Как правильно замешивать бетон в бетономешалке: порядок и время

Строительство требует строгого выполнения норм и технологий, что обеспечивает устойчивость, прочность, надежность возводимых сооружений. При использовании бетонных смесей важное внимание уделяется качеству, составу, способу приготовления материала.

При строительстве масштабных частных или промышленных объектов возникает потребность в больших объемах строительного материала. Изготовление смесей и растворов не удобно выполнять самостоятельно с использованием бетономешалки. В такой ситуации выручает спецтехника – миксер для бетона. Он позволяет производить и транспортировать большие объемы материала, обеспечивая их бесперебойную поставку на строительную площадку.

Откуда берется бетон в бетононасосе

В стандартный бетононасос бетон попадает из миксера, который доставляет материал на строительную площадку. Миксер подъезжает к автобетононасосу сзади и выгружает бетон в приемный бункер насоса.

При заливке автобетононасосом бетон доставляется на площадку миксером

Миксер подъезжает к задней части насоса для выгрузки бетона

Можно заливать бетон с помощью гибрида – агрегата, который совмещает в себе функции миксера и бетононасоса. Гибрид доставляет бетон на площадку во вращающейся бочке, как миксер, а потом заливает материал в опалубку с помощью стрелы, как бетононасос.

Миксер-насос доставляет бетон на объект и заливает его с помощью стрелы

Состав бетонной смеси

Знаю, скептики скажут, что можно и лопатой замесить бетон не хуже. Возможно, если вы занимаетесь изготовлением вазонов для цветов. Приготовленный механизированным способом бетон получается на 40 % крепче бетона ручного замеса, за счет равномерного перемешивания веществ. К тому же используя бетономешалку, вы не выдохнетесь, как может случиться уже после первого ручного замеса.

Кто знает, из чего состоит бетон? Я знаю и напомню тем, кто забыл.

Главные компоненты это:

цемент (высокого качества марки не ниже М400);
песок (очищенный от мусора и промытый от глины);
щебень или ПГС (бывает разных фракций).

Фракция, если сказать проще – это размеры камней, которые вписываются в определенные значения (например, от 20 до 40 мм и т.д.) Есть фракции для обычного бетона. Это камешки с максимальным размером 80 мм. Для железобетонных конструкций используют смеси песка с гравием, размер которого не должен быть больше 30 мм. А вот для фундамента берут ОПГС с размером зерен от 5 до 20 мм.

Вообще, по вашему желанию, производители могут сделать совершенно любой размер щебня и продать его вам по сходной цене.

Ко всем составляющим строительной смеси предъявляются особые требования. Нельзя просто так взять и замешать раствор, нужно сначала удостовериться в качестве каждого компонента:

Портландцемент должен быть свежим, сделанным совсем недавно. Не поддавайтесь на уговоры и скидки. Скорее всего, вам хотят сбыть товар с исходящим сроком годности. Это очень-очень не выгодно. Вы купите по дешевке, а пострадает качество. Возможно даже, что вам придется все переделывать. Кстати, готовить бетон можно только с цементом М400-М500.
Песок бывает разный. Для каждого вида бетона выбирают разные фракции. Не покупайте песок с мусором и комками глины. Замешивать раствор с таким песком нельзя. Или вам придется самостоятельно его промывать или можно пустить весь бетон коту под хвост. Размер песчинок должен быть 1,5-5 мм.
Вода тоже очень важна. Раствор должен замешиваться только чистой водой без запаха (что говорит о каких-то химических примесях) и мусора.
ПГС лучше сразу покупать обогащенный. Думаю, незначительная экономия денег заставит вас пожалеть, когда вы приступите к самостоятельному просеиванию песчанно-гравиной смеси. Кроме того, что это займет много времени, вы очень устанете. К слову, одно 10-литровое ведро с ПГС весит 15 кг. Когда мне было 17 лет, я ощутил на себе все «прелести» обогащения ПГС через металлическую решетку в рамке, которую отец сделал сам. Но это мое субъективное мнение. Решать вам.

