Гидроизоляция цементная обмазочного типа HYDROSTOP 5кг Бергауф

Зачем защищать бетон от воды

Пренебрежение вопросами гидроизоляции, отсутствие грамотной проработки нулевого цикла строений и сооружений (подвал, фундамент, цоколь) провоцирует проникновение воды в нижнюю часть зданий. От этого развивается подвальная сырость, которая способствует повышению влажности в остальных помещениях. Это .

Сырость в бетоне — довольно благоприятная среда для развития плесени, грибка

Плюс ко всему, влага оказывает негативное действие на капиллярно-пористую структуру искусственного камня. Постепенно проникая в сооружение с нижней части, грунтовые воды мигрируют по порам, капиллярам, способствуя увлажнению ограждающих конструкций. Стены начинают разрушаться от переменного замораживания-оттаивания.

Кроме того, в воде содержатся примеси солей, гидрокарбонатов. Эти вещества способны к гидратации и кристаллизации, многократному увеличению в объеме. В целом, это приводит к разрушению несущих бетонных конструкций, отслоению, деформации финишных покрытий.

Вода способна действовать и сверху, поступая со стороны атмосферных осадков. Такое воздействие ведет не только к механическим разрушениям, но и к химическим последствиям. К примеру, дождевая вода – это настоящий химический кислотный раствор, особенно в условиях мегаполисов. Он действует разрушающе на искусственный камень, увеличивая количество пор и капилляров, что еще больше усиливает очаги агрессии.

Именно поэтому не только объекты жилого строительства, но и существенное число прочих бетонных конструкций нуждается в гидроизоляционной защите. Это могут быть градирни, резервуары, сооружения гидротехнической отрасли, промышленные полы, подземные гаражи и бассейны, не говоря о фасадах, внутренних стенах и полах.

Обмазочная гидроизоляция на основе синтетических смол

Серьезным конкурентом битума и битумосодержащих материалов можно считать гидроизоляционные составы, представляющие собой водную дисперсию синтетических смол.

Litokol Hidroflex. Паста, изготовленная на основе водной дисперсии синтетических смол с использованием инертных наполнителей. Не содержит растворителей. Продается готовой к употреблению. Является тиксотропной, а это значит, что не сползает на вертикальных поверхностях.

На эластичность покрытия не оказывает влияния температура окружающей среды, материал сохраняет свои свойства при температуре в диапазоне от –30°С до +100°С. Кроме того гидроизоляция справляется с конструктивными нагрузками и вибрацией. Важный момент — состав устойчив к вымывающему воздействию воды. Litokol Hidroflex — лучшая обмазочная гидроизоляция для ванной комнаты под плитку. Используется в качестве эластичной мембраны для предотвращения образования трещин на керамической облицовке.

Litokol Aquamaster. Состав предназначен для гидроизоляции оснований, которые планируется облицовывать керамической плиткой, натуральным камнем или мозаикой. Используется при отделке бассейнов, гидромассажных ванн, душевых кабин, помещений в СПА-центрах.

Готовое покрытие не нуждается в дополнительных гидроизоляционных материалах, стеклосетке и специальных лентах для герметизации углов и примыканий. Это делает процесс обработки поверхности менее затратным как по деньгам, так и по времени.

Паста быстро сохнет, следующий слой можно наносить через 30 минут, а выполнять облицовку поверхности через сутки. После высыхания обмазочной гидроизоляции образуется бесшовная водонепроницаемая мембрана, коротая отлично переносит постоянное воздействие хлорированной воды.

Mapelastic AquaDefense. Эластичная гидроизоляционная мембрана от Mapei предназначена для работ как внутри, так и снаружи помещения. Состав представляет собой быстросхватывающуюся пасту, изготовленную на основе синтетической смолы в водной дисперсии. Одно из главных достоинств AquaDefense — это скорость высыхания. Покрытие приобретает устойчивость к пешеходным нагрузкам через 3 часа, а к дождевой воде через 1 час после нанесения.

Идеально подходит обмазочная гидроизоляция под плитку, ведь она совместима с любым типом плиточного клея.

Гидроизоляционной мембране не страшны деформации основания, вызываемые изменениями температуры и вибрацией.

Обмазочная гидроизоляция для бетона

Обмазочные гидроизоляционные материалы постепенно вытесняют рулонные разновидности на основе битума. Это обусловлено тем, что цементные, полимерные и смешанные гидроизоляционные смеси обеспечивают высокую степень адгезии к бетону, то есть образуют с основой практически единое целое.

На отечественном рынке представлен широкий спектр подобных материалов, но при выборе лучше реагировать не на рекламу, а на фактическую гарантию комплекса гидроизоляционных свойств.

Обмазочная гидроизоляция бетона должна обеспечивать:

• водонепроницаемость на прижим, что актуально в резервуарах и бассейнах и на отрыв. Последнее свойство особенно активно работает в заглубленных помещениях и подвалах;
• стойкость к образованию трещин на фоне динамических нагрузок;
• паропроницаемость;
• прочность в плане адгезии;
• простота обработки и технологии, возможность обработки влажного бетона;
• надежность, долговечность.

