Альбом: Опалубка разборно-переставная

В процессе разных способов строительства очень часто используется переставная опалубка. Она незаменима при заливке фундаментов, изготовлении балок и колонн, а также других конструктивных частей здания. В процессе бетонирования после полного схватывания бетона опалубочная конструкция передвигается на следующий участок.

Разновидности

Переставная опалубка делится на несколько видов:

Крупнощитовая разборно-переставная опалубка. Её масса может доходить до 0,5 т, поэтому монтаж проводится с помощью строительной техники. Опалубочная конструкция собирается из больших деревянных щитов. Для изготовления лучше приобрести доску строганую с минимальной толщиной 2,5 см. Чтобы при изготовлении опалубки между досками не оставались щели, стыковка производится в шпунт или четверть. Сфера применения крупнощитовой опалубки обширная – она подходит для монтажа перекрытий, стен и других габаритных конструкций.
Блок-формы. Это готовые секции, которые благодаря конфигурации своей поверхности могут формировать конструктивный элемент здания (см. рис. 1). Такая пространственная опалубка состоит из металлических щитов, соединяемых в единую конструкцию при помощи шарниров или крепёжных приспособлений. Благодаря этим опалубкам получаются объёмно-пространственные элементы сложной конфигурации. Вес каждого блока зависит от его размеров. Для установки лёгкой опалубочной конструкции достаточно усилий рабочих, а перемещение габаритного изделия без подъемно-монтажной техники не выполнить.
Мелкощитовая переставная опалубка. Вес одного элемента – не более 70 кг, поэтому устанавливают такие изделия вручную. Для изготовления данных опалубочных конструкций можно использовать доску как обрезную, так и полуобрезную. Желательно брать доски толщиной не менее 19 мм и шириной не меньше 15 см. Если опалубка нужна для возведения балки или прогона, то её дно лучше изготовить из 40-миллиметровой доски.

Подъемно-переставная опалубка, схема которой приведена ниже, относится к категории крупнощитовой и состоит из следующих элементов:

каркас для крепления щита;
палуба из стали или фанеры, которая крепится на каркас;
различные приспособления для регулировки положения опалубки в пространстве;
подмости для рабочих и инвентаря;
элементы для фиксации и крепления (стяжки, замковые механизмы, винты и т.п.).

Крупнощитовая опалубка

Основным элементом данных систем являются крупногабаритные щиты, предназначенные для работ на высоких или протяженных объектах. Размеры щитов и их комплексов находятся в диапазоне от 3 до 20-ти метров и отличаются высокой несущей способностью. Основной сферой применения данной системы стало строительство крупных жилых комплексов и промышленных объектов. Благодаря размерам щитов и возможности соединять их в комплексы, увеличивая длину или высоту опалубки, удается снизить временные затраты и увеличить показатель механизации работ.

Крупнощитовая опалубка

Кроме этого, данный вид опалубки нашел широкое применение благодаря высокой оборачиваемости и мобильности. Металлические элементы щита рассчитаны более чем на 500 циклов, при должном уходе и соблюдение условий эксплуатации-хранения. В разобранном виде опалубочные системы легко помещаются в ангарах или складах открытого типа. Для транспортировки на строительный объект используются стандартные грузовые автомобили средней подъёмной силы.

Показатель оборачиваемости крупнощитовой опалубки

Тип и материал опалубки (палубы)	Оборачиваемость для формообразующих/несущих элементов конструкции (в оборотах или метрах перемещения)
Тип и материал опалубки (палубы)	1 класс (не менее)	2 класс (не менее)	3 класс (до)
Крупнощитовая:
фанера для стен	80	60	60
дерево, пластик	30	20	20
сталь, алюминий	300/400	200/250	200/250

Конструктивными элементами данной системы, кроме щитов в сборе, являются такие элементы как:

несущий каркас щита;
фанерная или стальная палуба, фиксируемая на каркас;
механизмы регулировки пространственного положения (домкраты и т.д.);
подмости для расположения рабочего инвентаря и размещения заливщика;
крепёжные и фиксационные устройства (замки, винты, скобы, стяжки и т.п.).

