Физические свойства гашеной извести. Известь гашеная

Разновидности

В каких смесях присутствует негашеная известь. Формула и применение этого вещества взаимообусловлены.

Известь, используемая в качестве строительного материала, делится на 2 типа: гидравлический и воздушный.

Воздушная известь позволяет застывать бетону в обычных условиях. Гидравлическое вещество может выполнять связующие свойства даже в водной среде, поэтому такой материал часто используется для строительства опор мостов.

Особенности обработки делят материал на несколько подвидов:

• Комковая известь производится в виде смеси отличающихся по размеру комков. Вещество зачастую состоит из оксидов кальция. Большая его часть содержит магний. Также в состав материала могут быть включены алюминаты, силикаты, либо ферриты, которые образуются в процессе обжигания. Такое вещество не относится к вяжущим элементам.
• Молотая известь производится методом измельчения комовой, поэтому состав этих двух разновидностей одинаковый. Такое вещество применяется в негашеном виде, чтобы процесс затвердевания можно было ускорить и избежать образования отходов. Хлористый кальций добавляется с целью улучшенного затвердевания. Если нужно замедлить этот процесс, в состав извести добавляется серная кислота или гипс. Перевозка материала выполняется в емкостях из металла и бумаги. Хранить этот материал можно около 10-15 суток.
• Гидратная известь образуется в процессе гашения. В состав такого материала включены гидроксиды магния и кальция, карбонат и другие компоненты.
• Известковое тесто формируется с добавлением воды в количестве, достаточном для того, чтобы оксиды стали гидратами.

Негашеное и гашеное вещество сегодня пользуется наибольшей популярностью.

Известь гашеная

Отличия гашеной и негашеной извести, в чем они выражаются? Само название уже показывает, в чем же разница между материалами. Если обычное сырье имеет формулу CaO, то гашеный материал получается в результате добавления воды: CaO + H2O = Ca(OH)2. В этом заключается процесс гашения. Примечательно, что при смешивании сырья с водой происходит бурная реакция, при которой выделяется огромное количество тепла и дыма. Вода буквально закипает. Вот поэтому и комовую известь называют «кипелкой». На выходе получается гидратная пушонка.

Из комовой «кипелки» можно получить разные подвиды: молотую негашеную, гидратную пушонку, известняковое тесто или молоко. В зависимости от количества добавляемой для гашения воды, получается тесто или молоко. Например, для получения известнякового теста, жидкости для реакции требуется в 3–4 раза больше, чем самого материала. А если нужно получить известняковое молоко, то количество жидкости увеличивается в 8–10 раз.

Производство

Чистая негашеная известь редко встречается сегодня, несмотря на продолжительную историю применения данного вещества во многих отраслях жизнедеятельности.

Производство такого строительного материала подразумевает течение конкретного химического процесса.

Известь производится несколькими методами:

• Термическое разложение породы считается традиционным и достаточно затратным методом, для применения которого необходимо специальное оборудование. Основным его недостатком считается выделение малого количества диоксида углерода.
• Обработка кальциевых солей, в состав которых входят различные кислоты. Это альтернативная методика, пользующаяся все большей популярностью на сегодняшний день. В процессе обжига не расходуется много кислорода, поэтому вещество отличается экологичностью.

Для термической обработки сырья применяется специальная техника. Разработанные современные технологические приспособления позволяют применять менее дорогостоящие и вредоносные методы добычи негашеной извести.

Рассмотрим несколько видов современных печей:

• Наибольшей популярностью пользуется так называемая шахтная печка, потребляющая газ. Благодаря такому приспособлению, производится известь хорошего качества по доступной себестоимости.
• Установки, функционирующие по пересыпному принципу, попадаются намного реже. Для нагрева применяется каменный уголь. Это считается наиболее экономичным и производительным методом, основным недостатком которого является большое количество выбросов в среду.
• Вращающаяся печка дает возможность производить высококачественную известь, но себестоимость изготовления сравнительно высокая.
• Конструкция печки со съемной топкой позволяет получить чистую известь с минимальным количеством всевозможных примесей. Печка может работать на твердом топливе, а по производительности вполне сопоставима с аналогами.
• Кольцевые и напольные агрегаты практически не применяются потому, что их производительность очень низкая. Старые изделия до сих пор используются, но современное оборудование постепенно вытесняет их с рынка.

