т.д.

Кроме этого, песок используется при производстве тротуарной плитки, при возведении насыпей, при строительстве дорог, мостов, гидротехнических сооружений, для пескоструйной обработки и многого другого. Крашеный песок нашел применение в ландшафтном дизайне.

Отсев, как и песок, имеет размеры зерен не более 5 миллиметров (в большинстве случаев), однако он является не осадочной породой, а продукцией дробильных фабрик каменных карьеров. На профессиональном языке отсев называется «щебень фракции 0-5». В этом основная разница между отсевом и песком. Тут, пожалуй, стоит сделать отступление и кое-что пояснить. На карьере после дробления камня производится его сортировка, для этого используются агрегаты под названием «грохоты». Они представляют собой вибрирующие наклонные решетки, по которым крупные куски камня скатываются на конвейер, а мелкие проваливаются в ячейки и ссыпаются в кучи. Все, что падает в ячейки размером 5 на 5 миллиметров, и является отсевом.

Принципиальное отличие песка от отсева – в наличии в последнем большого количества очень мелких частиц. Поэтому в местах сортировки во время работы всегда стоит облако пыли. Отсев востребован при производстве асфальтобетона, строительных растворов и в ландшафтном дизайне. Допускается его применение при выпуске тротуарной плитки и некоторых марок бетона, но чаще всего в этих случаях все же используется песок. Наиболее ценный отсев – гранитный (из-за прочности материала). Другие виды – например, отсев из порфирита – имеют меньшее значение.

Сравнение

Понятно, что если для производства отсева необходим целый комплекс различных операций, машин и агрегатов (взрывные работы, дробилки, грохоты), то и себестоимость его намного выше, чем себестоимость песка, который чаще всего просто черпают экскаватором из карьера. Действительно, песок продается по ценам в несколько раз меньшим, чем стоит щебень. Интересно, что при продаже щебня используется такое понятие, как «насыпной вес». Это значит, что кубометр отсева (фракция 0-5, где зерна расположены близко друг к другу и максимально заполняют объем) будет весить больше, чем кубометр фракции 60-100, где между зернами (фактически – булыжниками) останется много свободного пространства. Насыпной вес песка и отсева практически одинаков. Ну вот, пожалуй, теперь мы полностью разобрались, в чем разница между песком и отсевом.

Таблица

thedifference.ru