Как происходит усиление конструкций углеволокном?

Методы усиления

После проведения экспертизы объекта выбирается подходящий метод усиления его железобетонных конструкций. Таких методик несколько, и существует условная их классификация. Они бывают традиционными, инновационными и комбинированными.

Инновационные методы

Это наиболее современные методики, обладающие наибольшей эффективностью. К таким способам укрепления конструкций из железобетона относится усиление композитными материалами (чаще это углепластик), инъектирование и укрепление преднапряжёнными канатами.

Расскажем о каждой методике подробнее.

  1. Усиление композитами
    – это технология, которая оправдывает себя при существенном повышении несущей способности конструкций здания. Метод оперативно реализуется бригадой профессионалов. Он состоит в наклеивании тонких пластов углеволокна на те конструкции, которым требуются усиление. Внутренние габариты помещения неизменны, поскольку углепластик обладает толщиной всего в несколько миллиметров.
  2. Инъектирование
    – это значит заполнение. Метод эффективен только, когда в несущих элементах зданий есть трещины или иные полости. Образующиеся трещины вызывают разрозненность в структуре железобетона. Инъектирование может склеить, объединить вместе эти разрозненные участки. Если нужно укрепление фундамента – можно ещё сделать монолитным грунт.
  3. Усиление преднапряжёнными канатами
    повышает прочностные характеристики конструкции, её жёсткость и стойкость к образованию трещин. Смысл подхода в том, что в нём применяются напряжённые элементы или канаты, но напряжение в них имеет знак, противоположный знаку напряжения при фактической нагрузке. Такая технология как правило используется для укрепления монолитных структур.

Традиционные методы

Это строительная «классика», методы старые и проверенные. К ним относится

  1. Обетонирование. Этот метод состоит в том, что наносится дополнительный слой бетона. Это увеличивает площадь сечения, а стало быть и прочность всей конструкции.
  2. Укрепление стальным прокатом подразумевает, скажем, обнесение стен стальными тяжами, а отверстий – швеллерами или уголками и тому подобные манипуляции.
  3. Установка дополнительных несущих элементов. Примером могут служить распорки, добавляемые при укреплении колонн.

Комбинация методов

Совмещение применения традиционных и передовых методик называют комбинированным методом. В некоторых ситуациях следует применить именно такой подход.

Как происходит усиление конструкций углеволокном?


Усиление строительных конструкций углеволокном – это такой метод усиления конструкций, который представляет из себя «наклеивание» на практически готовые элементы листов углеволокна, позволяющие взять часть «давления» для повышения общей выносливости конструкций.

На территории России такой метод применяется не так давно – около 20-ти лет, однако уже успел завоевать огромное количество поклонников среди строителей. Каким же образом производится усиление конструкций с помощью углеволокна?

  1. Сначала все поверхности подготавливаются для укрепления. Для этого, во-первых, производится первичная разметка на зонах укрепления, а во-вторых, она полностью очищается от любых лишних предметов, изделий или декора, в частности от иных отделочных материалов до основной бетонной стены. Для этого чаще всего используют специализированные машинки и установки.
  2. После избавления от лишних атрибутов, необходимо максимально отшлифовать бетон, так как от этого напрямую зависит качество проделанной работы в будущем и максимальная возможность укрепления несущих свойств.
  3. На третьем этапе происходит подготовка всех необходимых для ремонтных работ компонентов. Для начала необходимо убрать максимальное количество бетонной пыли, после предыдущего действия. Обычно углеволокна представляют собой смотанные и упакованные полотна, которые расстилаются и обрезаются под необходимую форму.

Также необходимо подготовить и «клей», на который полотно будет наклеиваться на бетон. Как правило, при таких действиях применяется двукомпонентный адгезив, который в обязательном порядке следует смешивать только согласно инструкции производителя.

  1. Непосредственный монтаж углеволокна.

Монтажные работы могут проводиться двух видов в зависимости от вида углеволокна, поэтому внимательно читайте, какое полотно используете при строительстве.

Монтаж осуществляется:

— сухим методом, при котором на конструкцию наносится адгезив, затем прикладывается углеволокно, а в конце снова наносится слой клеящего вещества;

— мокрым методом, который представляет собой нанесение непосредственно на стену раствора, а также вымачивания в растворе полотна, которое, в последствии, прикладывается к конструкции и приклеивается с помощью валика.

Важно помнить, что данные операции требуют серьезных умений и сноровки, поэтому лучше обратиться к специалистам!

Мы – эксперты по укреплению зданий

Усиление железобетонных конструкций посредством комбинированных и инновационных методов — специализация компании REINFORCE. Более 40 проектов, связанных с укреплением различными методами, были реализованы силами наших специалистов. У всех них есть профильное образование, они периодически проходят стажировки, совершенствуют свои профессиональные навыки.

