Пенопластовая крошка применение
Крошка пенопласта – это полимеризированные округлые шарики диаметром от 3 до 7мм. Дробленка пенопласта (так часто называют данный вид крошки) получается методом промышленного дробления производственных отходов пенопласта. Экономически такой способ эффективнее, так как благодаря такому методу переработки пенопласта, происходит удешевление его как первичного материала, а первоначальные свойства пенопласта при дроблении остаются прежними.
Применение крошки пенопласта:
Пенополистирольная крошка широко нашла свое применение в промышленной и строительно-ремонтной сфере. Дробленка пенопласта в основном используется как строительный материал и отличный утеплитель. Утепление крошкой пенопласта считается самым экономическим и надежным методом при теплоизоляции фундамента, полов, стен или крыш. Рассмотрим основные принципы и методы использования:
- Наполнитель: пенопластовой крошкой засыпают отверстия и полости в перекрытиях между стенами, в кирпичную кладку или для выравнивания поверхностей. Благодаря своим техническим характеристикам, гранулы пенопласта могут принимать любу форму, что позволяет избежать любых мостиков холода. Высокая прочность позволяет избежать деформаций в отличии от таких утеплителей, как керамзит и минеральная вата.
- Стяжка пола с пенопластовой крошкой: процесс приготовления полистирол бетона проходит в несколько этапов. Первоначально готовится раствор: берут небольшое количество воды и цемента, перемешивают до получения сметанообразной консистенции. Вторым этапом: продолжая перемешивать раствор в бетономешалке, добавляют крошу пенопласта. Соотношение материала зависит от ожидаемого результата по теплоизоляции. Чем выше процент содержания гранул пенопласта, тем большие теплоизоляционные свойства вашей стяжки. Однако, необходимо учитывать следующее, при неправильном распределении материала, плотность может уменьшиться. Например, если Вы планируете на пол линолеум- процент использования гранул пенопласта должен быть меньше, чем при укладке паркета.
Если Вы самостоятельно хотите сделать стяжку пола с пенопластовой крошкой в домашних условиях, то для получения раствора необходимо соблюдать следующую пропорцию (*рекомендации строителей):
- 4-5 ведер крошки пенополистирола
- 2 ведра-песка
- 1 ведро-цемента
- 1 ведро-воды
Важно отметить, что при работе с пенополистирольной крошкой, необходимо придерживаться норм использования и соблюдать технику безопасности: избегать открытого огня, не использовать различных химических растворов.
Крошка пенопласта – эффективный материал для утепления бетонных полов, прослужит очень долго и не потеряет своих эксплуатационных свойств. Комфорт и тепло гарантировано!
Int-Deco предлагает купить крошку пенопласта в Киеве или с доставкой по Украине. Дробленка пенопласта упаковывается в полиэтиленовые мешки по 0,33 м3.
Каковы пропорции пенопластовой крошки с цементом?
Утепление стены пенопластом лучше делать с жилой стороны. В этом случае необходимо оставлять зазор между блоком и стеной.
Крепится пенополистирол цементным раствором или клеем. При облицовке здания пенопластом снаружи в качестве крепежа используют специальные дюбеля с широкой шляпкой. Все стыки заполняют монтажной пеной. Затем поверхность обтягивают пластиковой сеткой, на которую наносят штукатурный раствор. Завершают фасад отделкой кирпичом, плиткой или просто красят.
Часто пенопласт применяется как утеплитель полов и потолков многоэтажных зданий.
Строительство и Ремонт. Владимир Кравчук 3 Как сделать раствор с пенопластовой крошкой для бетонирования полов. Вернее какие нужны пропорции 9 лет Olya Galenko Экспериментов было много
Плиты крепят межэтажным перекрытием, предварительно осуществив гидроизоляцию. Сверху пенопласт заливают бетоном. Пол становится не только теплым, но и защищенным от воздействия шума. В современных строительных технологиях пенополистирольные блоки хорошо зарекомендовали себя в качестве теплоизоляции в бесподвальных зданиях.
Пенопластовые блоки для строительства используют при вертикальной или горизонтальной защите фундаментных блоков и перекрытий от промерзания. О высоких теплоизоляционных свойствах знают инженеры коммуникационных сетей. Чтобы избежать потери тепла, желоба теплотрасс уже давно изолируют пенопластовыми блоками или собирают магистрали из труб, покрытых пенополистиролом. Сточные каналы городских дорог от промерзания тоже утепляют этим материалом.
Пенопласт применяется в производстве рефрижераторных установок, морозильных камер, термических фургонов и других видов промышленного оборудования. В них просто воздух в полостях вытеснен пенопластом , что значительно повышает теплоизоляционные характеристики, даже при воздействии влаги. Использование их требует грузоподъемных механизмов, а потому они используются при строительстве многоквартирных зданий.
При возведении частного дома можно использовать пенопластовые полые блоки и панели. Пенопласт имеет низкую прочность на сжатие, удары и стойкость к поверхностным механическим воздействиям. Поверх него обязательно должен накладываться защитный слой. В специализированных магазинах блоки из пенопласта продаются угловые, торцевые и стеновые. Покупать их следует по отдельности.
Сама стоимость, разумеется, во многом зависит от толщины наружного слоя читай: утеплителя , хотя если заказ оптовый, то цена может значительно упасть. Ниже представлены средние цены самых популярных производителей. Стоит отметить, что нередко люди сталкиваются с определенными трудностями, когда сооружают опалубку из пенопласта. Зачастую это связано:.
Описываемые вспомогательные конструкции из пеноплистирола применяются в строительстве монолитных железобетонных объектов и фундаментов. Порой опалубка используется в роли декоративного материала см. Помимо того, пенопластовые блоки с утеплителем нередко используются при отделке окон и возведении межкомнатных перегородок.
А благодаря отличным внешним данным модули могут применяться и при отделке офисных помещений.
Пенопластовая крошка для утепления
Одним из самых популярных материалов для утепления можно считать пенопластовую крошу. Выбор потребителей оправдан, поскольку это качественный, экологически чистый материал, который поможет сделать дом теплым и комфортным без существенного урона для семейного бюджета.
Пенопластовая крошка свойства и применения
Крошка из пенопласта имеет ряд преимуществ в сравнении с другими теплоизоляционными материалами.
Пенопластовая крошка – что это такое
Пенопластовая крошка или гранулы – это насыпной материал, который отмечается своей многофункциональностью и представляет собой шарики из пенопласта, диаметром примерно 5-6 мм.
Характеристика и свойства пенопластовой крошки
Гранулы пенопласта имеют все свойства целостного листа, но вотличие от пенопластовых плит, гранулы могут принять форму любой емкости, куда их поместят. Гранулы пенополистирола имеют ряд особенностей:
1 Почти не проводит тепло. Пенопласт в десятки раз превышает теплоизоляцию привычного бетона и почти в десять раз керамического кирпича.
2 Безопасен для людей, не содержит токсичных веществ, не вызывает аллергических реакций, без запаха, в нем не живут никакие организмы.
3 Маленький вес. Для сравнения 1 метр кубический пенопластовой крошки весит около 15 кг, а фанеры – около 500 кг.
4 Износостойкость. Данные лабораторий, которые тестируют пенополистирол определят долговечность материала – примерно 80 лет.
5 Очень устойчив к переменам температур и способен выдержать перепады от -170 до +90.
6 Звукоизоляция за счет эластичности гранул, ячеистой структуры, которые понижают звуковые колебания.
7 Способность к восстановлению первичной формы при деформации.
8 Обеспечение воздухообмена окружающего пространства, т.е. в отличие от обычного пенопласта, гранулы способны «дышать». Это предотвращает парниковый эффект и образование плесени в дальнейшем.
Пенопластовую крошку характеризуют по следующим критериям
1 Плотность материала, из которого изготовлены шарики. Высокая плотность вещества определяет увеличение массы и прочности гранулы.
