Коттедж из бетона как строить. Возведение монолитных стен. Технология монолитного строительства частных домов со съемной опалубкой

Монолитная технология подразумевается строительство непосредственно на объекте путем заливки бетона в опалубку. У данной технологии, как и любой другой, есть свои достоинства и недостатки.

Итак, преимущества монолитного возведения домов:

  • монолитное строительство подразумевает целостность и единство всей конструкции, что увеличивает прочностные характеристики дома в целом;
  • отсутствие швов делает дом намного теплее;
  • строительство монолитных домов можно производить в любое время года на различных видах грунта;
  • экономия;высокая скорость возведения сооружений;
  • возможность возведения сооружений любой формы;стены могут быть отделаны различными материалами;усадка здания будет равномерной, а это исключит появление трещин.

Есть и недостатки, которые сопровождают монолитное строительство:

Это идеально посеяно смесью бетона. Прочность, долговечность и морозостойкость бетонной опалубки — это свойства, которые предрасполагают к формированию ландшафта и конструкции подпорных стенок. Более конкретно, оставаться в ней постоянной. Большим преимуществом этой технологии является экономия времени и финансовых средств. Особенно потому, что нет необходимости удалять деревообработку, а также потому, что подготовка опалубки часто требует высококвалифицированных столярных или сборочных работ. Кроме того, опалубка не остается в конструкции без использования, но способствует ее несущей функции, даже она может обеспечить здание другими необходимыми свойствами, в зависимости от того, из чего состоит потерянная опалубка.

для заливки цемента требуется бетононасос, который стоит достаточно дорого;требуется обязательное заземление всего дома, так как стены сделаны из железобетона с токопроводящей арматурой.

Таким образом, можно сказать, что монолитное строительство — это в целом отличный вариант для любого человека, который решил построить дом своими собственными руками. Об этом и стоит поговорить более подробно.

Наиболее часто используются виброизолированные бетонные или лампоронные бетонные фитинги, но также могут быть изготовлены из теплоизоляционного материала. Или это может быть сделано из цементных слябов, преимуществом которых является высокая изменчивость возможного использования. С их помощью можно создавать наклонные стены, наклонные потолки и т.д. в дополнение к вертикальным и горизонтальным конструкциям и т.д. закрытое внутреннее пространство создается из фитингов или пластин, которые при необходимости после наложения арматуры заполняются бетонной смесью.

Строительство монолитного дома своими руками

Однако нет ничего невозможного, поэтому монолитный дом можно возвести и самолично. Проект монолитного дома можно выполнить самостоятельно, а можно скачать из интернета или заказать в специальном проектном бюро. В любом случае обязательно нужно будет рассчитать прочность несущих стен и нагрузку на них, а так же необходимую толщину заливки раствора и количество утеплителя.

Полые бетонные блоки, заполненные бетонными смесями, имеют высокую грузоподъемность, мы также можем использовать их для строительства опорных столбов. Поэтому логично, что здесь полезно использовать умную идею и более логично создавать опалубку, форму, только из бетона, что связано с его прочностью и устойчивостью к фундаменту и идеалу подземного строительства. Для этих целей используются сборные тонкостенные фитинги, которые собираются сухими и заполняются литым бетоном. В вертикальных суставах к ним присоединяются замки, которые вписываются друг в друга.

После того, как проект полностью готов, можно приступать к работе с фундаментом. Если планируется строительство цокольного этажа, то фундамент можно сделать ленточным. Чаще всего возводится свайно-ленточный фундамент и гидроизолируется. Далее будет описано строительство монолитного дома своими руками со съёмной опалубкой, так как данный вариант сегодня считается самым лучшим. Можно строить дома и с несъёмной опалубкой.

Они профилируются таким образом, что они могут быть встроены в горизонтальную и вертикальную арматуру. Кроме того, легче измерить основы, сама реализация менее трудоемкая и более точная. Использование опалубки опалубочной опалубки не ограничивается подземными сооружениями, но также можно строить стены периметра, для которых мы не требуем высокой термостойкости, такой как гаражи или мастерские.

Или нам нужно обеспечить дополнительную изоляцию для несущей стены. Они настроены на «сухую», торцы блоков образуют специальный фиксирующий замок, в который вставлен свободный кусок теплоизоляции. После заполнения полости бетонной смесью стена образует сплошную и ровную основу для внутренней и внешней штукатурки.

Сама опалубка изготавливается из досок, которые имеют размер от 30 до 50 миллиметров. Если температура в регионе, где производится строительство, ниже -30 градусов, то толщину досок лучше выбрать побольше.