Гидроизоляция на основе цемента

На сегодняшний день одним из наилучших материалов для этого служат цементные гидроизоляционные материалы. Однако как такового российского опыта применения этого способа в техническом плане нет. Этот метод недостаточно развит, но достаточно эффективен. Это доказано зарубежным опытом строительства. А именно гидроизоляция на основе цемента имеет преимущества по сравнению, например, с мастиками на основе битума или другими рулонными веществами. Главное его превосходство – это то, что он абсолютно экологически чистый. Таким образом, его можно использовать для обработки поверхностей как внутри помещений, бассейнов, так и для наполнителей с питьевой водой. Также он имеет преимущество в физических, механических показателях. Эти материалы имеют высокое взаимодействие и удержание поверхностей разных жидких и твердых тел. Кроме того, цементная гидроизоляция обладает большой прочностью. Поэтому полученная поверхность может воспринимать различного вида нагрузки (статические, динамические). Важная особенность при применении данных материалов – это совмещение функций гидроизоляции и клея, предназначенного, например, для облицовочной плитки.

Еще одна из проблем, которая может возникнуть при обработке влажных поверхностей, — это образование вздутий и пузырей. И с этой проблемой отлично справятся материалы для гидроизоляции на полимерцементной основе. Также данные материалы увеличивают длительность службы здания и как можно дольше сохраняют пригодный вид для следующего ремонта.

Цементную гидроизоляцию можно наносить как на мокрую, так и на сухую поверхность. Иногда перед применением гидроизоляционных материалов просто необходимо увлажнить объект для ремонта. Таким образом, материалы на цементной основе очень удобны в применении и обладают большой производительностью нанесения смеси.

Минеральная обмазочная гидроизоляция (на цементной основе)

Подобные композиции обеспечивают целый комплекс водо-, влагозащитных свойств. По сути, это сухие смеси, основанные на специальном цементе, кварцевом песке, добавках. После затворения водой получается однородная пастообразная масса.

Материал наносится на основание в 2-3 подхода при помощи жестких кистей, после чего может быть проведено заглаживание валиками. Когда состав затвердеет, на бетоне будет образован гидроизолирующий жесткий слой. Цементная обмазочная гидроизоляция может быть штукатурной и проникающей.

Средний расход минеральной обмазочной гидроизоляции на цементной основе– 3.5 кг/м² на 2 мм слой

Сфера применения: защита вертикальных и горизонтальных бетонных, в т.ч. оштукатуренных поверхностей, гидросооружений, подземных, надземных конструкций, старых построек, пола, потолка, стен, ванных комнат. .

Бренды: Аквафин-1К, Лахта, Koster, Mapei, Hydrosmart

Преимущества:

• цемент работает на высокую адгезию с бетоном;
• готовый слой выдает высокую прочность, стойкость к механическим воздействиям;
• качественная защита от влаги, в том числе на ответственных сооружениях.

Недостатки:

• минеральные смеси не эластичны, поэтому готовый слой плохо противостоит вибрационным нагрузкам.

Технические характеристики

Из чего состоит цементная гидроизоляция

На рынке строительных материалов гидроизоляция на цементной основе может быть различной по составу, назначению, цене и плотности. Существуют однокомпонентные и двухкомпонентные смеси с полимерными добавками. Однокомпонентные составы обычно предлагаются в готовом виде и их можно наносить сразу же после покупки. Двухкомпонентные смеси представляют собой сухой порошок, который перед приготовлением смешивается и разводится строго по инструкции завода-изготовителя.

В составе современных цементных средств гидроизоляции присутствуют три основных компонента:

• цемент. Это вяжущая основа покрытия, отвечающая за прочность и устойчивость к механическим повреждениям. Чем больше цемента в растворе, тем крепче будет держаться гидрофобное покрытие;
• кварцевый песок мелкой фракции – повышает устойчивость к механическим повреждениям и увеличивает гидрофобные свойства раствора;
• полимеры в цементном растворе улучшают сцепление защитного покрытия с основанием, проникают в толщу цементного покрытия. Таким образом, закупориваются все микроскопические поры, где может собираться влага. Благодаря полимерным добавкам покрытие из гидроизоляционных цементных смесей прекрасно выдерживает давление воды и не теряет своей водонепроницаемости с течением времени.

Некоторые виды обмазочной гидроизоляции на цементной основе способны за несколько минут схватываться с поверхностью и полимеризоваться. Это делает их незаменимыми в аварийных ситуациях, когда необходимо оперативно устранить протечку, но невозможно остановить проникающую сквозь разрушенное покрытие воду.

Полимер-минеральная гидроизоляция (цементно-полимерная)

Это решение востребовано, если бетонная конструкция подвержена динамическим нагрузкам, что чревато появлением трещин. В отличие от предыдущего варианта в составе присутствуют современные эластификаторы, чаще всего на основе каучука. В результате получается по-своему уникальный материал.

Получаемый после смешивания состав похож на пасту, которая наносится в 2-3 подхода на ровную, матово-увлажненную поверхность при помощи кистей. После отверждения формируется непрерывная, бесшовная эластичная гидроизоляция. К слову, слой способен перекрывать трещины до 1 мм. Такой тип смесей совместим с водопроводной водой.

Сфера применения: защита бетонных конструкций, сооружений различной формы и назначения, в т.ч. резервуаров, бассейнов. Материалом работают по сборному и монолитному железобетону, стяжкам, оштукатуренному бетону. Для ведения наружных и внутренних работ, в т.ч. в ванных комнатах, погребах, подвалах, стенах, резервуарам. Средний расход – 3.5 кг/кв.м. на 2 мм слой.

