Чем грунтовать газобетон перед внутренней и наружной отделкой

Основные функции грунтовочных смесей

Эффективность грунтовки внутренних и внешних поверхностей пено- или газосиликатных блоков определяется следующими факторами:

1. Фактической глубиной проникновения грунтовочного материала в толщу бетонного блока.
2. Условиями эксплуатации изделий (температурой, относительной влажностью).
3. Климатическими показателями, в частности, перепадами температур в течение года.
4. Характером последующей отделки блоков (штукатурки, облицовки сайдингом, плиткой).

Исходя из влияния этих факторов, решающим обстоятельством является способность грунтовки к диффузии. Поэтому преимущество при грунтовании пористых поверхностей получают грунтовки для газобетона глубокого проникновения.

Механизм действия грунтовочных составов глубокого проникновения обуславливается двумя процессами: внедрением грунтовочного вещества в глубинные слои пеноблока или газосиликатного блока и формированием поверхностной влагостойкой пленки. В результате обеспечивается ряд безусловных преимуществ:

1. Повышается долговечность внутренних конструкций, образованных из пеноблоков, причем независимо от исходной влажности в помещении.
2. Облегчается процесс оштукатуривания, снижается расход штукатурки и краски. Состав и свойства используемой штукатурки при этом значения не имеют.
3. Повышается адгезия конечного покрытия, что улучшает качество финишной отделки, будь то укладка плитки или оклейка стен обоями.
4. Полностью решаются вопросы антибактериальной обработки стен с целью предотвращения появления на них грибка (особенно в помещениях с постоянно повышенной влажностью).

Эксперты считают, что наилучший результат достигается в тех ситуациях, когда для грунтовки и последующего оштукатуривания применяются составы того же производителя. В этом случае обеспечивается наилучшая совместимость компонентов веществ.

Особенности газобетонных блоков и их эксплуатации

Газобетон – одна из разновидностей ячеистых бетонов, характеризующихся пористой структурой, для него свойственна не только высокая паропроницаемость, но и высокое влагонасыщение. И если первое свойство относят к достоинствам материала, так как в построенных и отделанных с соблюдением технологии домах будет здоровый микроклимат, то второе считают недостатком.

Из-за этой структуры блоки больше других кладочных материалов как своей группы, так и других разновидностей, насыщаются влагой. И чем меньше плотность блока, тем активнее этот процесс. Независимо от марки блоков сложно представить реальную ситуацию, когда дом полностью погрузится в воду и пропитается. А вот затяжные дожди, поливающие стены даже с большими свесами, для некоторых регионов – норма. Поэтому, насколько критично воздействие осадков, зависит как от параметров газобетонных блоков, так и от условий эксплуатации.

В идеале, в процессе стройки контур дома должен быть закрыт до начала холодного сезона, как минимум, черновая крыша уже должна защищать стены. Также все производители блоков рекомендуют защищать стены либо по системе вентилируемых фасадов, либо декоративными штукатурками, либо плиткой/камнем или как-то иначе, в зависимости от выбранной стилистики и финансовых возможностей. Но на практике так получается далеко не всегда – будущим домовладельцам не хватает либо времени, либо денег, а чаще и того, и другого, и между строительством и фасадными работами может быть большой интервал. Вот тогда у пользователей FORUMHOUSE возникают вопросы – что делать с недостроем?

Построил мансардный дом из газобетона 30 см D300 (фундамент-плита, стены, крыша, перекрытие, перегородки, стеклопакеты). Планировал на следующий год делать фасад с утеплением, но наступил кризис. Две зимы дом стоит, стройка приостановлена. Теперь вопрос – средства не позволяют делать все и сразу. Что может случиться плохого с домом из газобетона без отделки фасада? Можно ли и стоит ли пока заняться работами внутри дома (коммуникации, полы, стены), или фасад – в первую очередь.

По поводу использования для возведения несущих стен из блока, считающегося теплоизоляционным, а не конструкционным, Sergey-Spb поднявшим этот вопрос участникам темы ответил, что инженеры, с которыми он консультировался, именно его решения посчитали жизнеспособными. Что касается заданного вопроса по фасаду, ответы практиков следующие.