Переставная опалубка для изготовления фундаментов

Для обустройства фундаментов зданий и сооружения применяют деревянную мелкощитовую переставную опалубку.

Её преимущества:

простота изготовления и сборки;
ценовая доступность (есть возможность найти б/у доски бесплатно);
можно сделать своими руками.

Переставная опалубка для фундаментов делается следующим образом:

Для изготовления вам понадобятся доски длиной не менее трёх метров.
Их необходимо соединить между собой так, чтобы получились щиты по размерам бетонируемого участка.
Для соединения досок используем рейки, которые крепим с шагом 1 м. Длина этих соединительных реек должна быть равна полуторной высоте щита.
С одного конца рейки (стойки) заостряются для удобства вбивания в землю.
Стойки крепим к щитам при помощи гвоздей, которые вбиваем со стороны щита.

Затем переходим к установке опалубочной конструкции. Если переставная опалубка применяется для монтажа плитного фундамента, то щиты монтируем по периметру будущего сооружения. С наружной стороны щиты необходимо зафиксировать подпорками, чтобы они могли выдержать вес заливаемого бетона. Подпорки крепят к рейкам под углом.

В случае изготовления фундамента ленточного вида объёмно-переставная опалубка изготавливается в виде короба, который двигается по периметру здания. Для прочности конструкции используются не только подпорки, но и специальные хомутовые стяжки. Вместо них можно взять проволоку или рейки, которыми стягивают и фиксируют две противоположные стойки. Если фундаментная лента достаточно высокая, то лучше использовать в комплексе рейки, хомуты и подпорки.

Что такое разборно-переставная опалубка

Стандартная разборно-переставная опалубка представляет собой комплект коробов или щитов разных размеров, а также ряд доборных деталей и крепежа. Из элементов системы можно собрать практически любые формы, поэтому применяется опалубка данного вида при сооружении самых разных деталей строительных конструкций. В состав комплекта входи два вида щитов:

внешние, к которым устанавливают подкосы для закрепления в нужном положении;
внутренние, которые непосредственно соприкасаются своими внутренними поверхностями с бетонным раствором.

Между собой параллельно расположенные внутренние и внешние щиты скрепляются системой хомутов и планок. Устанавливается опалубка вручную или при помощи грузоподъёмной техники, в зависимости от размера бетонной конструкции.

Благодаря тому, что из щитов, как из деталей конструктора, можно собирать самые разные формы, данный вид опалубки востребован для возведения различных сооружений, в том числе:

арок;
балок;
фундаментов;
перегородок и других конструктивных элементов здания.

Опалубка стен и колонн

Чтобы изготовить стеновые панели или колонны, используется опалубка в виде щитов из стали или древесных материалов. Друг с другом эти щиты соединяются при помощи стальной полосы (хомута) или рейки из древесины.

При изготовлении опалубочной конструкции под колонны верху оставляют специальные прорезы, которые позволяю осуществить соединение опалубки колонн с опалубочными элементами прогонов и ригелей.

Чтобы подъемно-переставная опалубка под колонны или стеновые панели была установлена в строго вертикальном положении, на этапе заливки фундамента в него закладывают специальные пробки из древесины. Они будут не только ориентиром в процессе установки опалубочной конструкции, но и крепёжными деталями, поскольку именно к ним необходимо крепить низ опалубки. Для облегчения процесса монтажа по пробкам монтируется специальная рамка из древесины, которая выверяется точно по осям сооружения.

Применяемые виды опалубки для монолитных конструкций

Опалубка — форма для бетонных и железобетонных конструкций, устанавливаемая на месте возведения сооружений (монолитных). Часто обалубкой называют и формы для элементов сборных бетонных и железобетонных конструкций. После получения бетоном необходимой прочности опалубку снимается или передвигается. Опалубка выполняется из дерева или металла, но применяется и железобетонная опалубка, остающаяся в сооружении и служащая облицовкой его.