  1. Внизу устанавливаются металлические стяжки с болтами. Это делается для того, чтобы щиты не распёрло после заливки раствора. Сверху все щиты нужно фиксировать деревянными накладками или такими же стальными стяжками.
  2. Далее в зависимости от проекта в опалубку вставляется армирующая сетка или каркас.
  3. Теперь можно заняться изготовлением опилкобетона.
  • Для этого берется 8 частей сухих опилок, одна часть цемента, две части песка и три части извести.
  • Цемент смешивается с песком.
  • Отдельно нужно смешивать и известь с опилками.
  • Только после этого обе смеси можно тщательно смешать между собой.
  • При этом необходимо понемногу добавлять воду в смесь. В итоге воды должно получиться столько, чтобы она не вытекала из раствора.
  • Теперь полученный раствор можно заливать в опалубку слоем в 20 сантиметров. Вся смесь тщательно перемешивается вибратором и протыкается прутами, чтобы тщательно утрамбовать раствор. После трамбовки раствор остаётся для отвердения примерно на сутки.
  • Далее можно точно так же заливать следующий слой. Делается это до тех пор, пока опалубка не будет практически заполнена.
  • Для упрощения дальнейшей работы стоит оставить сверху расстояние в 10-15 сантиметров. Выше переставлять опалубку можно только примерно через 3-5 дней. Раствор все это время должен затвердевать. При этом опалубку нужно защищать от солнца и дождя.
  • После того, как все стены возведены, бетону нужно дать приблизительно месяц для того, чтобы он полностью затвердел. Только после этого производятся дальнейшие работы, связанные с обустройством перекрытий и крыши. Все перекрытия должны заходить за стены минимум на 20 сантиметров.
  • Когда опилкобетон высохнет полностью, можно при необходимости утеплить стены снаружи. Для этих целей идеально подойдёт теплая штукатурка, которая может наноситься слоем до 50 миллиметров. Она является превосходным гидроизолятором и теплоизолятором, при этом отлично пропускает пар наружу.

Таким образом, строительство монолитного дома своими руками, можно считать оконченным. Как видно, в данном процессе нет ничего сверхъестественного. Многие уже давно предпочитают заниматься подобного рода строительством без привлечения сторонних организаций и частных лиц.

Мы можем легко и быстро наращивать свои стручки и заборы. В некоторых случаях нет необходимости заливать полость блоков бетоном, но может быть заполнена сухой, сыпучей смесью, такой как гравий. Формы потерянной опалубки соединяются с гипсокартоном посредством перевязки, или структура усиливается горизонтальной или вертикальной арматурой. Самоомывание осуществляется с помощью тонкой бетонной смеси слоем, но до трех-пяти слоев опалубки за один раз.

Однако, если мы хотим улучшить теплоизоляцию, нам необходимо добавить еще один слой теплоизоляции. Смешным решением является формирование опалубки, формы, фитинга из материала, который изолирует лучше, чем бетон. Материалом были древесные отходы, связанные с цементом. Мы знаем это решение в основном без изменений с нами под разными торговыми названиями. Стены и потолки бетонируются в сборную опалубку древесно-цементных досок или фитингов, которые после затвердевания бетона остаются постоянной частью конструкции.

Армирование

Армирование осуществляется стержнями арматуры, с шагом, значение которого не более полученного по расчету. В местах устройства перегородок я устанавливал дополнительные стержни.

Первый этап армирования заключается в создании армопояса по всем несущим стенам, а также по периметру перекрытия. Выполняется он из стержней диаметром 14 мм.

Соединять арматуру между собой сваркой не допускается, потому что при нагреве она теряет свою прочность. Стержни необходимо соединять внахлест, стягивая их вязальной проволокой. Величина нахлеста должна составлять не менее 40 величин диаметра арматуры.

Опалубка монолитного перекрытия
Для упрощения процесса в горизонтальной поверхности стены я засверлил глухие отверстия, в которые вставил отрезки арматуры диаметром 8 мм. Они одновременно являются и поперечной (конструктивной) арматурой для армопояса. К ним я прикрепил несущие стержни.

Рабочая арматура укладывается на настил после того, как он накрыт полиэтиленом. Если возникает необходимость удлиннения стержней, то состыковка их должна происходить вразбежку, не допуская двух стыков рядом.

При устройстве армокаркаса необходимо обеспечить зазор между арматурой и плоскостью будущего перекрытия не менее 25 мм для создания впоследствии защитного слоя бетона. Он не допустит контакт арматуры с воздухом и последующую ее коррозию.

Для устройства зазора применяются специальные пластиковые кронштейны для арматуры, которые остаются в бетоне после его твердения. Их можно установить уже после того, как продольные несущие стержни связаны с поперечной конструктивной арматурой.


Армирование монолитного перекрытия

По краям будущих проемов необходимо обеспечить армирование не только нижнего, но и верхнего слоя бетона.

На заключительном этапе армирования необходимо жестко закрепить вертикальные элементы опалубки вязальной проволокой к готовому армокаркасу, закрыть вентиляционные каналы пленкой, чтобы в них не попала бетонная смесь, а также установить на опалубке гильзы из пластиковых труб в местах, где через перекрытие будут проходить трубы отопления, водопровода и канализации. Это все видно на следующем фото.

Армирование монолитного перекрытия

Арматурные работы заняли у меня около двух недель. Немного, если учитывать, что делал я это все в совбодное от основной работы время.

Технология строительства монолитного дома своими руками

Съёмная опалубка всегда разрабатывается индивидуально для дома или коттеджа. Это делается из-за того, что монолитные дома могут быть различной формы. Опалубка должна в точности повторять все очертания здания. Чаще всего для создания опалубки используется дерево или металл. Можно встретить варианты, которые будут сделаны из пластика, фанеры. От этого смысл работ не меняется.