Если бы разговор шел не о D300 и не в Питере (как понимаю), то сказал бы, что можно и не на год оставить. Не говорю, что D300 развалится – просто не знаю, как он себя поведет без отделки. А так, у меня D600, 250 мм уже больше десяти лет нормально без наружной отделки стоит, из них чуть меньше десяти полноценно отапливается (давно уже с внутренней отделкой). В принципе, если талая вода с дырявой кровли по нему (газобетону) постоянно не течет, замерзая и оттаивая попеременно, то чего ему будет. Хоть пять лет, хоть десять.

Восемь лет дом стоит без внешней отделки, толщина стены 300 мм, плюс внутренняя штукатурка – полет нормальный. Уже живем, в этом году закончу кухню и в следующем займусь вентилируемым фасадом без утепления. Так что не бойтесь, все своим чередом.

Существует определенный алгоритм выполнения работ в газобетонных домах.

Очередность определена давно, а тем более, в домах из ГБ. Внутренние мокрые работы, просушка, наружные работы. Рекомендуемый период сушки – один год. Но каких-то регламентированных сроков нахождения газобетона без наружной отделки не существует.

Тем не менее, специалисты советуют подстраховаться, тем более, это не требует чрезмерных финансовых затрат.

Основным недостатком газобетона является его низкая морозостойкость при отсутствии защиты от влаги. Поэтому наружные стены из газобетона рекомендуется сразу отделывать. В случае, когда не хватает средств на фасадные работы, или в приоритете – внутренняя отделка и заселение, то фасадные работы можно отсрочить на несколько лет, защитив наружные стены от попадания влаги. Самым недорогим вариантом консервации газобетона является обработка водоотталкивающей защитной пропиткой – гидрофобизатором.

Кроме стен в целом, существуют и другие зоны риска, в которых избыточное влагонакопление чревато, как минимум, растрескиванием, а как максимум – разрушением блока.

Подготовка поверхностей

Профильный рынок не страдает от недостатка соответствующих предложений. Важно правильно определиться с видом грунтовочного состава, который оптимально бы соответствовал именно условиям пользователя. Во внимание обычно принимается следующее:

• для внутренней грунтовки – показатели относительной влажности;
• способ последующей отделки поверхности;
• степень пористости уложенных блоков газобетона;
• шероховатость поверхности газоблоков;
• для наружной грунтовки – температура самого холодного и самого теплого периодов года для данной местности.

Влияние этих показателей проявляется в следующем. В условиях повышенной влажности именно грунтовка с глубоким проникновением способна создать эффективный слой гидроизоляции, который впоследствии препятствует прохождению влаги внутрь материала блока. С увеличением толщины грунтовочного слоя его эксплуатационная долговечность возрастает. Качественные составы, кроме того, обладают повышенной эластичностью, что особенно важно при резких изменениях температуры.

При последующей укладке на прогрунтованную поверхность пеноблока керамической плитки увеличивается сцепляемость поверхности с плиткой, при этом расход клеевого состава, а также трудоемкость укладки плитки снижаются.

Расход грунтовки зависит от степени пористости и, следовательно, качества газоблока. Определить добротность изделия в домашних условиях можно при помощи двух способов: оценки прочности материала и/или определения фактической его плотности. Учитывая, что приобретение газо- и пеноблоков зачастую происходит от частных производителей, показатели качества исходного материала имеют большое значение при последующей работе с ним.

Для оценки прочности готовый блок укладывается на два стальных швеллера, после чего нагружается в своей средней зоне (можно использовать обычный домкрат). По давлению трещинообразования судят о механической прочности пеноблока. При напряжении разрушения менее 1,3 МПа материал является некачественным и подлежит замене. Еще проще вычислить качество готового блока по его водопоглощаемости, причем этот показатель тесно связан с плотностью газоблока.

