Как используется гидроизоляционная мембрана для фундамента

Гидроизоляционная мембрана

Гидроизоляционная мембрана – пленка из особого состава, защищающая от попадания влаги бетонное основание, утепляющие поверхности. Полотно справляется с ролью защитника от механических повреждений, отличается пористой, упругой структурой.

В состав защитного покрытия входит полиэтилен, обладающий прочностью. В нем содержатся антиокислительные компоненты, полимеры, минеральные соединения. Выходит пленочное полотно с гофрированной поверхностью. Толщина может доходить до 3 мм. Возможны случаи использования пятимиллиметровых экземпляров.

Применение

Есть много материалов, которые разрушаются под воздействием влажной среды. К данной категории также относится бетон. В период осенне-зимних осадков основание здания напитывается влагой, после прихода заморозков начинает расширяться. Вследствие сезонных колебаний бетонного сооружения, на стенах появляются трещины.

После насыщения стен влагой снижаются теплоизоляционные свойства, на поверхности образуется плесень, грибок. Микроклимат в комнатах становится не комфортным, насыщенным сыростью.

При нахождении фундамента в постоянной сырости снижаются несущие способности, происходит разрушение армирующего пояса вследствие развития ржавчины. Снижается общий срок эксплуатации объекта.

Защитный слой используется, чтобы обезопасить:

• Фундаментное основание, которое размещено на влажной почве, пучинистом грунте, участках, где грунтовые воды проходят близко к поверхности земли.

Монтаж на пучинистых грунтах

• Подвальное помещение, тоннельные участки, паркинги, лифтовые шахты, мостовые опоры, виадуки.
• Крыши.
• Бассейны, пруды, колодцы.
• Стены, пол помещения, где высокий уровень влажности. К таким объектам относятся бани, санузлы, душевые.

Плюсы, минусы

Достоинства:

• Материал устойчив к воздействию ультрафиолетовых лучей.
• При правильном монтаже может прослужить до 40-50 лет.
• Не страшны грызуны, воздействие агрессивной среды.
• Экологичность, не может причинить никакого вреда человеческому здоровью.
• Материал сохраняет эластичные свойства при любой температуре. Достигается за счет полимеров, минералов в составе.
• Нет склонности к образованию покрытий, образующих коррозию.
• Может использоваться в средах с кислыми, щелочными составляющими.

Гидроизоляционный материал, представленный в качестве пленочного покрытия, выгоден с точки зрения экономического вопроса. Монтаж производится без применения спецсредств, своими руками.

Недостаток — стоимость.

Работа с мембранами

Методы соединения гидроизоляционных мембран для фундамента

• Сварка с применением сварочного аппарата полуавтоматического.
• Склеивание при помощи воздействия горячего потока строительного фена.
• Самоклеящиеся полоски.
• Липкие ленты.
• Защелки или особые замки.

Примечание. Для гидроизоляции фундамента используют две системы: профилированную и пленочную.

Плёночную систему допустимо использовать при обнаружении низкого уровня грунтовых вод. Применяется для отведения дождевой и талой воды, вероятных непреднамеренных стоков. Для лучшей адгезии с раствором для строительства, организовывают рифленую систему.

Гидроизоляционная профилированная мембрана для фундамента применяется при высоком залегании грунтовых вод или напорном, а также случающихся с определенной частотой затоплениях. Мембрану, фасованную в рулоны, производят из полиэтилена высокой плотности, и усиливают при помощи выпуклых шипов полых внутри. Именно эта форма дает возможность отводить подземные воды в определенном направлении, создавая прослойку воздуха между изоляцией и бетоном, защищая тем самым от продавливания.

Профилированную пленку производят с вспомогательным пластом геотекстиля и скользящим настилом, которые имеют функцию предупреждения образования деформаций во время движения пучинистых грунтов. Монтаж гидроизоляционной мембраны возможен в качестве подложки под монолитный фундамент, устанавливая каркасы из арматуры непосредственно на покрытие из полимера.