Преимущества:

• монолитная гидроизоляция, перекрывающая трещины;
• составы отличаются гидравлическим схватыванием;
• нанесение на все поверхности, имеющие несущую способность;
• быстрая устойчивость к атмосферным осадкам;
• экологичность;
• нанесение ручным или механизированным способом;
• паропроницаемость;
• морозостойкость;
• устойчивость к динамическим, статическим нагрузкам;
• основа для финишных слоев – плитка, штукатурка, под стяжку;
• водонепроницаемость – 7 Бар.

Основные бренды полимер-минеральной гидроизоляции — Koster, Lahta, Hydrosmart, Церезит

Недостатки:

• не работает по кровле.

Технические характеристики

Гидроизоляция цементная hydrostop

Такой способ также относится к обмазочному варианту изоляционных составов, которая является непроницаемой для воды и не поддающейся растрескиванию. Свободно наносится шпателем и применяется при наружных и внутренних работах. Гидравлическая изоляция применяется на кирпичных и бетонных основаниях, а также на штукатурках.

Этот состав свободно переносит влажность воздуха, поэтому используется при изоляционных работах в водоемах, глубиной до 5 метров и в подвальных частях строений. При нанесении на наружные части здания используется для защитной работы на фасадных и цокольных частях. Состав наносится в 1-2 мм шаре на все стороны покрытия в слабовлажном помещении, и на 2-3 мм в более сильном контакте с водой. Если происходит постоянное соприкосновение с водяными массами, следует произвести нанесение в 3-5 мм. На квадратный метр при 1 мм шаре, расходуется 1,8-2 кг. Приготовленный состав не должен храниться в открытой емкости более трех часов.

Полимер-битумная, полимерная, битумная гидроизоляция бетона

Полимер-битумные и полимерные материалы неплохо ведут себя при наружных гидроизоляционных работах. Это может быть защита эксплуатируемой кровли, фундаментов, открытых террас, балконов. Соль в том, что высокая эластичность готовой гидроизоляции существенно снижает опасность деформации материала в условиях серьезных температурных перепадов. Впрочем, чисто битумная обмазочная гидроизоляция теряет в морозоустойчивости, что требует защиты.

Классификация:

• битумные мастики холодного применения на водной основе – в состав входят такие материалы, как полимеры, эмульгаторы. Такие эмульсии более безопасны и экологичны по сравнению с аналогами;
• битумные мастики холодного применения на растворителях – один из привычных методов обмазочной гидроизоляции. Такие мастики готовы к применению и идеально подходят для различного применения;
• битумные мастики горячего применения – самый распространенный метод битумной гидроизоляции, можно сказать сполна проверенный временем. Перед применением материал разогревается до 160-180 градусов. Мастика в горячем виде наносится на основание, покрытое грунтовкой. При остывании формируется эластичное и прочное покрытие. Отрадно, что материал один из немногих не дает последующей усадки;
• полимерная эластичная гидроизоляция – материал предназначен для защиты кровли, подвалов, фундаментов, санузлов, бассейнов, технических помещений. Основу составляют водные дисперсии полимеров. Такой тип дает высокую эластичность и может применяться практически в любых помещениях, обеспечивая биологическую и химическую стойкость. Расход на один слой – 0.200-0.400 кг/кв.м. Этот тип гидроизоляции может быть заколерован по шкале RAL.

Бренды: Технониколь, Лахта, Koster

Преимущества:

• отличная эластичность;
• эксплуатация до 25-50 лет;
• возможна точечная заделка основания либо формирование сплошного покрытия;
• стойкость к негативным воздействиям;
• быстрая готовность к эксплуатации.

Битумные гидроизолянты позволяют делать как точечную заделку, так и формировать сплошное покрытие

Недостатки:

• цена выше, чем у аналогов;
• битумные мастики не любят высоких температур;
• низкая экологичность.

Технические характеристики

Типы цементной гидроизоляции

По своему назначению цементная гидроизоляция разделяется на несколько типов:

• Обмазочная гидроизоляция;
• Шовная;
• Штукатурная;
• Проникающая гидроизоляция;
• Ремонтная смесь;
• Гидрошпонкнками;
• Добавки в бетон.

Гидроизоляция обмазочная

Составы на основе модифицированного цемента либо битумных материалов. Существующие разновидности подобной гидроизоляционной продукции позволяют подобрать решение для обработки и защиты сооружений, подверженных деформациям, контактирующим с питьевой водой, а также находящихся в агрессивных средах.

Изоляция эластичная шовная

Используется для заделки стыков сборных ж/б-конструкций подвальных стен и резервуаров, а также на участках, где высока вероятность образования трещин.

Штукатурная

Используется для гидроизоляции поверхностей, которые не подвергаются какой-либо деформации. В основном это фундаменты, подвальные и цокольные стены, полы, бассейны и резервуары для хранения жидкостей. Может использоваться как с наружной стороны, так и с внутренней.

Проникающие цементные смеси

В их составе находится большое количество полимеров, способных глубоко проникать в обрабатываемую поверхность, кристаллизуясь в микротрещинах и порах. Особое свойство проникающей изоляции заключается в том, что под влиянием влаги она способна проникать все глубже в обработанный материал, одновременно укрепляя его прочность на протяжении многих лет.