2 Диаметр гранул можно варьировать от 1 до 8 мм, задав нужный размер при дроблении.
3 Горючесть. Именно поэтому этот материал используют во внутренних слоях стен. Для повышения огнестойкости в пенопласт добавляют антипирен. После этого материал приобретает самозатухаемость.
Плюсы пенопластовой крошки
Все материалы имеют свои достоинства и недостатки. Пенопластовые гранулы не исключение.
Можно выделить такие плюсы в использовании пенопластовой крошки:
Меньший вес конечной конструкции.
Экономия на дальнейших отделочных материалах за счет тепло и звукоизоляционных свойств.
Простота в процессе работы.
Минусы использования пенопластовой крошки
Мягкая структура пенопласта делает стяжку из такого раствора не такой износостойкой.
Необходимость изоляции от воздуха из-за его горючести. Пенопластобетон способен к быстрому разрушению если имеет контакт с воздухом.
Разновидности пенопластовой крошки
Есть два способа получения гранул из пенопласта и соответственно два их вида:
Первичная обработка, когда применяется специальная технология чтобы вспенить шарики полистирола. Это дорогостоящий процесс.
Дробление пенопластовых отходов. Это вторичное производство, поэтому экономически выгоднее. Остатки пенопласта помещаются в специальные машины, которые дробят материал до однородности. При необходимости можно задать желаемый диаметр шарика.
Стоимость гранул из пенопласта
Отмечалась экономичность пенопластовой крошки как качественного материала для утепления по сравнению с другими. В зависимости от характеристик пенопластовых гранул и способа их производства цена за кубический метр может значительно отличаться. Чем меньше диаметр гранулы, тем выше его цена. Пенопластовая крошка, полученная путем дробления, значительно дешевле, чем полученная путем первичного вспенивания.
Применение пенопластовых гранул в разных сферах
Пенопластовой крошкой утепляют чердаки, стены, межэтажные перекрытия и пол.
1 Утепление чердака. Значительный процент тепла помещение теряет именно через крышу. Гранулы пенопласта отличный вариант утепления чердака из-за низкой степени поглощения влаги и устойчивости к перепадам температуры.
2 Утепление стен. Помимо основных характеристик пенопластовая крошка принимает форму емкости в которой находится, это особенно важно при утеплении фасада с фигурными элементами.
3 Утепление межэтажных перекрытий. Шумоизоляция и конкретный вес конечной конструкции важны при формировании и утеплении межэтажных перекрытий. Пенопластовая крошка так же пригодится для утепления пола, если под домом находится подвал, который не отапливается и требуется дополнительное утепление.
Краткие итоги
Потребительский интерес к пенопластовым гранулам оправдан его многофункциональностью и низкой ценой. За счет своих уникальных свойств крошка из пенопласта востребована во многих сферах от строительства и изготовления мебели, до творческого процесса дизайнерских оформлений и рыбалки.
Стоимость пенопластовых гранул зависит от технических характеристик самих гранул и способа их производства.
Использование бетона с пенопластовой крошкой, особенности технологии и её преимущества
Бетон применяется в строительстве повсеместно, однако, у этого материала есть два существенных минуса – большой вес и высокая теплопроводность. То есть при заливке стяжки для полов, существенно увеличивается нагрузка на плиты перекрытия. А кроме того, полы требуют дополнительного утепления. Чтобы решить эти проблемы существует несколько способов, и один из них — это использования смеси бетона и пенопластовой крошки.
Плюсы и минусы использования пенопластовой крошки
У любой технологии есть свои достоинства и недостатки, и эта также не исключение. Плюсы смеси:
- бетон перемешанный с пенопластовой крошкой, существенно облегчает конечную массу конструкции;
- повышается уровень тепло- и звукоизоляции, следовательно можно сэкономить на дальнейшей отделке;
- простая технология приготовления раствора.
Минусы:
- пенопласт имеет довольно мягкую структуру, поэтому его срок эксплуатации значительно короче чем у бетона, то есть общий срок службы такой стяжки составит около 20 лет;
- пенопластобетон нужно изолировать от проникновения влаги и воздуха, иначе он может быстро разрушиться.
Важно! При использовании смеси нужно учесть тот факт, что при сильном нагревании пенопластовая крошка будет плавиться и выделять токсичные испарения.
Кроме того, снижается общая прочность бетона. А чтобы максимально снизить все негативные моменты, нужно следовать технологии и смешивать пенопластовую крошку с бетоном в правильной пропорции.
Пенопласт бетон
Особенности использования
Исходя из специфики раствора с пенопластом, область его использования будет несколько ограниченна. Чаще всего такой раствор применяется для заливки полов в хозяйственных постройках.
Стяжка и стены в жилых помещениях требуют использования чистого бетона. Дело в том, что всё равно поверхности будут подвергаться чистовой отделке. Единственный возможный вариант – эта заливка стяжек на вторых этажах со слабыми перекрытиями. Впрочем, есть и другие способы, как снизить давление на несущую конструкцию.
Приготовление смеси
Основная часть раствора это пенопластовая крошка. Она может быть двух видов:
- уже готовые к использованию гранулы;
- крошку можно получить, если измельчить пенопласт на специальной дробилке.
Дробить пенопласт получится выгоднее, чем покупать готовые гранулы. Тем более, можно не обязательно использовать целые листы – в дело пойдут любые остатки.
Соотношение компонентов для приготовления бетона:
- 1 часть воды;
- 1 часть цемента;
- 2 части песка;
- 4 части крошки.
Для приготовления раствора лучше не экономить на качестве цемента и взять марку М500. Дело в том, что использовании примеси пенопласта само по себе снижает прочность готового раствора, поэтому цемент должен быть более высокой марки чем обычно. В этом случае пенопласт добавленный в бетон не так снизит его прочность.
Пенопласт
Плюсы и минусы собственноручного дробления
Как уже писалось выше, основа пенопластобетона — это крошка, которую необязательно покупать в магазине, так как можно без проблем сделать своими руками. Однако такой подход имеет ряд минусов:
- более высокий расход материала по сравнению с готовой продукцией;
- прочность готового бетона будет меньшей. Это происходит из-за того, что в растворе будут содержаться порубленные гранулы и увеличится процент водопоглощения. Кроме того, на это влияют и гранулы разного размера.
Плюсы же заключаются в том, что так получается значительно экономнее. А в работу можно пускать любой пенопласт.
Приготовление раствора
Сама по себе технология замешивания не отличается от классической. Для замешивания лучше всего использовать бетономешалку. А последовательность работ выглядит таким образом:
- в бак загружается цемент и песок;
- после этого добавляются пенопластовые гранулы;
- затем смесь хорошо перемешивается и в неё добавляется вода.
Теперь нужно просто подождать пока раствор хорошо перемешается и всё – его можно использовать в работу.
Важно! Чтобы нивелировать самый главный недостаток пенопластобетона – низкую прочность, нужно добавлять в раствор специальные укрепляющие добавки.
Готовые гранулы
Другие способы комбинирования
Помимо смешивания цементного раствора с бетонной крошкой, есть и другие способы сочетания бетона с пенопластом. Причём, при планировании строительства, стоит обратить внимание и на них.
Использование готовых листов
Здесь нужно сразу сделать важное замечание – желательно использовать экструдированный пенополистирол. Этот материал, хоть и дороже чем пенопласт, однако он значительно превышает его по своим эксплуатационным характеристикам:
- пенополистирол плотнее;
- у него лучшие показатели тепловой и звуковой изоляции;
- он гораздо устойчивее к влажности.
Пенополистирол
А, кроме того, за счет большей плотности, этот материал имеет более долгий срок службы, чем у пенопласта.
Технология использования:
- когда делаются полы, для чернового настила используются листы пенополистирола, которые укладываются на основание;
- бетон заливается непосредственно на пенопласт.
