Применение и изготовление монолитного керамзитобетона

Как сделать перекрытия из керамзитобетона своими руками

В наше время для сооружения перекрытий в частных домах строители все чаще используют керамзитобетон – материал, по сути своей являющийся улучшенной модификацией классического «тяжелого» бетона. Несмотря на то, что по прочности «пасынок» все же несколько уступает своему прародителю, перекрытия из керамзитобетона получаются довольно крепкими и одновременно легкими. При возведении подобных перекрытий можно использовать готовые многопустотные плиты, но в этом случае для их разгрузки и укладки потребуется нанимать автокран, да и сами керамзитобетонные панели обойдутся застройщику в солидную сумму.

Минимизировать затраты на строительство позволяет изготовление монолитного керамзитобетонного перекрытия, для сооружения которого от мастера не требуется каких-либо особых знаний и навыков. При желании, подобную работу вполне можно выполнить своими руками, руководствуясь нижеизложенной инструкцией.

Свойства и особенности керамзитобетона

Главное отличие керамзитобетона от его «старшего брата», бетона традиционного, кроется в наполнителе. В классическом растворе в качестве такого наполнителя используют гравий или щебень, а в керамзитобетоне вместо них применяют керамзит, который и предопределяет основные свойства готового материала. В остальном состав этих двух материалов очень схож.

Керамзит – экологически чистый, инертный, мелкопористый материал, обладающий малым удельным весом и низкой теплопроводностью. Изготавливают керамзит из особых сортов глины. После обжига в барабанной печи такая глина спекается в округлые красно-коричневые пористые катышки, которые в конце производства сепарируют на 4 фракции.

Диаметр глиняных шариков первой фракции составляет 5-10 мм, поперечник катышей самой крупной, четвертой фракции достигает 40 мм. От размеров керамзита, используемого для замешивания раствора, напрямую зависит качество готового бетона. Чем мельче шарики, тем более плотный, тяжелый и в то же время прочный бетон получается на выходе.

Поэтому для изготовления несущих конструкций применяют керамзит первой или, в крайнем случае, второй фракции, а катыши четвертой группы используют главным образом для создания теплоизоляционных слоев.

Пропорции раствора

Приготовление керамзитобетонной смеси

При строительстве перекрытий своими руками для приготовления раствора обычно используют цемент М400 и керамзит первой фракции с насыпной плотностью 600-700 кг/м3 и прочностью П200. Бетон, как правило, приготовляют по следующей рецептуре:

песок — 3, 5 ведра;
цемент –1,2 ведра;
керамзит – 6 ведер;
вода — примерно1 ведро и пластификатор (жидкое мыло) – 70 г.

Количество воды в растворе указывается приблизительно, потому что ее количество зависит от влажности остальных ингредиентов.

Качественно приготовленный раствор должен лежать на совковой лопате горкой. Если же кучка бетона растекается, значит, керамзитобетон получился чересчур жидким. При застывании такой материал может расслоиться. Легкий керамзит всплывет, а тяжелый песок осядет вниз, в результате чего перекрытие утратит прочность.

Собственноручное приготовление керамзитобетона

Не следует воспринимать название этого пункта буквально и приниматься замешивать раствор своими руками. Качественно вымесить большую массу керамзитобетона совковой лопатой очень трудно. Чтобы в итоге получить хороший однородный материал, замес надо осуществлять электрической бетономешалкой, которую можно арендовать на несколько дней у фирмы, занимающейся прокатом строительного оборудования, или приобрести ее в личное пользование.

Порядок замеса

В чистую бетономешалку залейте заранее отмерянное количество воды, добавьте в нее жидкое мыло (или фабричный пластификатор) включите агрегат и засыпьте в него песок, смешанный с цементом.
Лишь только масса в бетономешалке станет однородной, добавьте в раствор керамзит.
Бетон считается готовым тогда, когда все глиняные окатыши равномерно покроются цементной «глазурью». Один цикл приготовления смеси занимает, как правило, от трех до шести минут.

Что для этого понадобится?

Помимо большого количества свежеприготовленного керамзитобетона для обустройства такого перекрытия понадобятся следующие расходные материалы:

профилированный лист толщиной не менее миллиметра. Для обустройства межэтажного перекрытия, которое будет испытывать весьма существенную нагрузку в процессе эксплуатации, лучше использовать листы марки Н57 или НС44, для создания не подверженного большим нагрузкам чердачного перекрытия достаточно будет приобрести профнастил НС35;
двутавровые балки № 14 или мощные швеллера из которых вы соорудите несущие конструкции, удерживающие на себе вес тяжелой керамзитобетонной плиты;.
специальные усиленные кровельные саморезы по металлу размером 5,5х32;
армирующая сетка с ячеями 150х150 мм, сделанная из прута сечением 4–5 мм;
толстые трубы или деревянные брусья, используемые в качестве временных подпорок;
ламинированная фанера или тонкая жесть для сооружения опалубки.

Важно знать! Нельзя собирать опалубку из обычных досок. Необработанная древесина будет вытягивать воду из незастывшего бетона, в результате чего нарушится монолитность перекрытия.

