Характеристики бетона М600 и его применение

Исходное сырьё для изготовления

Компоненты для производства бетона 600 те же, что и для рядовых смесей: цемент, песок, щебень и вода. Разница заключается в требовательности к чистоте и активности этих материалов. Чтобы получить высокопрочную смесь, тщательно подготавливаются сырьевые ингредиенты:

1. Песок полевошпатовый или кварцевый – речной, мытый, крупностью 2,4-2,6 мм. В зависимости от нужной марки отклонения от 0,16 до 5,0 регламентируются требованиями ГОСТ.
2. Щебень кубической формы – часто используют гранитный камень фракций 5-10, 10-20, 20-40 мм. Для изготовления малоармированных конструкций применяют заполнитель крупностью 7 см. Индекс щебня по прочности — М1200-1400.
3. Вяжущее вещество портландцемент. Берут марки ПЦ400 или ПЦ500 Д0 – это самый дорогой компонент смеси, его количество и качество в сочетании с другими материалами определяет итоговую прочность бетонной смеси.
4. Вода – чистая из центрального водоснабжения или скважины.
5. Добавки, улучшающие физико-механические показатели – поверхностно-активные и пластифицирующие. Последние полезны для транспортировки смеси к месту строительства.

Важно соблюдать соотношения между твёрдыми составляющими. Смешивание основных компонентов происходит в следующих пропорциях:

Кроме понятия марки бетона стандартом СНиП 2.03.01-84 предусматривается класс по прочности, обозначаемый для М600 как «бетон В45». Сочетание цифр в этом случае означает, что 95% изделий из такой смеси выдерживают давление 45 МПа (459 кг/см2). Средний показатель по этому классу прочности — 589 кг/кв. см.

Актуальный стандарт классификации

Сегодня, осуществляя изготовление и предпродажную подготовку, используют государственный общесоюзный стандарт 31108-2003. Согласно ему технические аспекты шифруются русскими буквами, а также римскими и арабскими цифрами. Начинается шифр с наименования, затем указывается общая часть «ЦЕМ» и каждая смесь выделяется посредством индивидуального буквенно-цифрового обозначения, которое зависит от типа порошка.

Чтобы расшифровка значений на мешках стала проще, представлена сводная таблица.

Представление с краткими характеристиками

Каждый из указанных в табличной классификации порошков имеет уникальные параметры, актуальные для детального рассмотрения.

1. ЦЕМ I. Обладает повышенной скоростью достижения оптимальной прочности цемента на начальных этапах — в течение первых суток около 50% от марочного значения. Доля минералов в таком порошке не превышает 5%.
2. ЦЕМ II. Один из случаев, когда строительный порошок может отличаться увеличенным объемом минералов — от 5 до 35%. Время, за которое набирается оптимальная и предельная прочность на сжатие, сокращается пропорционально росту процента содержащихся минералов.
3. ЦЕМ III. Ключевой элемент — гранулированный шлак количеством от 36 до 65%, получаемый при чугунном литье.
4. ЦЕМ IV. Содержит кремнезём («МК»/»М«), золу-унос («З») и пуццоланы («П») — от 21% до 35%.
5. ЦЕМ V. Сочетание клинкера с золой-уносом (11-30%) и гранулированным шлаком (11-30%).

Исходя из различных присадок, добавляемых в порошок, — их буквенно отображают после указания подтипа А или В.

Классовая принадлежность

Затем пишется класс прочности, ранее характеризовавшийся марочной принадлежностью.

Существует экспериментальная технология для определения этого параметра.

1. Осуществляется создание типовой заготовки.
2. К каждому изделию применяется вибрационная нагрузка.
3. Образцы вынимаются из формы на третьи сутки и до истечения 4-х недель погружаются под слой воды.
4. Три заготовки вынимают и проверяют под прессом. Значение средней сопротивляемости этой разновидности нагрузки и становится прочностным классом для порошка.

Аналогичным способом (в табличном формате) представим популярные порошки по классовой принадлежности. Также будет прописана марочная принадлежность (по старому стандарту), которой соответствует конкретный стройматериал.