Для улучшения теплоизоляционных свойств плиты или фитинги уже могут быть добавлены в изоляцию слоем теплоизоляции, обычно полистиролом. Благодаря бетонному сердечнику гарантируется исключительная способность к накоплению в доме, конечно, высокая прочность, огнестойкость, отличная акустическая изоляция и низкая диффузионная стойкость, то есть легкое проникновение водяного пара. Как и в случае с бетонными деталями, периметр и / или внутренняя кладка подвергаются воздействию панелей, а подготовленная полость заливается бетоном.

Другим возможным материалом, из которого сделаны блоки из опалубки, является полистирол. Их преимущество — легкость и отличные возможности изоляции. Блоки из точных замков просто собираются в опалубки, которые после распыления бетоном создают массивную, прочную конструкцию с двухсторонней теплоизоляцией.

При этом ширина пустого слоя, который образуется между опалубками, должна равняться ширине стены. Эта толщина зависит от множества различных факторов. Самыми главными являются регион строительства и теплопроводность бетонной смеси.

Щиты для опалубки скрепляются различным крепежом. Оптимальное решение — это гайки, шайбы и шпильки. Для того, чтобы опалубку после проведения работ было проще удалить, нужно на шпильки надеть специальные гофрированные трубки, которые не должны соприкасаться с бетоном.

Как выбрать правильную строительную систему для пассивных домов? Каковы преимущества и недостатки отдельных решений? Это вопросы для Форума экспертов, уникальный формат встреч, организованный Центром пассивного дома. Строительная система является одним из важнейших элементов не только пассивного, но и вообще всего домов. На рынке существует множество материалов и систем. Каждый из них имеет свои плюсы и минусы, и особенно особенности, которые должны соблюдаться при проектировании и реализации. Вот почему массовые строительные системы были выбраны в качестве одного из экспертов пассивного центра дома, которые проходили в Брно Май.

Строительство монолитного дома подразумевает заливку не только обычного цементного раствора, но и возможность использования других смесей, которые имеют более низкие показатели теплопроводности. К таким можно отнести: керамзитобетон, шлакобетон, опилкобетон и так далее. Все эти материалы так же нашли широкое применение при строительстве подобного рода домов и коттеджей.

Эффективное решение массивных структур для пассивных домов

Что вы пришли, когда не приехали? Особенностью структур тяжелых цепей является то, что они являются проводящими материалами. Поэтому важно следовать нескольким основным принципам проектирования. Достаточная и бесперебойная теплоизоляция. Минимум 250 мм без ослабления с опорными элементами. . Конструкция без тепловых мостов.
Детали соединения конструкций наружной конструкции термически разделены, без теплоизоляции. Непрерывное штукатурное соединение с другими структурами герметичной установки и проходки. Право автора чертежа: Йиржи Чех. Типичные значения коэффициента теплопередачи для низкоэнергетических и пассивных домов. Показан, включая приблизительную толщину теплоизоляции. Это, конечно, приблизительные значения. Достижение пассивного стандартного дома всегда сопровождается комплексным дизайном и оптимизацией для отдельных условий.

В случае использования одной из них получаются стены, обладающие хорошими показателями сберегания тепла и паропроницаемости. Однако есть и минусы в применении таких заменителей. Стены не могут выдерживать слишком большие нагрузки.

Очень важным моментом является армирование стен. Для этих целей можно использовать обыкновенные армирующие сетки, но лучше всего, если это будет армирующий каркас.

Также важно помнить детали и решения тепловых мостов. Они могут иметь большое влияние как на потери тепла всего здания, так и на качество внутренней среды и риск повреждения конструкции. Пример подключения потолочной конструкции к стене периметра. Очевидно, что с некоторыми конструкторскими системами тепловое мостовое решение является бесшовным, а полное полное устранение теплового моста практически невозможно.

Взаимосвязь отдельных структур также связана с не-воздухопроницаемостью всего здания. Это, конечно же, также зависит от используемых материалов, от пригодности их сочетания и от соблюдения технологических требований и процедур. Сочетание высокоточного проекта, включая индивидуальные детали, высококачественное строительство и тщательные осмотры, приводит к успешному завершению испытания воздуходувки и качественного дома. Так называемое правило карандаша служит для простого и однозначного определения воздухонепроницаемого слоя.

За один раз не нужно заливать более 50 сантиметров бетона. Только после того, как первый слой схватится, можно продолжать заливку. Уплотнение бетона лучше всего производить посредством использования глубинных вибраторов. Особое внимание при этом нужно уделять углам здания.

После того, как бетон затвердеет, опалубку необходимо переместить выше. Это делается до тех пор, пока все стены не будут возведены. Для того, чтобы бетон полностью затвердел, ему необходимо отстояться примерно 4 — 5 недель. Далее следуют работы по утеплению и отделке дома или коттеджа.