Такой подход имеет ряд плюсов:
- стяжка получается тонкой, поэтому её конечный вес уменьшается;
- полы отлично утепляются, кроме того, у них получается высокий уровень звукоизоляции;
- технология работ очень простая.
Ещё один плюс этого метода проявляется при установке тёплых полов. За счёт того что пенополистирол не пропускает тепло, их КПД значительно повышается.
Помимо этого, можно утеплять стены пенопластовыми листами. Однако этот способ лучше использовать только для наружных работ с последующей отделкой. Если оклеить стены пенопластом изнутри помещения, можно столкнуться с проблемой возникновения конденсата.
Создание несъёмной опалубки
Это ещё один вариант комбинирования этих материалов. Метод заключается в том, что опалубка для возведения конструкции здания возводится из пенопласта. А впоследствии всё армируется и заливается цементным раствором.
Плюсы метода:
- крепость – бетон залитый с пенопластом получается монолитным, что положительно сказывается на прочности зданий;
- лёгкость работы с материалом своими руками – пенополистирол легко поддаётся обработке;
- скорость – уменьшаются объёмы работ.
Кроме того, стены получаются хорошо утеплёнными. Единственный минус – требуется последующая отделка фасада.
Средняя оценка оценок более 0
laminatepol.ru
Выравнивание потолка с помощью «теплой» штукатурки на основе крошки пенополистирола
Выравнивание потолка нанесением штукатурки толстыми слоями не всегда оправдано: потребуется крепление армирующей сетки, а при значительном перепаде уровня потолка – слой не выдержит и разрушится. Добавление в штукатурку пенополистирольных шариков поможет вам в этом случае, а также при ремонте стен, кладки в колодце, стыков наружных панелей дома и внутренних плит перекрытия, чердаков, кровель и полов. При соединении шариков пенополистирола с цементно-песчаным или бетонным раствором, готовая смесь отлично держит тепло внутри помещения.
Для работы с потолком нам понадобятся такие же инструменты, как и для обычного оштукатуривания и минимум два пластмассовых ведра.
После очистки потолка от старых слоев, тщательно грунтуем потолок с помощью «мехового» валика. Для бетонных плит подойдет грунтовка «Бетоноконтакт». Сложные и труднодоступные места потолка подготовьте несколько раз кистью.
Время засыхания грунтовки нанесено на упаковке – у разных фирм-производителей разное время от 3 до 8 часов. Опытные мастера никогда не придерживаются рекомендаций по застыванию, а пробуют поверхность на ощупь. Если потолок еще влажный, то стоит подождать, иначе выравнивание потолка будет напрасным — дальнейший слой разрушится через несколько недель.
Полимерный штукатурный раствор готовится из клея Стайробонд в пропорции 1:1 к цементу М400 в ведре. Перемешайте все дрелью с миксерной насадкой до однородного состава, постепенно добавляя воды до густоты «сметаны». Если смесь покажется вам слишком густой, в нее разрешается добавить немного воды.
Теперь добавляем пенополистирол, причем, у вас есть 2 варианта: использовать готовую крошку, которая продается в строительных магазинах на вес, или же взять обычную плиту из пенопласта и раскрошить ее над ведром. Крошка заполняет отдельное чистое ведро на 75%, после чего добавьте из первого ведра половину клеевого раствора, который вы только что приготовили. Пропорция раствор крошка будет где-то 1:2,5. Перемешивайте состав до того, как все гранулы пенополистирола окрасятся в темный цвет.
Если ваша стяжка (цемент + песок) слишком высока, то лучше отказаться от лишней перегрузки плит перекрытия, а использовать материал полегче – пенополистиролбетон. Его состав прост: цемент не ниже М400, шарики пенополистирола и пенообразователь «Смола древесная омыленная» (СДО). Выравнивание потолка с помощью пенополистиролбетона делает слой не только легким и теплым, но и не подверженным усадкам и трещинам.
Таблица 1. Методы изготовления пенополистиролбетона
Описание | Преимущества | Недостатки |
«Капсулирование», когда нужно уменьшить плотность материала. Гранулы покрыты цементным клеем, а пустоты не заполнены песком. Без спец. оборудования и хим. добавок такую смесь приготовить невозможно! | Возможность производства ПСбетона, плотность которого меньше 200 кг/м3, применение гранул одного размера | Смесь расслаивается при подаче напором или транспортировке, низкая прочность на изгиб (в случаи блока) |
«Поризация» раствора, что подразумевает замену песка воздушными гранулами | Возможность производства ПСбетона, плотность которого меньше 300 кг/м3, и изменение этого показателя в широком диапазоне | Стабильную характеристику довольно сложно получить из-за сложности технологического процесса: пузырьки теряются при укладке, перевозке или подаче напором |
Создание ПС бетона со структурой высокой плотности, который не пропустит воду даже при давлении 2МПа | Все достоинства 2-о метода + стабильность и сохранение своих характеристик при транспортировке, набрызге. Из такого ПС бетона даже формируют изделия с помощью 3D вибропреса | Обязательным есть наличие специального оборудования |
Выравнивание потолка штукатуркой с пенополистиролом требует наличия СДО в виде порошка или раствора, но если вы ее не найдете в своем магазине, то без нее можно обойтись. Стяжка без СДО будет не такой теплой и легкой, как с этой добавкой, но лучше обычной стяжки из цемента и песка.
Нанесение штукатурки на подготовленный потолок делаем в два захода. Первый этап – слой из 1-о ведра (толщина до 3 мм), затем сразу наносим смесь из 2- о ведра. Гладилка постоянно смачивается водой. Время высыхания – 3 суток, после чего преступаем к выравниванию потолка гипсовой шпаклевкой от 1 до 5 слоев. Каждый слой должен хорошо просохнуть до нанесения следующего (1-3 дня).
Далее вам понадобится финишная шпаклевка, время застывания которой около 5 часов, после чего она готова к окончательной шлифовке с последующей покраской.
То, насколько хорошо будет сохраняться тепло в доме, в значительной мере зависит от того, насколько грамотно сделано и утеплено его основание. Качественно обустроенный фундамент и верно выбранный материал для теплоизоляции пола снизят тепловые потери и поспособствуют сохранению комфортной температуры в помещении.
Стяжка пола с пенопластом
Особенно остро вопрос об утеплении пола стоит перед жильцами квартир на нижних этажах, а также частных домов. Исходя из практического опыта, можно сказать, что в случае создания бетонной стяжки наиболее оптимальным решением станет использование пенопласта в качестве теплоизоляционного материала. Ведь он не только препятствует уходу тепла, но и обладает рядом других преимуществ.
Правильное утепление потолка деревянного дома не допустит утечки тепла
Для владельцев частных домов актуальна тема утепления жилья. Желание сэкономить на счетах за отопление подстегивает к ряду мероприятий по теплоизоляции помещения. В стремлении создать благоприятный микроклимат внутри помещения хозяева домовладений меняют старые окна на современные металлопластиковые, утепляют напольные поверхности и стены. Утеплив окна, стены, пол, почему бы не заняться потолком? Ведь 25% теплопотерь происходит через потолок.
Перед началом работ необходимо ознакомиться с технологией
Чтобы избежать утечки тепла через потолок следует ознакомиться с технологией утепления конструкции, выбрать подходящий материал, учитывая особенности строения, и рассчитать собственные силы. Ничего сложного в утеплении потолка нет — следует лишь следовать инструкциям по монтажу и результат порадует старательного хозяина.
При наличии многообразных строительных материалов утепление осуществляется двумя методами:
Оба способа отличаются рядом преимуществ и недостатков.