Также в числе основных маркировочных параметров — скоростной уровень отвердевания: Н — норма, Б — быстротвердеющий. Завершается указанный перечень нумерацией госстандарта, с использованием которого был создан шифр.

Пожалуй, одно из отличительных черт стандарта 10178-85 является иное указание доли присадок в порошке: Д0 — не более 5%, Д20 — 20%. Остальные параметры так или иначе были упомянуты в рамках данной статьи.

Свойства и характеристики высокомарочного бетона

Повышенное качество сырья сказывается на свойствах изготавливаемого на его основе бетона, оно придаёт смеси особые возможности. Выделяется беспроблемная длительность контакта М600 с водной средой, устойчивость к интенсивным нагрузкам на элементы сооружений. Основываются достижения на следующих показателях бетонной смеси и твёрдого цемента:

1. Подвижность раствора – способность к текучести, удобоукладываемость. Зависит от количества воды и содержания пластификатора. Всего степеней лёгкости заполнения форм 5. Показатель подвижности бетона класса прочности В45 находится на высоком уровне – П3-П5.
2. Водонепроницаемость – способность изделия противостоять давлению воды. Всех категорий показателя десять: от W2 до W20 с кратностью 2 кг/см2. Характеристика зависит от В/Ц – влагоцементного соотношения и структуры пор монолита. Для М600 показатель изменяется в пределах W12-W18.
3. Морозоустойчивость – характеристика влияния перепадов температуры на способность сохранять первоначальную прочность бетонными конструкциями. Физический смысл – количество циклов по заморозке и оттаиванию блоков. Затвердевшие растворы В45 характеризуются высокими значениями – F 200-400.
4. Плотность бетона М600 варьируется в пределах 2,3-2,5 т/м3.

ЧИТАТЬ Состав и основные характеристики бетона марки М500

Высокопрочный монолит быстро схватывается и затвердевает при обычной температуре 20-25ºС, а тепловая обработка сокращает время набора прочности. Имеет повышенную износоустойчивость поверхности.

Технические характеристики цемента марки 600 и область его применения

За свою высокую прочность, бетон, изготовленный из цемента данной марки, называют «военным». Такое название не случайно. Оно прямо указывает на основную область использования такого бетона. Чаще всего он используется при строительстве военных объектов и других сооружений специального назначения. Вы можете изучить цемент марки М700, узнать его характеристики и свойства.

Существует несколько разновидностей цемента М600, характеристики которых отражаются в маркировке каждой из групп:

• «Б» – быстрозатвердевающий цемент, применяется на аварийных и других срочных работах;
• «Н» – «нормированный». Для изготовления используется клинкер строго нормированного состава;
• «ПЦ» – обычный цемент «портландцемент»;
• «БЦ» – «белый цемент». Широко используется для отделки внутренних и наружных стен;
• «ПЛ» – «пластификат». Характеризуется хорошей пластичностью и морозостойкостью;
• «СС» – сульфатостойкий. Хорошо противостоит соленой воде и другим агрессивным средам с повышенным содержанием сульфатов;
• «ГФ» – «гидрофобный». Морозостойкий и высокопластичный материал;
• «ШПЦ» – Шлакопортландцемент. В такой цемент, кроме измельченного клинкера, добавляют доменный гранулированный шлак в количестве 30 – 65% от общей массы. Изделия из такого цемента хорошо противостоят высоким температурам, но очень медленно затвердевают (4-5 недель);
• «ВРЦ» – Самый «аварийный» цемент. Благодаря своей способности к расширению и хорошей водопроницаемости используется для заделывания швов в строениях гидротехнического назначения. Может применяться для заделывания течи в корпусах судов. «Схватывание» этого материала происходит в течение 4-10 минут.