В промышленном строительстве значительное число бетонных и железобетонных конструкций выполняют из монолитного бетона.

Процесс устройства монолитных конструкций включает опалубочные и арматурные работы, приготовление, транспорт, укладку и уплотнение бетонной смеси, уход за бетоном в процессе его вызревания и распалубку конструкций. При производстве работ по возведению бетонных и железобетонных конструкций следует руководствоваться требованиями СНиП III-15-76 и соответствующими разделами правил техники безопасности, приведенными в СНиП lll-А. ll-70, рабочими чертежами и указаниями проекта производства работ.

Опалубочные работы. Изготавливать и устанавливать опалубку, поддерживающие ее леса и крепления следует в соответствии с проектами, а опалубку для простых конструктивных элементов (колоны, плиты, балки и др.) — по схематическим чертежам (эскизам). Как правило, опалубку изготавливают заблаговременно, а на объекте только монтируют готовые элементы или блоки, составленные в процессе укрупненной сборки.

фото бетонирование здания

Материалы, применяемые для устройства опалубки, должны удовлетворять следующим требованиям: Стойки (выше 3 м) и прогоны должны быть изготовлены из древесины хвойных пород. Для других элементов опалубки можно применять лиственные породы. Для обшивки дерево-металлических щитов разрешается применять березу. Элементы оборачиваемой опалубки, непосредственно соприкасающейся с бетоном, изготовляют из пиломатериалов не ниже III сорта, а инвентарные элементы — из пиломатериалов II сорта.

Для необорачивасмой опалубки, для связей (расшивки) лесов и других несущих элементов используют доски IV сорта, пластины и горбыли. Доски, непосредственно соприкасающиеся с бетоном, должны быть не шире 150 мм.

Характеристика конструкций и сооружений	Типы опалубки
Железобетонные сооружения с вертикальными стенками толщиной не менее 120 мм: высотой 12 м и более без междуэтажных перекрытий высотой 20 л и более при наличии междуэтажных перекрытий и других промежуточных конструкций, опирающихся на стены	Подвижная (скользящая) опалубка (рис. 1), непрерывно поднимающаяся в процессе бетонирования стен при помощи гидравлических (рис. 2, а) или винтовых (рис. 2, б) домкратов
Железобетонные проходные тоннели и другие линейно-протяженные конструкции с постоянным поперечным сечением	Катучая опалубка, периодически перемещаемая в горизонтальном направлении по мере бетонирования и приобретения бетоном прочности, допускающей распалубливание
Железобетонные сооружения значительной высоты, непостоянного поперечного сечения (конические дымовые трубы и др.)	Подъемно-переставная опалубка, периодически перемещаемая в вертикальном направлении по мере бетонирования и приобретения бетоном прочности, допускающей распалубливание (рис. 3). Перемещение опалубки производится с частичной разборкой и изъятием отдельных элементов в соответствии с изменениями поперечного сечения бетонируемых конструкций
Бетонные и железобетонные конструкции прочих типов	Разборно-переставная опалубка из готовых элементов (щитов, коробов и пр.) Для крупных массивов в промышленном строительстве (фундаменты сооружений и агрегатов и др.) применяются крупнопанельные щиты площадью до 30 м2, устанавливаемые и снимаемые краном (рис. 4)

Проекты подвижной, подъемно-переставной и катучей опалубки разрабатываются, как правило, проектными организациями при проектировании сооружения.