Испытание заключается в следующем. Перед испытанием готовый блок взвешивают, после чего на 48 часов погружают в емкость с водой. По истечении указанного срока изделие взвешивают, определяя прирост его массы вследствие впитывания материалом воды. С увеличением разницы между двумя показателями качество газоблока хуже.

На практике целесообразно руководствоваться следующими соотношениями параметров эксплуатационной прочности пористых бетонов.

Блоки, которые не показывают вышеприведенных характеристик, использовать в индивидуальном строительстве не следует. Особенно опасно грунтовать некачественные пено- и газоблоки по их внешним поверхностям: морозостойкость таких изделий окажется весьма невысокой, а грунтовка только ускорит процесс их разрушения, поскольку любое внешнее покрытие приведет к увеличению нагрузок на стены дома.

Требования к фасадной штукатурке для газобетона

Предназначение штукатурки заключается в защите поверхности стен с внешней стороны от факторов, которые могут разрушить структуру материала газобетона. К ним относятся как атмосферные явления, так и человеческий фактор. Если покрытия на стенах не имеется, либо оно не соответствует определённым требованиям, то блоки разрушатся за достаточно короткий срок.

Для лучшего понимания свойств, которыми должна обладать штукатурка для отделки фасада, необходимо вспомнить особенности газосиликатных блоков. Для них характерен высокий уровень гигроскопичности, который зачастую становится причиной появления трещин на поверхности стен.

Из-за сильных колебаний температурного режима блоки также постепенно растрескиваются. Поэтому требования, которые предъявляются к штукатурке для газобетона, в основе которых лежат особенности этого материала, следующее:

• высокий уровень адгезии с материалом стен;
• высокая прочность на сжатие;
• хорошая морозостойкость.

Отделка фасада

Выбор грунтовочной смеси и технология нанесения

Чаще всего при грунтовке внутренних пористых поверхностей используют грунтовочные составы на основе акриловых композиций. Они достаточно универсальны и способствуют улучшению последующего оштукатуривания стен.

Однако впитывающая способность акриловых грунтовок средняя. Поэтому для получения ожидаемого эффекта перед грунтованием поверхность необходимо тщательно очистить от следов загрязнений, особенно жировых. Иногда перед обработкой грунтовкой глубокого проникновения блоки даже обрабатывают наждачным кругом, искусственно повышая их шероховатость.

Положительные особенности акриловой грунтовки глубокого проникновения – ее экологические показатели и влагостойкость. Поэтому такие составы применяются преимущественно для ванных комнат и кухонь.

Рекомендуется перед применением ввести в состав акриловой грунтовки антисептические добавки, совместимые с химическим составом основной композиции.

Акриловую грунтовку наносят в два слоя. Первый обеспечивает проникновение действующего вещества в поры блоков, способствуя повышению их теплоемкости и морозостойкости, а второй (который наносится после полного высыхания предыдущего) обеспечивает улучшенное сцепление блока с плиткой, краской, панелями сайдинга, обоями и другими отделочными материалами. Акриловые композиции допускают и трехкратное нанесение.

Грунтовки акриловые, глубокого проникновения, атмосферостойкие, адгезионные, гидрофобизаторы.

Грунтовка гидрофобизатор предназначена для придания водоотталкивающих и антисептических свойств кирпичу, бетону, штукатурке, пенобетону, шиферу и др. строительным материалам. Применяется для увеличения морозостойкости кирпичных фасадов, окрашенных поверхностей, заборов, цоколей. В качестве антигрибкового средства для черепичных и шиферных крыш, а так же в местах с повышенной влажностью и непосредственного контакта с водой. Для защиты от промокания бетона, силикатного и керамического кирпича, газосиликатных блоков.
Высококачественный грунтовка на основе сополимерной акриловой дисперсии, содержащий комплекс гидрофобных и антисептических добавок. Образует на строительных поверхностях защитное водооталкивающее паропроницаемое покрытие. Укрепляет основание и увеличивает долговечность покрытия.

Расход: 100-150 г/м2

Цвет пленки: бесцветный

Срок хранения: 1 год в оригинальной упаковке при температуре от +5 до +30

Морозостойкость: не выдерживает замораживания!