Сферы применения прочных смесей

Высокие качественные характеристики В45 предопределяют использование в ответственных конструкциях и сооружениях, где строительство ведётся на века. Возводимые объекты должны выдержать нагрузки любого удара стихии и воздействие самой агрессивной среды. Таковыми мегаобъектами являются:

• масштабные и сложные сооружения – опоры и пролётные строения мостов, эстакад, где требуется высокая прочность на сжатие;
• контактирующие с водой конструкции гидротехнических объектов: мелиоративных и берегоукрепительных, гидроэлектростанций, заградительных дамб, шлюзов и плотин – тяжёлый бетон М600 почти не поглощает влагу, его применяют везде, где уровень воды нестабильный;
• банковские хранилища и бункеры военного назначения, стратегические сооружения и тоннели, лотки и водосбросы, станции метрополитенов – объекты, эксплуатируемые в тяжёлых условиях;
• элементы предприятий химической, оборонной и космической промышленностей, атомные энергоблоки, реакторы и станции, хранилища радиоактивных отходов.

ЧИТАТЬ Бетон М300: характеристики, состав и приготовление

Хорошая сопротивляемость растяжению – востребованная характеристика М600 при строительстве аэродромных, дорожных покрытий, бетонировании полов и фундаментов производственных цехов. Свойства В45 препятствовать проникновению радиоактивного излучения используют при возведении биологической защиты объектов.

Преимущества высокомарочного цемента

Цементы марок М600 и М700 незаменимы при строительстве ответственных зданий и сооружений, требующих высокой стойкости к влаге, агрессивным и механическим воздействиям. Без этого материала невозможно быстро и качественно выполнить сложные ремонтные и реставрационные работы. Эти виды вяжущих используют при возведении фундаментов под мощные здания и оборудование, в мостостроении.

Кроме того, цемент высоких марок отличается от обычных видов вяжущего:

• составом компонентов, обеспечивающим значительную прочность бетону и короткие сроки твердения;
• высокой устойчивостью к действию ультрафиолета, влаги, резким перепадам температур;
• отличной пластичностью и стойкостью к образованию трещин;
• возможностью использовать в процессе производства каолин и мел, содержащих низкий процент окисей железа и марганца, то есть получать материал белого цвета.

В свою очередь, белый цемент М600, М700 имеет достоинства, важность которых переоценить невозможно. Наряду с основными характеристиками, бетонная смесь на основе осветленного вяжущего обладает:

• способностью создавать красивую, совершенно гладкую поверхность; это свойство используется в составах для наливных полов и при создании декоративных элементов в оформительских работах;
• возможностью применять широкий спектр красочных пигментов, что дает огромный простор воплощению разнообразных дизайнерских решений.

Цемент серого цвета лишен таких преимуществ, поскольку его «родной» оттенок не сможет передать чистый цвет колера, а сделает его мутным и грязноватым.

Особенности бетонирования с высокомарочным цементом

Быстрое схватывание смеси М600 создаёт сложности при транспортировке и укладке раствора в опалубку. Для их устранения применяют особые правила. Вот некоторые из них:

• перевозка от завода специальной техникой с постоянным перемешиванием – миксером;
• выбор кратчайшего маршрута доставки бетонной смеси до объекта;
• оперативная разгрузка на стройплощадке с одновременной укладкой;
• высокий уровень подготовленности бетонщиков.

Другая сторона быстрого схватывания раствора – возможность снимать опалубку спустя несколько часов после заливки, что позволяет вести строительство ударными темпами в короткие сроки. От паровой обработки уложенного монолита обычно отказываются.

Использование отборных материалов для бетона В45 снижает массу и профильные сечения сооружения без ущерба его прочности. Высокая марка монолита не подразумевает его безусадочности – она та же, что у рядовых бетонов средней твёрдости.

Смесь М600 (гидроизоляционная)

Версия для печати

ТУ 5745-117-46854090-2001

Цена: прайс-лист.

Сухая смесь гидроизоляционная состоит из напрягающего цемента, фракционного кварцевого песка и модифицирующих добавок.

ОБЛАСТЬ ПРИМЕНЕНИЯ

Предназначена для изготовления подземных сооружений, тоннелей, в том числе метрополитенов, подвалов, подземных гаражей, бассейнов, очистных сооружений, канализационных коллекторов, водопроводных сооружений, при реконструкции и ремонте затапливаемых или сырых помещений. Приготовленный из этой смеси раствор применяется без какой — либо дополнительной гидроизоляции. При отрицательных температурах ( до — 100 С) возможно использование морозостойких добавок.