Вот еще что важно. В смесь можно добавлять разные вещества, которые улучшают качество бетона или делают его укладку более легкой. Их огромное разнообразие. Давайте поделим их на основные группы, а вы сами решите, какая вам больше подходит. Итак, добавки:

Пластифицирующие. Они делают раствор текучим и податливым для заливки.
Водоотталкивающие. Повышают качество готовой конструкции по 3 направлениям: прочность, морозостойкость, устойчивость к разрушающему воздействию воды.
Модифицирующие. Такие присадки могут увеличить время схватывания смеси или наоборот замедлить. Это может помочь новичкам качественнее залить раствор.
Минеральные армирующие. Они увеличивают прочность конструкций и уменьшают растрескивание при усадке.

К каждому виду присадки обязательно идет инструкция. Читайте ее заранее. Например, какие-то вещества правильно заливать только следом за водой, а какие-то разрешено замешивать уже в готовую смесь.

Подготовка к работе

До начала работы водитель выбирает место размещения автобетононасоса с учетом 3-х требований:

стрела насоса должна доставать до места заливки
у миксера с бетоном должен быть доступ к бункеру-приёмнику насоса
должна быть возможность установки опорных лап автобетононасоса

До начала заливки бетона происходит установка автобетононасоса на опорных лапах

Площадка с техникой – вид сверху. Размеры площадки позволяют разместить на ней автобетононасос с разложенными опорными лапами и миксер с бетоном

Правильный выбор места заливки позволяет избежать лишних перестановок техники и потери времени.

Наши опытные водители умеют размещать насос на ограниченном пространстве и знают, как подать бетон в самые труднодоступные места, сохранив порядок на участке.

Запуск насоса — прокачка смеси

После установки техники происходит запуск насоса, в процессе которого бетоноводы подготавливаются к прокачке бетона. Для этого по трубам прогоняется специальная смесь для запуска насоса (цементное молочко), которая служит для смазки бетоноводов и предотвращает прилипание бетона к стенкам труб.

Наша компания предоставляет смесь и стандартную услугу запуска насоса в подарок.

Однако если предстоит работа с дополнительными бетоноводами (трассой) повышенной сложности или длины, стандартным запуском насоса не обойтись. В таких случаях для запуска надо дополнительно заказывать 0,5-1 м. куб. цементного молочка на растворо-бетонном узле.

Бетономешалка принудительного действия и гравитационный агрегат

Принципиальных отличий в порядке замешивания раствора в этих машинах нет. Разница лишь в принципе работы агрегатов. Принудительный активно перемешивает лопастями, а гравитационный – вращением самого барабана и силой всемирного тяготения.

Здесь главное выдерживать нужное время. Принудительный выполняет свою работу в 2 раза быстрее.

Бетономешалка принудительного типа имеет разные размеры и модификаций:

роторные;
каскадные:
планетарные.

Такие агрегаты могут работать непрерывно, когда одновременно можно производить загрузку составляющих и выгружать готовую смесь. Вы можете смело покупать такое оборудование, если хотите открыть мини заводик по производству бетона. Но чаще эти установки громоздкие и их используют на производствах.

Заливка бетона насосом

Процесс заливки бетона автобетононасосом не требует от клиента специальных навыков или особых затрат труда. Для работы с насосом бывает достаточно одного человека, который направляет шланг, из которого бетон поступает в опалубку. Одновременно с этим водитель насоса с помощью пульта управляет движением стрелы, на которой закреплен шланг.

Для работы со шлангом насоса достаточно одного человека

Водитель насоса управляет стрелой с помощью пульта

При использовании насоса заливка бетона проходит очень быстро — одной смены работы машины (3 часов), обычно хватает на заливку фундамента частного дома.

Технические возможности насосов позволяют заливать 150-180 кубов бетона в час, но фактически скорость заливки зависит также от своевременности подачи бетона на объект и необходимости перестановок техники.

Для увеличения дальности подачи бетона иногда используют дополнительные бетоноводы — трассу. Всё необходимое для составления трассы предоставляет бесплатно.

