Посоветуйте как сделать внутренние стены из керамзитоблоков. Перегородка из керамзитобетонных блоков

Успешно используются в строительстве перегородочные керамзитобетонные блоки (КББ). С их помощью застройщики разделяют внутреннее пространство в жилых домах, банях, гаражах и прочих хозяйственных и промышленных постройках. Керамзитобетон для перегородок — отличное решение, поскольку такой строительный материал обладает множеством преимуществ, среди которых быстрота кладочного процесса, надежная звукоизоляция и способность сохранять тепло.

Что собой представляют?

Керамзитобетонные блоки производятся строго под контролем специальных нормативных документов и представляют собой застывшую смесь песка, керамзита, цемента и воды.

Бывают стеновые и перегородочные. Последние пользуются большой популярностью во всем мире уже на протяжении нескольких десятков лет. Перегородки из керамзитобетона часто предпочитают строители там, где нужно сильно сэкономить на расходах. Один блок имеет большие габариты, но при этом легкий вес, поэтому нет необходимости прибегать к помощи строительной техники.

Производим пазогребневые керамзитобетонные блоки с декоративным фасадом

Со сроком службы 100 лет по собственной запатентованой технологии Фактурный лицевой слой «БАЛАЕВ БЛОК» имитирует любые виды каменных, кирпичных и лепных покрытий. По объему «БАЛАЕВ БЛОК» равен 16-ти стандартным кирпичам. Весит 15.5 кг. Это в 4 раза легче кирпичей такого же объема.

Вы сэкономите до 2 197 рублей на каждом м2 стены

Пазо-гребневая конструкция, продуманная номенклатура и запатентованная технология соединения «БАЛАЕВ БЛОК» с применением монтажной пены (патент №134556) обеспечивают самую быструю скорость кладки в мире и позволяют привлекать персонал более низкой квалификации. Полное отсутствие «мокрых» процессов при кладочных работах.

Преимущества

Опытные застройщики выделяют у перегородочных керамзитобетонных блоков такие плюсы, как:

Свойства материала позволяют застройщикам делать выбор в его пользу.

• Способность сохранять тепло внутри помещения и поглощать шумы извне.
• Устойчивость к перепадам температур и огнестойкость. Материал не горит и противостоит пламени.
• Легкость и удобные габаритные размеры. Это значительно упрощает и ускоряет возведение.
• Низкая гигроскопичность.
• Возможность выдерживать нагрузку влаги. Такое свойство позволяет использовать стройматериал в ванных комнатах, санузлах.
• Способность дышать. Перегородки из КББ впитывают избыточную влагу, удерживают ее и выпускают обратно в воздух, при этом не утрачивают своих функциональных свойств. В помещении с такими стенами влажность воздуха будет всегда оптимальной.

Керамзитные блоки. Плюсы и минусы дома из керамзитоблоков

Керамзитные блоки в разы больше кирпича. Даже двойного. Размер керамзитобетонного блока можно сравнить разве что с керамическими строительными блоками. Но весят керамзитоблоки меньше, имеют лучшие характеристики по теплопроводности. И, что важно, гораздо ниже по стоимости. Долговечность и морозостойкость при этом сравнима с керамическим кирпичом.

Достоинства строительства из керамзитобетона

К плюсам домов из керамзитовых блоков можно отнести следующие пункты:

• Малые сроки на возведение стен.
• Для кладки используют обычный цементно-песчаный раствор.
• Кладка из керамзитоблока хорошо отделывается любыми материалами.
• Дом получается теплый. Но керамический кирпич более теплоемкий — примерно на 20-30%, так что накапливает больше тепла. Если же сравнивать с силикатным кирпичом, керамзитобетонный блок более теплоемкий.

  Сравнивайте характеристики различных материалов

• Стены весят немного, что снижает затраты на фундамент.
• Отсутствие усадки.
• Не содержат извести, а значит арматура не подвергается коррозии.
• Хорошие звукоизолирующие свойства. Для наружных стен 47 дБ до 55 дБ, для внутренних – от 49 дБ до 54 дБ. Зависит от плотности и толщины стен.

