Как сделать пескобетонные блоки своими руками

Особенности блоков

Приготовление строительного материала при помощи вибропрессования позволяет создавать блоки из песка и цемента. Такая методика используется, для того чтобы не образовывались воздушные пустоты, а стройматериал был более прочным. Для того чтобы создать такой блок, берется цемент высокого качества, песок и вода.

Перед тем, как делать раствор для приготовления стройматериала, надо тщательно перемешать бетон и песок, а только после этого добавлять нужное количество воды. Затем получившийся раствор помещают в специальную форму, которая отправляется на вибростол. При помощи вибрации происходит уплотнение раствора, а лишний воздух самостоятельно выходит из смеси. После чего получившийся блок хорошо высушивают, и стройматериал готов к эксплуатации.

Пескоцементный блок может быть полнотелый или пустотелый. Полнотелый вид в основном применяется для того, чтобы выложить фундамент, на который идет вся нагрузка от строения. Пустотелые используют для создания стен постройки.

Пустотелый вариант может содержать пустоты разной формы. Благодаря таким пустотам вес плиты меньше полнотелого варианта. Наличие пустоты внутри позволяет сохранять тепло в доме, увеличивает звукоизоляцию и является более экономичным материалом при строительстве, т.к. для изготовления такого блока тратится меньше строительных ресурсов.

Полнотелый вариант имеет цельную конструкцию и обладает высокой прочностью. По этой причине его применяют для строения фундамента.

Цементно-песчаные блоки имеют различие по своему назначению и делаются нескольких вариантов. Одни предназначены для строительства несущих стен, вторые — создания перегородок, а третьи служат облицовочным стройматериалом.

Плиты для несущих стен при производстве делаются немного шире, при строительстве кладут их в ряд и могут чередовать с полнотелыми блоками. Во время изготовления внутренних стен и перегородок используют менее широкую форму.

При строительстве таких стен уменьшается звукоизоляция, и проводимость тепла страдает. Облицовочным считается материал для создания стены, одна сторона которой имеет своеобразный декоративный узор. Такой вид отличается прочностью и водонепроницаемостью.

Как правильно класть пескоцементные блоки

Шлакоблок – один из самых доступных строительных материалов. Он славится не только своей дешевизной, но и тем, что этот материал можно изготовить самостоятельно. В этом случае можно сэкономить еще больше.

Как класть шлакоблок?

Если строить из блоков своими руками, то затраты будут минимальны. Тем более, это сделать совсем несложно. Неважно, строение какого типа планируется – дом, хозяйственная постройка, баня, гараж. Если узнать, как правильно класть шлакоблоки и подойти к этому процессу ответственно, то будущее здание может простоять не один десяток лет.

Как правильно класть стены из блоков

Если вы строите новый дом, то обязательно хотите, чтобы он в результате оказался надежным и добротным. На сегодняшний момент самыми распространенными строительными материалами являются газоблоки (это может быть газосиликат или пенобетон, а также керамоблок). Основные нюансы, на которые нужно обращать внимание при строительстве:

1. Разметка углов стеновой коробки (периметра). 2. Укладка блоков и поднятие стен. 3. Работы с дверными и оконными проемами (устройство перемычек). 4. Устройство монолитного (армированного) пояса.

5. Межкомнатные перегородки.

Преимущества

Преимущества такой плиты в том, что ей характерна морозостойкость, которая составляет от F=25 до F=150. Также важна высокая прочность, а значит, увеличивается несущая способность, и строительство несущих стен из такого вида плит позволяет построить крепкую постройку.

Данный материал практически не впитывает воду, а это говорит о том, что в доме не будет сыро и не образуется плесень. Преимущества песчано-цементного блока в том, что при строительстве происходит минимальная усадка здания. Плюсом является то, что данный стройматериал является устойчивым к воздействию огня.

При прямом воздействии пламени сооружение может продержаться на протяжении 10 часов. Также зданию, построенному из такого кирпича, не страшны температурные колебания, а значит, оно одинаково выдерживает как сильные морозы, так и жару.

Для людей, заботящихся об окружающей среде, надо знать, что данный строительный материал изготавливается из экологических составляющих.

Для него характерна низкая стоимость и долговечность. Срок службы постройки составляет более 75 лет. Пескоблоки отличаются хорошей звукоизоляцией, но самым главным преимуществом считают то, что для постройки здания из данного вида материала не нужно применять какую-либо специальную строительную технику. Используются такие изделия для строительства как жилых, так и складских помещений.