Ремонтные составы

Специальные составы на основе цемента и модифицирующих присадок. Могут применяться как для локального восстановления, так и для ремонта всей поверхности сооружения. Помимо устранения механических повреждений способны повышать прочностные и гидроизоляционные свойства конструкции.

Гидрошпонки

Разработаны для заделки конструкционных стыков. Так как подобные участки подвержены деформационным изменениям, гидрошпонки производятся из эластичных ПВХ-композиций. Могут устанавливаться на всех типах сооружений подземного, надземного и обводненного типа, в том числе на находящихся под постоянным давлением.

Добавки в бетон

Относятся к модифицирующим минеральным и полимерным компонентам для бетонной смеси, вносимым на этапе её приготовления. Позволяют добиться равномерной гидрофобности по всему массиву конструкции. Одновременно с повышением водонепроницаемости также усиливают морозостойкость ж/б.

Инструменты и оборудование

Выбор инструмента и оборудования опирается на методику нанесения гидроизоляции и поставленные задачи по подготовке бетона к работе.

Стандартный набор формируется так:

• оборудование для предварительной подготовки основания – на выбор можно использовать пескоструйные аппараты, шлифомашины, аппараты высокого давления, отбойные молотки, жесткие металлические щетки, строительные пылесосы;
• оборудование и инструмент для нанесения растворов – это меховые валики, кисти, шпатели, ракли, кисти макловицы, распылители, производительностью 120-240 м²/ч, мощностью от 0.9 кВт;
• инструмент и оснастка для замешивания растворов – низкооборотистая строительная дрель с миксерной насадкой, чистая тара;
• материал для защиты гидроизоляции – чаще всего используется полиэтиленовая пленка или любой нетканый материал;
• спецодежда и средства индивидуальной защиты (очки, перчатки, респираторы).

Подготовка поверхности

Если следует защитить внешние бетонные конструкции, внутренние помещения и подвалы с повышенной влажностью, требуется предварительная подготовка.

Ряд операций состоит в следующем:

• удаление органических наслоений (грибок, плесень). Для этого используют биоциды;
• флюатирование – в результате этого процесса происходит преобразование растворимых солей в труднорастворимые. Работы проводят при помощи специальных жидкостей;
• грунтование – в качестве грунта выступают праймеры. Этот этап обязателен при нанесении битумных мастик (и их разновидностей), так как без этого не будет обеспечено требуемой адгезии.

Праймеры дополнительно укрепляют бетон, связывают мелкие частицы и пыль

Принципы применения санирующих растворов против плесени, водорослей, грибков

Зараженный бетон обрабатывают санирующим материалом при помощи распылителя или кисти. В зависимости от условий ведения работ его активность наступает спустя 24-72 ч. При необходимости обработка дублируется.

Сильно пораженный бетон:

• биоцид наносят кистью либо разбрызгивают;
• основание оставляют на несколько часов;
• проводят очистку бетона водой под высоким давлением;
• наносят повторный слой биоцида, но без следующей очистки;
• после высыхания приступают к следующему этапу работ.

На слабо пораженном бетоне сначала проводят очистку водой под высоким давлением, после чего наносят санирующий раствор. После высыхания приступают к гидроизоляции. Инструмент после завершения операции промывают водой.

Принципы флюатирования бетона

Обработка флюатами используется при ремонте засоленных бетонных стен в качестве сопутствующего мероприятия при гидроизоляции. Перед обработкой участки с поврежденной, зараженной высолами штукатурки удаляют. Швы и стены тщательно зачищают металлическими щетками.

Флюат разводится водой 1:1 и наносится на основание 1-2 раза до полного насыщения. Между проходами выдерживается технологическая пауза на 7 ч. Спустя сутки высохший бетон очищается от преобразованных солей щетками. При замесе флюата с водой не используют металлический инструмент и емкости. После покрытия оснастку промывают водой.

Принцип грунтования

Основание очищается от грязи, рыхлого слоя, выпирающих и острых кромок, углов. Праймер перемешивается строительным миксером до получения однородной массы. Материал разносится по бетону кистями или меховыми валиками. Последний метод существенно повышает скорость работ, обеспечивая максимально равномерный слой.

Состав высыхает от 10 минут до 12 ч, что зависит от типа грунтовки, влажности, температуры воздуха. Поверхность считается полностью высохшей, если она не является липкой. Средний расход битумного, битумно-полимерного праймера – 0.15-0.35 л/кв.м.

Далее приступают к гидроизоляционным и отделочным работам.

B-Isol HYDRO цементная гидроизоляция обмазочного типа

Цементная гидроизоляция обмазочного типа

ОСНОВНЫЕ СВОЙСТВА — ВОДОНЕПРОНИЦАЕМАЯ — ТРЕЩИНОСТОЙКАЯ — ЛЕГКО НАНОСИТСЯ ШПАТЕЛЕМ И КИСТЬЮ — ДЛЯ ВНУТРЕННИХ И НАРУЖНЫХ РАБОТ

ОБЛАСТЬ ПРИМЕНЕНИЯ:

Тип основания:

Кирпичная кладка Бетон, железобетон Цементная стяжка Цементная, цементно-известковая штукатурка

Сфера работ

Помещения с нормальной влажностью Помещения с повышенной влажностью Бассейн глубиной до 5 м Подвалы Наружные работы: фасад, цоколь

Сфера работ Стена Пол Потолок* (*использование смеси возможно при минимальном расходе воды)