Утепление потолка через чердачное помещение
Идеальным будет утепление потолочных перекрытий во время строительства здания, но так происходит не всегда. Поэтому необходимо знать варианты утепления, чтобы выбрать достойный. Утепление потолочного перекрытия деревянного строения извне отличается быстротой исполнения, простотой и доступностью. На современном рынке стройматериалов есть из чего выбрать:
Выбор подходящего материала — залог успешного утепления
- Минеральная вата – наиболее предпочитаемый материал, имеющий отличные теплоизолирующие характеристики. Основной недостаток стекловаты – подвержена разрушительному воздействию влаги.
- Пенопласт – полимерный материал, отличающийся легкостью, пожаробезопасностью, влагостойкостью.
- Пеноизол – современный полимерный материал, обладающий неограниченным сроком эксплуатации, отличается пористой структурой, обеспечивающей прекрасные теплоизоляционные свойства.
- Эковата создана на основе целлюлозы и отличается экологической безопасностью, наделена высокими теплоизоляционными качествами.
- Керамзит – гранулированный, легкий, пожаростойкий материал, изготовленный из глины, наделен отличными экологическими характеристиками, влагостойкий и непривлекательный для грызунов и вредителей.
- Опилки, глина и даже сухие морские водоросли также некоторыми хозяевами активно применяются для утепления потолка.
Выбрав подходящий по цене и качеству теплоизоляционный материал, можно приступать к монтажу необходимой для крепления материала конструкции.
Минеральная вата или пенопласт для теплоизоляции
Закрепление минваты строительным степлером
Выбирая минеральную вату и пенопласт для наружных работ для потолочных перекрытий деревянного строения, обладающих прекрасными тепло и шумоизоляционными свойствами, необходимо:
- подготовить конструкцию из реек, в которую будет укладываться необходимый материал;
- простелить паронепроницаемую пленку, на которую стелятся маты из минеральной ваты или пласты пенопласта;
- места стыков обязательно обработать монтажной пеной;
- затем выстилается еще один слой утеплителя, который сверху накрывается гидроизоляционной пленкой, укладывающейся внахлест и закрепляемой строительным степлером.
Если чердачное помещение будет использоваться, то следует оборудовать поверх утеплительного слоя стяжку для будущего пола в мансардном помещении.
Использование сыпучих утеплительных материалов для теплоизоляции изнутри
Для создания на полу в чердачном помещении теплоизоляционной прокладки часто используется различный сыпучий утеплитель:
Прослойка теплоизоляции из сыпучих материалов
- керамзит и гранулированный шлак;
- полистирол и пенопласт.
Образовывая воздушные полости, подобный утеплитель отличается способностью удерживать тепло. Остановить выбор на сыпучем утеплителе помогает ряд факторов, характеризующих прочность крыши, определенные качественные характеристики утеплителя и толщины слоя подсыпки материала.
Чтобы не обрушить потолок и дать минимальную нагрузку на несущую конструкцию, выбирается легкий материал, а если потолок надежный, то вполне может выдержать слой в 20 – 30 см керамзита и гранулированного шлака.
Перед укладкой сыпучего материала стелется слой пароизоляционной пленки, на который засыпается слой утеплителя толщиной, актуальной для существующих климатических условий. Затем накрывается гидроизоляционной пенкой.
Утепление опилками
Желая сэкономить на теплоизоляции, можно использовать сухие опилки для теплоизоляции потолка. Готовится смесь из 20 ведер крупных опилок, трети ведра цемента и 25 л воды. Обработав антибактериальной смесью деревянную конструкцию, нужно застелить ее пергамином, на который насыпается слой приготовленной смеси в 20 см, утрамбовывается и сушится.
Утепление потолка изнутри помещения
Желание утеплить потолок изнутри помещения часто совпадает с сооружением подвесных потолков. Тогда пространство, образовавшееся между потолком и подвесной конструкцией, заполняется материалом. Популярностью у владельцев частных деревянных домов пользуется минеральный утеплитель в виде стекловолокна либо эковаты, представленный в виде матов или рулонного полотна.
Монтаж гипсокартона — завершающий этап работ
Последовательность работ при утеплении изнутри:
- Сборка каркаса из металлического профиля или деревянного бруса для фиксации листов, которыми будет зашиваться конструкция (гипсокартон, влагостойкая фанера).
- Крепление утеплителя в межпрофильное пространство. Используется клей для кафеля, прочно фиксирующий пласты утеплителя.
- Толщина материала должна выбираться до сооружения конструкции, чтобы не пришлось утрамбовывать слои, ведь это снизит его теплоизоляционные свойства.
- При монтаже утеплителя следует предусмотреть место для осветительных приборов, но возможно и отказаться от встраиваемых светильников, отдав предпочтение люстрам.
- Зашивается подвесной потолок листами гипсокартона.
Какой бы метод утепления не был избран владельцем деревянного дома, необходимо четкое следование инструкциям, чтобы допустив незначительные погрешности в установке теплоизоляционного слоя, не упустить тепло из дома.
uteplenievdome.ru
Плюсы применения пенопласта
Многие специалисты считают пенопласт идеальным материалом для теплоизоляции пола. Он отличается вполне доступной стоимостью и может похвастаться многими полезными свойствами:
- высокий уровень термоизоляции – пенопласт прекрасно задерживает тепло, что обусловлено его структурой, состоящей из круглых гранул. Между ними имеется воздушная подушка, предупреждающая утечку теплого воздуха;
- отличный уровень звукоизоляции – пенопластовая прослойка в стяжке пола оградит соседей снизу от различных шумов в первую очередь от звуков шагов;
- огнеупорность – этот материал характеризуется недолгим периодом горением и обладает способностью к самостоятельному затуханию. Даже если во время сильного пожара огонь дойдет до пенопластового слоя, то никаких вредных соединений при нагревании выделяться не будет;
- долгий срок службы – пенопласт не подвержен усадке, гниению и может прослужить несколько десятков лет без потери своих характеристик.
Пенопласт прекрасно подходит для утепления пола
Все эти свойства делают данный материал прекрасным решением для утепления пола. Кроме всего вышеперечисленного, он легко поддается механической обработке и отличается предельной простотой в работе.
Характеристики пенопласта
Марка пенопластовых плит | ПСБ-С15 | ПСБ-С25 | ПСБ-С25Ф | ПСБ-С35 | ПСБ-С50 |
Плотность материала, кг/м3 | 10-11 | 15-16 | 16-17 | 25-27 | 35-37 |
Прочность сжатия при 10% линейной деформации, МПа, не менее | 0,05 | 0,1 | 0,12 | 0,16 | 0,16 |
Предел прочности при изгибе, МПа, не менее | 0,07 | 0,18 | 0,2 | 0,25 | 0,3 |
Теплопроводность в сухом состоянии при температуре 25 (+-5 градусов), Вт / (м * К), не более | 0,037 | 0,035 | 0,037 | 0,033 | 0,041 |
Влажность плит, %, не более | 1 | 1 | 1 | 1 | 1 |
Время самостоятельного горения, сек, не более | 3 | 3 | 3 | 3 | 3 |
Водопоглощение за 24 часа, %, не более | 1 | 1 | 1 | 1 | 1 |
Срок службы, лет (минимум-максимум) | 20-50 | 20-50 | 20-50 | 20-50 | 20-50 |
Необходимые материалы для создания стяжки
В случае, когда для утепления бетонной стяжки применяется пенопласт или прочие теплоизоляторы, она называется плавающей, поскольку между основой и непосредственно напольным покрытием имеется прослойка, не позволяющая обустроить жесткую конструкцию.
Если кратко описывать процесс создания такой стяжки, то на выровненное основание укладывается гидроизоляционный материал, препятствующий концентрации влаги. Затем идет пенопластовый слой, который накрывается армирующим каркасом и заливается раствором на основе цемента.
Перед тем, как приступить к работе, следует выяснить, какой потребуется инструментарий и материалы.