Типы, реализация и экономика массовых строительных систем для пассивных домов

Возможности крепления теплоизоляции

Идеальное закрепление — это такое, которое не создает прерывания теплоизоляционной оболочки и, следовательно, системных тепловых мостов. Схемы представляют собой три основных типа креплений. Основными преимуществами этой системы являются высокая несущая способность, конструкция без тепловых мостов, экономия затрат и труда. Этот метод закрепления также может помочь уменьшить воздухонепроницаемость оболочки. Однако необходимо соблюдать некоторые принципы: можно склеить только полистирол или минеральную вату с перпендикулярным волокном.
Любой из данных материалов сейчас можно без особых проблем приобрести в специализированных строительных магазинах. Выбор конкретного зависит от желаний человека и от его финансовых возможностей. Для тех, кто хочет сэкономить, лучше всего подойдёт минеральная вата, а для тех, кто любит комфорт и эстетику — пенополистирол.

Советы по правильному построению пассивных домов

Если, однако, необходимо использовать механические анкеры, целесообразно использовать анкер с возможностью установки потайной сборки в сочетании с теплоизоляционными заглушками, тем самым предотвращая прошивку анкеров на фасаде. При проектировании дома фундамент лучше всего подходит для прерывания теплоизоляции дома. Однако необходимо иметь в виду, что статическое строительство всегда превосходит, поэтому мы должны учитывать индивидуальные условия строительства здания. Другим критерием при выборе фонда является оптимизация цены меры.
Можно так же использовать вариант так называемого колодцевого фасада. При его использовании снаружи бетонной стены делается отступ, далее все обкладывается кирпичом или плиткой. После этого всё свободное пространство засыпается утеплителем. В этом случае в качестве утеплителя можно использовать эковату или керамзит.

Плюсом данной технологии является то, что монолитный дом получается максимально экологичным и дышащим. Минус — возня со сборкой и разборкой опалубки. Для тех, кто не хочет тратить на это лишнее время, создана технология строительства монолитного дома с несъёмной опалубкой. Однако и этот вариант не является идеальным. Выбор в каждом случае будет зависеть от предпочтений человека и его опыта строительных работ.

Есть три основных варианта создания пассивного дома с массивной опорной конструкции. Чтобы достичь требуемого качества строительства и отдельных конструкций на месте, необходимо придерживаться отдельных технологических исполнительных правил. Прежде всего, правильное выполнение деталей в отношении функций гидроизоляции, теплоизоляции, статичности, воздухонепроницаемости, а также координации действий на месте.

В частности, при выполнении кладки. Однако при вычислении всегда необходимо оценить сложность, сложность выполнения, сложность структурных деталей и связанных с ними конструкций или повышенные требования к точности выполнения. Дополнительные затраты на достижение пассивного стандарта составляют около 5-10% по сравнению с сегодняшним строительством. Эти дополнительные расходы теперь покрываются Программой грантов «Новые зеленые сбережения».

Фундамент монолитная плита

Фундамент в виде монолитной плиты отлично подходит для возведения жилых и хозяйственных построек на проблемных грунтах. Этот тип сооружения отличается высокой несущей способностью, сейсмоустойчивостью, его невозможно подмыть грунтовыми водами, а также плитный фундамент является одновременно черновым полом.

Последний фактор позволяет сэкономить на деревянных лагах под настил пола и антисептиках для их обработки. Под постройку двухэтажного дома будет достаточно плиты толщиной 40 см.

Технология строительства фундамента этого типа проста и может быть реализована своими силами. Основные этапы строительства плитного фундамента толщиной 40 см:

  • Рытье котлована глубиной 0,6 метра, планирование дна котлована.
  • Засыпка слоя песчаной полушки толщиной 20 см, трамбовка.
  • Засыпка слоя щебня толщиной 20 см, трамбовка.
  • Изготовление опалубки. Из обрезных досок толщиной 25 мм сбиваются щиты. Ширина щита должна быть 20 см. В этом случае, при заливке фундамента, размер 20 см будет обеспечивать необходимую толщину плиты. По наружной поверхности щиты усиливаются брусками.
  • Установка опалубки. При монтаже опалубки следует обеспечить горизонтальность верхнего среза щита. Это даст возможность использовать верхний срез щитов в качества маяка верхней поверхности плиты. Обеспечить горизонтальность можно с помощью подсыпки грунта, подкладки кусочков кирпича, подкладки деревянных брусков и проверки строительным уровнем.
  • Монтаж армирования. Следует использовать «фабричную» строительную арматуру диаметром 12 мм. Важно! Армирующий пояс для плитного фундамента собирают на вязальной проволоке и ни в коем случае на сварке.
  • Заливка бетона. Очень важный этап. Один из главных вопросов – необходимое количество бетона для фундамента монолитная плита. Ответ на этот вопрос даст специальный калькулятор бетона на фундамент монолитная плита, который можно найти в интернете. В то же время необходимый объем строительного материала можно вычислить простым арифметическим действием. Умножаем длину, ширину и высоту плиты в погонных метрах, получаем количество бетона в метрах кубических. Самая лучшая марка бетона для монолитного фундамента – тяжелый бетон М200 или М250.
  • Железнение поверхности плиты и укрытие конструкции полиэтиленовой пленкой.
  • Демонтаж опалубки не ранее и не позднее чем через 7-10 суток.

Заливку монолитной плиты следует произвести в максимально сжатые сроки, иначе нарушится принцип «монолитности». Это значительно ухудшит несущую способность фундамента, и сведет на нет его преимущества.

