Рейтинг способов и инструмента, для приготовления раствора и бетона


Назначение и принцип работы строительного миксера

Одной из наиболее трудоемких операций является приготовление бетонного раствора и различных строительных смесей (шпатлевка, наливной пол). Незаменимым помощником в этом случае будет миксер для бетона. Он позволяет выполнить равномерное смешение компонентов и при необходимости поддерживает требуемую, удобную для работы консистенцию раствора.

В приближенном виде миксер состоит из двух основных частей:

  • емкости смешения;
  • вращающегося элемента, который выполняет перемешивание компонентов и при необходимости выгрузку готового раствора.

Механизация такого трудоемкого процесса, как приготовление бетонного раствора, позволяет значительно уменьшить трудоемкость и повысить производительность труда.

Подготовительные работы перед стяжкой пола.

Как уже было сказано, если есть опасение протечек сделать гидроизоляцию. В ванных комнатах лучше применить битумную изоляцию. Перед выполнением всех работ, надо отчистить всю поверхность от мусора, подмести и если есть строительный пылесос, то пропылесосить. Если сделана гидроизоляция раствором, которым замазаны всё стыки и щели, то после его высыхание нужно поверхность грунтовать бетоно контактом, для лучшего сцепления плиты перекрытия с будущей стяжкой пола. Далее нужно отметить и прочертить уровень высоты будущего пола.

Виды оборудования и производительность

На сегодняшний день на рынке существует масса моделей, которые позволяют выполнять различные объемы работ. Классификация оборудования позволяет определиться в вопросе, какие бывают строительные миксеры для приготовления бетона:

  • дрель-миксер;
  • ручной строительный миксер;
  • автомобили-миксеры.

Мощность

В зависимости от мощности двигателя можно выделить три градации:

  • 500–1000 Вт;
  • 1000–1500 Вт;
  • свыше 1500 Вт.

Мощность двигателя определяет крутящий момент на валу и, соответственно, производительность. Чем больше мощность, тем больше крутящий момент и меньше скорость вращения рабочего элемента. Т.е. действует закономерность – чем больше разовый объем перемешиваемой смеси и выше ее вязкость, тем более мощную модель надо использовать.

Несомненным рекордсменом по производительности являются передвижные автомобильные установки. Перевозка и приготовление до 12 м3 бетона вполне выполнимая автомобилем-миксером задача.

Дрель-миксер

Самый примитивный инструмент – это дрель-миксер. Фактически он представляет собой обычную дрель или перфоратор с закрепленным в патроне шнеком (мешалкой). Приготовление раствора ведется в отдельной емкости. В ее качестве может быть использовано подходящее по объему ведро, бак или что-нибудь подобное. Компоненты смеси загружаются в требуемых пропорциях, инструмент подключается к сети, включается и перемешивает содержимое, доводя его до требуемой консистенции.

Минусы прибора

Такой вариант приготовления бетонного раствора можно считать приемлемым только в очень ограниченном применении. Причин тут несколько:

  • конструктив инструмента рассчитан на сверление отверстий, а не на перемешивание;
  • длительный непрерывный режим работы ведет к быстрому износу щеток электродвигателя;
  • малая мощность электродвигателя не позволит приготовить сколько-нибудь значительное количество раствора одновременно.

Ручной миксер

Более производительный и специализированный инструмент – бетонный ручной строительный миксер.

Особенности оборудования

Он отчасти схож с предыдущим вариантом, но все же имеется ряд существенных отличий:

  • более мощный электродвигатель;
  • компоновка оборудования и конструктивное исполнение, выдерживающее длительные нагрузки;
  • комплектация скобами-ограничителями, позволяющими выполнять упор на дно или стенки растворной емкости и не держать инструмент в руках.

Облегчает работу наличие у большинства моделей фиксатора кнопки пуска. Эта функция позволяет отказаться от постоянного удержания кнопки пуска и дает возможность держать инструмент двумя руками за боковые ручки, при необходимости легко корректируя его положение.

Насадки

Перемешивание смеси выполняется с помощью шнековой насадки. Она может иметь самую разную форму:

  • плоские лопатки;
  • спиральные лопатки, обеспечивающие перемешивание раствора в направлении вверх или вниз (в зависимости от направления);
  • комбинированные насадки.

Техника работы

Приемы работы абсолютно аналогичны предыдущему случаю:

  • компоненты смеси в необходимых весовых пропорциях загружаются в растворную емкость;
  • добавляется требуемое количество воды;
  • включенный миксер перемешивает смесь и доводит ее до нужного состояния.

В маломощных моделях миксеров для бетона растворная емкость имеет, как правило, достаточно малые объемы. Готовый раствор может выгружаться как ручным, так и механизированным способом. При большой производительности в агрегатах, способных одновременно обработать до 10 мешков смеси, выгрузка осуществляется только механизированным способом.