Необходимые инструменты для стяжки пола
Из инструментов стоит обзавестись:
- тарой, в которой можно приготовить цементный состав;
- дрелью и специальной насадкой для смешивания;
- строительным уровнем;
- мастерком;
- шпателем;
- правилом.
Материалов понадобится не так уж и много:
- цемент;
- песок;
- вода;
- гидроизолятор;
- пенопластовые плиты;
- сетка для армирования.
Пенопласт представлен на рынке в большом ассортименте, однако в любом случае остается доступным материалом. Выбирая плиты под стяжку, предпочтение стоит отдать экземплярам не толще 5 см. Такой толщины вполне достаточно, чтобы полученная конструкция справлялась с нагрузкой до 14 тонн. Для жилых сооружений такие характеристики являются оптимальными, даже учитывая, что в процессе эксплуатации возможна деформация пенопласта до 10%.
Другие методы
Существуют и альтернативные способы обустроить стяжку с утеплением — с использованием листового теплоизолятора. Такая стяжка называется плавающей из-за невозможности сделать конструкцию жесткой между основной поверхностью и напольным покрытием.
Стяжка с помощью пенопластовых листов
Пирог стяжки включает в себя несколько слоев, которые укладываются на заранее выровненное основание. Нижний — гидроизоляционный материал, необходимый для того, чтобы у основания не собиралась влага. Затем укладывается пенопласт. Над теплоизоляционным слоем — армирующий каркас, а сверху — раствор цемента.
Стяжка пола с утеплением пенополистиролом
Пенополистирол — один из видов пенопласта, но более плотный и состоящий из закрытых ячеек. Они обеспечивают абсолютную влагонепроницаемость. Улучшенные характеристики пенополистирола повлияли на стоимость материала, но не на то, как делать с ним стяжку. Процесс работ выглядит аналогично описанному выше.
Сделать стяжку из полистиролбетона под силу большинству. Облегченный, но прочный экологичный материал повышает шумоизоляцию, сохраняет тепло в доме и служит много лет.
Подготовительные работы перед заливкой стяжки
Если основание бетонное, то его достаточно очистить, и оно будет готово к дальнейшим действиям. Все имеющиеся трещины и неровности устраняются с помощью плиточного клея.
Ремонт трещин и выравнивание пола плиточным клеем
Когда бетонная плита не может похвастаться идеально ровной укладкой, то нивелировать перепады можно с помощью слоя песка или пенопластовых гранул.
Перед настилом гидроизоляции ровность основания обязательно проверяется строительным уровнем.
Проверка ровности пола
Создание стяжки на грунтовой поверхности – несколько более сложное задание в плане подготовки. В первую очередь основание необходимо выровнять и как следует утрамбовать. Поверх грунта настилается гравийный или щебневый слой толщиной около 10 см и хорошо уплотняется. Затем идет точно такой же слой песка.
Для получения ровного пола необходимо сделать разметку на стенах. Сначала насечки делаются по углам комнаты с помощью водяного уровня, а затем, используя шнур, разметку превращают в сплошную линию. Полученная метка будет служить ориентиром, помогая выдержать нужный уровень будущей поверхности.
Разметка стен с использованием водяного уровня и малярной нити
Когда основание и разметка подготовлены, наступает черед укладки слоя гидроизоляции. Материал, защищающий от скопления влаги, должен находить на стены и заканчиваться несколько выше уровня готовой стяжки. Если для гидроизоляционного слоя используется кусковой материал, то его отдельные элементы накладываются друг на друга внахлест и фиксируются между собой с помощью скотча.
Сверху изолированное основание заливается раствором цемента. В итоге толщина слоя должна составить около 40 мм.
Пенопластовый слой и заливка стяжки
Пенопласт ложится на еще невысохшую черновую стяжку, укладка начинается от стены противоположной дверному проему. Располагают элементы утеплителя в шахматном порядке, закрепляя их вручную втирающими движениями. Швы накрываются строительным скотчем, предупреждающим проникновение цементного состава внутрь слоя. Затем работы останавливаются на несколько дней до полного высыхания теплоизоляционного слоя.
Укладка плит пенопласта
Монтаж пенопласта для пола под стяжку
Когда пенопласт надежно зафиксировался на основании, переходят к укладке армирующего слоя. Как правило, для его создания используют сетку из металла с габаритами ячеек 10*10 см. Но стелить ее непосредственно на пенопласт нельзя – это приведет к потере ее функционального назначения, которое заключается в снижении давления на утеплитель. На пенопластовый слой устанавливаются подпорки из пластика, удерживающие сетку в подвешенном состоянии.
Уложена армирующая сетка
Для равномерного распределения раствора по всей поверхности требуется установка маяков. Размещаются они в любом порядке, при этом шаг между элементами не должен быть больше длины правила.
Цементный раствор готовится непосредственно перед использованием, он закрывает пенопласт и сетку. Когда армирующий слой полностью исчезнет под цементной смесью, ее необходимо тщательно уплотнить. Завершение работ со стяжкой может осуществляться двумя методами:
- пол выравнивается по маякам;
- маяки оснащаются профилями для ГКЛ, а уже по ним идет выравнивание.
В любом случае финишный цементный слой должен получиться толщиной примерно 8 см. Спустя 3 дня по стяжке можно смело ходить, а возобновление ремонтных работ возможно уже через неделю после ее заливки. Однако необходимую прочность поверхность приобретет только через 28 дней, когда полностью просохнет. В это время стяжку периодически сбрызгивают водой, не допуская пересыхания, которое приведет к появлению трещин.
Вообще жалобы по поводу растрескивания цементной стяжки можно услышать довольно часто. Такая неприятность появляется как следствие нарушения технологии процесса. Особенно в случае отказа от нарезки усадочных швов при работе в габаритных помещениях. Швы создаются через 12 часов после окончания заливки цементного слоя.
Глубина швов должна составлять примерно треть от толщины стяжки. Для их нарезки применяется специальный инструмент.
После окончательного затвердения поверхности приступают к укладке напольного покрытия, которое может быть совершенно любым. Когда теплоизоляция проведена грамотно, а на стенах и потолке нет трещин, выпускающих тепло, температура пола будет держаться на уровне комнатной.
Напольное покрытие | Цены, руб/м2 |
Линолеум | 100-700 |
Поливинилхлоридные покрытия | В среднем от 1000 |
Пробковое покрытие | В среднем от 1600 |
Ламинат | 170-1250 |
Плитка | 300-1500 |
Ковровые покрытия | 70-2000 |
Паркет | 1000-2600 |
Наливные полы | В среднем от 800-1000 |
Введение пенопластовых гранул в раствор
Введение пенопластовых гранул в раствор
Для создания бетонной стяжки с пенопластом не всегда используется плитный материал, ведь придать поверхности дополнительные эксплуатационные свойства можно с помощью введения в цементный раствор гранул. Пенопластовые гранулы создадут воздушную прослойку, тем самым обеспечив хорошие теплоизоляционные показатели стяжки. Осуществляется этот процесс в несколько этапов.
Пенопластовая крошка с цементом
- Готовится раствор, состоящий из небольшого количества воды и необходимого для получения смеси сметанообразной консистенции объема цемента. Процесс перемешивания становится значительно быстрее и эффективнее при использовании дрели с подходящей насадкой.
- Продолжая перемешивание, в смесь добавляются пенопластовые гранулы. Соотношение ингредиентов бывает разное: на одну часть бетона может приходиться три, четыре и даже шесть частей гранулированного материала.
Чем больше процент содержания гранул в растворе, тем лучше станут теплоизоляционные свойства стяжки. Однако при этом она будет и менее прочной, а при нажатии даже может крошиться, следовательно, утратит львиную долю своих эксплуатационных характеристик.