Технические характеристики вещества определяются установленным государственным стандартом качества. Производимый продукт имеет отношение ко 2 категории химической опасности.

Применение в строительстве

Основной областью, в которой применяют гашеную и негашеную известь – является строительство. Известь – прекрасный вяжущий материал. Одно из его преимуществ – экологическая чистота и натуральность. Он совершенно невредный для человека. Немного о применении негашеного сырья мы уже говорили, но это не все аспекты. Она необходима для изготовления сухой строительной смеси, раствора и штукатурного состава. Кроме того, за счет добавления извести в бетонные изделия, они становятся гораздо прочнее, влагоустойчивее и плотнее.

А вот как применяют гашеную известь? Именно из нее изготавливают бетон и различные кладочные и штукатурные растворы. Она служит вяжущим веществом. Известковый раствор славится своими адгезионными свойствами. Он отлично схватывается с кирпичной поверхностью, бетонной и деревянной.

Совет! Для деревянной поверхности обязательно нужно делать дранку или ставить строительную сетку.

Применение

Как было сказано выше, в самых разнообразных сферах деятельности применяется такой материал, как негашеная известь. Формула и получение этого вещества в большом количестве, делают его доступным и практичным в использовании. К самым крупным потребителям такого материала нужно отнести:

• Отрасль металлургии.
• Сахарное производство.
• Сельское хозяйство.
• Химическая промышленность.

CaO, естественно, применяется даже в строительной отрасли. В области экологии такое химическое соединение имеет серьезное значение. Вещество применяется для очистки дымовых газов от содержащейся в них серы и оксида. Такое соединение способствует осаждению органических веществ в воде и последующему ее смягчению.

Использование негашеной извести способствует нейтрализации компонентов в сточных водах. Если известь контактирует с почвой, снижается уровень кислотности, условия для выращивания культурных растений улучшаются. Негашеная известь способствует повышению уровня кальция в почве. Таким образом обработка земли значительно облегчается, процесс гниения гумуса существенно ускоряется.

Как гасить известь — на видео:

Заметили ошибку? Выделите ее и нажмите Ctrl+Enter

, чтобы сообщить нам.
представляет собой порошок белого цвета, плохо растворимый в воде, сильное основание, реагирует с кислотами (реакция нейтрализации) с образованием соответствующих солей кальция. Плотность 2.211 г/см³. Температура плавления 512° C.
Химическая формула: Ca(OH) 2

Получают путем взаимодействия оксида кальция (негашеной извести) с водой, процесс получил название «гашение извести». При гашении извести выделяется значительное количество теплоты, составляющее 65 кДж на 1 моль, или 1160 кДж на 1 кг оксида кальция. При этом температура гасящейся извести может достигать таких значений, при которых возможно не только кипение воды, но и возгорание дерева.

Классификация извести. Строительная известь в зависимости от условий твердения подразделяется на воздушную, обеспечивающую твердение строительных растворов и бетонов и сохранение ими прочности в воздушно-сухих условиях, и на гидравлическую, обеспечивающую твердение строительных растворов и бетонов и сохранение ими прочности как на воздухе, так и в воде. Воздушную негашеную известь в зависимости от содержания в ней окислов кальция и магния подразделяют на кальциевую, магнезиальную и доломитовую. Воздушная известь подразделяется на негашеную и гидратную (гашеную), получаемую гашением кальциевой, магнезиальной и доломитовой извести. Гидравлическую известь подразделяют на слабогидравлическую и сильногидравлическую. По фракционному составу известь подразделяют на комовую, в том числе дробленую, и порошкообразную. Порошкообразную известь, получаемую размолом или гашением (гидратацией) комовой извести, подразделяют на известь без добавок и с добавками. Строительную негашеную известь по времени гашения подразделяют на быстрогасящуюся — не более 8 мин, среднегасящуюся — не более 25 мин, медленногасящуюся — более 25 мин.