Блоки могут иметь пазогребневую систему, что улучшает теплотехнические характеристики кладки. Материал натуральный, воздухопроницаемый, так что с регуляцией влажности в помещениях проблем не будет.

Недостатки

Минусы у керамзитобетонных домов тоже есть и вполне серьезные. Их обязательно надо учитывать при выборе строительного материала.

• Керамзитоблок не подходит для домов без отопления в зимний период. Помним, что керамзит гигроскопичен и блоки из керамзитобетона тоже. Морозостойкость не такая большая, так что требуется, во-первых, утепление, во-вторых, отделка, которая будет защищать материал от попадания воды. Также обязательно поддержание плюсовой температуры. Вообще, морозостойкость блоков, которые обработаны в автоклаве или в вибропрессе — около 100 циклов и этого более чем достаточно. Но у частников этот параметр никто не контролирует.

  У заводских блоков из керамзитобетона морозостойкость может достигать 100 или 120. У кустарных — точно никто не знает

• По причине гигроскопичности лучше не использовать для стен в помещениях с высокой влажностью. То есть, для бань лучше поискать другой материал. Просто при строительстве из керамзитобетонных блоков, их изнутри надо покрывать гидроизоляционными средствами.
• Размер керамзитобетонного блока может «плавать». Это неудобно при строительстве.
• Технология изготовления проста, что позволяет открывать «гаражное» производство. Все мешается «на глаз», никакого контроля характеристик и параметров, а потом блоки рассыпаются, стены трескаются.

Слабые стороны

Однако, несмотря на внушающий перечень плюсов, имеют перегородочные блоки из керамзитобетона и недостатки:

Во врем кладки такого материала тратится очень много раствора.

• Неточность геометрических форм и размеров.
• Суженая сфера применения. Поскольку керамзитобетон хрупкий, то применяться он может не везде.
• Большая толщина швов. Этот критерий считается недостатком, поскольку требует большего расхода бетонного раствора и маскировки стыков.
• Пористость. Вследствие этого стройматериал обладает худшей морозостойкостью и имеет меньшую плотность.

Виды керамзитобетонных блоков

Производитель этого стройматериала может изготовить элементы разного размера и любой формы. Однако потребители предпочитают использовать блоки прямоугольной формы – и компании учитывают вкусы покупателей.

Популярных размерностей блоков три.

• Стеновые элементы выпускаются либо с габаритами 390х300х188, либо с размерами 390х190х188 мм. Такие параметры наиболее оптимальны в работе.
• Блоки для перегородок тоньше – 390х190х90 мм.

Кроме того, блоки из керамзита могут быть сплошными и пустотелыми. Полости в последних делаются разными: в виде цилиндров, прямоугольников либо щелей (крупных или мелких). Что касается полнотелых блоков, они отличаются повышенной прочностью, но несколько проигрывают пустотелым «собратьям» по теплоизоляционным качествам. Некоторые виды сплошных блоков выпускаются с проделанными под арматуру бороздками.

Применение

В строительстве КБ блоки активно используются для зонирования внутренних помещений. Обычно ставят керамзитобетонные перемычки над проемами, формируют межкомнатные стены. При этом перегородки делают из полнотелого и пустотелого рядового камня, с его дополнительной отделкой. Применяют керамзитоблоки при строительстве хозяйственно-бытовых сооружений. Преимуществом выбора керамзитобетона в этом случае является отсутствие необходимости сооружать слишком крепкий фундамент, поскольку вес изделий невелик. А за счет пористой структуры керамзитобетонные перегородочные блоки часто выбирают для формирования газоходов и вентиляционных каналов.

Способы возведения

Вертикальные перегородки внутри здания могут возводиться двумя методами:

• монолитным бетонированием в специально устроенной опалубке;
• кладкой, используя заранее изготовленные керамзитобетонные перегородочные блоки.