Помимо вышеперечисленных вспомогательных материалов для работы потребуются и некоторые инструменты, в частности нужны будут:

ножницы и ножовка по металлу;
угловая шлифовальная машина (болгарка);
мощная дрель с реверсным режимом;
ножовка по дереву;
молоток;
плоскогубцы;
совковая лопата.

Порядок работы

С шагом 700-900 мм уложите несущие балки – швеллера или двутавры, нарезанные в соответствии с проведенными замерами. Поверх балок, поперек пролетов настелите профилированные листы и прикрепите их к металлическим основам специальными «бронебойными» саморезами. Интервалы между шурупами делайте 350–450 мм.
Из фанеры либо жести соорудите опалубку высотой не менее 80 мм (не считая глубины желобов профнастила). Отдельные части опалубки соединяйте между собой саморезами и металлическими уголками.
Внутрь опалубки уложите армирующую сетку, которая укрепит структуру керамзитобетона и предотвратит растрескивание монолита.
Для того чтобы гофрированные листы не прогибались под тяжестью сырого бетона, подоприте их снизу свайками из стальных труб или деревянных брусьев. Чтобы такие опоры не деформировали ребра жесткости, проложите между их торцами и поверхностью профнастила куски толстой фанеры.
Предусмотрительно проделайте в профнастиле технологические отверстия под вентиляционные шахты, дымоходы, водопроводные и газовые трубы и вставьте в них пластмассовые или деревянные заглушки.
Приготовьте керамзитобетон так, как это было описано выше, и приступайте к его заливке Порции состава выгружайте в опалубку ведрами, после чего разравнивайте его поверхность совковой лопатой.
Если площадь перекрытия довольно велика, вы можете не успеть соорудить его за один день.
Для того, чтобы плита получилась прочной и монолитной, установите в опалубке дополнительные внутренние перегородки и заливайте ее частями, которые будут прочно схватываться между собой. Действуя таким образом и своевременно удаляя перемычки, в итоге вы получите однородную крепкую плиту, без трещин и отслоений.
После окончательного отвердения керамзитобетона (на этот процесс, как правило, уходит от трех недель до двух месяцев, причем время зависит не только от температуры и влажности окружающей среды, но и от толщины перекрытия) уберите подпорки и извлеките заглушки из технологических отверстий.
Легкое и крепкое керамзитобетонное перекрытие готово!

Опытные строители утверждают, что готовность бетонного перекрытия можно проверить при помощи банальной стеклянной банки. Для этого пол-литровую банку ставят донцем вверх на поверхность плиты и спустя сутки смотрят, не появился ли внутри посудины конденсат. Если на стенках банки нет ни единой капельки влаги, значит, бетон затвердел полностью.

Такое самодельное перекрытие непрезентабельно выглядит с «изнанки», поэтому его нужно будет облагородить. Для красоты несущие балки и профнастил оббейте снизу листами гипсокартона или задекорируйте их натяжным потолком.

Источник: https://kamedom.ru/keramzitobeton/perekrytiya-svoimi-rukami.html

Где применяются?

Используют материал из керамзитобетона:

при строительстве наружных стен домов с малым количеством этажей;при необходимости установки звукоизолирующих перегородок;при монтаже зданий и сооружений с естественной системой вентиляции. В таком случае используются блоки для вентиляции, имеющие сквозные отверстия;для покрытия стен построек;применение актуально при возведении фундамента под деревянный сруб;при строительстве столбов для заборов и декоративных элементов;легкие блоки из бетона, в составе которого керамзит, применяют в монтаже ограждающих конструкций;блоки из керамзитобетона способны заменить камень для укладки бордюра.

Сейчас читают: Балясины из бетона

Применение конструкций из бетона с добавлением керамзита осуществляется, исходя из основных требований по его укладке. При строительстве перекрытий домов, чтобы сократить время на его монтаж и упростить технологию кладки, используют керамзитобетонные перекрытия вместо стандартных плит. Это значительно облегчит работу начинающим строителям без должного опыта.

При монтаже опалубки для фундамента используют монолитные керамзитобетонные перекрытия, которые обеспечивают целостность и прочность зданиям и сооружениям. Монолитное керамзитобетонное перекрытие значительно сократит расходы, по сравнению с затратами при работе с плитой.

Вернуться к оглавлению

Межэтажное перекрытие из керамзитобетона

Прочные, но весьма тяжелые железобетонные межэтажные перекрытия, все чаще уступают место более легким и надежным конструкциям. Рассмотрим один из таких вариантов – перекрытие из керамзитобетона.

Изделия разделяют все здания на этажи, срок эксплуатации их такой же, как и у стен. Для того, чтобы правильно подобрать их вид, необходимо учесть массу разнообразных факторов, которые будут оказывать нагрузку на него.

Основные требования, предъявляемые к перекрытиям

При подборе следует учитывать:

Материал, из которого будут выполнены наружные и внутренние несущие стены.
Размер пролетов между стенами, на которые опираются плиты.
Предполагаемую величину нагрузок на пол.