Применение гашеной извести. При побелке помещений; При побелке деревянных заборов и обмазывании стропил — для защиты от гниения и возгорания; Для приготовления известкового строительного раствора. Известь применялась для строительной кладки с древних времен; Для приготовления силикатного бетона; Для устранения карбонатной жесткости воды (умягчение воды); Для производства хлорной извести; Для производства известковых удобрений; Каустификация карбоната натрия и калия; Дубление кож; Получение других соединений кальция, нейтрализация кислых растворов (в том числе сточных вод производств), получение органических кислот и др.; В пищевой промышленности зарегистрирован в качестве пищевой добавки E526; Известковая вода — прозрачный раствор гидроксида кальция. Она используется для обнаружения углекислого газа; Известковое молоко — взвесь (суспензия) гидроксида кальция в воде, белая и непрозрачная. Она используется для производства сахара и приготовления смесей для борьбы с болезнями растений, побелки стволов; В стоматологии — для дезинфекции корневых каналов зубов.

Физико-химические показатели гашеной извести ГОСТ 9179-77: Примечание: 1. СО 2 в извести с добавками определяют газообъемным методом. 2. Влажность гидратной извести не должна быть более 5 %.

Упаковка, транспортировка и хранение. Комовую известь отгружают навалом, порошкообразную — навалом или в бумажных мешках. Допускается применять четырехслойные бумажные мешки. Известь транспортируют крытым транспортом всех видов в соответствии с правилами перевозки грузов, действующими на транспорте данного вида. Допускается с согласия потребителя поставка комовой извести в цельнометаллических полувагонах и открытых автомашинах при условии сохранения ее качества и принятия необходимых мер против распыления и воздействия атмосферных осадков. При транспортировании и хранении известь должна быть защищена от воздействия влаги и загрязнения посторонними примесями. Известь следует хранить и транспортировать раздельно по видам и сортам. Гарантийный срок хранения продукта — 30 суток со дня ее отгрузки потребителю.

Известь пушонка (гашеная известь) ­– материал, который известен человечеству очень давно. Благодаря своим уникальным свойствам охотно используется агрокомплексами на полях и в садах, а также просто огородниками и садовниками на своих приусадебных и дачных участках. Но с течением времени, с выявлением все новых полезных качеств, область применения значительно расширилась и сейчас применение гашеной извести очень широко, вплоть до стоматологии, чему многие удивляются, узнав об этом. Известь гашеная пушонка доступна всем. Ее можно купить в готовом виде, но можно изготовить и самостоятельно, в домашних условиях.

Известь пушонка, она же известь гидратная, имеет очень простой состав, в который входят оксиды кальция.

И для ее получения требуется не очень сложный технологический процесс, заключающийся в элементарном добавлении воды с последующим тщательным перемешиванием.

Формула гашеной извести, в понятии специалистов-химиков, выражается так: CaO+H 2 0=Ca(ОН) 2. . Но в реальном виде, в этой смеси могут присутствовать еще и такие элементы, как магний, производные кальция, кварцевый песок, для усиления свойств необходимых под конкретные виды ее использования. При этом следует помнить, что при гашении (заливке водой), получается известь пушонка с отличающимися свойствами, на которые влияет время взаимодействия первоначальных ингредиентов. До 8 минут перемешивания – получаем быстрогасящуюся, 25 минут дают – среднегасящуюся, ну а более 30 минут – медленногасящуюся.

Известь гидратная, изготавливается в двух состояниях – в виде теста и мелкого белого порошка. При этом отмечен интересный факт – если гашеную в тесто известь долго хранить в яме, то ее свойства только улучшаются с течением времени.

Простой и доступный материал – известь гидратная используется очень широко:

• при побелке деревьев, для защиты от вредителей;
• побелка внутренних помещений, в целях дезинфекции;
• окрашивание деревянных конструкций в строениях и сооружениях, от гниения и возможного возгорания;
• в производстве всем известной «хлорки»;
• в строительстве и ремонтных работах, как отличный связывающий материал;
• в изготовлении силикатного бетона;
• когда необходимо смягчить воду, в бытовых целях;
• при производстве удобрений (известковые удобрения);
• для каустификации калия и карбоната натрия (каустическая сода);
• в технологическом процессе дубления кож;
• в соединениях с кальцием для нейтрализации кислотности;
• в пищевой промышленности – добавка Е526;
• для обнаружения углекислого газа при помощи известковой воды;
• в изготовления сахара с помощью известкового молока;
• в стоматологии, когда необходима дезинфекция каналов в зубах.