Раствор к месту заливки может подаваться при помощи бетононасоса или самотеком, путем опрокидывания растворной емкости в наклонный желоб.

Рейтинг способов и инструмента, для приготовления раствора и бетона

Для выполнения большинства строительных работ бетонирования, кладки кирпича или плитки, заливки стяжки и т.д. требуется некое количество готового раствора или бетона. Перечислим все инструменты и способы по популярности.

1. Первое место по праву занимает самый доступный и популярный ручной инструмент шуфельная лопата (подборочная).


Даже сегодня на стройках можно увидеть рабочих перемешивающих раствор лопатами и причина довольно проста, дешевая рабочая сила из средней азии. Лопатами, при необходимости можно перемешивать, в зависимости от количества рабочих, до нескольких кубов раствора и бетона. Технология довольно проста, сначала материалы, цемент, песок, щебень насыпаются равномерным слоем и перемешиваются без воды до однородного состояния. Можно просто всю кучу перекидать в начале в одну сторону, а после в другую. Если работают двое, то необходимо встать напротив и двигать лопаты навстречу, после одновременно поднимая их. Как только сухая смесь была перемешана, в центре кучи делаем лунку, заливаем воду и перемешиваем дальше.

Результат: подходит для небольшого объема работ , стяжки, штукатурки, кладки.

Плюсы: доступность, минимальное вложение средств, точное количество требуемого раствора.

Минусы: низкая производительность, требует большой затраты человекосил.

2. Второе место по популярности, занимают растворо-бетонные узлы РБУ.


Здесь необходимо точно высчитать требуемое количество раствора или бетона, произвести заказ в фирме занимающейся производством и продажей бетона и в назначенное время, требуемое количество будет доставлено на автомиксере. Остается только принять и залить бетон в нужное место. При необходимости подачи бетона на место проведения работ, можно использовать бетононасос или подъемный кран.

Результат: лучший выбор для крупных (объемных) бетонных работ, заливки фундаментов, колонн, перемычек и т.д.

Плюсы: высокая производительность, качественный бетон и заливка сразу целиком без разрывов, небольшой расход человеческих сил.

Минусы: более высокая стоимость, только крупные объемы от 2-х кубов и выше, за простой автомиксера более часа, пока вы принимаете бетон, придется доплачивать.

3. На третьем месте обычная электрическая бетономешалка.


Засыпаем в нее, в необходимой пропорции требуемое количество строительных материалов, цемент, песок, щебень, добавляем воды. Важно, цемент или сначала перемешивать с сухими компонентами и далее добавлять воды, или засыпать его в воду когда мешалка вращается, иначе он прилипает к стенкам. Вращаясь, барабан находящимися в нем лопастями перемешивает смесь и через несколько минут получаем готовый раствор или если бетон.

Результат: подходит для приготовления всех видов растворов и бетонов, кроме крупных объемов бетона. Оптимальный вариант для частного строительства.

Плюсы: средняя производительность, можно сделать точное количество раствора. Небольшой вес и разборная конструкция позволяет перевозить в обычной газели.

Минусы: для работы с бетономешалкой её необходимо купить, стоимость от 7 т. р. и выше, в зависимости от производительности бетономешалки. Для бетономешалок производительностью от 0.75 м2 требуется напряжение 380v, которое есть не на всех объектах строительства.

4. Четвертое место занимают ручные электромиксеры.


Простейшим вариантом является насадка на дрель — миксер. Надеваем на дрель и перемешиваем в ведре раствор или шпатлевку. Не стоит забывать что дрель не рассчитана на подобные нагрузки. Нагрузка снижает обороты дрели до минимальных, перегревая ее и лучше вместо дрели использовать перфоратор. Есть и более серьезный инструмент — ручные электрические смесители, которые изначально рассчитаны для перемешивания раствора (в конструкции есть понижающий редуктор).

Результат: подходит для приготовления раствора в небольших объемах, например для проведения ремонта на кухне, так же позволяет тщательно перемешивать раствор и строительные смеси для отделочных работ.

Плюсы: производительность в зависимости от инструмента от низкой до средней, перемешивание не требует особых усилий.

Минусы: использование дрели с насадкой может испортить электроинструмент, специализированные ручные электрические смесители стоят от 5 т.р. но и они не подходят для смешивания бетона, даже если у инструмента хватит мощности, то удерживать его руками весьма трудно.

5. Пятое заключительное место получают изделия народного творчества.


Ручные бетономешалки, их довольно много вариантов. Все они сводятся к попыткам облегчить перемешивание раствора и бетона. Принцип тот же что и у электрических бетономешалок, только в данном варианте, роль электромотора выполняет человек. Так и напрашивается девиз: Лучше день потерять, потом за час замешать.

Результат: чем бы дитя не тешилось лишь бы не выпивало.