Характеристики применения Расход смеси на 1 м2 при слое 1 мм: 1,8-2 кг Рекомендуемая толщина нанесения: 1-5 мм Жизнеспособность готового раствора в открытой таре: 3 ч. Дальнейшие работы (покраска, облицовка плиткой и т.д.)**: 48 ч. Проведение работ при температуре основания: от +5 до +35 °С

Характеристики эксплуатации:

Прочность на сжатие (через 28 суток): не менее 30 МПа Прочность на изгиб (через 28 суток): не менее 6 МПа Прочность сцепления с основанием (через 28 суток): 1 МПа Марка по водонепроницаемости: W10 Температура эксплуатации: от -50 до +70 °С (**- при нормальных условиях твердения (температура окружающей среды 20 о С, влажность 60%)

СОСТАВ Цементное вяжущее, фракционированный песок, минеральные наполнители, модифицирующие полимерные добавки, гидрофобизирующие добавки. НАЗНАЧЕНИЕ Для гидроизоляции вертикальных и горизонтальных недеформирующихся конструкций внутри и снаружи зданий. Применяется с целью защиты основания от воздействия воды в таких сферах, как: гидроизоляция ванных комнат, душевых, бассейнов (глубиной до 5 м), фонтанов, резервуаров с водой,искусственных водоемов, подвалов и цоколей, фундаментов (в том числе подземные части), балконов, террас и т.д.

ПОДГОТОВКА ОСНОВАНИЯ Перед началом работ убедитесь, что оконные и дверные проёмы закрыты, в помещении нет сквозняков, температура воздуха в пределах от +5 до +25 0 С и такой температурный режим сохранялся в помещении в течение не менее 5 дней перед началом работ и трех дней после нанесения. В случае проведения наружных работ необходимо избегать попадания прямых солнечных лучей на основание и на поверхность нанесенной гидроизоляции. Температура основания не должна превышать +25 0 С, температура наружного воздуха +30 0 С. Запрещается производить работы при скорости ветра более 10м/с, а так же при атмосферных осадках . Очистить поверхность от грязи и пыли, отслаивающихся старых покрытий и масляных пятен – всего, что может ухудшить адгезию материала к основанию. Подготовленное основание необходимо обработать грунтовкой «Bergauf» («PRIMER» или «TIEFGRUNT» – в зависимости от типа основания). Трещины, раковины, впадины, швы кирпичной кладки необходимо выровнять. Прочность основания должна быть не менее 15 МПа. Бетонные и кирпичные основания должны быть выдержаны не менее 3 месяцев, оштукатуренные – не менее 28 дней и иметь прочность на сжатие не менее 12 МПа. В углах необходимо обязательно сделать галтели (скругления) радиусом 3-4 см, используя цементно-песчаные растворы. Устройство галтелей исключает вероятность трещинообразования. В случае если поверхность основания не будет прогрунтована, возможны следующие последствия: снижение или потеря гидроизоляционных свойств за счет трещинообразования и общей потери прочности. ВНИМАНИЕ! — Не допускается нанесение гидроизоляции на поверхность, имеющую протечки. — Перед нанесением гидроизоляции основание следует увлажнить. ПРИГОТОВЛЕНИЕ РАСТВОРА Свойства продукта гарантированы только при строгом соблюдении пропорций затворения водой и порядка приготовления раствора. Для приготовления раствора используйте чистые емкости и инструменты. 1. Затворить смесь водой (от +5 до +25 ° С) в пропорции: Сухую смесь постепенно добавляют в воду и одновременно перемешивают. Для нанесения кистью: — на 1 кг смеси – 0,23 – 0,25 л воды; — на 25 кг смеси – 5,75– 6,25 л воды. Для нанесения шпателем: — на 1 кг смеси – 0,18 – 0,20 л воды; — на 25 кг смеси – 4,5 – 5 л воды. 2. Перемешать до получения однородной массы***. 3. Подождать 5 минут, пока закончатся все химические реакции. 4. Повторно перемешать. *** Перемешивание рекомендуется проводить с использованием специального миксера для сухих смесей или обычной дрели с насадкой, количество оборотов не более 500 оборотов в минуту. При большом количестве оборотов в смесь будет вовлекаться большое количество воздуха, что может отрицательно сказаться на качестве поверхности. ВНИМАНИЕ! До начала основных работ рекомендуется выполнить пробное нанесение смеси (примерно 1 кв.м) на наиболее сложных участков поверхности в максимальной толщине слоя. ПОРЯДОК РАБОТЫ 1. Работы проводятся при температуре воздуха от + 5 до + 35 °С 2. Поверхность при производстве работ необходимо защищать от атмосферных осадков, прямых солнечных лучей и сквозняков. 3. Гидроизоляцию наносят на увлажненное основание в 1-3 слоя. В зависимости от метода нанесения, суммарная толщина гидроизоляционного слоя должна составлять 1-5 мм. 4. При устройстве многослойного покрытия каждый последующий слой нужно наносить после затвердевания предыдущего (через 24 ч). При этом, направление движения шпателя или кисти должно быть перпендикулярно направлению при нанесении предыдущего слоя (к примеру: первый слой – горизонтальные движения, второй – вертикальные). 5. Дальнейшие работы: Поверхность пригодна для: — облицовки плиткой всех типов и размеров – через 2 суток**; — окраске — через 7 суток; (остаточная влажность Bergauf B-Isol HYDRO должна быть не более 8%). Гидроизоляция обмазочного типа рекомендована для использования в системе с Bergauf HYDROLENTA (гидроизоляционная лента) при гидроизоляции стыков и углов. При использовании Bergauf HYDROLENTA необходимо уложить гидроизоляционную ленту вдоль стыка/угла на свеженанесённый слой гидроизоляции обмазочного типа Bergauf B-Isol HYDRO. Зона нанесения гидроизоляционного раствора должна быть на несколько сантиметров больше, чем ширина наклеиваемой ленты. Следующий слой гидроизоляции обмазочного типа Bergauf B-Isol HYDRO наносится поверх перфорированной краевой части ленты с небольшим заходом на эластомер. Более подробную информацию можно узнать на упаковке Bergauf HYDROLENTA или на сайте www.bt.bergauf.ru ВНИМАНИЕ! Последующие отделочные работы необходимо проводить после контроля отсутствия дефектов поверхности и фильтрации воды (через 48 ч). В случае обнаружения дефектов поверхности (отслоение, фильтрация воды), данные участки необходимо вскрыть и повторить гидроизоляционные работы. РЕКОМЕНДАЦИИ Нанесенную растворную смесь следует защищать от слишком быстрого высыхания. Для этого рекомендуем укрыть её пленкой или смачивать водой в течение 1-2 суток. Покрытие Bergauf B-Isol HYDRO необходимо защитить от механических повреждений плиточной облицовкой, штукатуркой или стяжкой.