Производство сырья

Нам уже известно, что известь – это продукт горной породы. Его добывают путем обжига в специальных печах из известняка, доломита и мела. На выходе получается материал в виде белых комков, или как его еще называют – комовая «кипелка». Это и есть негашеная известь. Процесс добычи происходит на специальных фабриках, откуда известь доставляется дальше. «Кипелка» – первоначальный продукт, из которого дальше будет произведены другие виды. Химическая формула материала – CaO (оксид кальция).

Готовое после обжига сырье не используется для растворов и цемента, так как обладает способностью очень сильно абсорбировать влагу, а также способствует образованию на стенах грибковой плесени. Все же, кипелка довольно востребована в строительной промышленности, а именно для изготовления шлакобетона, силикатного кирпича, красящих веществ и смесей для штукатурки.

В зависимости от времени, за которое можно гасить комовую «кипелку», ее делят на 3 вида. Первый из них – быстрогасящаяся известь. Время, которое необходимо для ее погашения – до 8 минут. Второй вид – среднегасящаяся, которая доходит за 25 минут. Ну и последний вид – медленногасящаяся, которой необходимо 25 минут и больше, чтобы дойти до кондиции. Вот так плавно мы перешли к другому виду материала – гашеной извести.

Советы по поддержанию в рабочем состоянии и хранению

Стоимость готовой пушонки не так уж и велика, и она постоянно есть в продаже. Но, тем не менее, если остаются запасы, или процесс ее применения несколько затянулся, следуя несложным правилам, всегда можно иметь доступ к этому материалу.

• при изменении плотности за счет испарения влаги – просто добавьте воды;
• в процессе использования необходимо постоянно перемешивать раствор;
• добавлять воду необходимо ровно до тех пор, пока она впитывается;
• для хранения в емкости, сверху досыпается песок (около 20 см);
• при использовании больших объемов зимой и расположении на открытом грунте, чтобы не было замерзания – засыпать песком, а сверху утеплить обычной землей;
• не применять в работах с крупными крупинками, комками, недогашеными, пережженными частицами, т.к. это приведет к нарушению целостности обрабатываемой поверхности;
• перед использованием в растворах для кладки кирпичей, блоков – необходима выдержка на срок до 14 дней;
• при штукатурных работах – 30 дней.

Процесс побелки известью очень прост. Раствор рекомендовано развести предварительно, для получения насыщенно-белого цвета, лучше воспользоваться известью высшего или первого сорта, разводят состав, придерживаясь пропорции 1:1. Перед тем как проводить побелку раствор тщательно перемешивают, и окрашивают штамбы деревьев или деревянные опоры.

Обжиг известняка – это процесс нагревания известняковой массы, в ходе которого карбонат кальция (формула: CaCO3) разлагается на оксид кальция (CaO) и углекислый газ. Основное уравнение реакции выглядит так: CaCO3=CaO+CO2. Эта реакция используется для получения негашёной извести, цемента, вяжущих веществ, кальцинированной соды. Для обжига используют специальные промышленные печи. В заводских условиях температура, при которой осуществляется обжиг, составляет от 1000 до 1300 градусов Цельсия. Оксид кальция является основной составляющей негашёной извести.

При неполном прокаливании в печи остаются куски недожженного материала. Однако их наличие не сказывается на качестве образуемого продукта. Более вредное влияние оказывает повышение температуры выше предельно допустимых значений. В этом случае наблюдается так называемый пережёг исходного сырья, результатом которого является появление крупнокристаллического оксида кальция. Такая известь не подходит для гашения, так как в этом случае процесс идёт очень заторможено, в результате чего он продолжается даже после того, как известь была использована по назначению. Это может стать причиной появления дефектов в конструкции, вплоть до внештатного её разрушения.

Присутствующие в известняке примеси влияют на процесс обжига и свойства полученного продукта, зачастую приводя к снижению эффективности процесса.

Как произвести гашеную пушонку

Для производства гашеной извести, нужно соблюдать некоторые правила. Дегидратацию (процесс гашения) требуется проводить на открытом воздухе. Само сырье нужно поместить в резервуар или емкость. Так как в процессе будет выделяться довольно большое количество пара, нужно защитить себя. Сам материал тоже может причинить вред человеку и даже обжечь кожу. Вот почему требуется защитить кожу рук и всего тела, глаза и дыхательные пути. Вам никак не обойтись без костюма или специальной одежды, перчаток, очков и респиратора. Тогда все пройдет безопасно для вашего здоровья.