Глубина

Чтобы правильно выбрать гидроизоляционную мембрану для фундаментов и подвалов, необходимо учесть глубину формирования основания под здание:

• до 10 м глубины – берут пленку с толщиной 1,5 мм;
• ниже 10 м глубины — не меньше 2 мм.

Примечание. Мембрана с большей толщиной способна выдержать большие нагрузки.

Использование гидроизоляционной мембраны для фундамента

Изоляцию основания дома мембраной можно проводить как на этапе строительства, так и в конце. Главное в этом деле – обеспечение свободного доступа к конструкциям. Ширину траншеи оборудуют на уровне не менее 80 см – 1 м. В дальнейшем необходимо осуществить процесс зачистки и выравнивания поверхности, для того чтобы избавиться от острых краев и выступов, которые могут повредить мембрану.

Перед укладкой эластичной гидроизоляционной мембраны нет необходимости в подготовке основания здания. Закрепление мембраны происходит при помощи планок, которые могут свободно свисать. Исключением в данном случае являются системы двухслойной укладки.

Функциональное назначение мембран для фундамента заключается в непосредственной защите от грунтовых вод, воздействия агрессивной среды внешних атмосферных осадков, которые зачастую содержат щелочь и кислоты, негативно влияющие на материал основания.

Виды полотна

Материал становится настолько популярным, что постепенно вытесняет привычные варианты гидроизоляции — рубероид, мастики. Монтаж мембраны настолько прост, что можно справиться собственноручно. В сезонном обслуживании не нуждается.

Полотно справляется с задачей защиты фундамента от воздействия влаги, не деформируется.

Есть два вида мембранного покрытия, используемого при гидроизоляции бетонного основания:

1. Плоское пленочное.
2. Профилированное.

Плоское пленочное покрытие

Изготавливается из полиэтилена, полимеров, в основном, из вторичного сырья — продукт не может иметь высокую цену. Толщина — около 0.2-2 мм. Чтобы проводить гидроизоляцию стен бетонного основания, рекомендуется применять экземпляры, толщиной не менее 0.4 мм. Плоское рифление обеспечивает качественное сцепление с поверхностью фундамента.

Плоская изоляция

Профилированное покрытие

При производстве используется полиэтилен, изготовленный под высоким давлением. Могут быть одно-, многослойными. Находят применение только при отделке бетонных оснований, предохраняя их от разрушения под воздействием влаги. Чтобы обустроить дренажную систему, возможны совмещения с геотекстилем. Наименьшей толщиной, которая встречается при производстве мембраны, может быть 1 мм, при высоте выступов 8-20 мм.

Профилированная изоляция

Изделия, изготовленные разными производителями могут иметь отличия по ширине. Производить монтаж можно на ровную поверхность, либо добиваться этого оштукатуриванием стен. Полотно предохраняет от механических повреждений.

Способы монтажа

Мембрана с самоклеющейся основой для гидроизоляции фундаментов
Гидроизоляция фундамента с помощью мембранной пленки происходит благодаря дополнительным клеящим материалам. Наиболее качественного сцепления можно достичь благодаря предварительной подготовке поверхности, на которую будет происходить укладка. Поверхность должна быть предварительно очищена и максимально выровнена.

Важно знать! Максимальное сцепление материала и фундамента обеспечит рифление на пленке, поэтому при покупке необходимо обращать внимание на наличие протектора на поверхности.

Мембрана с самоклеящейся поверхностью крепиться благодаря валику. Перед нанесением поверхность фундамента очищают, затем снимают защитный слой с липкой стороны пленки, и крепят с помощью строительного валика.

Профилированная мембранная гидроизоляция имеет более сложный технологический процесс укладки. Для монтажа такого типа материала, используют несколько видов строительных креплений, которые в совокупности обеспечивают максимальную герметичность.

Цена работ за м2 по гидроизоляции фундамента

Монтажные работы

Подготовка поверхности

Перед монтажом необходима подготовка. Проводится осмотр поверхности на предмет грязи, грибка, плесени, неровностей. Недостатки должны быть устранены.

Фундамент проверяется на наличие трещин, которые заделываются цементным раствором. Выступы удаляют перфоратором, чтобы не нанести повреждения мембране при установке.