Они должны иметь следующие параметры:

Необходимую расчетную несущую способность;
Достаточную жесткость с минимальным допустимым прогибом;
Высокую степень стойкости к действию огня;
Хорошую звукоизоляцию;
Низкую теплопроводность.

При расчете нагрузок учитывают вес всего оборудования, которое будет размещено на нем – мебель, сантехника, отопительные котлы и другие тяжелые предметы.

Достоинства и недостатки перекрытий из керамзитобетона

Широкое применение керамзитобетонных перекрытий свидетельствует о большом количестве достоинств таких конструкций.

Выделим основные из них:

Вес;
Прочность;
Теплоизоляция;
Звукоизоляция;
Цена.

Подобные изделия из легких бетонов, являются инновационным решением в области строительства. Снижение собственного веса ведет к уменьшению нагрузки на несущие конструкции, а, следовательно, и на фундамент здания.

Достаточная прочность керамзитобетона делает возможным применение материалов из него в устройстве перекрытий.
Повышенные звукоизоляционные и теплоизоляционные параметры позволяют обойтись без дополнительного утепления пола и устройства шумоизоляции.
Если в качестве перекрытия применяются керамзитоблоки или плиты, то их гладкая и ровная поверхность уменьшает затраты на устройство полов.
Так как производство керамзитобетонных материалов не является затратным, то и их стоимость сравнительно небольшая.

Основным, но относительным недостатком рассматриваемых изделий, можно назвать их меньшую прочность, если сравнивать с материалом из тяжелых бетонов.

Виды керамзитобетонных перекрытий

В зданиях, данные изделия опираются на стеновые конструкции либо колонны.

По технологии устройства они подразделяются на следующие виды:

Сборные системы;
Монолитные;
Сборно-монолитные типы.

Сборные монтируются из элементов промышленного производства, монолитные — изготавливаются непосредственно на месте строящегося объекта. Сборно-монолитный вариант предполагает комбинированное применение сборных деталей и единых участков.

Сборные перекрытия из керамзитобетонных плит

Сборные изделия значительно сокращают срок возведения зданий. При этом, возникает необходимость применения тяжелой строительной техники. Общая стоимость и доставки на объект будет гораздо выше, чем затраты на устройство конструкции монолитного типа.

Вышеуказанная плита применяется при отсутствии значительных динамических нагрузок.

Различают три вида материала:

Полнотелые;
Пустотелые;
Ребристые.

Сплошные изготавливаются монолитным способом путем заливки керамзитобетоном арматурного каркаса из стали. Они имеют высокую прочность, но и обладают большим весом. Производство нормируется ГОСТ 12767-2016.

Данные виды различаются по следующим параметрам:

Толщина;
Схема опоры на несущие конструкции в здании.

Пустотный вариант изготавливается из конструкционного керамзитобетона средней плотности не ниже 1500 кг/м3.

Многопустотные конструкции производятся с пустотами круглой, овальной или грушевидной формы. За счет этого, они более легкие, звуко- и теплоизоляция их выше, чем у полнотелого варианта. Изготовление нормируется ГОСТ 9561-2016.

Плиты выпускаются толщиной 0,16 м, 0,22 м, 0,26 м, 0,3м. Средняя плотность материала при этом не должна быть более 1400 кг/м3.

Ребристый вид представляет собой плиту с продольными, а иногда и поперечными, ребрами жесткости. Благодаря этому, они способны выдерживать значительные нагрузки. Производятся согласно ГОСТ 21506-2013.

Ребристые изделия изготавливаются длиной 5,65 м, шириной – 0,935 м, 1,485 м, 2,985 м, толщина плит 0,3 м. Для их производства применяется керамзитобетон средней плотности от 1600 кг/м3 до 2000 кг/м3.

Важно! Монтаж можно начинать только после того, как кладочный раствор в стенах наберет достаточную прочность.

Укладка производится так же, как и на кирпичные стены, в случае если блоки полнотелые. До начала монтажных работ, верх кладки необходимо выровнять, чтобы не было перекоса плит. Затем наносится слой цементно-песчаного раствора, и на него монтируется изделие. Опирание на стену должно производиться на глубину не менее 16 см.

При выполнении стеновых конструкций из пустотелых блоков, перед установкой необходимо выполнить армирование периметра стен. Армопояс состоит из стального арматурного каркаса, который заливают бетонным раствором.

Также можно использовать керамзитобетонные блоки П-образной формы, специально предназначенные для таких работ. Арматура укладывается внутрь блока и бетонируется раствором.

Монолитные керамзитобетонные перекрытия

Устройство монолитного перекрытия вполне реально сделать своими руками. Оно обойдется гораздо дешевле, чем сборная конструкция. При этом, срок строительства и трудозатраты на его устройство значительно увеличиваются.

Для устройства применяются:

Стальные профили;
Оцинкованный профилированный настил;
Плита из керамзитобетона.

В сталежелезобетонных покрытиях, роль несущих балок выполняют стальные двутавры или швеллера. Оцинкованный профилированный настил выступает в роли внешней рабочей арматуры и несъемной опалубки.