Область применения

Блоки пескоцементные позволяют создавать уникальные несущие конструкции домов, зданий с их дальнейшим утеплением. Они рекомендованы к применению при возведении фундаментов, цоколей и наружных стен промышленных построек, малоэтажного строительства и многоэтажных зданий (из них выполняется заполнение стен при монолитном строительстве). Кладка пескоцементных блоков отличается легкостью по сравнению с кладкой одинарного кирпича. Ведь объем одного пескоцементного блока равнозначен объему 7 кирпичей.

Особенную выгоду по сравнению с заливным способом имеет возведение из пескоблоков фундаментов и цокольных этажей зданий. Это позволяет исключить процесс подготовки опалубки и сразу же после устройства фундамента приступить к кладке стен, не дожидаясь, пока схватится бетон, что дает существенное, по крайней мере на месяц, ускорение проведения строительных работ.

При возведении фундаментов и цокольных этажей зданий целесообразно использовать полнотелые блоки, а при кладке стен – пустотные, что удешевляет строительство, улучшает тепло- и звукоизоляционные качества стен и снижает требования к прочности фундамента. Для устройства перегородочных стен можно использовать специальные перегородочные стеновые пескоцементные блоки уменьшенной вдвое толщины. Они также производятся цельными или пустотными.

Еще больший выигрыш в стоимости строительных работ позволяет достичь использование для кладки стен пескоцементных блоков с добавлением пористых материалов – керамзита, шлаков мелких фракций, опилок.

Свойства и характеристики

Блоки обладают высокой прочностью, что говорит о надежности строительного материала, есть ряд технических характеристик, которые заключаются в следующем:

• после 2 месяцев блоки готовы к укладке;
• схватывание раствора происходит спустя 3 часа;
• приготовленный раствор необходимо использовать в течение 2 часов;
• расход материалов составляет 1,8 кг раствора на 1 м³.

При производстве в блоки могут добавлять портландцемент, это придает строительному материалу морозостойкость, а также увеличивает плотность элемента и уменьшает возможность возникновения коррозии.

Классический состав материала готовится из цемента и песка в пропорции 1:3. Для того чтобы уменьшить количество бетона в составе, добавляют вместо песка песчано-гравийную смесь.

Чтобы самостоятельно изготовить плиты, можно купить готовую смесь пескоцемента и самостоятельно развести раствор, добавив лишь воду до нужной консистенции. Такие готовые составы имеют разный наполнитель, который маркируется на упаковке и может быть мелким или крупным. Мелкий пескоцемент берется для производства сверхпрочных блоков, крупный — больше подходит для создания облицовочного стройматериала.

Каковы пропорции цемента и песка для пескоблока?

Прежде производством пескоблоков занимался завод, который был оборудован пропарочными камерами и другими станками. Сегодня это не проблема и если известна пропорция песка и цемента для изготовления пескоблоков, то их можно сделать и в домашних условиях.

из пескоблоков хорошо строить недорогие жилые дома и хозблоки

Необходимо проводить эту работу поэтапно:

• подготовить цементный раствор;
• поместить приготовленную смесь в формы;
• произвести просушивание материала;
• поместить в помещение для дальнейшего хранения.

На первых двух этапах вам понадобится песок, шлак, вода и цемент, а также некоторые инструменты, такие как лопата, ведра, специальная форма и другие. Если у вас есть бетономешалка, то работать будет намного легче и быстрее.

Виды блоков

Есть условное разделение данного строительного материала на виды:

1. Фундаментный блок, который является полнотелым. Материал не имеет пустот, это делает его сверхпрочным. Стандартный размер составляет 40х20х20 см.
2. Пустотелые блоки, в них может иметься от 2 до 8 отверстий, которые и позволяют сохранять в стенах тепло. Несмотря на наличие отверстий, прочность данного изделия остается большой, а расход стройматериала для изготовления здания уменьшается.
3. Облицовочный, одна сторона блока всегда имеет декоративный узор. Такие плиты украшают фасады постройки.
4. Перегородочный. Применяется для создания стен внутри помещения. Такие плиты немного меньше, чем полнотелые по размеру.
5. Стеновые блоки, которые используются для строительства внутренних стен, но имеют большую ширину, чем у перегородочных.

Почему FINNBLOCK?