Самый лучший вариант, рассчитать теоретический расход бетона, увеличить его на 10% (умножить теоретический расход в метрах кубических на 1,1) и заказать готовый строительный материал на бетонном заводе. Если купить готовый материал невозможно, надо быть готовым к круглосуточному изготовлению бетона своими силами.

Монолитный дом своими руками видео

Бетон является строительным материалом, состоящим из щебня, песка, воды и цемента. Приготовление бетона подразумевает тщательное перемешивание ингредиентов и заливки его в емкости, где осуществляется последующее затвердение бетонного раствора. Для строительства теплого дома в смесь добавляют специальные наполнители, улучшающие качество бетона. Бетонный состав для строительства домов имеет много преимуществ, одно из них – это возможность приготовления раствора и возведения сооружения своими руками.

Презентация отдельных систем, представленных на Форуме экспертов

Это наиболее часто используемая сплошная конструкция. Высокая теплопроводность — необходимость разделения тепловых мостов тонкой конструкции монтажных линий. Утор: Йиржи Чех, Михал Хучик.

Сборные сборные железобетонные панели

Наличие — необходимость местных решений по установке бетонных заводов нуждается во внешней опорной части. Автор: Йиржи Чех, Юрай Хазуха.
Соблюдение требований пассивного дома. Благодаря своим особенностям эта система в первую очередь предназначена для использования в энергоэффективных зданиях. Кандидаты могут выбрать один из трех основных вариантов. Оптимальная структура стены, обеспечивающая изменчивость изоляционных деталей. Присоединение неопорных деталей со съемными пластиковыми перегородками создает потерянную опалубку.

При работе с бетонным домом выделяют следующие преимущества:

  • быстрота монтажа;
  • надежность;
  • долголетие;
  • высокая прочность сооружения;
  • относительно небольшие финансовые затраты;
  • в доме монолитного строения отсутствуют зазоры, через которые проходит холод;
  • звукоизоляция помещения;
  • возможность использования сверху бетона любого отделочного материала;
  • возможность возведения зданий своими руками;
  • бетону присущи различные геометрические формы, что упрощает процесс монтажа;
  • при ровной заливке раствора сокращается образование трещин;
  • применение легких смесей в составе не требует углубление фундамента.

Дома из бетона своими руками имеют следующие недостатки:

Последующее заполнение бетонной смеси приводит к монолитному железобетонному сердечнику. После затвердевания бетона стенка готова для обработки поверхности. Большие изоляционные возможности распределения теплоизоляции из-за уменьшения пожарной нагрузки на внешней стороне. Настенная система потерянной опалубки из теплоизоляции неопорных и цементно-волокнистых плит. Оптимальная структура стенки, обеспечивающая накопление в бетонном ядре стены. Соединив неопорные детали и цементно-волокнистые плиты с использованием съемных пластиковых перегородок, создается потерянная опалубка.

  • необходимость в дополнительном оборудовании при высотных работах;
  • за счет металлического армирования стен, дому потребуется заземление;
  • при использовании несъемной опалубки нужно обеспечить вентиляцию помещения, чтобы дом дышал;
  • для сварки каркаса потребуются большие затраты труда, которые также нужны при возможном ;
  • теплый дом может быть только после должного утепления;
  • если в конструкции предусмотрена несъемная опалубка, применяют полистирол, а он при горении выделяет токсичные вещества, которые вредят здоровью человека.

Разновидности монолита

Если изначально монолитные дома были только железобетонными, то сегодня есть и вариации на тему – вместо ЦПС используют арболит или опилкобетон, а вместо арматурного каркаса — деревянные стойки.

Но суть неизменна – ограждающие конструкции не собираются или выкладываются из отдельных элементов, а именно заливаются. В результате образуются монолитные, бесшовные стены практически любой геометрической формы, что развязывает руки архитекторам. То есть, если обилие эркеров и арок при строительстве из блока/кирпича/дерева прилично усложнит процесс, то при заливке особых усилий не потребуется.

Так как обычный железобетон получается слишком холодным, в виду высокой теплопроводности и тонких стен, чтобы обойтись без дополнительного утепления применяют пенобетон, полистиролбетон или керамзитобетон. В первом случае теплопроводность стены сокращается благодаря образованию в бетоне большого количества воздушных пор за счет пены, во втором – за счет добавления гранул полистирола или керамзита. Но по разновидностям монолит подразделяется не по типу заливаемого бетона, а по типу опалубки – она бывает съемная и несъемная.

Съемная опалубка

В частной сфере обычно из влагостойкой или ламинированной фанеры, реже применяются доски, металл или пластик. Листы используют целиком или разрезают на части, в зависимости от масштабов заливки. Элементы скрепляют между собой и по мере заливки переставляют на новое место, так как позволить себе собрать опалубку для всего дома сразу могут только профильные компании. А самозастройщики заливают дома поэтапно, преимущественно по горизонтали. Фанера пользуется заслуженной популярностью, так как хорошо держит форму и позволяет получить гладкую поверхность стен, а если еще и ламинированная, то комплекта может хватить не на одну стройку. Что касается крепежа, тут все индивидуально.

alexxxxx

Фанера толщиной 12 мм, повышенной влагостойкости, 2500×1200 мм, разрезалась пополам по длине (600 мм), четыре стяжки на лист (сверлились листы насквозь, сложенные вместе, 100 мм от низа) верх стягивался брусками. Стяжки с двумя заклиненными гайками на одном конце, длиной 250 мм, диаметром 8 мм, опускались в веретенку. Снаружи в опалубку вбиты забивные гайки – крутить (шуруповертом) нужно только изнутри стен.