Вид нагрузки Рекомендуемая толщина нанесения

Влажное помещение с вероятностью разового протекания 1-2 мм Постоянный или периодический контакт с водой без давления (душевые, мини- 2-3 мм фонтаны) Постоянный контакт с водой под давлением (бассейны, резервуары) 3-5 мм

ХРАНЕНИЕ Гарантийный срок хранения в сухом помещении и закрытой заводской упаковке составляет 14 месяцев со дня изготовления. Продукт соответствует ТУ 5745-001-71576152-2014

—

Технология нанесения минеральной (цементной) гидроизоляции

Бетон, подлежащий обработке, должен обладать несущей способностью, быть ровным, без загрязнений. Поры должны быть открыты. Наличие чужеродных элементов, острых углов, гнезд недопустимо. Шламовые остатки и цементное тесто удаляют. Раковины и пустоты, глубиной свыше 2 см, трещины ремонтируются цементно-песчаным раствором. На его основе устраивают галтели в расходящихся углах. Поверхность перед нанесением гидроизоляции увлажняют.

Воду, выступающую на поверхность в ходе работы и отверждения, следует удалять

Приготовление состава:

• состав готовится путем затворения чистой водой;
• материал помещают в чистую емкость, добавляют воду до требуемой консистенции. Пропорции 25 кг сухого порошка – 6.7 л водопроводной воды;
• состав можно разносить щетками или распылителями;
• гидроизоляцию наносят в несколько слоев из расчета расхода 1-2 кг/кв.м за один проход;
• свежее покрытие защищают от мороза, дождя, сквозняков, солнца.

Технология нанесения полимер-минеральной гидроизоляции

Внешняя поверхность бетона должна быть мелкопористой, без материалов, препятствующих адгезии, ровной, с несущими способностями. Если основание крупнопористое, проводят предварительное шпатлевание цементным раствором. Поверхность увлажняется до матово-влажного состояния.

По технологии нельзя работать при сильном солнечном излучении. Если бетон слишком сухой и запылен, он обеспыливается строительным пылесосом и смачивается, но без образования водяных пленок. При работе с полимер-минеральной гидроизоляцией грунтовка не требуется.

Применение гидроизоляции:

• поверхности, не задействованные в работе, защищаются;
• около 50-60% жидкого компонента (полимерной дисперсии) выливается в чистую тару;
• при постоянном помешивании низкооборотистой дрелью постепенно вводя цементный порошок;
• смесь не должна содержать сгустков. Затем вводится остаток жидкого компонента;
• замес продолжают около 2 минут, максимум 300 об/мин;
• гидроизоляция наносится валиком, шпателем или разбрызгивателем за два подхода;
• последующие слои наносятся после схватывания предыдущих. В процессе отверждения на бетон не должна действовать водная нагрузка;
• готовую изоляцию можно штукатурить, покрывать паропроницаемыми красками без содержания растворителей.

При реализации работ соблюдают расход не более 2 кг/кв.м за один слой. В обратном случае есть риск образования трещин из-за избыточного количества связующего.

В зоне основание-стена проводится укладка галтелей при помощи цементного раствора. После застывания устраивается гидроизоляция

Если требуется устройство галтелей, обработка расходящихся углов, берут гидроизоляционную ленту. Лента утапливается в свежую гидроизоляцию на стыках «пол-стена» и в зонах вертикальных углов. Альтернативой могут послужить галтели.

Обработка деформационных швов монолитной фундаментной плиты:

• на швы тоже укладывается гидроизоляционная лента с петлей;
• материал приклеивается при помощи эпоксидного клея и бесшовно покрывается поверхностной изоляцией.

Защитные плиты, стоки:

• защиту от механических повреждений и ультрафиолета устраивают п/э пленкой или при помощи другого скользкого нетканого материала;
• можно использовать специальные защитные дренажные элементы. Они приклеиваются после полного высыхания гидроизоляции.