Размеры элементов разборно-переставной опалубки принимают по данным «Технических условий на производство и приемку строительных и монтажных работ», раздел III «Бетонные и железобетонные работы»

	Рис. 1. Подвижная (скользящая) опалубка 2 — домкратная рама; 3 — гидравлический или винтовой домкрат; 4 — домкратный стержень
	Рис. 2. Домкраты для подвижной опалубки а — гидравлический домкрат ОГД-56; б — винтовой домкрат; 1 — цилиндр с крышками; 2 — поршень со штоком; 3 — верхнее зажимное устройство; 4 — нижнее зажимное устройство; 5 — домкратный стержень; 6 — сальниковая коробка; 7 — питающая трубка со штуцером; 8 — верхняя поперечина домкратной рамы; 9 — возвратная пружина; 10 — вкладыши зажимных устройств; 11 — полый винт; 12 — букса; 13 — домкратная планка; 14 — гайка
	Рис. 3. Подъемно-переставная опалубка для конических дымовых труб а —общий вид; б — щит наружной опалубки; в — щит внутренней опалубки с распорными стержнями; 1 — наружная опалубка; 2 — внутренняя опалубка; 3 — шахтный подъемник; 4 — рабочий пол; 5 — наружные подвесные подмости; 6 — внутренние подвесные подмости
	Рис. 4. Крупнопанельный щит разборно-переставной для массивов 1 — палуба из досок толщиной 40—50 мм; 2 — ребра из досок на ребро или из брусьев; 3 — схватки из брусьев; 4 — раскосы из полосовой стали или из досок; 5 — петля для для подъема

Сборка-разборка

Разборно-переставные опалубочные конструкции получили такое название с учётом технологических особенностей их применения. Процесс использования опалубки выглядит так:

Сначала система монтируется на одном рабочем участке, производится заливка бетонного раствора.
После его затвердевания выполняется демонтаж опалубочной конструкции и её транспортировка на следующий рабочий участок.

Поскольку монтажно-демонтажные работы в процессе возведения здания проходят многократно, разработана специальная система крепёжных механизмов, которые позволяют значительно облегчить и ускорить эту часть работ.

Вы всегда можете задать вопросы консультанту нашей компании по поводу особенностей использования переставной опалубки. Для этого вам нужно позвонить нам по контактным телефонам, указанным на сайте.

Область применения опалубки

Применение опалубки подъемно-переставной необходимо в том случае, если нужно возвести объект большой высоты. При этом объект может иметь, как постоянное, так и переменное сечение. Применяется опалубочная система для бетонирования различных конструкций, чаще всего, промышленного назначения.

Подъемно-переставные системы применяют при возведении труб, градирен и любых других конструкций большой высоты, имеющих форму конуса или цилиндра. Особенность использования конструкций заключается в том, то заливка бетонного раствора осуществляется поярусно.

Совет! При помощи подъемно-переставных опалубок возводят сооружения высотой 300 метров и выше.

Глава 7. СПЕЦИАЛЬНЫЕ МЕТОДЫ ВОЗВЕДЕНИЯ КОНСТРУКЦИЙ

§ 2. Сооружение высоких железобетонных конструкций в подъемно-переставной и объемно-переставной опалубке

В инвентарной подъемно-переставной опалубке возводят железобетонные дымовые трубы, телевизионные и другие башни, а также оболочки градирен гиперболического очертания.

На подготовленном фундаменте монтируют подъемник с рабочей площадкой, который периодически наращивают сверху или подращивают снизу. К рабочей площадке крепится комплект переставной наружной и внутренней опалубки. После каждого цикла установки арматуры и укладки бетонной смеси поднимают рабочую площадку и переставляют опалубку, конструкция которой предусматривает получение сооружения заданной формы.

Для возведения стволов конических дымовых труб, высота которых достигает 120…320 м, применяют комплект оборудования, состоящий из шахтного подъемника, собираемого из 2,5-метровых трубчатых секций. В подъемнике размещены грузопассажирские лифты, лестницы, тросы для лебедок и отвес для центровки опалубки. Подъемная головка грузоподъемностью 25 и 50 т при перестановке опалубки на следующий ярус поднимается со скоростью до 3 мм/с. Рабочий шаг подъема — 2,5 м.