Пенопластовая крошка – это материал, который решает наиболее актуальные задачи, являясь идеальным материалом утеплителем, устойчивым к возгораниям, сильным пожарам и иным видам порчи, и в тоже время экономичным и качественным
Выбор нужной пропорции во многом зависит от того, насколько прочным и жестким будет финишное покрытие пола. Например, если планируется использование линолеума, то объем гранул в растворе должен быть минимальным, паркета – наоборот.
Видео – Гранулы пенопласта. Замешивание с цементом
Как размешать пенопласт и цементный раствор?
Выполнение стяжки цементным раствором повлечет за собой нагрузку на перекрывающие плиты. Это очень нехорошо, поэтому чтобы значительно уменьшить ее, нужно в смесь цемента добавить пенопластовую крошку. Важным аспектом является повышение при этом тепло- и звукоизоляции.
Перед тем, как добавить крошку в цемент, ее нужно обработать специальным раствором.
Можно использовать такую крошку:
- дробленную, полученную путем измельчения пенопластовых кусков;
- первичную, специально производимую для использования в строительных растворах.
Первый вид имеет более дешевую стоимость, чем второй.
Какая пропорция цемента для пенопластовой крошки для бетонного раствора? Все довольно просто:
- от 4 до 5 ведер мелкой крошки пенопласта;
- 1 часть цемента марки М 500;
- 2 части крупнозернистого песка;
- 1 часть воды.
Используйте для смешивания всех компонентов бетономешалку. Это займет у вас не более 5 минут, а в результате получится немного суховатая смесь, чем то напоминающая по виду гречневую крупу.
Бетон с крошкой – отрицательные моменты
Как уже говорилось, смесь раствора с легким наполнителем (пенопластовая крошка) имеет высокий уровень звукоизоляции и теплоизоляции. К тому же этот материал не порист и не впитывает влагу.
Но шарики из пенопласта, взаимодействуя с цементным раствором и песком, не отличаются долговечностью. Действие кислорода вызывает их разрушение. Полностью они разрушатся примерно лет через 20.
Именно поэтому бетон с наличием крошки из пенопласта нужно обязательно заштукатурить. Ко всему прочему такой материал как пенопласт не отличается абсолютной безвредностью. Поскольку шарики пенопласта в содействии с песком и цементом становятся не горючими, то при нагревании они просто плавятся и выделяют при этом токсичный газ.
Инструкция по приготовлению бетона с крошкой из пенопласта
Для начала необходимо загрузить в бетоносмеситель песок и цемент. После этого засыпать крошку. На этом этапе следует перемешать компоненты и только после добавлять воду. Пропорции пенопластовой крошки с цементом должны обязательно учитываться для того, чтобы впоследствии смесь не рассыпалась. Перемешав все компоненты, добавляем воду и доводим раствор до однородного состояния.
У готового продукта будут следующие характеристики, которые положительно отличают его от чистого бетона:
- Снижение тепло проводимости;
- Облегчение веса, с возможностью уменьшить нагрузки на фундамент;
- Повышение звукоизоляции;
- Значительное снижение стоимости.
Но, несмотря на все преимущества, прочности этому изделию явно не хватает. Для того чтобы этот показатель был в норме, нужно выдерживать соотношение крошки из пенопласта и других компонентов.
salecement.ru
Несколько советов профессионалов
Несмотря на то, что создание стяжки с пенопластом – процесс не очень сложный и с ним может справиться даже дилетант, выполняющий все технологические этапы, есть несколько нюансов, о которых необходимо помнить:
- оптимальной толщиной пенопласта, используемого при обустройстве стяжки, считается 5 см, однако это правило применимо для квартир, расположенных выше второго этажа. Если квартира находится на первом этаже или речь идет о ремонте частного дома, то материал нужно брать с большей толщиной, например 10 см;
- как правило, пенопластовый слой располагается между гидроизоляционным материалом и стяжкой пола, то есть как бы «под цементом». Однако иногда его укладывают на стяжку под финишное напольное покрытие, такой подход возможет при использовании древесины в качестве последнего слоя;
- при выборе армирующей сетки экономить однозначно не стоит, ведь она будет служить каркасом, принимающим основную нагрузку на пол и защищающим теплоизоляционный слой от деформации.
Схема стяжки с пенопластом
Учитывая мнение специалистов, и следуя этапам технологии обустройства утепленной стяжки, можно сделать свое жилище значительно более комфортным для проживания. Пенопласт не зря считается оптимальным материалом для теплоизоляции, ведь плита толщиной 12 см удерживает тепло не хуже, нежели кирпичная кладка в 2 метра толщиной. Плитам пенопласта не страшна высокая влажность, поскольку они практически не впитывают воду.
Утепление пенопластом: плюсы и минусы материалы
Пенопласт — достаточно распространенный материал, который используется для утепления различных объектов — не только жилых, но и технических. И в каждом случае имеются свои нюансы выполнения данной процедуры. Хотя в некоторых случаях данный материал не может применяться в качестве теплоизолятора, если речь идет о подвале и здании с вентилируемым фасадом. Причина заключается в особенностях пенопласта. Поэтому прежде, чем приступить к утеплению с помощью данного материала, следует ознакомиться с физико-химическими свойствами пенопласта, которые могут оказывать и негативное влияние. Какими же достоинствами и недостатками обладает данный материал?
Преимущества пенопласта
Один из самых тонких утеплителей
Если сравнивать пенопласт со всеми прочими утеплителями, то уникальным его делает такое качество как низкий коэффициент теплопроводности, в чем его никто не может превзойти. Из этого следует, что он будет иметь минимальную толщину в отличие от остальных материалов. Данный факт наглядно подтверждает перечень известных изоляторов с указанием значения их теплопроводности:
- Пеноизол (50 мм).
- Пенопласт утеплитель (75 мм).
- Минеральная вата (125 мм).
- Древесина (340 мм).
- Кирпичная стена (900 мм).
- Бетон (2132 мм).
Самый лёгкий утеплитель
Еще во время выбора пенопласта можно выяснить, сколько весит плита пенопласта. Достаточно взглянуть на упаковку, где содержатся сведения о плотности материала:
Значение плотности, которое соответствует одному кубу, и следует считать массой изделия. Данный нюанс поможет вам определить, насколько качественным является предлагаемый вам материал. Если в описании к пенопласту указана плотность 25 кг/м3, а взвешивание показывает другой результат, можете быть уверены, что с этим материалом что-то не так.
Выполнять работы по утеплению можно любым пенопластом, невзирая на его плотность. Важным моментом является то, что с ее уменьшением будет ухудшаться прочность материала. Не лучшим станет решение выполнить утепление первого этажа здания, так как любое механическое воздействие приведёт к повреждениям фасада. Поэтому следует выбирать такой материал, который имеет максимальное значение плотности.
Один из самых недорогих утеплителей
Одним из самых важных достоинств пенопласта следует назвать его низкую стоимость. Сегодня в строительстве получили распространение такие его виды, как:
- листовой пенопласт;
- пенопластовая крошка или шарики.
Причем по стоимости эти материалы уже почти не отличаются. Можно предположить, что на это повлияло повышение спроса на шарики, которые необходимы во время выполнения утепления крыш. Их вводят в состав цементно-песчаной смеси, после чего создают на перекрытии слой требуемой толщины. Подобный вариант позволяет не только сэкономить, но и сохранить тепло и обеспечить необходимую прочность.
Пенопласт — это очень многофункциональный утеплитель
Пенопласт получил распространение при выполнении таких работ, как:
- утепление стен;
- утепление кровли;
- утепление пола;
- утепление цоколя дома.
Чаще всего пенопласт используют для утепления стен. Важно то, что помимо всех прочих качеств этот материал обладает большим сроком службы, даже находясь под слоем штукатурки. Если верить изготовителям, то фасад, который выполнен на основе пенополистирольных плит, способен на протяжении 30 лет обходиться без серьезного ремонта.