Технология устройства битумной, полимерной, битумно-полимерной гидроизоляции

Ход работ зависит от места ведения работ и применяемого материала.

Защита кровли

Этот вариант востребован, если кровля отличается сложной геометрией, когда исключен метод наплавления рулонных материалов в виду требований пожаробезопасности.

Ведение работ:

• очищенное основание грунтуется эмульсионным или битумным праймером;
• в 3-4 подхода наносится мастика. Используют метод налива и равномерного распределения раклей или щеткой;
• чтобы получить гидроизоляцию толщиной 2 мм, следует нанести около 4 мм холодной мастики. По факту, это около 1-1.3 мм на каждый слой;
• если требуется сэкономить, рекомендовано применить метод безвоздушного распыления;
• между каждым подходом на слой гидроизоляции укладывается слой армировки – стеклоткани, стеклохолста. Каждый слой должен быть тщательно просушен;
• готовая система защищается защитной светоотражающей мастикой, что защитит ее от температурных перепадов и ультрафиолета.

Гидроизоляция заглубленных конструкций

Это решение оптимально для защиты бетона, постоянно контактирующего с водой. Это резервуары, бассейны, подвалы, каналы, фундаменты. Материал образует пленку, задерживающую влагу. При этом не происходит деформации оснований.

Порядок работ:

• основание очищают и праймируют битумными или эмульсионными составами;
• гидроизоляция наносится послойно, в два слоя. В работу берут шпатели;
• соблюдают время высыхания каждого слоя – 1-24 ч (поверхность не должна быть липкой);
• образовавшийся слой защищают изоляционными защитными плитами, посаженными на клейкую мастику.

Технология нанесения напыляемых мастик

Такой тип гидроизоляции эффективен для обработки подвалов, балконов, полов влажных помещений. На один слой расходуется 4.5-5.5 кг/кв.м. Требования по подготовке и защите остаются типичными.

Материал наносится механизированным методом при помощи аппарата безвоздушного напыления

Гидроизоляция бетонной стяжки и внутренних помещений

Тут речь идет об обработке всех бетонных оснований, подверженных различному действию жидкостей. Это могут быть санузлы, полы и т.д.

Порядок работ:

• на очищенное основание наносится эмульсионный праймер;
• эмульсионную мастику наносят послойно при помощи кисти или валика. Наносится 2 слоя;
• время высыхания каждого слоя – до 5 ч;
• в местах швов и стыков используют самоклеящуюся ленту-герметик. Либо используют геотекстиль, утапливая его в первом слое гидроизоляции;
• когда слой высох, можно провести следующие отделочные работы по устройству стяжки.

Технология выполнения обмазочной гидроизоляции

1. Подготовительные работы по фундаменту

   Поверхность, на которую наносят битумную обмазочную гидроизоляцию должна быть полностью сухой, очищена от постороннего мусора и загрунтована. Любой даже самый прочный бетон имеет крошечные микропоры, микротрещины, капилляры — т.е. поверхность практически любого строй материала — пористая. Зачастую такие поры невозможно различить невооруженным глазом. Углы, острые выступы и грани скругляются с помощью болгарки радиусом не менее чем в 3 см, так как в дальнейшем при механическом давлении конструкций или грунта происходит повреждение внешнего слоя гидроизоляции. Когда покрытию подлежит внутренний угол, выполняются галтели с треугольным сечением – они уменьшают давление на гидроизолирующий слой от обратной засыпки. Швы и трещины расшиваются до твердого основания, а затем заделываются цементным раствором. Имеющиеся раковины заделывают цементным раствором, так как при нанесении средства в них остаенется воздух, и в дальнейшем образуются пузырь, во время разрыва которого нарушается покрывающий слой гидроизоляции

2. Процесс нанесения праймера

   Сцепление основания и пленки гидроизоляции лучше тогда, когда применяется праймеры – грунтовка, предназначенная для конкретного типа покрытия. К битумным мастикам с основой из органического растворителей применяется праймер с тем же типомо растворителя, к водоэмульсионным составам – водорастворимую грунтовку. Праймеры наносят с помощью валика на подготовленное, очищенное от имеющегося мусора и пыли основание, каждый угол дополнительно промазываем кистью. Длительность высыхания праймеров восновном составляет несколько часов при положительной температуре окружающей среды

3. Процесс нанесения быстросохнущих битумных лаков на фундамент

   Под битумные и битумно-полимерные мастики первым слоем наносят быстро сохнущий битумный лак, обеспечивающий хорошую адгезию. Лак наносят кистью, вертикальными мазками, или напылением, по всей поверхности фундамента. Ждут полного его высыхания

4. Процесс приготовления мастики

   Однокомпонентную мастику размешивают и если необходимо, разводят соответствующим для неё растворителем. Мастику с двухкомпонентным составом смешивают согласно прилагающейся инструкции размещённой на упаковке

Важно:
При работе с обмазочной гидроизоляцией не стоит разводить большое количество смеси, так как они быстро схватываются и быстро теряют свою пригодность к применению

5. Нанесение на фундамент первого слоя мастики

   Первый слой мастики наносят шпателем, широкой кистью или валиком. Мастика наносится без промежутка, очень тщательно промазываются углы, для образования цельного и безразрывного покрытия. Направление нанесения мазков – вертикальное. Аналогично наносят два-три последующих слоя мастики, при этом обязательно выжидаем время её полного отвердения. Когда работа производится в условиях с минусовой температурой, мастику предварительно слегка нагревают, это повышает её пластичность