Согласно СТО 0047-2005, такой вариант устройства обладает множеством преимуществ перед обычной ЖБ конструкцией с арматурой в виде стержней:

Расход стали на балки снижается на 15%.
Уменьшаются трудозатраты на производство работ — от 25 % до 40 %, время строительства — до 25 %.
Снижается масса — от 30 % до 50 %.
Строительная высота уменьшается на 10 %.
Увеличивается общая жесткость.
Возможно размещение всех коммуникаций внутри гофр профнастила.

Использование сталежелезобетонного типа возможно при соблюдении ряда условий:

Эксплуатация в неагрессивной или слабоагрессивной среде;
Режим влажности до 75 %;
Температурный режим до +30 градусов;
Использование бетонных смесей без хлоридов;
Предел огнестойкости RE

Подготовленное основание из балок и профнастила под заливку керамзитобетоном

Для устройства покрытия применяются материалы со следующими параметрами:

Керамзитобетон должен иметь класс не ниже В12,5;
Профилированный настил из рулонной стали профилирования холодным методом, предел текучести которого от 230 Н/мм2 до 360 Н/мм2, временное сопротивление от 300 Н/мм2 до 460 Н/мм2, относительное удлинение от 16 % до 22 %;
Периодический профиль арматуры класса А-3, и проволочная арматура класса Вр;
Прокатные или составные профили стальных балок.

Надежное сцепление профнастила с керамзитобетоном достигается при помощи рифов, которые наносятся во время проката, либо специальными анкерами.

Если в дальнейшем не планируется выполнение бетонной стяжки пола, то минимальная толщина керамзитобетона выше края профнастила должна составлять 5 см. В случае устройства стяжки – минимум 3 см.
Профилированные листы скрепляют между собой внахлест по продольным краям с помощью заклепок или самонарезных винтов с размером шага не более 50 см. К балкам настил прикрепляется саморезами или дюбелями.
На крайних опорах, это делается в каждой гофре, на промежуточных – через одну гофру. Опирание настила на крайние опоры должно составлять не менее 4 см, на промежуточные – 6 см.
Если по проекту предусмотрено применение арматуры над опорой, то необходимо руководствоваться СНиП 2.03.01-84. При ее отсутствии, используется армирующая сетка из проволоки класса Вр-I по диаметру не меньше 3 мм и размером ячейки 2 см х 2 см.
Для устройства технологических отверстий, в плите выполняется опалубка по периметру отверстия. С целью усиления конструкции вокруг устанавливается дополнительная арматура.

Минимальная толщина применяемого профилированного настила должна быть не меньше 0,7 мм.

Чтобы самостоятельно изготовить рассматриваемое изделие, необходимо уметь правильно приготовить раствор для бетонирования. В этом поможет данное фото.

Таблица пропорций материалов для изготовления керамзитобетона

А видео в этой статье может использоваться, как инструкция по устройству межэтажного перекрытия в частном доме.

Сборно-монолитный тип

Применение сборно-монолитного типа, объединяет все достоинства монолитных и сборных способов строительства. Увеличивается скорость проведения строительных работ при снижении затрат на материалы.

Одним из вариантов являются часторебристые балочные покрытия. Такая система изготавливается из несущих стальных ферм, закрепляемых на балках из железобетона, и пустотелых керамзитоблоков. Она предназначается для перекрывания пролетов длиной до 8 метров.

Часторебристый балочный вид

Применение таких систем уменьшает затраты труда от 25 % до 40 % .
Снижаются объемы работ по устройству опалубки, установки каркаса из арматуры и производства бетонных растворов.
Нет необходимости в применении тяжелых строительных кранов.

Монтаж начинают с укладки балок. В зависимости от размера перекрываемого пролета здания, опора балок на них должна составлять от 8 см до 12 см. Шаг балок составляет от 40 см до 60 см, они временно подпираются специальными опорами.

Установка керамзитоблоков на балки, ведется от стен по направлению к центру. Масса одного блока менее 15 кг, их монтаж производится вручную, без применения тяжелой техники.

Монтаж блоков начинается от стен

При необходимости дополнительного усиления, иногда производят армирование в отдельных местах. Если размер пролета более 4,5 метров, то между рядами стальных балок устраивают разделительные ребра.

Их ширина составляет от 7 до 10 см. Они армируются и бетонируются. Одновременно армируются стены по всему периметру и также заливаются раствором.

Финишная заливка раствором

Заключительным этапом устройства, является бетонирование всех конструкций перекрытия бетоном толщиной не менее 3 см. А вообще, керамзитобетонная плита перекрытия: её вид и типы элементов, которые будут для этого использоваться, подбирается в зависимости от индивидуального проекта здания.

Источник: https://hopper-time.ru/mezhetazhnoe-perekrytie-iz-keramzitobetona/

Сборные

Одна из косвенных задач строителей — выполнять работы быстро. Сборные керамзитобетонные плиты перекрытия помогают в этом. Требуется наличие специальной тяжелой техники. Плиту целесообразно применять при отсутствии динамических нагрузок на поверхность. Она может быть полно- и пустотелой, а также ребристой.

