Требования к бетонному основанию:
Прочность
Покрываемые поверхности должны соответствовать СНиП 2.03.13-88 Полы и СНиП 3.04.01.87 Изоляционные и отделочные материалы. Это означает, что поверхность основания должна быть сухой, прочной, шероховатой, не содержать известкового (цементного) молочка, пыли, жира и других снижающих адгезию веществ. Прочность на отрыв подготовленного бетонного основания должна быть не менее 1,5 Н/кв.мм (1,5 МПа). При прочности бетона ниже этой величины, велик риск отслоения покрытия вместе с бетоном. Прочность основания на сжатие должна быть не менее 20 МПа (М 200).
Влажность
Если бетонное основание лежит на грунте, то полимерные покрытия пола допустимо выполнять только при наличии под бетонным основанием качественной гидроизоляции, препятствующей увлажнению основания за счет капиллярного подсоса влаги. Влажность бетонного пола при укладке полимерного покрытия должна быть не более 4%. Иначе капиллярное поднятие грунтовых вод может привести к отслоению полимера от бетонного основания и его разрушению.
Температура
При нанесении покрытий большое значение имеет температурно-влажностный режим. Температура использования не должна быть ниже указанной в технической документации (обычно не ниже +15°С). Слишком низкая температура замедляет скорость химической реакции и ухудшает растекание, что может привести к увеличению расхода материала и ухудшению внешнего вида покрытия. Слишком высокая температура ускоряет реакцию отверждения, уменьшает время жизни композиции и не позволяет получить безукоризненную поверхность покрытия. Высокая относительная влажность воздуха (более 80%) при снижении температуры воздуха может привести к нежелательной конденсации влаги на наносимом покрытии.
Подготовка оснований под полы
Твитнуть
Самым главным фактором устройства наливных полимерных полов является очень качественная подготовка основания
.
Нарушение технологических регламентов и несоблюдение требований подготовки поверхности может привести к отслоениям, а также вздутиям полимерного слоя. Приблизительно в 90 % случаев причиной разрушения или отслоения полимерных покрытий можно назвать неправильную подготовку основания. Наливные и полимерные полы нужно наносить поверх любых строительных материалов: бетонной плитки, металла, бетона, пескобетона, фанеры, дерева и тому подобное.
Цементно-песчаная стяжка и бетонный пол
Такие основания являются пористыми и имеют хорошую впитывающую способность, именно поэтому они нуждаются в значительном упрочнении поверхности и закупорке пор. Бетонное основание должно быть выдержано 28 дней, полимерцементные и цементно-песчаные стяжки должны быть выдержаны до набора прочности, а также до высыхания, когда влажность не больше 4 %.
Поверхность перед нанесением материала должна быть очищена при помощи промышленного пылесоса, при наличии воды ее нужно внимательно удалить из пор, а затем просушить основание. Обязательным для пористых оснований является этап укрепления основания при помощи упрочняющих пропиток.
Свеженанесенный и влажный бетон
Нанесение полимерных материалов на различные влажные основания крайне нежелательно, особенно при содержании в объеме основания воды, так как это может привести к блокированию воды в основании. Для грунтования оснований, которые обладают повышенной влажностью, применяют силер бетона Аквастоун.
Прежде чем нанести финишное покрытие, нужно обязательно провести пробное нанесение и убедиться, что влага основания на качество покрытия не влияет.
Полы, сделанные из магнезита и ангидрита
Поверхности должны обязательно быть твердыми, чистыми. Они не должны содержать жир и масла. Если на поверхности имеются щелочи и высолы хлорида магния, то их нужно удалить приемлемым методом (механически, горячим паром или водой).
Покрытия, сделанные из керамической плитки
Старые плиточные покрытия очень тщательно моют, а затем обезжиривают при помощи органического растворителя. На поверхность плиток нужно нанести в 1 либо 2 слоя полиуретановый праймер ПС-Грунт, наносить нужно в зависимости от впитывающей способности межплиточных швов и ровности пола. Плитка должна быть твердо приклеена к основанию. «Играющие», плохо прикрепленные плитки должны удаляться, а их посадочные места нужно хорошо зашпаклевать и обработать праймером-грунтовкой ПС-Грунт.
Наличие в покрытии жиров, масел и прочих загрязнений, снижающих адгезию, не допускается. При наличии на поверхности трудноудаляемых загрязнений нужно провести пробное нанесение.