Этот вид стройматериалов имеет финское происхождение, отсюда и название. В сегменте малоэтажного строительства вовсю конкурирует с кирпичом, оставил далеко позади газоблоки и другие облегченные материалы. В России он пока не получил широкого распространения. Почему он попал в поле нашего внимания?
Материал конструктивно представляет собой сэндвич-блоки, состоящие из бетонных оболочек (со специальными полостями под заливку бетоном) и теплоизоляционного пенополистирольного слоя толщиной 120 мм между ними. Стандартные размеры «финнблока» — 600*350*200 мм, вес — 29 кг. Применяется в малоэтажном строительстве (до 5 этажей в сейсмически устойчивых районах) и популярен при возведении коттеджей, школ и детских садов, административных, промышленных и складских зданий.

В среднем ценовом сегменте нестандартные строительные материалы всегда вызывают интерес, потому что разрабатываются для достижения конкретных технико-экономических преимуществ. FINNBLOCK привлекателен как с технической, так и с экономической точки зрения. Он обеспечивает:

1. Уменьшение сроков строительства

Возведение стен из FINNBLOCK производится по бескаркасной технологии, с применением армирования и бетонирования. Вкратце, технологию можно описать следующим образом. Блоки устанавливаются на фундамент рядами, без раствора, всегда начиная с угла. Специальные угловые элементы облегчают и ускоряют укладку. Одновременно с блоками укладывается продольная арматура. Правильность укладки выверяется с уровнем и регулируется пластиковыми клиньями. Горизонтальные стыки теплоизоляционных вкладышей в соседних рядах проходятся полиуретановой пеной.

После укладки каждого яруса (1,5-3 м высотой) полости блоков заливаются бетоном (с помощью насоса). После заливки зачищается бетон на верхнем ряду блоков, устанавливается (при необходимости) дополнительная арматура, осуществляется монтаж перекрытий. Для проемов используется металлический профиль или арматура. Для установки оконной или дверной коробки в проеме вырезается часть пенополистирола с помощью пилы или ножа. При возведении стен дома площадью 100 кв. м и высотой 3 м расход арматуры составит примерно 550 кг, можно применить композитную арматуру, бетона – 12-13 м3.

Данная технология обеспечивает скоростное, легкое возведение, и как итог — уменьшение бюджета строительства (1-й этаж возводится 7-8 дней, каждый следующий – от 14 до 16).

2. Экономия на отоплении и кондиционировании

Теплоизоляционные блоки FINNBLOCK имеют теплопроводность всего 0,039 Вт/м2/K, что сопоставимо с кирпичной стеной толщиной более 1,5 м. Также, технология строительства из «финнблоков» и их конструктивные особенности позволяют получить наружную стену без мостов холода. Таким образом, при дальнейшей эксплуатации расходы на отопление в холодный период будут минимальными. В летнюю жару те же высокие теплоизолирующие свойства позволят поддерживать в доме желанную температуру.

3. Снижение затрат на строительство

Экономия на строительных расходах основана на технических особенностях FINNBLOCK и рациональном проектировании. При строительстве домов из «финнблока» требуется меньшее количество строймате-риалов. Во-первых, готовые стены не нуждаются в обязательной наружной отделке. В-вторых, блоки, производимые на полностью автоматизированной линии, имеют идеальную геометрию. Это дает экономию на выравнивании: при подготовке стен к чистовой отделке достаточно слоя штукатурки толщиной всего 5-8 мм.

Кроме того, это дает возможность применить модульное проектирование, которое позволит подойти к проектной высоте целыми блоками, а значит, исключить повышенный расход материала при распиливании. В-третьих, благодаря бескаркасной технологии строительства не используются колонны и ригели. Учитывая высокоэффективную теплоизоляцию, не требуется дополнительное утепление.

4. Технологичность

Сэндвич-структура позволяет спрятать все коммуникации внутри стен (можно закладывать трубы диаметром до 70 мм). По сути представляет собой несъёмную опалубку, позволяющую впоследствии экономить на внутренней отделке. Отличная звукоизоляция спасет от шума вблизи транспортных узлов. Низкое влагопоглощение (4%) позволит избежать накопления сырости. Является пожаробезопасным и морозостойким, нейтрален по отношению к окружающей среде.

5. Стоимость

При том, что качество FINNBLOCK «фирменное» финское (изготавливается на оригинальной финской производственной линии), материал, по сути, не является импортным, так как его делают внутри Таможенного союза. Поскольку его цена не привязана к доллару и евро, он способен на импортозамещение тех стройматериалов, которые перестали быть доступными из-за экономических передряг. Сейчас себестоимость строительства из «финнблока» сопоставима с традиционной кирпичной технологией, или меньше.