Ходят слухи, что, если при выполнении теплоизоляции дома в Германии использовался пенопласт, то владелец может рассчитывать на более длительную страховку, чем обычно, которая может достигать и 100 лет.
Недостатки пенопласта
Уверенность в правильности выбора приходит тогда, когда потребитель знаком и с негативными моментами использования пенопласта.
Пенопласт – горючий материал
Несмотря на то, что описания пенопласта могут отличаться, знайте, что он не в силах противостоять огню и при длительном взаимодействии с ним превращается в жидкую массу. Помня об этом, владелец должен приложить максимум усилий для того, чтобы огонь находился от него как можно дальше. Иначе исправить ситуацию будет невероятно трудно.
По этой причине пенопласт не подходит для отделки вентилируемого фасада. Здесь ему будет обеспечен постоянный приток воздуха, а также между изолятором и поверхностью фасада будет присутствовать незаполненное пространство, что лишь будет способствовать хорошему горению.
Пенопласт выделяет опасные вещества
С течением времени пенопласт начинает оказывать негативное воздействие на здоровье окружающих по причине образования вредного соединения — мономера стирола. При использовании нескольких листов пенопопласта в помещении, лишенном вентиляции, довольно скоро можно ощутить неприятный запах. Из-за этого на роль изолятора для жилых помещений следует выбирать другие материалы.
О данной особенности пенопласта стоит помнить и во время утепления бани. Данная процедура должна проводиться так, чтобы исключить воздействие высокой температуры на пенопласт, иначе ее посещение будет приносить не пользу, а большой вред.
Пенопласт гигроскопичен
Под данным качеством подразумевается способность поглощать влагу. Хотя мнения на этот счет могут различаться, данная особенность характерна для пенопласта. По этой причине не стоит использовать данный материал в качестве изолятора при проведении работ в сыром холодном подвале. Желательно отказаться от его использования и заменить экструдированным пенополистиролом. Он демонстрирует устойчивость к поглощению влаги за счет наличия иной внутренней структуры.
Убедиться в этом можно, проведя следующий эксперимент: возьмите кусок обычного пенопласта и экструдированного и поместите оба в воду. Спустя время проверьте, насколько изменилась их влажность. Первый станет мокрым, из-за чего добавит в весе, а другой сохранит свою влажность прежней.
Пенопласт работает как паробарьер
Во время разработки проекта и строительства объекта следует учесть и данную особенность пенопласта, из-за которой он не станет хорошим выбором. В первую очередь его использование опасно при возведении домов на основе одних пенополистирольных блоков.
Находясь в помещении, мы наполняем его не только воздухом, но и нагретым водяным паром, который не должен задерживаться внутри помещения. По мере накопления пара он движется вверх и в стороны, ища путь для выхода на улицу. Эту задачу решают потолок и стены, от которых требуется наличие способности «дышать». Если на этапе строительства теплоизоляция была выполнена при помощи пенополистирола, следует позаботиться о создании качественной принудительной вентиляции. Если пренебречь данным советом, то всю зиму окна будут покрываться конденсатом, а в самом помещении будет наблюдаться повышенный уровень влажности.
Пенопласт — это хороший дом для мышей
В этом успели убедиться многие владельцы. Для грызунов пенопласт может стать домом на долгие годы. Ведь для этого он обладает всеми необходимыми свойствами: отлично сохраняет тепло, имеет мягкую структуру и обеспечивает надежную защиту. Не допустить заселения пенопласта мышами можно, если не дать им возможности устроить в данном утеплителе свое жилище. Для этого материал следует покрыть минватой либо металлическими вставками. Если запах первой отпугнет грызунов, то вторые станут непреодолимым барьером для них. Использование же экструдированного пенополистирола и без проведения специальных мероприятий гарантирует, что в нем не заведутся мыши.
Таким образом, пенопласт наряду с плюсами обладает и рядом важных минусов, которые нельзя не учитывать. И хотя в качестве изолятора он представляется привлекательным вариантом, всегда нужно помнить и об угрозах, которые он может создать для человека. Поэтому прежде, чем оставить на нем выбор, следует оценить риски.
Инстаграм
superarch.ru
Что нужно для изготовления рабочего раствора
В состав смеси для полистиролбетона, помимо цемента входит гранулированный пенополистирол. Или шарики пенопласта. Он обладает очень высокими теплосберегающими способностями. Заменяя им песок в растворе, можно получить материал с хорошими теплоизоляционными характеристиками.
Они будут выше или ниже в зависимости от того, какие пропорции полистиролбетона будут выбраны. А выбор этот, в свою очередь, определяется областью применения готового раствора.
Об этом расскажем подробнее чуть ниже, а пока посмотрите, какова рецептура полистиролбетона, в каких соотношениях берутся все компоненты для его приготовления.
Плотность бетона (марка), кг/м3 | D200 | D300 | D400 | D500 |
160 кг | 240 кг | 330 кг | 410 кг | |
1 м3 | 1 м3 | 1 м3 | 1 м3 | |
0,8 л | 0,65 л | 0,6 л | 0,45 л | |
100 л | 120 л | 150 л | 170 л |
Подробнее о каждом компоненте:
- Если вместо М400 взять цемент более высокой марки, то в раствор можно добавлять песок в пропорции 2:1 (2 части цемента и 1 часть песка).
- Пенополистирол можно купить в строительных магазинах, он продается в полиэтиленовых мешках объемом до 1 кубометра.
- СДО – это специальная добавка, вовлекающая в смесь воздух, и образующая воздушные пузырьки, наличие которых повышает теплозащитные свойства материала.
Для справки. СДО не обязательно включать в рецепт полистиролбетона, но в этом случае он получится не таким теплым.
- Пластификаторы. Они не включены в таблицу, так как их концентрация может быть разной в зависимости от производителя. Добавлять их следует в соответствии с рекомендациями на упаковке.
Обратите внимание. Этот компонент успешно можно заменить моющим средством для посуды или жидким мылом. Они добавляются в воду из расчета: 20 мл на 10 литров.
Как делать
Теперь, когда состав полистиролбетона своими руками нам известен, давайте разберемся с технологией изготовления.
Перерасчет объемов
Описанная выше рецептура изготовления полистиролбетона, дана для больших объемов, а все компоненты «привязаны» к кубометру наполнителя. В условиях индивидуального производства, замесить такой объем за один раз невозможно.
К тому же, расход цемента указан в килограммах, а все остальные составляющие в объемных единицах. Нам для удобства нужно привести их все к одной единице измерения.
Как правило, замешивая пенополистиролбетон или любой другой раствор в бетономешалке или вручную, для дозирования компонентов используют ведра. Вот их и возьмем за единицу.
- В 10-литровое ведро входит 12 кг цемента.
- Допустим, нам нужно изготовить раствор полистиролбетона D300.
- На кубометр наполнителя его нужно 240 кг или 20 порций (240 : 12 = 20).
- Все остальные значения из этого столбика таблицы тоже делим на 20, чтобы узнать объем каждого на один замес.
- 1000 л : 20 = 50 л или 5 ведер полистирола.
- 120 л : 20 = 6 л воды.
- 650 мл : 20 = 32,5 мл СДО.
Итак, у нас получилось, что на ведро цемента нужно 5 ведер наполнителя и чуть больше половины ведра воды. Аналогично можно посчитать объемный состав пенополистиролбетона любой другой марки.
Последовательность замешивания
Чтобы изготовленный своими руками материал получился прочным и однородным, должна соблюдаться инструкция по очередности добавления компонентов в раствор.
- Сначала нужно засыпать в барабан бетономешалки весь объем полистирола.
- Затем растворяем в воде пластификатор или моющее средство, и выливаем в бетономешалку примерно треть.
- Ждем, когда все гранулы смочатся раствором. Это нужно для того, чтобы они хорошо сцепились с цементом.
- Высыпаем во вращающийся барабан весь цемент, и выливаем оставшуюся воду.