Важно помнить, что спешка в этом деле не нужна. Качества негашеной извести могут разниться, одна гасится быстро, другая долго. Если не довести все дело до конца, то возможно такое, что материал будет дымиться в готовой только сделанной штукатурке. Когда вы используете медленногасящуюся известь, то сразу заливать ее водой не рекомендуется. Лучше делать это небольшими порциями. Среднюю и быстрогасящуюся заливают до тех пор, пока пар полностью не исчезнет, чтобы не допустить перегорания.

Обратите внимание! Свежегашеная известь может иметь остатки исходного материала. Их гасят повторно, после чего удаляют.

После дегидратации количество извести будет больше. Из 1 кг негашеного материала можно получить 2 и больше. Известь гашеная и негашеная разница налицо. Но где используют эти материалы?

Что такое известь

Негашёная известь (в основном СаО) представляет собой порошкообразную субстанцию, либо представленную в молотом или тестообразном виде, не имеющую характерного цвета, которая используется для получения гашёной извести (Са(ОН)2). Негашёная известь бурно взаимодействует с водой. Образующаяся при этом процессе гашёная известь применяется в строительстве как вяжущий материал.

Негашёная известь может быть представлена в нескольких вариантах: воздушная, твердеющая и гидравлическая. Последняя может твердеть, даже находясь в толще воды. Воздушная известь является продуктом обжига известняка с невысоким содержанием глины (не более 8 процентов). Для её производства используют шахтные и вращающиеся печи. Продукт гашения воздушной извести обладает более высокой пластичностью, а продукт гашения гидравлической извести характеризуется повышенной прочностью при более низкой пластичности.

Известь применяется для приготовления строительных растворов, в химической промышленности, сельском хозяйстве, металлургии, при производстве некоторых видов кирпича.

Первая помощь

• При попадании на кожу: немедленно промыть водой с мылом;
• При попадании в глаза: немедленно промыть глаза с открытыми веками в течение не менее 15 минут под струей воды. Обратиться к офтальмологу!
• После вдыхания: немедленно вывести человека на свежий воздух. Обратиться к врачу.
• После глотания: немедленно выпить лимонный сок, уксус или сырые яйца взбитые в молоке, затем выпить много воды, избегая рвоты (риск перфорации). Обратиться к врачу.

Купить оксид кальция (негашеную известь)

Подготовка сырья для обжига

Производство негашёной извести включает 3 основных этапа: добычу сырья (известняк) и его обработку, доставку топлива для обжига и процесс обжига известняка.

Добычу известняковой породы осуществляют открытым способом – на карьерах. Для первоначального её размельчения используется специальная техника. Слои известняков повышенной плотности с высоким содержанием магния предварительно взрывают. При наличии на месторождении различных типов известняков предпочтительна их выборочная разработка.

Оптимальным вариантом для обжига является одинаковый размер кусков породы в массе добытого известняка. Если он различен, то возникнут неравномерности в степени обжига. Так, ядра наиболее крупных из кусков породы могут остаться твёрдыми, а мелкие частицы – пережженными. Наличие одновременно разных фракций в печи ухудшает газоотведение, что затрудняет её работу. В связи с этим, перед укладкой в печь все куски сортируют по размерам, а наиболее крупные измельчают.

Необходимость в дроблении возникает и в случае слишком больших размеров фракций, которые могут быть во много раз больше требуемых при существующей технологии обжига. Диапазон подходящих для обжига размеров кусков заключён в пределах 4 – 12 см в диаметре. Дробление породы производят на дробильно-сортировочной установке.

Сырьё для обжига не должно содержать большого количества примесей глины и песка, которые способны снижать качество готового продукта.

Химические свойства[ | ]

Оксид кальция относится к основным оксидам. Энергично взаимодействует с водой с выделением тепла и образованием гидроксида кальция, насыщенный раствор которого является сильным основанием:

C a O + H 2 O → C a ( O H ) 2 {\displaystyle {\mathsf {CaO+H_{2}O\rightarrow Ca(OH)_{2}}}} + 63,7 /моль.

При температуре выше 580 °C [источник не указан 854 дня

] эта реакция обратима.