Когда работа будет выполнена, рекомендуется провести грунтование поверхности.

На подготовительном этапе необходимо рассчитать количество материала, понять, как будут размещаться пленочные полотна, в каких примерно местах будут стыки.

Чтобы обезопасить пленку от воздействия битума, других полимеров, используйте в качестве подкладки слой геотекстиля.

Монтаж разных видов мембран

Монтаж проводится одним из двух методов:

• Горизонтальный. На подготовленную поверхность требуется закрепить геотестиль. Накладывается внахлест, по 15 см с каждой стороны. Чтобы соединить материю, воспользуйтесь строительным феном. В местах стыков горизонтально расположенных деталей с вертикальными, необходимо защитить полосой, ширина которой равна 1 метру и более. При горизонтальной изоляции рекомендуется использовать плоское пленочное покрытие.

Горизонтальная укладка

• Вертикальный. Требуется перфорированное полотно. На основании фундамента нужно установить изделия из пластика – рондели. Установка ронделей производится со следующим шагом: один метр по горизонтали, два метра по вертикали. Чтобы состыковать рондели с мембраной, необходимо воспользоваться клеевым раствором. Изоляция покрывается геотекстилем для защиты от механических повреждений.

Вертикальный способ

Монтаж гидроизоляционной мембранной системы на вертикальную стену при котловане с обратной засыпкой

1. Грунт 2. Дренажная мембрана PLANTER geo 3. Экструзионный пенополистирол тЕХнОнИкОЛЬ CARBON PROF 300 4. Геотекстиль иглопробивной технонИкОЛЬ 5. Гидроизоляционная мембрана LOGICBASE V–SL (LOGICROOF T–SL) 6. ПВХ гидрошпонка технонИкОЛЬ EC-220-3 7. Компенсатор из экструзионного пенополистирола тЕХнОнИкОЛЬ CARBON PROF 300 8. Пленка полиэтиленовая технонИкОЛЬ 200 мкм 9. ПВХ инъекционный штуцер 10. ПВХ гидрошпонка технонИкОЛЬ IC-240-2 11. Защитная цементно-песчаная стяжка 12. Ниша для инъектирования ремонтного состава 13. Фундаментная плита 14. Бетонная подготовка 15. Дренажная труба

При строительстве в котловане с обратной засыпкой устрой- ство гидроизоляционной системы на фундаментных стенах начинается с установки в опалубку стен гидроизоляционных шпонок и инъекционной системы.

Секционирование гидроизоляции при помощи профилированных гидрошпонок

– Раскладка гидрошпонок в опалубке определяется проектом. Гидрошпонки должны образовывать карты размером не более 150 м 2 . – Закрепите гидрошпонку в опалубке короткими гвоз- дями с шагом 250–350 мм. – Гвозди необходимо заби- вать не на всю длину между краем шпонки и первым краевым анкером. – После этого гвозди следует отогнуть на 40–50° от вер- тикального положения.

– После крепления гидро- шпонки выполняется мон- таж арматурного каркаса и заливка бетона.

– После демонтажа опалубки все выступающие на по- верхности бетона гвозди необходимо удалить: выта- щить из бетона или срезать.

– В дальнейшем гидроизоляционная мембрана приваривается к шпонке, замоноличенной в фундаментной стене, и, таким образом, обеспечивается секционирование гидроизоляции на замкнутые участки.

Секционирование гидроизоляции при помощи клеевой шпонки

– Вместо замоноличенных гидрошпонок технонИкОЛЬ EC-220-3 для секционирования гидроизоляционного поля можно при- менять клееевую шпонку технонИкОЛЬ.

– Устройство клеевой шпонки выполняется при помощи ПВХ ленты с краями из геотексти- ля, которая приклеивается к поверхности при помощи двухкомпонентного эпоксид- ного клея технонИкОЛЬ.

