Дроблению подвергают твердые полезные ископаемые, строительные материалы, химическое сырье, абразивные материалы, твердое вторичное сырье, некоторые виды растительного сырья. Среди всех видов сырья, которое подвергается дроблению, доминируют руды черных и цветных металлов и нерудные полезные ископаемые (уголь, граниты, известняки). По приближенной оценке, ежегодно в мире подвергают дроблению 2,5 — 3 млрд. тонн твердого сырья.
Очевидно, что дробить твердое сырье необходимо для получения из него кусков меньшей крупности по сравнению с исходным материалом, поскольку изначально этот материал, например добытая в карьере руда, может быть весьма крупным – с кусками размером до 1-1,5 м.
Операции дробления, как правило, применяют в связке с процессами классификации по крупности (грохочением) твердого сырья.
Операции дробления, как и другие методы дезинтеграции, применяют в основном для решения следующих задач:
- Для последовательного уменьшения крупности полезных ископаемых до размеров 3-15 мм перед операциями тонкого измельчения и обогащения полезных ископаемых.
- Для получения сырья той крупности, которая необходима непосредственным потребителям, например, при производстве строительного щебня, абразивных материалов, а также при подготовке твердых видов топлива и компонентов металлургической шихты.
- Для подготовки твердых промышленных и бытовых отходов к операциям их глубокой переработки на вторичные продукты.
- Процесс дробления осуществляют с применением специальных машин – дробилок. Материал разрушается в дробилках в результате приложения сил сжатия, сдвига, удара или их комбинации.
Дробление железобетона: особенности утилизации строительных отходов
В этой статье мы расскажем о том, с какой целью и как выполняется дробление железобетона. Кроме того, мы рассмотрим, какие технологии и какое оборудование применяется при реализации этих работ.
Наверно ни для кого не секрет, что не менее половины современного отечественного жилищного фонда было отстроено в 60-70 годы прошлого века.
Как и всякие сооружения, здания имеют свой эксплуатационный ресурс. В итоге, строительные объекты сносятся, а на их месте возводятся новые здания.
Производство вторичного щебня непосредственно на строительном участке
Важно: Каждый снесенный объект в той или иной степени состоит из железобетона, который необходимо эффективно переработать.
И, если утилизация кирпича и обычных бетонов не представляет собой ничего сложного, то рециклинг ЖБИ требует особого подхода.
Особенности утилизации железобетонных сооружений конструкций и изделий
Крупногабаритные строительные отходы, полученные вследствие разрушения объектов жилищного или промышленного назначения, представляют собой серьезную проблему для многих строительных организаций.
Между тем, грамотно организованная и эффективно проведённая утилизация железобетона позволяет не только решить эту проблему, но и получить соответствующее количество вторичных стройматериалов.
Вторичные стройматериалы можно применить в качестве дешевой альтернативы новым более дорогим материалам и это преимущество позволяет существенно снизить себестоимость последующего строительства.
Сфера применения вторичного бетона
На фото — дешевый стройматериал, полученный при дроблении ЖБИ
Как уже было сказано, рециклинг бывших в употреблении строительных материалов позволяет получить принципиально новые материалы, цена которых доступна.
Если при переработке кирпича мы получаем разновидность строительного песка, то в результате переработки ЖБИ можно получить вторичный щебень, соответствующий ГОСТ 25137-82.
Щебень, изготовленный таким образом, мало в чем уступает своему природному аналогу, а потому может быть применен в следующих областях:
- при обустройстве своими руками оснований пола и фундамента;
- в процессе строительства и ремонта асфальтобетонных дорожных покрытий;
- при производстве строительных растворов в качестве заполнителя со средними параметрами прочности от 5 до 20МПа;
- при изготовлении широкого спектра сборных ЖБИ и монолитных конструкций;
- в ходе отсыпки дорог временного или второстепенного назначения;
- при постройке всех видов тротуарных дорожек;
- в ходе отсыпки основания для строительства асфальтированных площадок;
- при ведении строительства в качестве засыпки, вместо недостающего грунта;
- при проведении широкого спектра работ в ландшафтной архитектуре.