Основание под перегородку, если это бетонное перекрытие в новом здании, должно быть выровнено в горизонтальной плоскости при помощи стяжки из цементно-песчаного раствора. Если это старое перекрытие балочного типа, участок под будущей перегородкой следует разобрать до обнажения балок, которые могут быть деревянные или металлические. В этом случае перегородку лучше располагать вдоль балки. Если требуется перпендикулярное расположение, под перегородкой должна быть устроена перераспределительная лага из деревянного бруса, металлического швеллера или двутавра, уложенная перпендикулярно несущим балкам перекрытия.

Монолитное бетонирование

Для монолитного бетонирования может использоваться опалубка:

• Инвентарная: — металлическая; — полимерная; — из специально обработанной фанеры.
• Самодельная: — деревянно-щитовая.

Монолитные перегородки для удобоукладываемости бетонной смеси лучше возводить до начала устройства перекрытия верхнего этажа. Проектировать бетонную смесь следует из расчета класса схватившегося бетона не ниже B7.5 (М100). Армирование монолитной перегородки следует выполнять в зависимости от толщины одной или двумя сетками из стержней d = 8…10 мм, с ячейками 100 х 100 или 100 х 150 мм. Для того, чтобы сформировался защитный слой бетона арматура должна отстоять от наружной поверхности перегородки на расстояние не менее 20 мм. Для соединения элементов арматуры используют мягкую вязальную проволоку диаметром 1…1.5 мм.

При изготовлении арматурных сеток запрещается использовать электродуговую и газовую сварку для соединения продольных и поперечных стержней, так как в этих местах произойдет отжиг металла и потеря его прочности на разрыв.

Для самостоятельного изготовления опалубки можно использовать необрезные доски-горбыль, толщиной 25…30 мм и брусок 50 х 40 мм. Перед использованием поверхность опалубки следует обшить рубероидом или обернуть толстой полиэтиленовой пленкой.

При необходимости в опалубке перед бетонированием должны быть вырезаны дверные проемы и отверстия для прокладки инженерных коммуникаций. Во время работы рекомендуется использовать электрическую бетономешалку, а также глубинный погружной вибратор с гибким валом.

Кладка керамзитобетонных блоков

Керамзитобетонные блоки перегородочные, размеры которых являются типовыми, используемыми в большинстве случаев размерами могут быть изготовлены, как в заводских условиях, так и непосредственно на строительной площадке. Для этого используются кассетная опалубка и полусухой способ прессования керамзитобетонной смеси. Блоки могут быть полнотелыми и с наличием внутренних пустот, снижающих вес и уменьшающих трудоемкость кладки. Наиболее часто употребляемые размеры штучных элементов для кладки перегородки из керамзитобетонных блоков:

• Блок керамзитобетонный перегородочный 390х90х188 – подходит для легких перегородок, чаще всего используется в помещениях, с невысокими требованиями к теплоизоляции. Класс бетона таких блоков обычно не ниже B5 или «по-старому» М50, объемный вес от 1000 кг/м3.
• 190х188х390 – самый распространенный выпускаемый керамзитоблок перегородочный с размерами, подходящими для устройства большинства перегородок. При кладке капитальных стен может быть использован в 1.5 или 2 блока. Класс бетона начинается от B5 (М100), объёмный вес – от 1200 кг/м3.
• 230х188х390 – применяются для перегородок с улучшенными свойствами шумоизоляции и теплозащиты, а также, когда высота перегородки составляет более 3.5 м. Блоки с такими же размерами в южных регионах также используют для несущих (капитальных) стен в случае применения легкого междуэтажного перекрытия по деревянным или металлическим балкам.

Постель керамзитобетонных блоков может быть гладкой, а может иметь в верхней части гребень, а в нижней – паз. При кладке гребень входит в паз и происходит «автоматическое» выравнивание вертикальной поверхности перегородки. Каменщику в этом случае остается лишь выровнять по шнуру и уровню горизонтальность и вертикальность нескольких нижних рядов.