Способ применения: грунтовка наносится кистью, валиком. Время высыхания между слоями 1 час. Время полного высыхания при температуре +20 и влажности 60% — 24 часа. Температура воздуха при нанесении не ниже +5.

Упаковка: пластиковые канистры 3 л, 5 л, 10 л, пластиковые бочки 50 л.

Меры предосторожности: грунтовка не токсична, пожаровзрывобезопасна. При попадании в глаза промыть большим количеством воды.

Ограничения

Ограничение акриловых грунтовок заключается в том, что они практически не изменяют показатели паропроницаемости газоблоков. Между тем, пониженная паропроницаемость:

• со временем провоцирует отслаивание обоев;
• ухудшает естественный воздухообмен в помещениях;
• требует установки мощных систем приточно-вытяжной вентиляции.

Поэтому в состав акриловых грунтовок глубокого проникновения иногда вводят силикаты щелочных металлов и латексные добавки. Такие смеси стоят дороже, но обеспечивают помещениям необходимые эксплуатационные показатели. При использовании сухих смесей подобного эффекта можно достичь, если перед употреблением разводить их водой в повышенных концентрациях: не 1 к 4-5 (как рекомендует производитель), а в соотношении 1:1. Грунтовка получается более вязкой, зато улучшает паропроницаемость готовой пористой поверхности.

Эффективность действия грунтовки глубокого проникновения зависит от температуры воздуха в обрабатываемом помещении. Акриловые составы не применяют в зимнее время года, а также при температурах внешнего воздуха более 30-35°C.

Для нанесения грунтовки глубокого проникновения можно применять как малярный валик, так и механизированный краскопульт. Грунтовка хорошо проникает не только в обрабатываемую основу, но и внутрь находящихся в помещении предметов. Поэтому перед обработкой их надо защитить полиэтиленовой пленкой.

Виды штукатурки

Штукатурка выпускается в виде сухих смесей, которые в дальнейшем самостоятельно превращают раствор, и в виде уже готовых растворов.

Видов у этого материала несколько, назначение у них также различные:

1. Минеральный вид используется для декорирования внешней или внутренней поверхности стен. К ним относятся известково-песчаная разновидность и цементно-песчаная. Наносятся очень тонким слоем.
2. Акриловый вид используются для придания высокой устойчивости покрытию. Такая поверхность не подвержена механическим повреждениям. Акриловый вид устойчив к воздействию воды, способен сохранять целостность, то есть не растрескивается за счёт высоких свойств пластичности. При нанесении способен заполнить любые мелкие трещины и неровности, обладает высокой электростатичностью, что является причиной его быстрого загрязнения.
3. Силикатный вид схож по свойствам с акриловой разновидностью, однако не так сильно притягивает к себе грязь.
4. Силиконовый вид считается универсальным, он обладает рядом свойств, способным обеспечить внешней поверхности стен необходимые характеристики. Для него характерна устойчивость к растрескиванию. К тому же он меньше загрязняется, благодаря свойствам отталкивания пыли. Такой разновидностью штукатурки по фасаду можно закрывать поверхность стен по предыдущему материалу, которым ранее проводилась отделка дома. Штукатурка этого вида хорошо проникает даже в самые мелкие трещинки и ямки, создавая ровную поверхность.

Виды штукатурки

Паронепроницаемая отделка

Если учесть, что без надлежащей паронепроницаемой отделки пеноблоки изнашиваются быстрее обычного (пагубное воздействие проникающей влаги), то можно сделать поспешный вывод о ее обязательности. Вот здесь и возникает другая проблема.

Пеноблок изначально имеет в себе некоторое количество влаги, которое остается внутри ячеек после производства, особенно это касается пеноблока, произведенного неавтоклавным способом.

Со временем вода выходит в форме пара, но после пароизоляции она не может покинуть стену и оседает конденсатом на теплоизоляционных материалах (например, полиэтиленовая пленка). Все это влечет за собой образование микротрещин внутри стены и как следствие — ее постепенный износ. Именно поэтому многие строительные бригады советуют проводить пароизоляцию только на полностью высохших пеноблоках.