Стеновые плиты керамзитобетонные получают посредством заливания специального раствора внутрь каркаса из стали. Удается добиться высокой прочности и значительного веса. Изделие полностью соответствует требованиям ГОСТа. Пустотелый вариант характеризуется плотностью выше 1500 кг/м3. Форма плиты: округлая, овальная или в виде груши. Изделие легкое. Оно поглощает звук и не дает теплу выходить наружу. Плиты имеют разную толщину. Ее выбор напрямую зависит от будущей нагрузки на поверхность.

Ребристый вариант создан для противодействия большим нагрузкам. Для его изготовления применяется керамзитобетон со средней плотностью.

Установку бетонной плиты из керамзита можно начинать только после того, как кладочный материал стал достаточно прочный.

Монолитные

Монолитное перекрытие из керамзитобетона реально сделать своими руками. В таком случае удастся существенно сэкономить. Необходимые инструменты:

Профили из стали.
Настил оцинкованный.
Плита из керамзитобетона.

В такой конструкции несущая балка делается из стальной двутавры. Используются также швеллера. Профнастил выполняет роль вешней арматуры или опалубки. Устройство плиты перекрытия из монолитного керамзитобетона характеризуется достоинствами:

Минимальный расход стали.
Снижение трудозатрат и нагрузки на фундамент.
Увеличение высоты и жесткости конструкции.

Необходимые условия для выполнения работ: неагрессивная среда, низкая влажность, в бетоне нет примеси хлоридов и повышенный предел огнестойкости.

Сборно-монолитные

Данная плита стеновая керамзитобетонная объединила достоинства двух материалов: вес, размеры и минимальные затраты. Строительные работы проводятся с высокой скоростью.

Часторебристые перекрытия — идеальный вариант для дополнения балок. Дополнительно используются стальные фермы. Плита подходит для перекрытия пролетов с длиной не более 8 метров.

Монтаж

На первом этапе строительства потребуется выполнить расчет керамзитобетонной плиты перекрытия. Работы выполняется минимум тремя людьми:

Создание строповки.
Над проектным положением должно работать минимум два человека.

При монтаже используется кран. Ему также должен подавать команды один из строителей. Закрепление производится на четырех ветвях строп. Для контроля положения и придания баланса сверху становятся два человека.

Жестким способом производится укладка керамзитобетонной плиты. Стеновые размеры подгоняются предварительно. Дополнительно поверх потребуется положить кирпичи или блоки. Строители советуют использовать шарнирный вариант закрепления. Сверху плита не должна быть защемлена плотно. От качества монтажа будет зависеть жесткость всей конструкции.

В плитах их керамзитобетона не допускается делать отверстия. Иначе прочность изделия сильно пострадает.

Отверстия используются для прокладывания труд для отопления, воды и канализации. Некоторые строители предпочитают пренебрегать данным правилом, увеличивая опасность сооружения. Пропорции керамзитобетона для перекрытия подбирались тщательно. Сложность заключается в прогнозировании их поведения через несколько десятилетий. Еще нет таких объектов, которые бы находились в эксплуатации долго. Запрещение пробивок считается профилактическим мероприятием.

Преимущества плит

Устройство монолитного перекрытия из керамзитобетона прочное, жесткое и легко собирается. Материал инновационный. Производители выделяют следующие преимущества его использования:

На поверхности могут быть закреплены любые варианты креплений. Строители часто используют шурупы, дюбеля и саморезы. Структура плиты остается прежней долго. На ней не появляются трещины и сколы. Другие материалы не могут похвастаться таким преимуществом. К примеру, газобетон не выдерживает серьезной нагрузки. Керамзитобетон не мешает внутреннему ремонту всего сооружения.
Низкая стоимость материала. Для производства плиты требуется минимальное количество технологий. В процессе выбора рекомендуется обращать внимание на марку и качество изделия. Разница небольшая. Клиент гарантированно приобретает строительный материал высокого качества.
Материал простой в использовании. Его часто применяют для возведения конструкций своими руками. Плиту также можно сделать самим. Она будет иметь небольшой вес и размер. Ее с легкостью поднимает мужчина средней комплекции.
Керамзитобетонные плиты используются в строительстве одно- и многоэтажных домов. Однако обращают внимание на пористость и плотность общей структуры. Существуют тяжелые варианты изделий. Они не подвержены деформации, ведь на их поверхности не образуются трещины. Перегородки внутри помещений делаются их блоков с меньшей плотностью. Благодаря этому удается существенно сэкономить на строительных работах.
Пустотелые плиты идеально подходят для одноэтажных домов. Благодаря структуре удается сохранить тепло внутри помещения. Материал по характеристикам приближается к натуральному дереву. Не требуется использовать дополнительный материал для утепления. В помещении создается оптимальная по показателю влажности среда. Плиты легкие, поэтому строительный процесс осуществляется быстро и качественно.
Некоторых строителей интересует вопрос, а можно ли класть плиты перекрытия на керамзитобетонные блоки? Два материала хорошо сочетаются между собой и образуют каркас с необходимой прочностью.
Керамзитобетон — материал, образующий необходимый уровень пароизоляции. Благодаря этому удается сэкономить средства для внутренней и внешней отделки. Плиты подходят даже для возведения фасада любого здания.