В редких (эксклюзивных) случаях блоки могут быть изготовлены и с другими, индивидуальными размерами и конфигурацией – угловыми, в виде балок и перемычек, криволинейными (например, арочной формы).

При формировании перегородки, блоки укладываются рядами на цементно-песчаный или цементно-известковый раствор. Толщина шва должна составлять не более 10 мм. Через каждые три ряда кладка из керамзитобетонных блоков армируется сеткой из стержней d = 4…6 мм с ячейками 50 х 50 мм.

Раствор для кладки следует тщательно перемешивать до его полной однородности.

Кладка перегородок из керамзитобетонных блоков потребует использования таких распространенных инструментов, как:

• отвес;
• пузырьковый уровень;
• шнур или шпагат для разметки;
• водяной уровень;
• металлическую рейку-правило;
• дрель;
• кельму;
• емкость для раствора;
• миксерную насадку для приготовления раствора.

Проектирование керамзитобетона

Как при монолитном бетонировании, так и для изготовления блоков, требуется неукоснительное выполнение технологии приготовления керамзитобетона. Только в этом случае можно получить материал со сбалансированными свойствами прочности, объемного веса, шумоизоляции и теплозащиты. Обычно рецептура бетона указывается в рабочем проекте здания. Для самостоятельного расчета можно использовать онлайн-калькуляторы или специальные справочники.

В качестве исходных материалов для производства керамзитобетона используют цемент марки не ниже M400, промытый речной кварцевый песок, а также керамзит с фракцией (диаметром гранул) 10…20 мм.

Большое количество владельцев помещений, в которых используются перегородки из керамзитобетонных блоков, отзывы, оставляемые ими на разнообразных тематических ресурсах, позволило архитекторам, проектировщикам и строителям сделать выводы, что по таким своим свойствам, как простота изготовления и эксплуатации, прочность, долговечность, стоимость, другим физико-техническим параметрам эти конструкции не имеют себе равных. Некоторые выявленные недостатки полностью компенсируются достоинствами.

Как производят?

Чтобы самостоятельно изготовить такой материал, понадобится керамзит.
Для изготовления такого строительного материала, как керамзитобетон, используют высокомарочный цемент, керамзит, воду, песок без примесей глины, а также опытные застройщики рекомендуют добавлять для пластичности раствора небольшое количество стирального порошка. Керамзитобетонные перегородочные блоки можно приобрести уже готовыми, но многие строители в целях экономии предпочитают самодельные, тем более при наличии помощника удастся изготовить около 140 блоков.

Так, тем, кто решил сам делать керамзитоблоки, нужно придерживаться следующей последовательности действий:

1. Подготовить формы, воспользовавшись обычными деревянными досками. Из них конструируют прямоугольник и обшивают его изнутри жестью.
2. Взять необходимые инструменты и материалы:
   лопату;
3. мастерок;
4. металлические пластины;
5. воду и остальные ингредиенты.
6. Сухие компоненты смешать и высыпать в воду.
7. Хорошенько размешать до однородной консистенции, которая по густоте должна напоминать домашнюю сметану.
8. Оставить приготовленный раствор отдыхать, после чего еще раз перемешать его.
9. Выложить массу в емкости и утрамбовать ее, воспользовавшись вибрационным устройством. Если такого нет, то можно обойтись и простыми движениями лопаты. Трамбовка раствора крайне важна, поскольку создаваемые колебательные движения убирают из смеси воздушные пузырьки и происходит уплотнение керамзитобетонного раствора.
10. Дать смеси схватиться, для чего оставляют формы на 48 часов. Но окончательно затвердеет раствор только спустя 28 суток.