Как основный оксид реагирует с кислотными оксидами и кислотами, образуя соли:

C a O + S O 2 → C a S O 3 {\displaystyle {\mathsf {CaO+SO_{2}\rightarrow CaSO_{3}}}} C a O + 2 H C l → C a C l 2 + H 2 O {\displaystyle {\mathsf {CaO+2HCl\rightarrow CaCl_{2}+H_{2}O}}}

При нагревании с углеродом в высокотемпературной печи или электрической дуге образует карбид кальция (используемый для получения ацетилена):

C a O + 3 C → C a C 2 + C O {\displaystyle {\mathsf {CaO+3C\rightarrow CaC_{2}+CO}}}

Несмотря на массовое промышленное производство ацетилена более эффективными способами, эта реакция сохраняет небольшое практическое значение, так как карбид кальция является удобным источником ацетилена в лабораторной практике и в аппаратах для сварочных работ.

Работа печей для обжига известняка

Основная цель обжига – получить максимально полное разложение карбоната кальция и магния до углекислого газа и оксидов этих веществ. При этом полученный продукт должен обладать хорошей пористостью, гигроскопичностью, однородной внутренней структурой.

В идеале на распад 1 кг карбоната кальция должно быть израсходовано 1790 кДж тепловой энергии, а на получение 1 кг оксида кальция (основной компонент негашёной извести) – 3190 килоджоулей энергии.

Для обжига используют куски обычного известняка или мрамора. Осуществление данной процедуры становится возможным в так называемых шахтных печах. Они представляют собой металлический полый цилиндр, с толщиной металлической стенки ок. 1 см. Цилиндр устанавливается на прочном бетонном основании. Работа таких печей характеризуется как непрерывная, а их обслуживание не создаёт больших трудностей.

В качестве горючего в таких устройствах чаще всего используют уголь. Печь состоит из шахты, механизма для загрузки и отгрузки сырья и фильтров для удаления побочных продуктов обжига. В нижний сектор печи под давлением нагнетается воздух.

Наиболее интенсивное горение угля происходит в средней части шахты. Проходя через неё известняк (или мрамор) превращается в известь. Ниже, под влиянием нагнетаемого снизу потока воздуха, она охлаждается, тогда как воздух, наоборот, разогревается, поступая в таком состоянии в зону горения. Именно этот воздух и служит источником кислорода для горения топлива. Нагреваясь в зоне горения, он устремляется в верхнюю часть шахты, где также выполняет важную функцию: прогревает и сушит поступающее свежее сырьё.

Всё это обеспечивает более-менее автономную работу шахтной печи, которая обходится достаточно дёшево. Строительство самой печи также не считается высоко затратным мероприятием. Преобладающая высота конструкции – 20 м.

Топливо подаётся в печь в виде насыпных слоёв, между которыми располагаются слои известнякового сырья. В других конструкциях используют так называемые выносные топки, которые расположены с боков по периметру шахты. В этом случае топливом могут быть газ, дрова, торф, сланцы.

Технология обжига известняка

Для подачи подготовленного сырья в печь для обжига используют вагонетки, перемещающиеся по канатному устройству. В каждую из них добавляют твёрдое топливо. Для засыпки этой массы в шахту используют специальный механизм загрузки. Полученную в ходе обжига известь выгружают с помощью разгрузочного механизма, после чего она транспортируется в бункер. Для подачи в печь воздуха используется насосный вентилятор. Возникший при горении газ поступает в газоход, который может иметь зигзагообразную форму и приспособления для удаления пыли. Из коллектора газ направляется в газоочиститель. Там происходит охлаждение и частичная очистка от пыли. Оттуда он поступает в электроочиститель, в котором производится более тщательная очистка от пыли и влаги. После чего уже очищенный газ направляется в компрессоры и колонны.

Для обжига мягких сортов известняка и мела используют вращающиеся печи. Они позволяют получить качественную известь даже из ракушечника, при условии, что размер кусков исходного сырья небольшой. Плюсом работы таких устройств является высокая скорость обжига и лёгкость управления. Производительность вращающихся конструкций значительно выше, чем у шахтных печей, и достигает 400 – 500 тонн в сутки. Ещё одним плюсом работы подобных устройств является невысокий риск пережога известковой смеси, меньшее количество примесей и недожженных кусков.

Безопасность[ | ]

Оксид кальция относится к высокоопасным веществам. (Класс опасности 2). Это едкое вещество, особенно опасен при смешивании с водой.

В виде пыли или капель взвеси раздражают слизистые, вызывая чихание и кашель.