Перестановка съемной опалубки по мере заливки считается одним из самых трудоемких и отнимающих время процессов, и чем меньше при этом требуется операций, тем лучше.

Несъемная опалубка

В отличие от съемной, предназначенной исключительно для придания заполнителю желаемой формы и демонтируемой после схватывания, несъемная остается в «пироге» и одновременно является утеплителем. Это полые блоки или плиты с композитными перемычками, с гладкими краями или пазовой системой соединения. Несъемная опалубка бывает либо полностью из пенополистирола, либо комбинированная – ППС в качестве наружной стенки, а внутренняя — из плитных материалов. Также есть технологии несъемной опалубки, где ППС только в качестве утеплителя, а обе стенки из прессованного щепоцемента. Такие блоки считаются более экологичными, чем полистирольные.

sasha_nik

Отмечу основные достоинства и недостатки этого типа несъемной опалубки, на мой взгляд, с точки зрения не профессионала, а потребителя.

Достоинства:

  • Экономия площади дома – толщина стены 32 см.
  • По стоимости и скорости возведения не дороже, чем, допустим, газобетон, толщиной 400 мм с утеплением.
  • Стена монолитная – максимально прочная, по идее, вероятность ее разрушения, т. е. образования трещин при соблюдении технологии практически исключена.
  • Внутренняя часть дома из щепоцементной плиты – микроклимат будет приближен к микроклимату деревянного дома.
  • Во внутреннюю стену легко вкручивать шурупы, легко делать штробы под электропроводку.

Недостатки:

  • Пенополистирол в качестве утеплителя – сомнительный недостаток, с учетом того, что по технологии ППС будет защищен от внешних воздействий негорючими материалами. Распадется ли он лет через тридцать, тоже спорно и в большей степени зависит от качества самого ППС и от качества выполнения работ при строительстве. Но это единственное, что меня смущает в этой технологии. Хотя многие системы утепления тоже базируются на пенополистироле.
  • Фасад из щепоцементной плиты – этот недостаток легко устраняется защитным навесным экраном, декоративной штукатуркой или другим способом.

Толщина слоя теплоизолятора, подбирается в зависимости от региона строительства, она начинается от 50 мм, но в среднем достаточно 100 мм, если речь не идет о северных областях. Точную цифру можно узнать, сделав теплорасчет, и уже по результатам подобрать подходящие блоки или плиты.

Инструменты и материалы для работы

При возведении зданий и сооружений из бетона не обойтись без следующих инструментов и техники:

  • мешалка для соединения бетонных составляющих;
  • емкости для перемешивания бетонной смеси своими руками;
  • армировка;
  • тележка для переноса раствора;
  • строительный фен;
  • перфоратор;
  • нож, чтобы резать пенопласт;
  • различные инструменты;
  • кусачки;
  • рулетка;
  • проволока;
  • молоток;
  • песок;
  • арматура;
  • цемент;
  • бетономешалка;
  • щебень;
  • опалубка.

Самодельная подпорная бетонная стенка

Если уклон поверхности вашего участка не слишком большой, то изготовить своими руками подпорную стенку из бетона будет не сложно. Для примера: вам необходимо построить подпорную стену высотой 1,2 м (над уровнем почвы). В целях экономии строительного материала (арматурного прутка и бетонного раствора) рекомендуем выбрать тонкостенную уголковую подпорную стену с Т-образным основанием. Как сделать подпорную стенку из бетона (три основных этапа):

Подготовительный этап

Сначала готовим эскиз, чертеж и схему армирования.

Затем приступаем к земельным работам. Производим разметку с помощью колышков и строительного шнура. Выкапываем траншею необходимой ширины (немного больше ширины опоры с учетом опалубки) и глубины (с учетом толщины опоры и подушки из песка и щебня). Землю из траншеи складируем на свободном участке (впоследствии она понадобится для засыпки с обеих сторон стены). Засыпаем на дно траншеи песок (толщина слоя около 0,2 м) и трамбуем его (периодически смачивая водой). Затем засыпаем такой же слой щебня и также его утрамбовываем (виброплитой или ручной трамбовкой). Поверх обустроенной подушки укладываем геоткань.

Опалубка и заливка раствора

Теперь приступаем к созданию армирующего каркаса. Арматурные прутья «подошвы» и «тела» стены должны быть связаны между собой.

Строим опалубку. Сначала делаем ее только для фундамента стенки. После этого заливаем бетонный раствор по всей длине фундамента, уплотняем его с помощью вибратора. После схватывания раствора, приступаем к монтажу опалубки самой опорной стены. Технология изготовления опалубки и материалы, применяемые для ее изготовления аналогичны обустройству ленточного фундамента.

Важно! В процессе обустройства опалубки в нее необходимо заложить поперечные пластиковые или асбестоцементные трубы для отвода грунтовых вод и осадков, проникающих в почву (нижний край труб должен находиться немного выше уровня грунта с внешней стороны опорной стены). Это значительно снизит нагрузки на внутреннюю сторону вертикальной плиты. Расстояние между поперечными дренажными трубами – 1,0÷1,5 м.