Деревянные основания
Все деревянные поверхности должны быть обязательно выдержанными (влажность — 10-8 %), сухими, чистыми, не содержащими жир и масла. Перед нанесением нужно придать поверхности шероховатость — отшлифовать и ошкурить. Обработанная таким образом поверхность грунтования не требует.
Старые полимерные покрытия
Очень часто возникает потребность в обновлении старых полимерных полов. Прежде чем нанести новый полимер, старое покрытие нужно прошлифовать шкуркой или абразивным диском. Выбор полимерного покрытия обычно зависит от предъявляемых требований по химической и механической стойкости, а также влияния температуры и тому подобное.
Требования к основанию, сделанному из бетона:
Прочность основания пола
Нужно отметить, что прочность оснований на сжатие должна быть не менее 20 МПа (М 200), а прочность бетонного основания на отрыв должна составить не менее 1,5 Н/мм2. При прочности бетона равной или ниже этой величины возможно отслоение бетонного покрытия.
Ровность основания
пола
Обычно полимерные материалы являются саморастекающимися, именно поэтому поверхность полов обязательно должна быть очень ровной, без ощутимых уклонов (во избежание стекания материалов).
Влажность основания пола
Если бетонное основание находится на грунте, то полимерные покрытия пола разрешается выполнять при наличии качественной гидроизоляции под бетонным основанием. Гидроизоляция препятствует увлажнению основания благодаря капиллярному подсосу влаги. Влажность бетонных полов во время укладки полимерного покрытия должна составлять не больше 4 %. В противном случае капиллярное поднятие грунтовых вод приведет к отслоению полимера от основания и к его разрушению впоследствии.
Температура основания пола
Большое значение при нанесении покрытий имеет также температурно-влажностный режим. Главное, что температура использования должна быть больше той температуры, которая была указана в технической справке (обычно норма – не ниже 15 %). Очень низкая температура может замедлить скорость химической реакции и ухудшить растекание.
Обработка поверхности основания пола
Нужно удалить все факторы, которые препятствуют адгезии полимера к бетону. Нужно удалить цементное молочко, различные загрязнения, масляные пятна; очистить поверхность от пыли; заделать выбоины и сколы; затереть, расшить трещины; оформить уклоны, требуемые по проекту, и деформационные швы.
Другие полезные статьи:
Ремонт бетонных полов
Подготовка бетонной поверхности
Необходимо удалить все факторы, препятствующие хорошей адгезии полимера к бетону. Следует удалить цементное молочко, масляные пятна, загрязнения, очистить поверхность от пыли, заделать сколы и выбоины, расшить и затереть трещины, оформить требуемые по проекту уклоны и деформационные швы.
Наиболее эффективными способоми обработки поверхностей являются: пескоструйная обработка, дробеструйная обработка, а также использование мозаично-шлифовальных машин. После производства работ по очистке поверхности, ее нужно обязательно обработать с помощью промышленного пылесоса.
Упрочнение бетонной поверхности
Бетонные основания являются пористыми и обладают высокой впитывающей способностью, поэтому они нуждаются в закупорке пор и упрочнении поверхности. Поэтому обязательным является укрепление основания с помощью упрочняющих пропиток — упрочнителей бетона. Именно эта стадия подготовки основания определяет качество получаемого покрытия. Невозможно получение качественного покрытия (не содержащего пузырей воздуха) без полного закрытия пор основания.
«ДСС» — пропитка для бетонного пола на органической основе. Применяется на старых изношенных или новых покрытиях с использованием низкомарочных бетонов. Особенно рекомендуется для быстрого восстановления старых бетонных полов.
«ПУ-Грунт» — грунтовка для цементной стяжки. Используется по бетону, имеющему марку не ниже М200.
«ЭТ-АК» — двухкомпонентная эпоксидная пропитка- лак на водной основе. Предназначается для защиты, упрочнения и обеспыливания цементных стяжек, бетонных, асфальтобетонных и магнезиальных полов.
Все упрочнители бетона обладают высокой адгезией, что позволяет использовать их в качестве грунтовки для нанесения последующих покрытий.
Защита бетонных складских полов
Бетонные полы часто подвергаются критике из-за их невысокой стойкости к влаге и химическим веществам. На сегодняшний день существует два метода решения этой задачи: исходный выбор бетона высокого качества и последующее укрепление его верхнего слоя.
Для защиты бетонных полов на складах могут использоваться следующие составы:
- обеспыливающие, упрочняющие пропитки;
- сухие упрочняющие смеси (топпинг);
- полимерные окрасочные покрытия;
- полимерные высоконаполненные наливные полы.