Оборудование для разрушения и утилизации ЖБИ
Технологическая линия с применение гидропресса для рециклинга ЖБИ
Разборка железобетона и его последующий рециклинг осуществляется с применением специализированного оборудования — дробильно-сортировочных комплексов или технологических линий. Дробильно-сортировочные линии это, как правило, стационарное оборудование, в то время как комплексы могут быть мобильными.
Разница между переработкой отходов на стационарном и на мобильном оборудовании существенная. В первом случае вам потребуется погрузить некондиционные ЖБИ на транспортное средство и отвезти на специальный комбинат.
Но по окончанию переработки, полученный вторичный щебень в очередной раз потребуется погрузить на транспортное средство и теперь уже доставить на стройплощадку где переработанные отходы будут использованы в качестве стройматериала.
На фото — мобильный комплекс по переработке строительных отходов
Намного выгоднее применять мобильный комплекс, поскольку эту установку для рециклинга железобетона можно задействовать непосредственно на стройплощадке.
Дело в том, что там, где был проведен снос здания, всегда предстоит новое строительство, при проведении которого наверняка потребуется щебень.
В итоге мы получаем уникальную возможность сэкономить деньги и время за счет отказа от транспортировки отходов и переработанных материалов.
Что такое дробилка?
Разбор строительного мусора, его прием и последующая переработка осуществляется при помощи специальной дробильной машины. Когда перерабатывают железобетонные изделия, то сначала нужно выбрать из конструкций металлические элементы каркаса. Для этого применяется экскаватор с навесным оборудованием. Далее непосредственно используется для первичного измельчения бетонных обломков дробильная установка.
Рециклинг кирпича и простого бетона — несложная задача. Переработка железобетонных конструкций требует применения специальной техники.
Оборудование для дробления монолитных изделий бывает 2-х видов:
Линии обычно не транспортируются, а устанавливаются стационарно.
- Линия по дроблению и сортировке стройотходов. Специализированное предприятие модульного типа, основные элементы которого — механическая дробилка и сортировальная линия. Производство высокопроизводительное и крупногабаритное, оно всегда размещено стационарно. Поэтому переработка бетонного лома этим способом сопряжено с большими транспортными расходами: Отходы грузится с места разборки на транспортные средства.
- Вторматериал завозится на предприятие и перерабатывается на вторичный бетон.
- Готовый продукт отгружается и перемещается вновь на стройплощадку для использования.
Дробилка для габаритных ЖБИ | Дробильно-сортировочный комплекс | МПР
Основу продуктовой линейки по переработке железобетонных изделий (ЖБИ) и крупных строительных отходов составляет прессово-разрушающая машина МПР-1500.
МПР-1500, — это устройство первичного дробления.
Технические параметры установки таковы, что она способна дробить габаритные куски без первичной разделки. В МПР-1500 подают для измельчения крупногабаритные ЖБИ размером до 12 метров в длину и до 1,5 метров в ширину.
Машина и дробит бетон, и извлекает железную арматуру одновременно.
Технические характеристики МПР-1500
- Производительность: — 35 м3/час (при переработке фрагментов кирпичных построек) — 20 м3/час (при переработке ж/б изделий).
- Максимальные размеры перерабатываемого материала до 12000 мм*1500 мм*600 мм;
- По желанию заказчика предлагается спец. изделие с увеличенными размерами перерабатываемого материала;
- Габаритные размеры машины 17925 мм*6325 мм*4370 мм;
- Мощность электродвигателя 32 кВт;
- Масса 34 тонны.
- Мощность гидравлического пресса 1600 кН;
переработки железобетонной сваи прессово разрушающей машиной МПР-1500
Многофункциональные дробильно-сортировочные комплексы
На базе установки МПР-1500 формируются автоматизированные дробильно-сортировочные комплексы различной конфигурации.
Имея на входе крупногабаритные железобетонные изделия, крупные элементы кирпичной кладки, на выходе можно получить:
- вторичный щебень, фракции 5-10, 10-20, 20-40, 40-70 мм
- вторичный песок фракционный: 0,16-5 мм
- каменную муку: Sуд = 2800-3500 см2/г.
Производительность таких дробильно-сортировочных комплексов, в зависимости от комплектации и характера перерабатываемого сырья составит 40-120т/час.
Стадии переработки
с многофункциональным комплексом и процессом переработки ЖБИ в г. Ангарске
Стадии переработки некондиционного железобетонного лома, ЖБИ и пр. крупных строительных отходов не зависят от комплектации дробильно-сортировочных комплексов (ДСК).