Затем приступаем к заливке бетонной подпорной стенки.

Внимание! Чтобы опалубка не разрушилась или деформировалась во время заливки, этот процесс лучше производить поэтапно. Сначала заливаем раствор на ⅓ высоты по всей длине стенки. Затем производим виброуплотнение залитого раствора. Далее заполняем опалубку раствором еще на треть и так далее.

Для обеспечения наибольшей прочности и однородности всю конструкцию желательно залить за один день. После того, как раствор залит до верхней кромки стенки и полностью утрамбован, поверхность выравниваем и накрываем полиэтиленовой пленкой и оставляем на окончательную сушку. Для предотвращения быстрого испарения воды из раствора (что может негативно отразиться на прочности) в жаркую погоду поверхность раствора периодически смачиваем.

Гидроизоляция и обустройство дренажной системы

По истечении 7÷9 дней приступаем к демонтажу опалубки. Для обеспечения долговечности бетонные поверхности стенки покрываем гидроизолирующим материалом (например, специальным составом на основе жидкой резины).

Далее приступаем к обустройству дренажной системы для подпорной стены из бетона по следующей технологии:

  • По всей длине стенки с внутренней стороны (то есть со стороны склона) укладываем перфорированную трубу (обязательно обернутую водопроницаемой геотканью).
  • Затем засыпаем эту трубу щебнем.
  • Поверх щебня укладываем геотекстиль (чтобы сохранить свободное пространство, не заполненное грунтом, между отдельными частицами щебенки).
  • Свободный конец трубы (с одной или обеих сторон стенки) выводим в дренажную канаву (или колодец) или ближайший водосборник.

На окончательном этапе засыпаем грунтом свободное пространство вокруг стенки.

Важно! К засыпке грунта приступаем только после того, как подпорная стена из бетона наберет окончательную прочность и сможет выдерживать значительные нагрузки со стороны склона, то есть не ранее чем через месяц.

Далее приступаем к декорированию видимой части построенной подпорной стенки. Для этих целей обычно применяют облицовочную плитку, натуральный или искусственный камень.

Методы строительства

Возведение домов из бетона происходит двумя способами: с использованием съемной опалубки и несъемной. Съемный метод подразумевает индивидуальную планировку опалубки, цель которой – точное повторение контуров будущего сооружения. Съемная опалубка выполняется из пластмассы, металла или древесины. Этот способ осуществляет заливку раствора из бетона с минимальной передачей тепла, что позволяет сохранять теплоэнергию в помещении. Несъемный метод делает стены тонкими, но при этом сохраняет все его конструктивные свойства.

Такая опалубка имеет теплоизоляционный слой и встроенную арматуру.

Состав монолитного бетона

В общем случае все основные конструкции малоэтажного дома из монолитного бетона (фундамент, плиты перекрытия и стены) взводят из тяжелого бетона марки М200, М250 или М300. Выбор марки зависит от высоты стояния грунтовых вод и климатических условия в местности расположения будущего сооружения.

Практика монолитного строительства показывает, что «золотой серединой», является тяжелый бетон марки М200, состоящий из портландцемента ЦЕМ I 32,5Н ПЦ (М400) или ЦЕМ I 42,5Н ПЦ (М500), карьерного песка, гранитного щебня с фракцией частиц 10-20 мм и воды. В зависимости от условий заливки, в бетон добавляются противоморозные, гидротехнические и прочностные добавки, ускорители схватывания и пластификатор.

Пропорции для марок бетона для монолитного строительства и расход на приготовление 1 м3 материала. Таблица.

Бетон, маркаПропорции компонентов, Ц:П:Щ:В, кгРасход компонентов на 1 м3, кг
Цемент М400ПесокЩебеньВода
М2001:3:4,5:0,72557151125190
М2501:2,3:3,8:0,62956901115
М3001:2:3,3:0,63356701105
Бетон, маркаПропорции компонентов, Ц:П:Щ:В, кгРасход компонентов на 1 м3, кг
Цемент М500ПесокЩебеньВода
М2001:3,3:5:0,82257351125190
М2501:2,8:4,3:0,72557201115
М3001:2,5:3,8:0,72907051105

С несъемной опалубкой

Несъемная опалубка для фундамента.

Несъемный метод опалубки имеет следующие виды конструкции: угловые, продольные, надоконные, подоконные. Этот способ сооружения стен обладает внутренним слоем теплоизоляции, который позволяет сэкономить на отоплении. Упрощает монтаж конструкции за счет своей легкости и создает различную конфигурацию помещений.

Теплоизоляция материала особенно важна для зданий и сооружений, ведь ее отсутствие требует возведения стен большой толщины. Из недостатков наблюдают образование опасности в результате выделения токсинов в атмосферу, появляющиеся при пожаре построек.

Технология постройки

Опалубка размещается на слое гидроизоляции и крепится в пазы, такая технология создает крепкую заливку бетонным раствором, в результате которого отсутствует утечка смеси в стыках. Заливая опалубку, запрещается использовать подогретые растворы, они способны образовать конденсат в больших количествах, что увеличит влажность помещения. Применяя несъемную опалубку, обеспечивается дом с хорошим слоем теплоизоляции, который потребует только покрытие пенополистирольных плит облицовочным материалом.