Недостатки

Любой материал имеет ряд положительных и отрицательных сторон. Их следует обязательно учесть перед началом любых работ. Строитель также анализирует: постоянно или сезонно люди планируют находиться в данном помещении. Минусы керамзитобетона:

Материал хуже пропускает воздух через поверхность в сравнении с кирпичом. Повышается риск образования грибка и плесени. Избежать ситуации можно только в случае предварительного нанесения пропитки на поверхность.
Если керамзитобетон используется для внешних стен, то внутри остаются мостики для движения холода. Заметно уменьшается количество тепла в помещении. Микроклимат не понравится всем жителям дома и может привести к порче внутренней обделки.
Материал часто подделывают. Внимание следует обращать на вес и размеры плит. Подделка не соответствует стандартным параметрам, поэтому ее легко отличить. В магазине следует спросить о наличии сертификатов и гарантий качества продукции. Клиент вправе потребовать взвешивание и измерение.
Плиты и блоки потребуется обязательно обделывать внешне дополнительно. Потребуется купить дополнительный слой на утепления и пароизоляции. Это обеспечит необходимый уровень внешней защиты. Если материал оставить в первоначальном виде, то он выйдет со строя после трех лек эксплуатации. На поверхности образуются трещины. Избежать ситуации позволяет пропитка плоскости специальными средствами.
Если планируется производить утепление, то делать его следует с внешней стороны. Иначе стены не смогут «дышать». Использовать нужно тонкий слой минеральной ваты. Материал не дает влаге скапливаться под поверхностью. Она быстро испаряется.
Материал сочетается только с твердым и надежным основанием. На облегченный фундамент он будет оказывать большую нагрузку. В таком случае увеличивается риск деформации поверхности. Дом с тяжелыми стенами и легким фундаментом не сможет долго пробыть в эксплуатации.

Источник: https://nedrabuild.com/mezhetazhnoe-perekrytie-iz-keramzitobetona/

Преимущества керамзитобетона

Характеристика керамзитобетонных блоков.
При создании стен потребуется вдвое меньше раствора, и при этом скорость проведения монтажа увеличивается примерно в 5 раз. На один квадратный м площади кладки масса изделий снижается в полтора раза.
Важным достоинством материала являются высокие теплоизоляционные характеристики, что делает его использование предпочтительным при создании помещений как в холодных, так и в теплых климатических условиях.
Керамзитобетон является дышащим материалом. За счет этого качества в помещении регулируется уровень влажности воздуха.
Материал не горит, не ржавеет, не гниет, обладает при этом положительными свойствами камня и дерева одновременно.
Керамзитобетон имеет ряд преимуществ и перед кирпичом. Керамзитобетонные блоки имеют удельный вес в 2,5 раза меньше удельного веса кирпичной кладки. В вибропрессованных блоках содержится намного меньше цемента. Один блок может заменить семь кирпичей, и профессиональный каменщик возведет за смену объем стены из блоков в три раза больший, чем из кирпича. По своим экологическим характеристикам керамзитобетон не уступает кирпичу. Опыт показывает, что применение монолитного керамзитобетона вместо кирпича при строительстве дома снижает себестоимость проводимых работ на 30-40%.
Этот строительный материал имеет отличные теплоизоляционные характеристики. Испытания, которые производились над керамзитовым гравием (основным заполнителем) на производстве научно-исследовательскими институтами, показали, что его применение позволяет снизить потери тепла более чем на 75%.

Создание цельной плиты перекрытия из керамзитобетона | Ремонт, строительство и отделка

Преимущество и недочеты керамзитобетона
Главные сведения о керамзите
Создаем цельную керамзитобетонную плиту перекрытия с помощью профилированного листа

Преимущество и недочеты керамзитобетона

Настало время побеседовать о положительных и отрицательных качествах легкого и крепкого керамзитобетона, который сейчас уже практически на одну вторую заполнил ряды строй бригад Европы.

Схема блока из керамзитобетона.

Уникальность этого материала состоит в том, что его основными элементами являются экологически незапятнанные составляющие, он легок и имеет большой припас прочности. В состав нашего материала заходит песок, цемент (марки от М-100 и выше, находится в зависимости от нужной заказчику нагрузки на блок) и уникальное глиняное изделие… Вот почему перекрытие из керамзитобетона – одно из самых нужных в Европе.

Главные сведения о керамзите

Перевоплощенные специальной обжаркой глина либо сланец, после обжига в особых барабанных печах, принимают овальную округлую форму, после этого такие шарики неверной формы именуют керамзитом, который и есть основной элемент нашего материала. Эти же шарики служат одним из самых наилучших экологически незапятнанных строй материалов с хорошими тепло- и шумоизоляцией, уникальной пористостью, стойкостью к кислотам и, главное, имеют хорошие характеристики долговечности. После производства распределяются на четыре фракции.