СВОЙСТВА МАТЕРИАЛА

Обеспечивает непроницаемость воды, солевых растворов и нефтепродуктов, уменьшает разрушение строительных конструкций, увеличивает прочность и износостойкость материала, обладает повышенной прочностью на сжатие и изгиб, повышенной коррозионной стойкостью. Смесь не содержит токсичных компонентов, взрыво- и пожаробезопасна. Сухая смесь имеет гигиенический сертификат.

ТЕХНИЧЕСКАЯ ХАРАКТЕРИСТИКА

• Прочность на сжатие 60 МПа
• Прочность на растяжение при изгибе 9 МПа
• Морозостойкость не менее 300 циклов
• Плотность растворной смеси 2,1 – 2,2 г/см
• Сроки схватывания : начало не позднее 3 часов
• конец не позднее 5 часов
• Свободное расширение не менее 0,2 %
• Марка по водопроницаемости 12 (давление воды до 1,2 МПа).

ПОДГОТОВКА ПОВЕРХНОСТИ

Основание, на которое наносится раствор, должно быть чистым, прочным, без расслоений и выкрашивающихся участков, без жирных пятен. Поверхность очистить от пыли и тщательно смочить водой.

ПРИГОТОВЛЕНИЕ ГИДРОИЗОЛЯЦИОННОГО СОСТАВА

Сухую смесь затворить водой ( 1,8-2,0л на 10 кг сухой смеси) и тщательно перемешать.

Температура воды должна быть не ниже +15 С.

НАНЕСЕНИЕ РАСТВОРА

Раствор наносят вручную или растворонасосом в зависимости от назначения:

— при давлении воды не более 0,1МПа – шпателем в один слой с расходом 3,5- 4,5 кг/м2

— при давлении до 1,2 Мпа – шпателем в два слоя с расходом 6-10 кг/м2 (второй слой наносится после первого, через 5-6 часов. Перед нанесением второго слоя поверхность следует увлажнить).

Толщина наносимого слоя должна быть не менее 5 мм.

Нанесенный слой необходимо тщательно затереть.

УСЛОВИЯ ТВЕРДЕНИЯ

После выполнения работ в течении 5-10 дней, на поверхности конструкции необходимо поддерживать влажные условия твердения путем периодического полива ( через каждые 12 часов) или укрыванием от высыхания ( полиэтиленовой пленкой, мокрой мешковиной, брезентом).

УПАКОВКА

Бумажные мешки по 25 кг.

ХРАНЕНИЕ

Хранить в сухих местах, в плотно закрытых мешках, не допускать попадания влаги.

Гарантийный срок хранения в сухом помещении – 6 месяцев.
« Вернуться

Контроль соответствия раствора классу В45

Применение М600 в ответственных сооружениях сопровождается постоянным контролем качества бетона по всем стадиям его изготовления. Надзор осуществляется и за соблюдением регламента укладки смеси в тело конструкции. Проверки проводятся по следующим правилам:

1. Приёмку бетона осуществляют партиями, приготовленными из одного сырья установленного состава по единой технологии. Количество проверяемой массы определяется по ГОСТ-18105, обычно объём не превышает сменного выпуска бетоносмесителя.
2. Удобоукладываемость раствора смотрят в каждой партии раз в смену не позже 15 минут после изготовления и 20 – по доставке потребителю. От каждого выпущенного объёма проверяют среднюю плотность и прочность бетонной смеси. Другие характеристики (морозостойкость, водонепроницаемость) определяются по техусловиям на изготавливаемые сооружения.
3. На месте производства работ приёмка бетонной смеси происходит по объёму: погруженный объём уменьшается на индекс уплотнения при транспортировке по согласованию изготовителя и потребителя.
4. У пользователя есть право проведения надзорных проверок качества и количества бетонного раствора по методикам ГОСТ-10181.