Стены многоэтажных зданий из монолитного полистиролбетона

Существуют различные виды этого материала, которые отличаются свойствами и ценой. Однако качество даже самого дешевого кирпича остается достаточно высоким, как и его прочностные характеристики. Далее рассмотрим то, какой должна быть толщина кирпичной стены при строительстве тех или иных объектов, а также некоторые технологии возведения стен из кирпича.

Чтобы строения были прочными и надежными, перед началом строительства важно в проекте учесть ряд факторов:.

Преимущества

Толщина обычно регламентируется государственным стандартом. При строительстве очень важно, чтобы стены соответствовали ГОСТу.

На данный момент строительство объектов регламентируется следующими стандартами: ГОСТ Р Кладка каменная и изделия для нее и ГОСТ 2 Метод определения прочности сцепления в каменной кладке.

На данный момент толщина может быть в пределах 0,,64 м. Такой тип кладки используется для возведения небольших оград при разграничении участка и межкомнатных перегородок.

Кладка в 1 кирпич имеет толщину 0,25 м. Часто применяется при строительстве заборов, оград, сараев и других вспомогательных построек. Строительство кирпичных стен в 1,5 слоя довольно часто встречается в южных регионах страны. В некоторых старых сериях панельных домов встречаются несущие панели толщиной мм. Таким образом, если толщина померенной стены окажется меньше мм. Следует отметить, что отделочные слои стен штукатурка, обои могут вносить корректировки в её толщину, однако в панельных домах обычно они не превышают 50мм.

Толщина стен в кирпичных домах кратна размеру кирпича мм. Таким образом кирпичные стены могут иметь следующие толщины: ,,,,мм. Несущие стены в кирпичных домах имеют толщину от мм.

Со съемной

Используя съемную опалубку, выбирают методы ее утепления. Один из вариантов – это утепление зазора теплой штукатуркой, вторым методом является колодцевый фасад. Колодцевый фасад представляет собой облицовку кирпичом монолитную стену, а зазор между ними заделывают утеплителем. Колодцевый фасад – оптимальное решение при утеплении, которое обеспечивает стенам дышащие качества. Таким образом, дом в летнее время стойкий к перегреву и будет сохранять прохладу в помещении, а в холодное время года будет держать тепло и противостоять промерзанию.

Технология постройки

Технологический процесс состоит из заливки опалубки в несколько этапов. Начинают укладку раствора не больше 50 сантиметров бетона.

Оставляют смесь высыхать, следующий слой наносят после окончательного застывания предыдущего. После заливки раствора, его утрамбовывают с помощью глубинного вибратора. Далее сдвигают форму вверх после полного твердения раствора.

Укладка бетонной смеси осуществляется, пока не достигнут требуемой высоты стен. Чтобы конструкция была прочной, устанавливают в стены армирующую сетку. Отделку стен и монтаж материала теплоизоляции осуществляют спустя полтора месяца после укладки бетонного раствора, дожидаясь окончательной прочности конструкции. Теплоизоляционным материалом могут быть:

  • пенопласт;
  • минеральная вата;
  • теплая штукатурка;
  • полистирол экструдированный.

Съемная форма производится из дерева, металла или пластика. При использовании фанерного листа, его режут пилкой с мелкими зубьями и сверлят с двух сторон, такой способ исключает разрушение покрытия. Когда хранят фанеру внизу опалубки, обеспечивают защиту от проникновения влаги на ее поверхность. Чтобы разборка опалубки не доставляла сложностей, фанеру покрывают специальной смесью и фиксируют на ней крепежи.

Общие сведения

Прежде чем принять решение о возведении бетонного дома, следует ознакомиться со всеми достоинствами и недостатками такого строительства:

Достоинства

Среди преимуществ бетонных зданий можно выделить следующие моменты.

  • Бетонный дом является монолитной конструкцией
    , благодаря чему обладает хорошей механической прочностью, а также отлично переносит сейсмическую активность.
  • Строительство можно выполнять на любой почве
    .
  • Бетонные дома возводятся быстро
    .
  • Цена строительства относительно низкая
    .
  • Имеется возможность построить дом любой конфигурации
    .
  • Бетонные стены можно отделать любыми материалами
    .
  • Возможность плиты в качестве перекрытия
    .
  • Бетонная новостройка дает равномерную усадку
    .

Недостатки

Конечно же, недостатки такого строительства тоже имеются, однако, их не очень много:

  • Требует наличия определенного оборудования, такого как бетономешалка и глубинный вибратор. Если дом строится в несколько этажей, то также потребуется еще и бетононасос.
  • При возведении монолитного перекрытия возрастают трудозатраты, так как необходимо выполнить опалубку и армирование.
  • Бетон обладает довольно высоким уровнем теплопроводности, поэтому стены перед отделкой необходимо утеплить.
Рейтинг
( 2 оценки, среднее 4 из 5 )
Понравилась статья? Поделиться с друзьями:
Для любых предложений по сайту: [email protected]
Для любых предложений по сайту: [email protected]