Заливка бетона с помощью дополнительных бетоноводов (трассы)

Виды бетономешалок

Может быть, вы уже купили бетономешалку, а может, только собираетесь. Все мы люди и склонны делать все наоборот: идем в магазин и впадаем в анабиоз при виде разнообразия товаров. Я понимаю ваши чувства и сейчас предлагаю поступить правильно. Сначала посмотрим, какие вообще есть агрегаты для «домашнего» замеса бетона, и чем они отличаются.

Полезная информация:

Как правильно купить дом с земельным участком
Как правильно установить ограничитель для двери?
Как правильно выбрать пластиковые окна
Как правильно клеить флизелиновые обои
Пропорции бетона: как правильно замесить
Как приготовить раствор для штукатурки стен из…

Их всего три вида. Смотрите:

Первая группа – гравитационные

Все знают, как они выглядят, потому что все видели такие у соседей. Но, возможно, вы не обращали внимания, что такие бетоносмесители могут быть на электрическом или ручном приводе. Ручной привод – это когда вам придется «крутить барабан» (как в Поле Чудес) руками. Да, сложновато, но все же проще чем месить лопатой. А вот электрический привод – оптимальный вариант сэкономить силы и получить вполне себе достойный результат.

Хочу увидеть всё!

Принцип действия гравитационных смесителей основан на силе земного притяжения. Лопасти, которые укреплены внутри по бокам барабана, поднимают смесь вверх, а она снова падает вниз. При многократном повторении этих действий компоненты равномерно смешиваются друг с другом

Второй тип бетономешалок – это принудительные

Здесь уже действуют другие силы. По всей видимости, ингредиенты насильно принуждают к смешению. Выглядит это так: песок, цемент и воду засыпают в вертикальную емкость и начинают перемешивать лопастями, которые находятся внутри. В общем, выглядит весь процесс как в домашнем блендере, когда вы делаете коктейль из мороженого. Представили? Такие машины работают на электричестве и тратят его намного больше гравитационных собратьев.

Я слышал, древние предания гласят, бетономешалки на венцовом приводе мощные, непобедимые, издают звуки подобные горному камнепаду, но надежны и преданы человеку. Правильно, согласен. Такие агрегаты гораздо легче починить и стоят они не дорого. Работают машины на венцовом приводе от сети 220 вольт и при этом очень экономичны. На фото ниже вы можете увидеть венец, который расположен по всей окружности бака. Он вращается за счет шестерни, работающей от двигателя.

Есть еще машины редукторного типа. Они надежнее, но поломка одной детали редуктора требует полной замены двигателя. Вращение бака происходит за счет вала, который присоединен к редуктору.

Что еще можно сказать о разнообразии бетономешалок. Ну, например:

Они могут отличаться по размеру барабана. Так, можно встретить миниатюрные экземпляры с емкостью 70 л. Самые серьезные имеют барабан объемом 500 л. Для бытовых целей оптимальный вариант – это емкость около 150-180 л.
Есть агрегаты передвижные на колесиках, а есть стационарные.
Решающей характеристикой может быть возможность подключения машины к бытовой электросети 220 вольт. Некоторые бетоносмесители работают только от 380 Вт.
Аппараты также отличаются мощностью привода. Она бывает от 0,37 до 1,5 кВт.

Для информации добавлю третий тип бетономешалок, который называется вибрационный. Но это достаточно большая и сложная конструкция подключенная к силосу, которая используется в промышленности. Процесс смешивания в таком агрегате происходит за счет сил вибрации. Вряд ли вы захотите такую себе в дом. Хотя, как знать.

Промывка насоса

Промывка насоса происходит прямо на объекте сразу после заливки бетона, пока материал не застыл в трубах. Эта неотъемлемая часть технологического процесса входит во время рабочей смены, как и другие вспомогательные операции.

Промывка обычно занимает около 40 минут и происходит в 2 этапа:

удаление остатков бетона из стрелы
удаление бетона из бункера-приемника

Промывка насоса происходит на объекте сразу после заливки бетона

Во время очистки стрелы из труб удаляется 0,2 — 0,3 куба бетона, пригодного для использования. По желанию клиента этот материал может быть вылит в любую предоставленную заказчиком форму или емкость.