К каркасу головки подвешены опалубка, рабочая площадка с бункером для приема бетонной смеси и подвесные леса. Опалубка состоит из наружной и внутренней конических оболочек, собираемых из стальных щитов так, что по мере возведения трубы можно уменьшать расстояние между оболочками и длину окружности каждой из них. Для этого применяют наружные трапециевидные и прямоугольные щиты длиной 270 см из стали толщиной 2 мм, которые по мере уменьшения диаметра трубы поштучно снимают.

Внутреннюю опалубку собирают из щитов, устанавливаемых в три яруса. Щиты нижнего яруса снимают и переставляют вручную по окончании бетонирования верхнего яруса. Наружную опалубку подвешивают к несущему кольцу с меняющимся диаметром. Ствол трубы на высоту секции (2,5 м) бетонируют ярусами по 1,25 м.

Цикл бетонирования состоит из операций по наращиванию подъемника и отрыву опалубки, перестановки щитов наружной опалубки, обработки рабочего шва, установки арматуры и первого яруса внутренней опалубки, укладки бетонной смеси, установки второго яруса внутренней опалубки, укладки в нее бетонной смеси и выдерживания бетона.

Бетонную смесь подают из подъемника в приемный бункер, затем в подвижный бункер бетоноукладчика и оттуда по хоботу в опалубку. Уплотняют бетонную смесь глубинными вибраторами с гибким валом.

Железобетонные оболочки градирен возводят при помощи агрегата, несущего подъемно-переставную опалубку на стрелах, вращающихся на поворотной головке решетчатой башни. Работы ведутся с люлек, подвешенных к концам стрел. После монтажа арматуры устанавливают щиты опалубки первого яруса. Бетонную смесь загружают в вибробадью, поднимают тельфером и подают на верхнюю площадку люльки. Укладывают смесь слоями толщиной 30…35 см и уплотняют вибраторами.

Бетонирование ведется параллельно на двух противоположных захватках. Средняя скорость возведения оболочки — около 2 м в сутки.

Объемно-переставную опалубку используют при возведении зданий высотой до 25 этажей и высотой этажа 2,8; 3,0 и 3,3 м. Основная секция опалубки для бетонирования стен и перекрытий имеет ширину 1,5 м, высоту 2,7…4 м и переменный пролет от 2,7 до 5,1 м (модуль 300 мм). Секция представляет собой П-образную стальную раму, состоящую из двух пар стоек с катками и горизонтальной фермы. Вертикальные щиты опалубки подвешены к стойкам с помощью шарнирных тяг; это позволяет домкратами перемещать щиты вверх и в сторону от стоек (при установке их в рабочее положение) и вниз к стойкам (при распалубливании). Горизонтальный щит, закрепленный на ферме, можно домкратами поднимать вверх и при распалубливании опускать вниз. Секции опираются на рельсы, уложенные по перекрытию.

Работы начинают с установки и выверки путей, затем краном устанавливают опалубку торцовых стен и основные секции опалубки. Переводя в рабочее положение и закрепив вертикальные и горизонтальные щиты, на их наружные поверхности наносят смазку и в том же порядке устанавливают последующие секции Опалубки, соединяя их между собой. Краном монтируют крупноразмерные каркасы арматуры и вставки для образования проемов. После этого из секций собирают соседний тоннель опалубки и соединяют их стяжными болтами.

Бетонную смесь (осадка конуса до 8 см) укладывают равномерно по всей длине стены слоями 30…40 см и непрерывно на всю высоту. Уплотняют смесь глубинными вибраторами.

После достижения бетоном заданной прочности переводят в распалубочное по-

ложение верхние и боковые щиты и выкатывают секцию опалубки на консольные подмости. Секции можно извлекать также через технологические проемы, оставленные при бетонировании перекрытия, которые в последующем закрываются сборной железобетонной плитой. На новую позицию секции переставляют краном.