- Вливаем воздухововлекающую добавку, и перемешиваем смесь в течение 2-3 минут.
Совет. Оставьте немного воды от общего объема, чтобы растворить в ней смолу перед добавкой в раствор.
Такая технология позволяет получить качественный строительный раствор, который можно использовать для разных целей. Но есть и другой способ.
Можно купить готовый полистиролбетон в мешках и просто смешать его с водой. Он продается комплектами, каждый из которых предназначен для производства раствора определенной плотности.
Сухая смесь уже содержит в составе пластификаторы, а гранулы полистирола предварительно омылены, поэтому никакие добавки вам не понадобятся.
Свойства и назначение
В строительстве полистиролбетон используется в виде свежего раствора или блоков, а сфера применения зависит от его особых свойств.
Характеристики материала
Этот материал можно поставить в один ряд с пено- и газобетоном. Он тоже обладает небольшой плотностью и малым весом. А от обычного бетона на основе песка или щебня, отличается высокими теплозащитными свойствами.
Придает эти особенности материалу, именуемому полистиролбетон, состав смеси. Точнее — вид наполнителя. Ведь пенопласт считается одним из самых легких и эффективных утеплителей.
Перечислю и другие его свойства, чтобы было понятно, почему он так активно используется в разных областях строительства. Это:
- Высокая прочность на растяжение и сжатие, что позволяет возводить из него несущие стены;
- Негорючесть;
- Низкое водопоглощение, позволяющее даже при намокании сохранять низкую теплопроводность;
- Морозостойкость, доходящая до 100 циклов;
- Отличная адгезия (сцепляемость) с другими строительными материалами;
- Более высокая, чем у ячеистых бетонов, эластичность;
- Легкость обработки и отделки;
- Устойчивость к таким атмосферным и биологическим воздействиям, как осадки, солнечные лучи, грибки и плесень.
Область применения
Выше были даны сведения о плотности, которой может обладать полистиролбетон: технология + составы + рецептура. Этот параметр в основном и определяет область применения материала.
В зависимости от цели, используют раствор по-разному:
- Для стяжки пола или устройства и утепления перекрытий – в жидком виде;
- Для возведения стен из раствора делают блоки, заливая его в формы. Они могут быть любого размера;
- Из полистиролбетона можно построить и монолитный дом, заливая раствор в опалубку с установленной в ней арматурой.
В отличие от цементно-песчаных смесей, бетон с легким наполнителем оказывает меньшую нагрузку на фундаменты и другие конструктивные элементы зданий. А при устройстве стяжек и перекрытий не требует применения парогидроизоляционных материалов, без которых не обойтись при утеплении пола минеральной ватой.
Все это удешевляет строительство, а дома получаются теплыми и прочными.
Пенопластовая крошка – универсальный полимерный материал
Полимерные материалы прочно вошли практически во все сферы современной промышленности и народного хозяйства. Большая часть искусственно синтезированных материалов широко применяется в строительной сфере в качестве утеплителя.
Один из наиболее распространенных полимеров широкого спектра использования – пенополистирол, известный больше под названием пенопласт. Материал используется в виде плит, листов или сложных конструкций. Большим спросом пользуются и мелкие фракции пенопласта – пенополистирольная крошка.
Благодаря невысокой стоимости, доступности и хорошим потребительским и технологическим качествам, материал нашел множество сфер применения – от сырья для создания различного декора, до основы легких бетонов.
Производство и основные виды
Пенопластовая крошка может быть получена двумя способами:
- первичный. Для этого полистирольные шарики при помощи специальной технологии вспениваются. В итоге получают так называемую «первичку» – гранулы определенного размера. Такая технология довольно дорогая и полученное сырье практически не получило массового применения в строительной сфере;
- переработка отходов. Это вторичный способ производства, основой которого являются куски пенопластовой упаковки и других остатков пенополистирола. Сырье помещают в специальные аппараты – дробилки, которые измельчают отходы до однородной фракции. Диаметра крошки можно задать в настройках аппарата. Полученная фракция именуется «вторичка» или «дробленка». Невысокая стоимость производства позволил этому типу сырья получить наиболее массовое применение во многих сферах.
Основные сферы применения
Пенопластовая крошка, применение которой обусловлено размером фракции и способом получения, широко распространена в строительной сфере.
Основное применение «дробленки» – основа для легких и теплых бетонов. При изготовлении полистирол-бетонов в раствор постепенно добавляется определенное количество гранул, и вся смесь помещается в бетономешалку. Полученным раствором заливают пол, делая теплую и легкую стяжку. При помощи полимербетонной стяжки не только существенно утепляется пол, но и экономится расход бетонной смеси, а учитывая существенное уменьшение общей массы раствора, уменьшается нагрузка на фундамент.
Вторым способом использования «дробленки» является пневмоутепление. Отходы превращают в жидкий состав, который под небольшим давлением закачивают в межстеновое пространство домов. Наиболее эффективным такой способ считают при утеплении старых частных домов.
Именно эти сооружения строились с дополнительной воздушной камерой между внутренней стеной и наружной. Во времена СССР это была не дань моде, а существенная экономия строительного материала, так как прослойка в 10-15 сантиметров была эквивалентна еще одному ряду кирпичной кладки. К сожалению, воспользоваться полным потенциалом невидимой прослойки было практически невозможно – строительные технологии тех времен не позволяли сделать воздушную камеру герметичной и в зимнее время дом терял большую часть тепла именно из-за такой конструкции.
Сам процесс утепления происходит следующим образом:
- сначала специалисты изучают возможность утепления дома этим способом;
- затем через равные промежутки при помощи перфоратора высверливаются отверстия в наружной стене;
- через шланг под небольшим давлением в полость подается жидкий пенополистирол, который заполняет межстеновое пространство;
- отверстия закрывают специальными заглушками.
Несмотря на преимущества такого применения расплавленной пенопластовой крошки, способ имеет некоторые недостатки. Наиболее существенный из них – отсутствие вентиляции, что приводит к скоплению влаги в виде конденсата, постепенно разрушая несущие деревянные конструкции дома.
Третий популярный способ использования дробленого пенополистирола – заполнение сухими гранулами пространство между стен во время строительства
без смешивания с цементным раствором. В итоге получается качественное утепление с возможностью беспрепятственной вентиляции. По сравнению со стандартной обшивкой фасадов пенопластовыми плитами, этот способ гораздо дешевле.
Дополнительное применение гранул
Пенополистирол гранулированный применяют не только в строительстве, но и в других отраслях. В первую очередь, это мебельное производство. Там крошка используется для наполнения бескаркасных моделей кресел, диванов или пуфов.
Следующая отрасль – это непосредственное производство пенопластовых плит и других конфигураций, а также упаковочных материалов и несъемной опалубки при монолитном строительстве. Некоторые производители используют исключительно «первичку», другие добавляют некоторую часть «дробленки».
Одно из перспективных использований гранулированного пенопласта – в качестве абсорбента для уличных септиков. Тесты показали практически полное отсутствие запаха и более высокую эффективность по сравнению с современными препаратами на основе бактерий.
В качестве дополнительных направлений гранулированное сырье используется для различных предметов декора. Большую популярность и довольно широкое распространение получил синтетический снег на основе пенопласта. Одним из хитов последних двух-трех лет стал шариковый пластилин, основой для которого служит мелкозернистый пенополистирол и связующий гель.
Краткие итоги
Гранулированный пенополистирол, применение которого не ограничивается только изготовлением полимерного бетона, получил широкое распространение и в других сферах благодаря невысокой стоимости и уникальным свойствам. В зависимости от размера фракции и способа получения, стоимость кубического метра гранул может сильно различаться. Самой дорогой считается мелкозернистая гранула «первичного» пенополистирола, а самым доступным вариантом – крупная «дробленка».
polimerinfo.com