Действие CaO, подобно действию щелочи, состоит в омылении жиров, поглощении из кожи влаги, растворении белков, раздражении и прижигании тканей.

Сильно действует на слизистую глаз. На слизистой рта и носа наблюдаются поверхностные изъязвления; иногда прободение носовой перегородки.

Страдают также глубокие дыхательные пути.

Сфера применения

Гашеная известь применяется в различных отраслях человеческой деятельности.

Это вещество стало незаменимым во многих типах работ, а также в быту.

• В саду или огороде гидратная известь нужна для того, чтобы известковать почву. Такая процедура значительно повышает плодородие грунта. Благодаря известкованию снижается уровень кислотности земли, создаются благоприятные условия для выращивания различных культур. Также известковые составы спасают многие растения от вредителей и паразитирующих личинок.

• Поскольку вещество способно придавать прочность различным материалам, им часто покрывают деревянные конструкции (скамейки, изгороди, беседки и даже колышки на грядках). Также подобное покрытие защищает различные сооружения от воздействия огня.
• В определенные сезоны с помощью гашеной извести осуществляется побелка садовых деревьев. Их покрывают особым раствором на основе гашеной извести, который спасает растения от влияния температурных перепадов.
• Чтобы на садовых инструментах или в помещениях, таких как погреб, не образовывалась плесень, также используют гидроксид кальция.

Помимо садоводства пушонка активно применяется во многих строительных работах и некоторых других сферах.

• Гидроксид кальция применяется при кирпичной кладке. Он создает высокую адгезию как с кирпичной поверхностью, так и со шлакоблочными материалами.
• В целях экономии при строительных работах иногда изготавливают известный с древности известковый раствор, смешивая гашеную известь с песком.
• На основе гидроксида кальция производится такой состав, как хлорная известь. Она является отличным дезинфицирующим средством.

• Вещество применяется для изготовления особого вида бетона – силикатного. Для него характерно более быстрое затвердевание.
• С помощью данного вещества осуществляется побелка не только уличных конструкций и деревьев, но также стен и потолков в помещении.
• Гашеная известь входит в состав соединений на основе кальция, благодаря которым осуществляется очистка воды.

• Пушонку применяют при дублении кожи.
• Гидроксид кальция применяется при такой стоматологической процедуре, как прочистка зубных каналов.
• Внесение гашеной извести осуществляется даже в пищу. Вещество применяется в составе добавки Е526.

Пушонка активно используется в различных отраслях промышленности:

• металлургической;
• химической;
• сахарной;
• строительной;
• целлюлозно-бумажной.

Негашеная известь может быть использована в разных сферах деятельности человека. Наиболее широкое распространение она получила в строительстве и быту. Материал используют в качестве дополнительного компонента для приготовления цементных растворов. Его вяжущие свойства придают необходимую пластичность смеси, а также сокращают время затвердевания. Известь применяется в качестве дополнительного компонента при производстве силикатного кирпича.

Растворы на основе извести используют для побелки разных поверхностей в помещениях. Данный способ обработки потолочных и стеновых поверхностей актуален и по сей день, так как известь относится к материалам, весьма доступным по цене, да и декоративный эффект, создаваемый ею, ничуть не хуже, чем от дорогих лакокрасочных материалов.

В сельском хозяйстве и садоводстве известь является также немаловажным компонентом. Её используют для понижения кислотности и обогащения кальцием почвы. Негашеный состав, внесённый в почву, способствует удержанию азота в грунте, активизируя при этом работу полезных микроорганизмов и стимулируя рост корневой системы растений.

Негашеная известь также оказывает негативное влияние на вредителей сельскохозяйственных культур. Для проведения профилактических мероприятий, направленных на борьбу с насекомыми, известь используют в качестве раствора, с помощью которого опрыскивают растения или обрабатывают нижнюю часть стволов деревьев. Для животных известь является источником кальция, поэтому её часто дают в качестве подкормки.

В быту и медицинских учреждениях хлорная известь применяется в качестве отличного дезинфицирующего средства. Раствор из неё убивает большинство известных патогенных микроорганизмов, подавляя рост и дальнейшее их развитие. Помогает негашеная известь и в нейтрализации бытовых газов и сточных вод.

В пищевой промышленности известь известна как эмульгатор Е-529. Её присутствие позволяет улучшить процесс смешивания для компонентов, структура которых не позволяет им правильно соединиться.