Схема устройства теплоблока с керамзитобетоном.

Самая маленькая фракция – five мм (все, что мельче, – это керамзитовый песок), хотя почаще ее не именуют фракцией и относят к керамзитовому песку, дальше чуток крупнее, от ten до twenty мм в поперечнике, средняя по крупности занимает поперечник от twenty до thirty мм, и самая большая доходит аж до forty мм в поперечнике. Чем мельче фракция керамзита, тем больше его насыпная плотность в кг/м³. Насыпная плотность оказывает влияние на массу блока, что, в свою очередь, определяет марку прочности керамзитобетонного изделия.

При отборной фракции в five мм в поперечнике необходимо насыпать больше 0,5 т керамзита на one куб.м (от five hundred ten до seven hundred кг).

Соответственно, крепкость такового блока будет очень велика, выше one hundred кг/см²; при фракции от five до ten мм на м³ пригодится от three hundred twenty one до three hundred ninety eight кг и такое изделие тоже будет очень крепким при нагрузке и сумеет выдержать до one hundred кг на one см² поверхности; если в смесь засыпать керамзит, фракция которого колеблется в поперечнике от ten до twenty мм, тогда получится материал, поверхность которого выдержит до seventy five кг на см², в состав которого войдет от three hundred five до three hundred fifty five кг на м³ керамзита; и в заключении самым легким (до three hundred fifty кг на м³), но все таки тоже очень крепким блоком окажется тот, в составе которого будет самый большой по фракции керамзит, от twenty до forty мм, который будет с легкостью выдерживать до fifty кг нагрузки на см².

https://www..com/watch?v=p0v-DdvgNw4

Не напрасно было акцентировано внимание на таком подробном описании керамзита. Ведь все эти характеристики для вас пригодятся при строительстве керамзитобетонной плиты перекрытия, о чем далее речь пойдет.

Создаем цельную керамзитобетонную плиту перекрытия с помощью профилированного листа

Что для этого пригодится?

Цельная плита должна содержать внутри себя последующие элементы:

Схема перекрытия из керамзитобетона.

Арматурная сетка (к примеру с ячейкой 150х150 мм, с шириной прутка от four мм, зависимо от будущей нагрузки) пригодится для того, чтоб цельное перекрытие не давало осадки и трещинок, другими словами сетка служит для укрепления монолита. Конечно, сам профилированный лист типа Н. Таковой тип листа применяется для перекрытий и кровли, его еще именуют несущим. вы сможете выбирать профнастил посреди последующих типов: НС35, НС44 и Н57. Эти три типа более подходящие для нашего задания. Выбирать посреди их необходимо, приняв во внимание все аспекты будущей нагрузки на плиты.

Не запамятовывайте: межэтажное перекрытие несет огромную нагрузку в сопоставлении с чердачным перекрытием, потому лучше для него использовать профнастил с шириной 0.8 мм и больше (это листы типа НС44, Н57). Для чердачного же будет довольно НС35. В качестве перемычек, на которые будет опираться цельная плита, необходимо использовать балки.

Хорошо себя зарекомендовали двутавровые балки, они очень крепкие и стойкие, хотя можно использовать и швеллеры.

https://www..com/watch?v=vWfkQMTZhog

Высчитать все необходимо правильно, чтоб избежать прогиба и крушения конструкции. Такие расчеты всегда лучше доверить спецам. В области науки Сопротивление материалов существует много аспектов, формул и данных, которые необходимо учесть при расчете. Потому без подходящих познаний лучше не браться за расчет такового принципиального элемента.

От этого могут зависеть жизни людей.

После того как спецы произведут правильные расчеты, можно перебегать к строительству плиты перекрытия из керамзитобетона. Установив с нужным шагом балки (двутавры либо швеллеры), укладываем на их наш профилированный лист. Привинчиваем лист при помощи шурупов на thirty two (так именуемые в народе бронебойные шурупы), которые позволяют вкручиваться без предшествующего сверления даже в самые крепкие железные конструкции.

Схема керамзитобетонного перекрытия.

Расстояние меж шурупами оставляем примерно от three hundred мм до four hundred fifty мм. Дальше сооружаем опалубку с нужной высотой. Высота должна быть выше восьми см, без учета глубины ребер профнастила.

Для сотворения опалубки можно использовать любые подручные материалы: доски, листы старенького ламината, листы жести.

Снизу, под гофрированным листом, устанавливайте опоры, в качестве которых можно применить трубы различного сечения, древесные балки и другие материалы (они послужат для того, чтоб лист не прогибался от веса водянистого раствора).

Не запамятовывайте оставлять заблаговременно отверстия под дымоходные либо трубы вентиляции и другие элементы коммуникаций (газ, вода, прокладка электричества). После сооружения опалубки начинайте заливать керамзитобетон. Идеальнее всего заливать каждый просвет по отдельности, чтоб части цельной плиты засыхали целыми (хоть и по отдельности).