ЧИТАТЬ Характеристики и область применения бетона марки М450

Изготовитель обязан доводить до потребителя по его запросу результаты испытаний не позднее 3 дней по их проведении. При несоответствии показателя качества сообщение об этом направляется на строящийся объект в тот же день. Сегодня объёмы потребления высокомарочного бетона марки М600 с классом прочности В45 пока невелики, но они постоянно наращиваются, что свидетельствует о росте капитального строительства и экономики страны в целом.

Цемент бездобавочный

Самым важным элементом при приготовлении бетона для изготовления тротуарной плитки, стенового камня, бетонных столешниц и МАФ является связующее (вяжущее) которым является цемент. От правильного выбора цемента на 50% будет зависеть качество готового изделия. Основные требования :

• Тип цемента – Портландцемент (ПЦ)
• Цемент должен быть свежим, т.е. изготовлен недавно . Каждый месяц хранения готового цемента в мешках понижает его прочность на несколько %. Частично оценить свежесть цемента можно по его насыпной плотности от 1200-1300 кг/м3 у свежего до 1500-1700 у старого цемента.
• Марка цемента не ниже М400 (ПЦ 400), но лучше использовать цемент марки М500 (ПЦ 500) тогда прочность и долговечность плитки будет выше.
• Цемент должен быть БЕЗДОБАВОЧНЫМ !!!. Наличие в составе цемента минеральных добавок (золы уноса, доменного гранулированного шлака , пуццоланы или других минеральных наполнителей разрешенных по ГОСТ) будет приводить к непредсказуемым результатам при взаимодействии с пластифицирующими добавками и красителями и как следствие отрицательно влиять на прочность и внешний вид готового изделия.

Расшифруем условное обозначения цемента выпускаемого по 2-м видам ГОСТ. Цементы, выпущенные не по ГОСТ вообще не рассматриваются к приобретению и использованию так-как результат абсолютно не прогнозируем.

Согласно ГОСТ 10178-85 условное обозначение цемента состоит из:

• — наименования типа цемента – портландцемент (ПЦ), шлакопортландцемент (ШПЦ).;
• — марки цемента (прочность);
• — обозначения максимального содержания добавок в портландцементе: Д0, Д5, Д20;
• — обозначения быстротвердеющего цемента – Б;
• — обозначения пластификации и гидрофобизации цемента – ПЛ ,ГФ;

Пример условного обозначения портландцемента марки 400, с добавками до 20%, быстротвердеющего, пластифицированного изготовленного по ГОСТ: Портландцемент 400-Д20-Б-ПЛ ГОСТ 10178-85.

С 01 января 2008 года часть российских цементных заводов перешли на производство цемента по ГОСТ 31108-2003. По ГОСТ 31108-2003 меняется обозначения цементов. Условное обозначение цемента состоит из:

• — наименования цемента (ЦЕМ I — портландцемент, ЦЕМ II – портландцемент с минеральными добавками)
• — портландцемент с минеральными добавками подразделяют на подтипы А и В – для подтипа А количество минеральных добавок ограничивается от 6% до 20%, для типа В – от 21% до 35%;
• — сокращенного обозначения цемента, включающего обозначение типа и подтипа цемента и вида добавки (гранулированный шлак обозначается буквой Ш; пуццолана – П; композиция шлака и пуццоланы (трепел, опока) – К (Ш-П));
• — класса прочности (22,5; 32,5; 42,5 и 52,5, что означает минимальную прочность на сжатие на 28 сут, МПа);
• — обозначения подкласса (прочность на сжатие в возрасте 2 (7) суток – Н (нормальнотвердеющий) и Б (быстротвердеющий), кроме класса 22,5);
• — обозначения стандарта, которому соответствует цемент.

Примеры условных обозначений: Портландцемент со шлаком от 6% до 20%, класса прочности 32.5 (аналог М400), быстротвердеющий: ЦЕМ II/А-Ш 32,5 Б ГОСТ 31108-2003;

ВНИМАНИЕ ! По ГОСТ 31108-2003 допустимо добавлять минеральные компоненты и в цемент марки ЦЕМ I (т.е. в бездобавочный !). Поэтому предпочтительней использование цемента выпущенного по ГОСТ 10178-85