В процессе переработки происходит:
- Загрузка крупногабаритного материала
- Дробление загруженного материал в прессово-разрушающей машине МПР-1500 до 100-200 мм
- Извлечение и разделение составляющих. Арматура, металл — извлекаются и складируются. Камень — транспортируются на измельчение в дробилку (выбор зависит от тех. задания)
- Измельчение бетона и камня до необходимых размеров
- Разделение вторичного щебня по фракциям на агрегате с грохотом
Оборудование для переработки железобетона
Переработка строительных отходов производится с применением мобильных дробильно-сортировочных комплексов, которые расположены на стройплощадке. Этот процесс предусматривает измельчение строительных отходов с отделением вторичного щебня и металла, в них содержащихся. Благодаря получению щебня всевозможных фракций, спектр его повторного применения огромен.
Для использования мобильных установок дробления и сортировки, компания должна иметь:
- оборудование;
- высококвалифицированный персонал;
- соответствующее разрешение и лицензию на проведение работ;
- сертификаты, заключения СЭС и разрешения экологических инспекций на вторичный щебень и сопутствующие материалы.
Всем этим обеспечены крупные строительные компании. Использование мобильных дробилок повышают скорость и эффективность работ. Позволяет сократить издержки заказчика на транспорт для перевозки и утилизации бетонных изделий .
Комплексы мобильны за счет дизельного двигателя и магнитного сепаратора. Он отделяет металл от бетона. Как результат, механическая переработка плиты ЖБИ — это: 87% вторичного щебня, 10% отсева и около 3-4% железа.
Промышленные дробилки: для щебня, бетона, пленки
В технологиях многих производств, особенно строительства и переработки, требуется использование материалов в виде частиц определенного размера.
Промышленная дробилка позволяет получить нужную фракцию из любого сырья (камень, бетон, уголь, дерево, резина, пластмасса и т.д.) в больших объемах.
Любая дробилка представляет собой измельчитель, работа которого построена на различных принципах силового (разрушающего) влияния на перерабатываемый материал.
Разнообразие дробилок
Все дробилки разделяются по классу крупности фракции получаемой на выходе. К основным размерам стандартных частиц относятся такие параметры:
- от 300 до 100 мм;
- от 100 до 25 мм;
- от 25 до 5 мм.
Дробилка промышленная стационарная
Большинство устройств промышленного применения могут выдавать продукцию во всем диапазоне. Для этого предусмотрена возможность перенастройки оборудования под получение в итоге работы фракции конкретного размера.
Дробилки могут быть как стационарными, так и передвижными.
Стационарные дробилки используются на предприятиях при постоянной работе с большим количеством перерабатываемого сырья.
Мобильные (передвижные) только в условиях переработки небольших запасов в конкретном месте, с последующей передислокацией к другому источнику.
В своем большинстве, передвижные устройства имеют щековой или конусный тип дробильного воздействия, так как он позволяет изменять (регулировать) размер частиц на выходе.
Поэтому, такое оборудование считается универсальным. Но, в отличие от стационарных моделей, производительность таких мобильных комплексов значительно меньше.
Основное назначение каждого измельчителя можно определить по его названию:
Дробилка промышленная валковая
Для того чтобы размельчить тот или иной материал до нужной фракции используются различные типы дробилок:
- щековые;
- конусные;
- роторные;
- валковые.
К примеру, щебень имеет предел прочности на сжатие в 300 МПа и для того, чтобы успешно его дробить, необходима мощная машина, с исключительно прочными деталями.
Но существуют породы, применяемые в строительстве, у которых показатель прочности равен от 600 до 1200 МПа, и в таких случаях важна не только мощность и прочность устройства, но и принцип его действия.
Промышленный измельчитель древесины (видео)
Являются универсальными измельчителями, которые способны перерабатывать материал практически любой крепости.
Принцип работы построен на измельчении материала между двумя массивными плитами, одна из которых прочно закреплена, а вторая находится в движении при работе.
Зазор между ними можно регулировать как на входе (до 1,5 м), так и на выходе (до 5 мм). Таким образом, происходит градация по разделению исходного материала на заданную по размерам фракцию.