Остатки бетона из бункера-приемника удаляются с помощью воды, которая поступает из резервуара, установленного на автобетононасосе. Остатки бетона вместе с водой выливаются в месте, заранее оговоренном с заказчиком.

Перейти в каталог техники

Смотрите видео заливки бетона насосом. Вы получите представление о процессе всего за 1 мин 54 сек.

Планируете заливку? Хотите узнать больше?

Пропорции компонентов и порядок работы

Кажется, с компонентами разобрались. Теперь очередь за их количеством. То есть, выясним, какие правила и пропорции должны соблюдаться для приготовления бетона того или иного назначения.

Сначала скажу (или напомню), что бетон делится на марки по прочности. И каждый вид прочности используют для определенных целей.

Так, марка М100 применяется как вспомогательный раствор перед заливкой основного фундамента. Его используют как подложку и крепят в него арматуру.
М150 пригодна для отмостки небольших построек, изготовления стяжки, бетонирования дорожек.
М200 так же чаще используют в домашнем ремонте и строительстве. Заливают фундаменты, покрывают пол гаражей и делают дорожки.
М300 уже прочнее и используют для строительства каркасов зданий со средней нагрузкой.
М350 идет уже для более серьезных целей. Это прочные фундаменты, лестницы, перекрытия между этажами, колонны.
М400 –М500 относятся к особо прочным маркам. Их применяют в промышленном строительстве. Делают мосты, метро, дамбы.

Сколько щебня в 1 куб. м бетона

Усредненные пропорции бетона в частях выглядят так: 1:3:5. Это значит, что на 1 часть цемента приходится 3 части песка и 5 частей щебня. Строители-практики говорят, что надежнее использовать формулу 1:2:4.

С водой немного по-другому. Усредненный объем – 0,4 части. Но количество жидкости зависит от того, какую марку вы хотите получить и еще от влажности песка. Есть специальные калькуляторы и таблицы, где опытные мастера делятся своими выверенными рецептами идеального бетона. Негласное правило гласит, что количество воды не должно быть больше половины от объема связующего вещества (цемента).

Пропорции веществ для фундамента состоят из такого соотношения: 8 ч. ОПГС,1 ч. портландцемента, 0,5 ч. воды. Кстати, можно измерять пропорции в лопатах или в ведрах.

Обращаю ваше внимание, что за один раз в бетономешалке можно замешивать раствор объемом в 2/3 от общего размера бака:

В бетономешалке 160 литров можно за раз сделать 120 л раствора.
Для бетономешалки 180 литров нужно высчитать такое количество компонентов, чтоб общий объем не превышал 140 л.

Если посчитать в ведрах, то для 1 замеса в бетоньерках объемом 150-180 литров нужно положить 1 ведро цемента, 2 ведра песка, 4 ведра гравия и полведра воды.

Чтобы не переборщить с водой, сделайте пробный замес. Не наливайте сразу всю воду. Влейте 2/3 от предполагаемого объема и потом постепенно добавляйте по необходимости. Так можно подобрать оптимальное количество.

Если вы читали инструкцию к смесителям, то знаете, что там описан порядок работы и последовательность закладки компонентов. Не игнорируйте этот момент, это правда очень важно.

Вообще, перед началом работы, если машина совсем новая или долго простаивала, провести подготовку. Проверить смазку на механических элементах, покрутить механизм на холостых оборотах, убедиться в отсутствии посторонних звуков.

Сам порядок загрузки выглядит так:

Устанавливаем барабан под наклоном 45 градусов и включаем на холостой ход.
Наливаем в бак воду.
Насыпаем цемент.
Дальше кладем ОПГС.
Перемешиваем (не больше 5 минут).
Выгружаем раствор путем наклона барабана с помощью рычага или колеса.

Между загрузкой компонентов нужно выдерживать 1-2 минуты.

Не забывайте после каждого замеса очищать барабан (ну хотя бы делайте это через 3-5 циклов). Для этого просто налейте ведро воды в бак и включите на несколько секунд. Можно насыпать пару лопат гравия. Своевременная чистка продлит срок службы агрегата, а при работе не даст цементной смеси налипать на стенки.