Кладка из керамзитобетонных блоков перегородок. В чем преимущества керамзитобетона

Керамзитобетон представляет собой самый легкодоступный материал на сегодняшний день. Его можно купить в готовом виде отдельными изделиями или же изготовить самостоятельно. Для этого потребуется лишь вибростол для качественной заливки. Это позволяет изготавливать кладочные материалы прямо на строительной площадке. Но в целях экономии времени и денег многие предпочитают покупать готовые изделия у надежных компаний. Итак, в чем же преимущества материала, и какими он обладает характеристиками?
Стена из керамзитобетонных блоков получается очень теплая и довольно звуконепроницаемая. Этим свойством она обладает за счет пористости основного наполнителя и технологии изготовления блоков. Основным составляющим является гранулированный керамзит. Он представляет собой обожженный глиняный шлак, наполненный пузырьками воздуха. Наличие такого большого количества пузырьков свидетельствует об отличных теплоизоляционных свойствах, а также небольшом весе керамзитобетона.

В зависимости от зернистости керамзитобетон может менять свои характеристики. Более мелкие гранулы используются для изготовления более прочного бетона. Его применяют для производства фундаментных блоков или отливки его на месте. Также из него можно возводить несущие стены и конструкции, но теплоизоляционные свойства такого материала ниже по сравнению с крупными гранулами.

Несущие стены из керамзитобетона в малоэтажном строительстве могут быть построены как из полнотелого блока, так и из пустотелого. Но во втором случае они получаются намного теплее за счет дополнительной в несколько рядов воздушной подушки.

Размеры и маркировки

Перегородочные блоки на основе керамзитобетона имеют различные габариты. Выпускаются изделия с размерами 590*120*188 мм. Бывают блоки и меньше, где длина 390, 190 миллиметров, а ширина 0,9 см. Для перегородок удобнее брать керамзитоблоки максимальной длины. По желанию заказчика производители могут изготовить и нестандартные размеры перегородочных керамзитобетонных блоков. При выборе стройматериала на основе керамзита нужно обращать внимание на маркировку, которая подробно описывает его эксплуатационные параметры. Так, первая буква «К» раскрывает происхождение, а 2 и 3 символы обозначают сферу применения и назначение, например, буква «П» — указывает на то, что керамзитобетонные блоки перегородочные.

Керамзитобетонные перемычки

Содержание статьи

Требования

Главная » Бетон и кирпич »

Проемы для окон и дверей в постройках, возведенных из блоков, кирпичей, искусственного или природного камня, нуждаются в специальных строительных элементах или конструкциях, перекрывающих проем и перераспределяющих нагрузку. Лучше всего с этим справляются бетонные перемычки. Их надежность и несущая способность зависит от внутреннего строения и размера изделия.

Классификация

Прежде всего, бетонные перемычки различаются по:

• принципу производства;
• конструкции;
• материалу изготовления.

Производятся непосредственно на месте возведения сооружения над проемом. Для этого используются различные типы опалубок. Наиболее технологичной считается несъемная опалубка из U – образных элементов, сделанных из того же материала, что и стены.

Кроме того несоблюдение этого правила, гарантированно приведет к образованию трещин на отделочном слое в местах соединения. Это произойдет из-за несовпадения коэффициентов расширения при температурной деформации материалов.

Процесс устройства перемычки при помощи U блоков достаточно прост. Предварительно сваривается каркас из арматуры с диаметром продольных стержней 10-12мм, и поперечных до 6 мм.

1. Устанавливают основание с подпорками. Оно должно быть достаточно прочным, чтобы выдержать вес всей конструкции.
2. На основу укладываются U блоки. Величина площадки опирания на стену должна составлять не менее 25 см с каждой стороны. Торцы блоков склеиваются между собой монтажным клеем.
3. Внутрь помещается арматурный каркас.
4. В подготовленную емкость заливается бетон. Марке смеси должна быть не менее П3М200, то есть соответствовать по прочности фундаментному пенобетону.
5. Смесь уплотняется и выравнивается.

Предлагаем ознакомиться Основание под блоки фбс

Сборные перемычки

Эти изделия изготавливаются на заводах ЖВК с использованием виброплощадок, автоклавов и устройств для предварительного натяжения арматурных прутов, поэтому они значительно крепче монолитных.