Так вы можете умеренно залить ваш монолит в течение нескольких дней, так как в большинстве случаев строители не успевают залить все за денек.

Запомните деньки заливки каждого просвета и вовремя снимайте опалубку. После полного отвердения керамзитобетона (а это займет от 2-ух недель до 2-ух месяцев, зависимо от влажности воздуха, температуры атмосферы и толщины цельной плиты) можно снять опоры.

https://www..com/watch?v=S8s3IEX1lSw

Сейчас вышло цельное перекрытие из керамзитобетонной цельной плиты. Такое перекрытие легкое и крепкое. И самое главное, материал, из которого состоит наше цельное перекрытие, имеет высочайшие характеристики в сохранении тепла, стойкости к влаге и долговечности.

Керамзитобетонные плиты перекрытия служат к тому же как метод утеплить дом.

Снизу под перекрытием безобразные балки и листы гофрированной жести можно скрыть навесноыми либо натяжными потолками, гипсокартоном.

Подобранные по важим запросам, статьи по теме:

Источник: https://tachkino.ru/sozdanie-celnoj-plity-perekrytija-iz/

Материалы и инструменты

Керамзитобетон нужно изолироватьс помощью гидроизоляции от кирпичей, застывших бетонных плит и других материалов.

Керамзитобетонные блоки являются стеновым материалом, который состоит из цемента, керамзита (обожженной глины) и песка. Производят керамзитобетонные блоки в бункерах для перемешивания, используя вибрационные пресса и специальные устройства для пропарки. При маленьких объемах в частном строительстве для создания смеси, из которой будет изготовлен монолит, используют обычную бетономешалку и лопату для подачи составляющих компонентов. Для производства блоков используют формы.

Исходным сырьем для создания керамзитобетона является керамзит. Это экологически чистый продукт. Обожженная и вспененная глина приобретает структуру застывшей пены. Покрывающая образовавшуюся гранулу спекшаяся оболочка придает пене высокую степень прочности, что делает керамзит одним из лучших видов пористого заполнителя. По стойкости к влаге и химическим воздействиям, по теплоизоляционным свойствам керамзитобетонные блоки не уступают легким и обычным бетонам и даже превосходят их. Для создания керамзитобетона потребуется песок, цемент и вода.

Перекрытие из керамзитобетона: этапы выполнения работ

Технология строительства из керамзитобетонных блоков АЛБОР

Строительство дома из блоков АЛБОР по сложности не отличается от строительства кирпичного дома. Кладка производится теми же способами и инструментами, что и кладка газобетонных блоков или крупноформатного кирпича. Блоки можно класть как на обычную цементно-песчаную смесь, так и на «теплую» смесь, что предпочтительнее из-за лучших показателей теплоэффективности.

Фундамент

Так как стены из крупнопористого керамзитобетона получаются легкие, в большинстве случаев возможно применение фундамента из буронабивных свай с несущим ростверком. В основном такой тип фундамента применим на плотных сухих глинах и суглинках.

Тип нижнего перекрытия может быть различным, но в любом случае торец плиты необходимо утеплить и отсечь точку росы.

Стены.

При укладке первого ряда необходимо проложить горизонтальную гидроизоляцию из рубероида и кладочную сетку. В остальных случаях кладочная сетка не используется. Первый подстилающий слой раствора, как правило, толстый с целью выравнивания перепадов и неровностей фундаментного основания.

Если вес строительного блока более 20 кг, то человеку в течении смены по своим физическим возможностям тяжело перемещать такой материал. На стройплощадке снижается скорость работ и возрастает риск травматизма (особенно с мышцами спины).

Вес рядового блока АЛБОР около 17кг – это существенный фактор для работы каменщика.

Та как блок АЛБОР представляет уже готовую конструкцию, то возведение стен из него в несколько раз быстрее, чем при использовании «пирога» с утеплителем и последующей облицовкой.

Раствор для кладки блоков АЛБОР рекомендуется использовать «теплый», на основе керамзитного песка или перлита. Из него выполняется «постель» под основную поверхность блока. Наружный шов на фасаде стены выполняется сухой смесью под расшивку (как в кирпичной кладке) или цветной затиркой заподлицо. Если кладка выполняется в зимний период, рекомендуется использовать противоморозные добавки, при этом если температура ниже -7 с°, то работа с раствором усложняется из-за увеличивающейся вязкости.

При кладке практически невозможно добиться кратности стен размерам блоков (касается любых блоков – кирпичных крупноформатных, газобетонных, керамзитных). Это связано во первых с допусками размеров у самих блоков, во вторых с допусками в вертикальных швах (при работе каменщика), в третьих с несовпадением кратности с размерами необходимыми в архитектурных проектах. При этом возникает необходимость в подрезке одного блока в каждом ряду на каждом простенке. Данная проблема решена в конструкции АЛБОР путем использования системы «паз-четверть», за счет прямых, доступных для обработки граней. Которые можно выполнить в условиях стройплощадки с помощью ручной отрезной машины («болгарки»).