Вообще, паронепроницаемая отделка – это очень простой процесс, благодаря широкому ассортименту материалов и их доступности. Например, на поверхность пеноблоков могут быть наклеены специальные виниловые обои, которые уменьшат паропроницаемость почти в десять раз.

Самым простым и наиболее распространенным способом пароизоляции считается штукатурка стен песочно-цементным раствором (без других добавок). Данный способ также уменьшает паропроницаемость в десять раз, но со временем штукатурка может отслоиться от пеноблока, из-за высокой гигроскопичности, то есть во время нанесения штукатурки обязательно нужно учитывать такую возможность и применять закрепляющие меры.

Существуют и другие более сложные способы пароизоляции. Сначала стена подвергается грунтовке в несколько слоев, которые наносятся постепенно, по мере высыхания. Далее на стену наносится гипсовая штукатурка, после которой стена готова к покраске и другим видам отделки. При этом нужно заметить, что в зависимости от используемой краски показатель паронепроницаемости может повышаться.

Пароизоляция в банях из пеноблока

В банных помещениях всегда очень много пара, который проникает сквозь стены в пеноблоки и оседает конденсатом на утеплителях. Поэтому пароизоляция в банях — это обязательный процесс наряду с мерами по пожарной безопасности.

Изоляция стен от пара в банях проводится с использованием таких материалов как полиэтилен, рубероид, фольга и пергамент. При этом нужно заметить, что полиэтилен, рубероид и пергамент при нагревании выделяют токсичные вещества, которые могут вдыхаться посетителями. Т.е. данные материалы весьма нежелательны для пароизоляции в парилках.

Таким образом, методом исключения, определяем, что лучшим материалом считается фольга. Она укладывается поверх утеплителя, без натяжения. Швы между разными полосами соединяются скотчем. Учитывая тонкость фольги, допускается ее укладка в несколько слоев. Фольга не выделяет токсичных веществ, не пропускает влагу и хорошо отражает тепло – а это именно то, что и требуется в саунах или банях.

Наружная теплоизоляция своими руками

При утеплении стен из пенобетона надо учитывать, что это достаточно хрупкий материал, поэтому специалисты рекомендуют монтировать утеплитель не на обычные саморезы или дюбеля, а на клей или пластиковые саморезы, чтобы не образовывались трещины в блоке.

Инструкция

Для утепления рекомендуется использовать плитные материалы, это может быть минеральная вата или пеноплекс:

1. сначала стены очищают от грязи, пятен и пыли, если требуется, то проводится их выравнивание;
2. поверхность покрывают грунтовкой, которая не даст клею впитаться в стену и выполнит роль гидроизоляции;
3. для выполнения монтажа плит, используют специальный клей для наружных работ;
4. внизу стены закрепляют металлическую направляющую, которая по своей ширине соответствует толщине утеплителя;
5. клей наносят по краю и в центре плиты, после чего ее прижимают к стене и немного придерживают, работы выполняются снизу и постепенно движутся вверх;
6. после монтажа утеплителя, используется армирующая сетка, которая садится на клей, после чего стена штукатурится, вместо штукатурки дом можно обшить вагонкой.

Под сайдинг

Можно сделать это и другим способом: на стену сначала крепят гидроизоляционную пленку, потом монтируют вертикальные направляющие, между них вставляют минеральную вату.

Затем ее покрывают пароизоляционной пленкой, делают обрешетку для создания вентиляционного зазора и обшивают стены вагонкой.

Термопанелями

Еще одним способом утепления стен снаружи являются термопанели. Этот материал представляет собой слой пенопласта, который имеет готовую отделку из цементного раствора.

Вы можете выбрать термопанель на свое усмотрение, она может имитировать практически любые облицовочные материалы.

Между собой панели крепятся при помощи специальных замков, а к стене из пеноблоков фиксируются при помощи дюбелей, после чего места креплений массируются цементной смесью.

Монтаж термопанелей можно выполнять практически в любое время года, главное, чтобы стены были сухими и ровными.