Мы подходим к каждому заказчику индивидуально, тщательно проектируем усиление, чтобы предложить самое выгодную экономически и надёжную его реализацию.

Что такое углебетон

Изначально идея армирования бетона углеродным волокном пришла в голову ученым из Института монолитного строительства (г. Дрезден). Раньше изготовление композитов на основе углеволокна уже практиковалось: из таких материалов давно делают различные детали самолетов, планеров, автомобилей, катеров и даже велосипедов. Тем не менее, замена металлической арматуры на углеродистое волокно в составе бетона с получением абсолютно нового материала стала новацией на строительном рынке.


Усиление железобетонных конструкций углеволокном

Углебетон — это более «продвинутая» разновидность железобетона. В него встроены углеродные нити, сплетенные в углеткань — тонкое полотно, которое производится на вязально-прошивных установках. Каждая нить углеткани в отдельности тоньше человеческого волоса (ее толщина — 5-10 мкм). Около 50 тысяч таких нитей формируют своеобразный «канат», и он становится основой «текстиля».

Наши гарантии

Только уверенная в уровне услуг компания даёт серьёзные гарантии. В REINFORCE есть такая уверенность, потому мы предоставляем гарантию сроком до 5 лет на все проведенные работы.

3 технологии усиления углепластиком, практикуемые компанией REINFORCE

Вариантов усиления, когда применяются композитный материал, а именно углепластик достаточно много. Какой из трёх типов усиления выбрать определяет конкретика задачи.

  1. Углепластиковые ленты с эпоксидным клеем
    применяются в случае протяжённых объектов, таких как мосты, длинные пролётные строения. Неудивительно, ведь длина рулона достигает 250 погонных метров. Это материал высокой жёсткости и отличной несущей способности.
  2. Углеродные холсты с эпоксидным клеем
    используются, чтобы укреплять колонны, балки, ригели, перекрытия, отверстия, другие элементы гражданского строительства. Им придают практически любую форму, благодаря хорошей гибкости материала.
  3. Углепластиковые сетки на цементном связующем.
    Области их применения – укрепление кладки, кирпичной и каменной, и железобетона. Такие сетки обладают огнеупорными качествами, высокой проницаемостью паров и безусловно отличной прочностью.

Усиление углепластиком: преимущества

Перечислим свойства углепластика, делающие его преимущественным материалом для усиления:

  • Высокий уровень коррозийной стойкости;
  • В 6-10 раз более высокая прочность на растяжение, чем у стали;
  • Крайне высокая прочность на усталостное разрушение;
  • На подлежащий усилению элемент углепластик не создаёт дополнительную нагрузку, поскольку весит всего 230 г/кв. м.;
  • Этот материал не меняет внутреннюю геометрию помещения, так как пластина имеет всего миллиметровую толщину;
  • Работы с углепластиком ведутся очень быстро, поскольку не требуется возводить подмостки, проводить сварку или какие-либо дополнительные работы, скажем, инъектирование или зачеканку зазоров;
  • Стоимость выполнения работ невелика;
  • Универсальность: это метод, подходящий для подавляющего большинства стройматериалов;
  • Долговечность: это материал с расчётным сроком службы не менее 50 лет.

УСИЛЕНИЕ ПЕРЕКРЫТИЙ

Перекрытия – это горизонтальные строительные конструкции, которые, как правило, разделяют здание на этажи и воспринимают на себя эксплуатационные нагрузки. Кроме того, перекрытия зачастую обеспечивают пространственную жесткость здания. При проектировании и строительстве часто допускают ошибки, в результате которых несущая способность снижается. В отдельных случаях возникают недопустимые состояния перекрытия, например, при сверхнормативных прогибах или сквозных трещинах.

Усиление перекрытий требуется в следующих случаях:

  1. При капитальном ремонте здания;
  2. При реконструкции здания;
  3. При увеличении несущей нагрузки на перекрытия;
  4. При наличии явных дефектов перекрытий (трещин, сверхнормативных прогибов или напряжений);
  5. При механических повреждениях перекрытия;
  6. Вследствие естественного старения бетона и коррозии железобетонной арматуры.

Задача

Если вы:

  1. Проводите капитальный ремонт в здании или его реконструкцию
  2. Заметили в перекрытиях трещины, прогибы или другие дефекты
  3. Случилось так, что при строительстве была допущена ошибка армирования, анкеровки, шага арматуры и т.п.

Необходимо провести обследование перекрытий, чтобы понять, насколько эти важные элементы способны справляться со своими функциями. В том случае, если итогом обследования станет выявление критических дефектов перекрытий – их потребуется усилить.

Решение

Существует множество технологий, которые позволяют усилить железобетонные перекрытия и исключить риск разрушения здания. К подобным методам относятся:

  1. Наращивание сечения перекрытия – то есть установка на перекрытие дополнительного армирующего каркаса и нанесение нового слоя бетона;
  2. Установка дополнительных жестких опор под перекрытие.
  3. Установка дополнительной арматуры.