Полимерные покрытия для складских полов
Выбор полимерного покрытия зависит от условий эксплуатации пола на конкретном складе. Чаще всего для защиты полов на складах используют полиуретановые составы, которые обладают отличной износостойкостью. Полиуретановая пропитка проникает в бетон на глубину 2-6 мм, образуя при этом бетонополимер в верхнем слое основания. Благодаря этому повышается плотность пола, а еще он герметизируется. Полиуретановый наливной пол отличается высокой прочностью на растяжение и сжатие. Он обладает высокой ударопрочностью и выдерживает очень большие механические нагрузки. На современных складах отлично зарекомендовали себя наливные полы, выполненные при помощи двухкомпонентного полиуретанового материала Полимерстоун-2.
Наливные полимерные полы рекомендуется использовать на складах пищевой промышленности, поскольку они обеспечивают дополнительную безопасность и гигиену для хранения продуктов. Такие полы являются незаменимыми и на складах для химической продукции, так как отличаются повышенной безопасностью.
Вместо наливного пола может использоваться пропитка на эпоксидной или полиуретановой основе. Если предпочтительным является более бюджетный вариант, то пол можно покрасить полиуретановой эмалью, например, Полимерстоун-1. Она придаст напольному покрытию эластичности, а также стойкости к истиранию и различным деформациям. Неоспоримое преимущество красок для бетонного пола – невысокая стоимость.
Бетонные краски в первую очередь выполняют защитные функции. Они предотвращают проникновение воды в поры бетона, снижают истирание, уменьшают крошение пола под воздействием физических нагрузок. Полы на складах не нуждаются в эффектном декорировании. Для них главное не красота, а защита. Хотя иногда их окрашивают в яркие цвета, чтобы выделить рабочие зоны или места для готовой продукции.
Бетонные краски в некоторых случаях могут наноситься непосредственно на полы, но при этом они должны быть сухими и очищенными от пыли и грязи. Однако краски будут намного лучше держаться и сохранять свои свойства, если наносить их на подготовленные поверхности (зачищенные и загрунтованные). Для этих целей используют специальные полимерные грунты и пропитки.
Время безремонтной эксплуатации любого полимерного покрытия зависит в огромной степени от подготовки поверхности бетонного основания. От степени шероховатости этой поверхности зависит адгезия полимера и бетона. Обеспечить надежную адгезию полимерного покрытия с бетонным основанием можно с помощью дробеструйной обработки бетона или шлифовки абразивным инструментом.
Дробеструйная обработка или шлифовка бетона позволяет добиться равномерной шероховатости поверхности. С помощью этих операций многократно увеличивается площадь сцепления бетона и полимера, удаляется слой цементного молока и обнажаются зерна наполнителя.
Технология нанесения высоконаполненных покрытий состоит из следующих операций:
- обработка бетонного основания с помощью шлифовки или дробеструйной обработки (обеспечение необходимой шероховатости, удаление цементного молока);
- расшивка трещин и их заполнение герметиком;
- нанесение низковязкого праймера с целью создания необходимой степени адгезии полимерного покрытия с бетонным основанием;
- нанесение основного высоконаполненного слоя покрытия по неотвержденному праймеру;
- обработка отвержденного слоя покрытия при помощи мозаично-шлифовальной машины;
- очистка поверхности пола от пыли с помощью строительного пылесоса;
- нанесение цветного защитно-декоративного покрытия;
- нарезка деформационных швов и их заполнение полиуретановым герметиком.
Эксплуатировать такое покрытие можно спустя 2-3 дня после завершения монтажа. Пешеходное движение разрешается через сутки.
Более подробно о технологии устройства бетонных полов на складе рассказано в статье Технология устройства складских бетонных полов
Влажный и свеженанесенный бетон
В любом случае нанесение полимерных составов на влажные основания (особенно при содержании воды в объеме основания) крайне нежелательно, поскольку это приведёт к блокированию воды в основании.
Для грунтования оснований с повышенной влажностью следует использоватьэпоксидную пропитку-лак «ЭТ-АК»
Для финишного покрытия возможно использование эпоксидной краски «ЭТ-2М» или «AQUABET», которая оптимально подходит для нанесения на влажный и свеженанесенный бетон.
Перед нанесением финишного покрытия обязательно проведите пробное нанесение материала и убедитесь в том, влага основания не влияет на качество финишного покрытия.
Общие положения
Бетонная подготовка под полы служит, как и цементная стяжка, для выравнивания поверхности пола. Различие в том, что она выполняется из бетона, а цементная стяжка из раствора. Кроме этого различие в прочностных характеристиках, так как бетонное основание воспринимает и перераспределяет большие нагрузки, в зависимости от назначения помещения.