Плюсы: зарядка для тела и ума.

Минусы: характеристики весьма сомнительны, по моему сил и времени потратишь больше, чем если просто мешать раствор и бетон лопатой.

Автор: Valery Imenov

Вам понравилась статья? Поделитесь ссылкой с друзьями в соц. сетях:

5 Рейтинг 5.00 [2 Голоса (ов)]

Передвижные автомиксеры

Отдельно стоит рассмотреть большие промышленные миксеры, выполненные на автомобильной базе.

Это мощные, производительные установки, широко использующиеся в строительстве. Они позволяют выполнять не только приготовление и заливку раствора, но и способны транспортировать его на значительные расстояния.

Конструкция агрегата

Основные рабочие составные части те же, что и у более скромных ручных моделей:

  • растворная емкость;
  • шнек-смеситель.

Растворная емкость представляет собой большой, вращающийся барабан и расположенный внутри рабочий элемент-смеситель. Он работает по принципу архимедова винта. При загрузке компонентов или готового раствора барабан вращается, проталкивая содержимое вглубь емкости. При разгрузке, вращение происходит в противоположную сторону, и винт выгружает бетонный раствор.

Транспортировка раствора

Прием, а также выгрузка готового бетона из передвижного миксера и подача его непосредственно к месту заливки осуществляется с помощью бетононасоса или выгрузкой в наклонные желоба, собранные из подручных материалов.

Применение бетононасоса позволяет осуществить транспортировку раствора по горизонтали на расстояния большие, чем при использовании самотечного способа и желобов. Кроме того, бетононасос способен создать избыточное давление для передачи раствора на некоторую высоту. Это особенно актуально при выполнении малоэтажного строительства.

Строительный миксер для бетона, выполненный на базе автомобиля, позволяет осуществлять транспортировку готового раствора от производителя непосредственно на место строительства. Возможность вращения барабана в процессе движения обеспечивает сохранение текучести бетона в течение длительного времени.

При значительных расстояниях возможен вариант, когда на производстве в миксер загружают все нужные компоненты (цемент, щебень, песок и воду), а само перемешивание идет в процессе движения к пункту назначения.

Стяжки бывают нескольких видов.

Цементно-песчаная стяжка.

Данная стяжка применяется, если основание из бетона, кирпича или камня. Технология изготовления смеси очень проста: необходим цемент марки М300,песок в соотношении 1:3 и вода. Раствор должен получиться, как густое тесто. После чего он наносится на будущий пол.

Сухая стяжка.

Суть сухой стяжки заключается в засыпке материалов мелкой фракции, к примеру, песка, после чего укладываются листовой материал повышенной прочности. Стоит отметить, что такой метод выравнивания полов можно использовать и на полах с лагами.

Полусухая стяжка.

В данном случае используется полусухой цементно-песчаный раствор. При его создании добавляется минимальное количество воды для гидрадации. Следующим этапом будет закладка смеси в специальную машину, которая по шлангам подает раствор на поверхность. Этот метод не очень практичен при заливке малых площадей. Он используется только при заливке больших площадей.

Бетонная стяжка.

Стяжка таким образом используется только в случае большой высоты. Она может быть выполнена двумя методами:

  • Использование пеноблоков или керамзитобетона. Блоки выкладываются на поверхность, после чего сверху укладывается цементный раствор для придания ровной поверхности.
  • Можно использовать армированную бетонную стяжку. При помощи металлических направляющих и сетки формируется каркас, который впоследствии заливается бетоном.

Стоит отметить, что на рынке появилась еще один вид полов, который может использоваться в роли стяжки — это наливные полы. Данный метод является самым бюджетным и не требующим специальных знаний. Раствор размешивается согласно инструкции и заливается. Спустя сутки на нем можно производить уже другие работы. Раствор наливных полов готовится таким образом, чтобы он был достаточно жидким и легко растекался по поверхности, равномерно заполняя все неровности и углубления. Распределять его очень удобно резиновым валиком на длинной рукояти. Он может быть использован даже под плитку и теплый пол. Наливные полы стали приобретать большую популярность из-за долговечности, низкой цены, а также из-за экономии времени, ведь, в крупных мегаполисах, к примеру, в Москве — это очень важный показатель.

К сожалению, статья пришла к логическому завершению, но я искренне надеюсь, что мой рассказ был очень содержательный и полезным для вас, уважаемые читатели. Напоследок хотелось бы дать вам совет. Если вы решите делать стяжку своими руками, то посмотрите видео, как это правильно делать, чтобы вы визуально уже знали, что и как. Желаю вам успехов!

Рейтинг
( 1 оценка, среднее 5 из 5 )
Понравилась статья? Поделиться с друзьями:
Для любых предложений по сайту: [email protected]
Для любых предложений по сайту: [email protected]