Важно:

Обмазочную гидроизоляцию применяеют также в качестве дополнительной защиты фундамента строения и как подслой под оклеечную гидроизоляцию. Подготовка поверхности фундамента проходит в этом случае аналогичным образом, производится скругление острого угла и выполнение фасок, монтаж галтелей, и проводится грунтовка и покрытие поверхности первым слоем мастики или лаком. Послее выполняем оклеечную гидроизоляцию

6. Защита нанесённой гидроизоляции

   При постройки нового здания необходимо произвести армирование гидроизоляции, делается это для исключения ее повреждения во время усадки. Обычно для этого применяют стеклоткань или стеклохолст, наклеиваются они на первый слой мастики, при этом материалы должы быть ей полностью смочены. Таким-же образом армируют все углы у фундамента строения, его острые выступы со снятой фаской и галтели

7. Для приготовления битумной мастики предварительно растапливают на огне

   Битумная мастика для горячего применения предварительно разогревается в металлической емкости до температуры в 160 -180 оС. Наносится она с помощью обычного шпателя и выравнивается жесткой кистью. Битумную горячую мастику обычно используют для горизонтальной гидроизоляции фундамента, когда необходим толстый слой гидроизоляции и его быстрое отвердение

Важно:

При засыпке грунта назад, нужно быть осторожным и не допустить повреждение гидроизоляционного покрытия

Техника безопасности

Гидроизоляционные работы всегда проводятся с учетом норм техники безопасности. Наружные работы ведутся преимущественно в сухую погоду. Если материал допускает нанесение при отрицательных температурах, на основании не должно быть льда и снега.

Согласно ГОСТ 12.3.040-86, СниП 111-4-800 требуется соблюдение норм пожарной безопасности, производственной санитарии, правил работы с электрическим оборудованием.

Рабочие, занятые на механизмах, механических приспособлениях, инвентаре должны соблюдать инструкции по использованию и безопасной эксплуатации. Если работы ведутся на высоте свыше 1.3 метра применяют установку надежных подмостей с ограждением.

К гидроизоляционным работам допускаются лица старше 18 лет, прошедшие инструктаж, медицинское освидетельствование. Место работы должно быть оборудовано водой, огнетушителями, ящиками с песком и лопатами.

Стоимость обмазочной гидроизоляции для бетона

Фактическая стоимость работ по устройству гидроизоляции зависит от характеристик конкретного объекта.

Однако, средние расценки таковы:

• гидроизоляция кровли, фундамента, подвалов – 520-580 р/кв.м.;
• гидроизоляция внутренних помещений – от 200-350 р/кв.м.

Минимальные затраты материалы:

• цементная – от 924 р/10 кг;
• полимерная – от 2.8 т.р./10 кг;
• цементно-полимерная – от 7 т.р./25 кг.

Выводы

Обмазочная гидроизоляция действительно выигрывает перед рулонными аналогами. Это универсальные материалы, которые удобно наносить на бетон любой конфигурации. Плюс ко всему, основание получает заделку трещин, да и предварительное грунтование требуется далеко не всегда.

Полимерная обмазочная гидроизоляция используется как снаружи, так и внутри помещений. Этот тип обладает морозоустойчивостью, высоким сцеплением, водонепроницаемостью и эластичностью

При выборе мастики следует обращать внимание на ее основу – цемент, битум, полимер. Битумные разновидности часто применяются для внутренних работ, так как слабы в плане морозоустойчивости и действия экстремально высоких температур (или требуется соответствующая дополнительная защита). Но при этом они демонстрируют высокую адгезию и отличный коэффициент водонепроницаемости. Именно такой материал успешно противостоит механическим и химическим нагрузкам.

Цементные мастики реализуются в сухом виде. Раствор готовят непосредственно перед распределением по бетону. Растворителем выступают вода или специальная эмульсия, которая поставляется в комплекте. Материал имеет высокую адгезию, устойчив к механическим нагрузкам и прочен.

Принципы работы с обмазочной гидроизоляцией и ее преимущества освещены в видео:

Применение цементной гидроизоляции

Преобладающая сфера использования гидроизоляций на цементной основе – это защита от воздействия влаги фундаментов, стен подвалов, цокольных этажей, бассейнов и других сооружений, находящихся под землей или в воде.

Её основные достоинства заключаются в невысокой стоимости и технологической простоте применения. Цементно-полимерные материалы имеют высокие адгезивные свойства практически к любому минеральному строительному основанию, а также к стальным поверхностям. По этой причине цементосодержащие гидробарьеры широко используются для защиты многих металлоконструкций, включая резервуары для воды.

Свойства цементных составов позволяют наносить их на увлажненные поверхности отсыревших подвальных помещений. Они способны выдерживать Значительные давления жидкости, действующие на защитный слой как в прямом, так и обратном направлении, что позволяет осуществлять обработку бетонных резервуаров с их внутренней и наружной стороны.

Также существуют ремонтные смеси с узкой специализацией (быстрого твердения), способные в течение нескольких минут устранить небольшую течь из шва сборного либо трещины монолитного железобетона.

Недостатком большей части типов цементных изоляций является их свойство трескаться вместе с обработанным материалом. Тем не менее, для деформируемых оснований эта проблема легко решается путем использования эластичных двухкомпонентных полимерно-цементных составов.