Согласно ГОСТ 948-84 перемычки бывают:

• Брусковые с шириной поперечного сечения до 25 см;
• Плитные с шириной более 25см;
• Балочные – имеют Г-образное сечение. Полка монтируется внутрь здания, предназначена для укладки на нее плиты перекрытия;
• Фасадные – выступающая полка монтируется на внешнюю сторону фасада. Предназначена для проемов, где кладка имеет выступ шириной боле 25см.

Оконная бетонная перемычка, произведенная промышленным способом, должна соответствовать характеристикам, указанным в ГОСТ 13015-2003 «Изделия железобетонные и бетонные для строительства».

При выборе перемычки следует обратить внимание на следующие параметры:

1. Показатель прочности, жесткости, стойкости к трещинам;
2. Коэффициент морозоустойчивости, обычно равен F35 — F200;
3. Прочность бетона, входящего в конструкцию должна соответствовать марке М200 или выше;
4. Относительная влажность изделия не должна превышать 13%. Если она будет выше, производить монтаж такого элемента нельзя.
5. Соответствуют ли характеристики металлических закладных (скрытых внутри) элементов показателям, заявленным производителем. Регламентируется толщина марка и размещение арматуры, строповочных петель и закладных элементов. Так же важной составляющей является наличие и тип антикоррозионного покрытия арматуры.
6. Огнеупорность изделия;
7. Точность размеров и соответствие заявленной геометрической форме.
8. На бетонной поверхности допускаются раковины, наплывы, сколы ребер, но в пределах допустимых величин регламентируемых ГОСТом. Выход на поверхность арматуры категорично не допускается. Желательно чтобы наружные стороны изделия не были покрыты ржавчиной, пятнами масла или краски.

Керамзитобетон

Керамзитобетонные перемычки производятся по той же технологии и в той же оснастке что и изделия из обычных, тяжелых бетонов. Их технологические параметры регламентируются ГОСТ 25820-83 «Бетоны легкие».

Отличие в производстве состоит в том, что в качестве наполнителя используется керамзит, соответствующий ГОСТ 9759 «Гравий и песок керамзитовые».

Однако по эксплуатационным характеристикам существует ряд значительных отличий.

Вес готового изделия существенно меньше, чем у перемычки, выполненной из тяжелого бетона.

Это позволяет производить монтаж элемента без использования строительной грузоподъемной техники. Теплопроводность материала составляет 0.55 Вт/(м*K).

Благодаря неоднородной шершавой поверхности происходит отличная адгезия материала, с любим строительным элементом.

Учитывая значительные нагрузки, которые испытывают перемычки, изделия из легких бетонов укрепляют дополнительным армированием. Его производят путем добавления в вяжущую смесь фибры:

• Стальной;
• Полипропиленовой;
• Стекловолоконной;
• Базальтовой.

Перемычки пенобетонные с добавлением фибры значительно изменяют свои эксплуатационные показатели. Одним из основных улучшений является блокировка капилляров и ячеек, что придает пенобетону дополнительную водостойкость. Так же значительно возрастает:

• стойкость к пластическим деформациям;
• ударная вязкость;
• коэффициент адгезии;
• прочность на растяжение и изгиб.

Для изготовления керамзитобетонных блоков используется керамзит и портландцемент, обрабатываемые по известному методу прессования на вибростоле. В соответствие с ГОСТ 6133-99,10180-90 и 12730.1-78 по своим механическим характеристикам они относятся к классу лёгких бетонов.

Согласно этому документу для их обозначения применяется следующая маркировка:

• Стеновые изделия обозначаются символом «С».
• Блоки, из которых изготавливаются пустотелые перегородки, маркируются буквой «П».
• Лицевые и рядовые (используемые под отделку) – «Л» и «Р» соответственно.
• Угловые блочные заготовки обозначаются как «УГ».

К ключевым техническим параметрам этих изделий также относится плотность материала, маркируемая как «Д». Этот показатель для большинства видов керамзитобетонных блоков находится в промежутке от Д500 до Д900.

Керамзитобетонные блоки в длину могут достигать 40 см (при ширине около 19-ти и высоте порядка 20-ти см).