Все вышеперечисленные методы усиления плит перекрытий объединяет ряд существенных недостатков, главными из которых являются:

  1. Значительное увеличение несущей нагрузки на другие элементы здания;
  2. Явное изменение внутренней геометрии здания;
  3. Необходимость остановки эксплуатации объекта на время проведения работ.

К счастью, современный строительный рынок способен предложить более прогрессивный способ усиления перекрытий композитными материалами. Суть метода заключается в том, что на поврежденные перекрытия тонкими полосами наклеивается углеволокно, прочность которого в разы превышает прочность того же железобетона: в частности, прочность углепластика на растяжение составляет 3000 МПА, в то время как аналогичный показатель для арматуры класса А500 не превышает 500 МПА. Усиление углеродным волокном возможно для любых типов плит перекрытий – монолитных, пустотных и ребристых.

—>

Преимущества усиления перекрытий углеволокном: сравнение с традиционными методами

Преимущества Углепластик Традиционные методы
— Углепластик обладает высокой коррозийной стойкостью;

— Малый вес углепластика полностью исключает возникновение дополнительной нагрузки на элементы здания

— Пластины углеволокна в толщину составляют всего 1 миллиметр, благодаря чему внутренняя геометрия здания остаётся неизменной;

— Срок службы углепластика составляет минимум 50 лет

— Прочность на растяжение у углеродного волокна не менее чем в 6 раз выше по сравнению с железобетоном

— Работы проводятся без дополнительного оборудования – вам не потребуется оплачивать доставку и подъём тяжеловесных конструкций

— Усиление углепластиком не требует дорогостоящего ремонта перекрытий (например, инъектирования трещин)

— Усиление перекрытий углеволокном выполняется небольшой командой рабочих;

— Консервация объекта не требуется.

— Сравнительно низкая стоимость материалов;

— Высокая прочность, в том числе усталостная.

Недостатки — Высокая стоимость материалов. — Низкая по сравнению с углепластиком коррозийная стойкость;

— Большой вес, добавляющий нагрузку на несущие конструкции;

— Высокие материальные издержки на рабочую силу, доставку и установку дополнительного оборудования;

— Необходимость в консервации объекта, так как при усилении железобетоном требуется возведение подмостей и сложный монтаж усиливающих конструкций.

Чтобы убедиться в надежности технологии усиления перекрытий композитами, посмотрите видео испытания балки:
—>

– эксперт в области усиление перекрытий углехолстом

специализируется на усилении перекрытий композитными материалами. На данный момент мы с успехом выполнили более 30 подобных проектов и обладаем безупречным опытом в данной сфере. Обращаясь в ООО «СДТ», вы можете быть уверены – решением вашей задачи займутся настоящие профессионалы, которые отлично владеют технологией усиления плит перекрытий углеволокном.

Порядок работ по усилению перекрытий углеволокном

  1. Обследование перекрытия, выявление мест, требующих усиления и расчет необходимых нагрузок;
  2. Создание проекта усиления перекрытия;
  3. Утверждение итоговой сметы;
  4. Очищение перекрытия от всех частиц и пыли (для лучшей адгезии);
  5. При необходимости: ремонт перекрытия (заделка трещин и прочих дефектов);
  6. Наклеивание углепластика;
  7. Нанесение запечатывающего слоя;
  8. При необходимости: присыпка поверхности кварцевым песком для лучшей адгезии с отделочными материалами.

Возможные схемы усиления перекрытий углепластиком

Схема усиления перекрытий углепластиком зависит от типа повреждения и определяется специалистами ООО «СДТ» в индивидуальном порядке. Ниже, для примера, приведены наиболее типичные схемы усиления перекрытий, наработанные ООО «СДТ»:

1. Наращивание растянутой зоны перекрытия

2. Наращивание сжатой и растянутой зоны перекрытия

3. Изменение расчетной схемы перекрытия

4. Комбинация наращивания сечения с изменением расчетной схемы

Цены, сроки и гарантия

Стоимость усиления плит перекрытий углеродным холостом начинается от 3000 рублей за 1 квадратный метр. Сроки проведения работ невелики: чтобы усилить перекрытия общей площадью 500 квадратных метров специалистам «СДТ» потребуется всего 14 дней! После завершения работ вам обязательно будет предоставлена гарантия сроком действия 5 лет – мы уверены в качестве своей работы!

Чтобы пригласить нашего специалиста на объект, получить более подробную консультацию, пожалуйста, свяжитесь с нами по телефону:

+7.

Рейтинг
( 2 оценки, среднее 4 из 5 )
Понравилась статья? Поделиться с друзьями:
Для любых предложений по сайту: [email protected]
Для любых предложений по сайту: [email protected]