Существует понятие «бетонный пол». Бетонная подготовка и бетонный пол очень близкие понятия. Они выполняются из бетона по схожей технологии. Различие в том, что бетонная подготовка под полы подразумевает наличие финишного покрытия (мозаику, керамическую плитку и пр.), а бетонный пол этого не предусматривает.
Бетонная подготовка под полы выполняется по грунтовому основанию (в подвальных помещениях, при устройстве полов частных домов без подвала и пр.). Если бетонная подготовка выполняется в цехах с повышенной нагрузкой на пол от оборудования, внутрицехового транспорта, в складских помещениях, гаражах и пр., то ее необходимо обязательно армировать.
Какой наливной пол выбрать?
Самое главное в устройстве наливных полов – это правильное определение требований к полам и вытекающий отсюда правильный выбор наливного пола.
Компания ПрофиПол Групп предлагает Вам все необходимые материалы для того, чтобы сделать наливные полы. Предлагаемые материалы для устройства наливных полов (полиуретановые полы, эпоксидные полы) позволяют удовлетворить любые эксплуатационные требования. Выбрать наливной пол Вам помогут разделы нашего сайта, где представлена подробная информация о наливных полах (как сделать наливной пол своими руками, описание технологии устройства пола, выбор наливного пола и др.). Мы просим Вас позвонить или написать нам. Специалисты Компании ПрофиПол Групп помогут Вам подобрать наливное покрытие для пола на основании Вашего технологического задания и всегда проконсультируют по вопросам устройства и выбора покрытия. Внимание!!! Не выполняем работы в квартирах и жилых помещениях!!! Работы на действующих производствах и складах только по договоренности!!! Заказ работ по обустройству пола тел. 8-495-227-78-10
к полному списку статей
Основные виды
Каждый способ создания подготовки обладает своими плюсами и минусами. Всего их существует четыре:
- бетонный;
- щебеночный или гравийный;
- мембранный;
- песчаный.
Щебеночный и песчаный
После окончания земельных работ делают отсыпку на основе инертных компонентов и утрамбовывают ее. Подушка из щебня, песка и гравия должна иметь толщину 20−60 см. Если грунтовые воды расположены близко, то дно ямы укрывается геотекстилем.
Первым слоем идут крупнозерные фракции, создающие дренаж, а затем укладывается слой среднего помола. Последним насыпается песок. Разграничение слоев позволяет добиться повышения прочности и жесткости фундамента. Песок используется для подачи равномерной нагрузки на нижние слои.
К качеству мелкозерного наполнителя имеются некоторые требования:
- песок должен содержать гранулы 2−2,5 мм, большего всего подходит дробленый гравий, обладающий малым весом и хорошо пропускающий воду;
- примеси из известняка, глины и солей содержатся в минимальном количестве;
- отсутствуют органические остатки, способствующие снижению водопроницаемости, образованию ила в песке.
Под фундаментом создается подсыпка из гравия, щебня на основе известняка или гранита. Прочность материалов должна иметь маркировку М800, а фракционная величина составлять 20−70 мм. После каждого слоя в 50 мм проводится уплотнение ручной утрамбовкой или виброплитой. Песчаная поверхность предварительно увлажняется.
Подготовка из бетона
Под блоками фундамента и плитами формируется подушка по двум технологиям. В первом случае слой щебня заливается жидким раствором битума, во втором — создается прослойка в 10 см из бетона дешевых видов М50-М100.
Подготовка основания под бетонирование проводится:
- размещением по периметру опалубки и формированием подбетонки;
- заливкой котлована без сооружения опалубки;
- в заготовку под фундамент закладывается последовательно тощий и высококачественный бетон.
Выравнивание состава происходит по маякам, утрамбовывается он при помощи виброплиты. Поверхность подбетонки защищается от влаги рулонными материалами, пленками и битумом.
Использование геомембраны
Новым элементом для подготовки основания стали мембраны из полимеров. Фибра способствует защите строений от влаги в грунте. Шипованный профиль дополнительно укрепляет почву. Благодаря геомембранам реже появляются трещины от усадки, нагрузка распределяется равномерно на все основание. Промежутки между бетоном и изолирующим материалом играют роль вентиляции.
Подготовка из щебня и песка покрывается геотекстилем, а сверху укладывается слой фибры. При помощи сварки соединяются швы мембраны. Этот материал может прослужить долгое время, стойко перенося перепады температур.