Сравнение стоимости строительства

Керамзитобетонный блок

4 594 руб.за 1 м2 стены.

Керамзитный блок 25 шт. х 36 руб.	900 руб.
Утеплитель 0.125 м3 х 1 600 руб.	200 руб.
Кирпич облицовочный 58 шт. х 21 руб.	1 218 руб.
Раствор 0.12 м3 x 3 000 руб.	360 руб.
Штыри для утеплителя 5 шт. х 5.2 руб.	26 руб.
Сетка кладочная 0.9 м2 x 100 руб.	90 руб.
З/п на кладку 0.4 м3 x 1 500 руб.	600 руб.
З/п на облицовку 1 м2 x 1 200 руб.	1 200 руб.
Вес 1 м2 кладки 0.8 тонны

Балаев Блок — самый выгодный выбор!

3 866 руб.за 1 м2 стены.

Стоимость блока 13 шт. х 242 руб./шт.	3 146 руб.
Пена монтажная	120 руб.
З/п на кладку 0.4 м3 х 1 500 руб.	600 руб.
Вес 1 м2 кладки 0.25 тонны

Газосиликатный блок

4 824 руб.за 1 м2 стены.

Газосиликатный блок 8.5 шт. х 128.6 руб.	1 100 руб.
Кирпич облицовочный 58 шт х 21 руб.	1218 руб.
Утеплитель 0.1 м3 х 4 500 руб.	450 руб.
Раствор 0.1 м3 х 3 000 руб.	300 руб.
Штыри для утеплителя 5 шт. х 5.2 руб.	26 руб.
Сетка кладочная 0.8 м2 х 100 руб.	80 руб.
З/п на кладку 0.3 м3 х 1 500 руб.	450 руб.
З/п на облицовку 1 м2 х 1 200 руб.	1 200 руб.
Вес 1 м2 кладки 1 тонна

Полнотелый кирпич

4 969 руб.за 1 м2 стены.

Кирпич облицовочный 58 шт. х 21 руб.	1 218 руб.
Утеплитель 0,125 м3 х 1 500 руб.	187 руб.
Кирпич (М125) 154 шт. х 12 руб.	1 848 руб.
Раствор 0.19 м3 х 3 000 руб.	570 руб.
Штыри для утеплителя 5 шт. х 3 руб.	15 руб.
Сетка кладочная 1.05 м2 х 100 руб.	105 руб.
З/п на кладку 0.38 м3 х 1 500 руб.	570 руб.
З/п на облицовку 0.38 м3 х 1 200 руб.	456 руб.
Вес 1 м2 кладки 1.2 тонны

Поротерм блок

6 063 руб.за 1 м2 стены.

Блок «Поротерм» 18 шт. х 135 руб.	2 430 руб.
Кирпич облицовочный 58 шт. х 21 руб.	1 218 руб.
Раствор 0.12 м3 х 3 000 руб.	360 руб.
Сетка кладочная 1.05 м2 х 100 руб.	105 руб.
З/п на кладку 0.5 м3 х 1 500 руб.	750 руб.
З/п на облицовку 1 м2 х 1 200 руб.	1 200 руб.
Вес 1 м2 кладки 1.2 тонны

Сделаем бесплатный расчет точного кол-ва блоков, доставки и стоимости строительства

Блоки пазогребневые

Строительные пазогребневые блоки используются для стеновой отделки внутренних помещений. Этот материал изготавливается на основе гипса, что обеспечивает небольшой вес и устойчивость к коррозийным процессам. На практике работать с ним легко, поскольку пазогребневые плиты обладают чётко выверенными размерами, что обеспечивает скорость строительства и исключает необходимость выравнивания поверхности. При этом конструкции получаются довольно прочными, с хорошим уровнем шумо- и теплоизоляции.

Тем не менее, у керамзитобетонного материала есть один недостаток — это дорогой материал и чаще всего, бюджетным покупателям он не по карману.

Заказывайте строительные блоки разумно