– Бетонные и кирпичные ос- нования и основания из на- турального камня должны быть чистыми и прочными. Для удаления разрушаю- щихся частей, следов кра- ски, масел и цементного молочка необходимо про- извести механическую об- работку. Затем очистить поверхность от пыли при помощи сжатого воздуха. – Металлические поверхности также необходимо очистить от следов ржавчины, масел и краски при помощи пескоструйной обработки, желательно до состояния«чистого» металла. Перед нанесением на свежий бетон необходимо дать ему вызреть. – При применении материалов температура должна быть не ниже +5 °с, причем необходимо учитывать три составляющие: температуру основания, температуру воздуха и температуру самого материала – и ориентироваться на минимальную. В сильнопористых основаниях перед нанесением клея рекомен- дуется использовать эпоксидную грунтовку.

– Клей готовится следующим образом: компоненты А+В необходимо смешивать не менее 3 мин. с использо- ванием миксера (100–150 об./мин.) до образования однородной массы серого цвета.

ВАЖНО! Готовую смесь следует использовать в тече- ние 40 мин.

– ПВХ лента приклеивается краями из геотекстиля при помощи эпоксидного клея. Для этого клей наносится на субстрат двумя параллель- ными полосами (толщина слоя 1–3 мм) так, чтобы при укладке ПВХ ленты края из геотекстиля приходились на полосы клея. Клей должен выступать за края ленты на 20–30 мм.

– Края ленты из геотекстиля следует вдавить в клеевую массу. – После этого поверх геотек- стильных краев ленты нано- сится второй слой эпоксид- ного клея. – Перехлёст эластичных лент в зоне стыковки должен быть не менее 40 мм.

– Гидроизоляционные ленты сваривают между собой ручным способом с помощью аппарата Leister «Triac PID» и силиконо- вого прикаточного ролика аналогично мембранам. Монтаж ПВХ лент ТЕХНОНИКОЛЬ – Перед сваркой лент внах- лест, при изготовления угловых, Т-образных и кре- стообразных элементов оплавьте на их тыльной по- верхности слой флиса руч- ным феном при температу- ре 300 °с.

– Удалите оплавленный флис металлической щеткой, это позволит повысить надеж- ность соединений. Соединение лент по длине внахлест

– При установке ленты в месте ее окончания не на- носите клей на ее края на расстоянии минимум 10 см от края.

– При монтаже последующей ленты формируйте нахлест вновь монтируемой ленты на уже установленную дли- ной минимум 10 см.

– Разметьте и отрежьте сформированный нахлест, как показано на рисунке. Это позволит максимально герметично выполнить сварное соединение.

– Сварите получившийся на- хлест ручным сварочным аппаратом.

– Нанесите эпоксидный клей на края ленты в месте сва- ренного нахлеста таким образом, чтобы вновь на- носимый слой «заходил» на уже нанесенный.

Выполнение т-образного соединения

– При установке ленты не на- носите эпоксидный клей на ее края в месте планируе- мого Т-образного соедине- ния.

– Установите вторую ленту на уже установленную с нахлестом минимум 10 см. Уделите особое внимание качеству приклейки в том месте, где на край нижней ленты не был нанесен клей. Разметьте и отрежьте сфор- мированный нахлест, как показано на рисунке.

– Сварите получившийся на- хлест ручным сварочным аппаратом При сварке ПВХ лент соблюдайте осторож- ность, не оплавляйте сво- бодные края флиса горячим воздухом.

– Крестообразные элементы изготавливается, как два Т-образных соединения. Выполнение угловых элементов

— Сформируйте нахлест лент в месте их пересечения. Раз- метьте и отрежьте нахлест под углом 45°.

– Проварите полученный на- хлест ручным аппаратом.

Установка инъекционной системы

– При строительстве в котловане с обратной засыпкой монтаж контрольно-инъекционных штуцеров в фундаментные стены производится путем их крепления на опалубку и арматурный каркас перед бетонированием. – В каждую карту, ограничен- ную гидроизоляционными шпонками, следует устано- вить 5 контрольно-инъекци- онных штуцеров. – На один штуцер должно приходиться не более 4 шт. гвоздей. – Забитые гвозди следует ото- гнуть на 40–50° от верти- кального положения. – К инъекционным штуцерам при помощи фиттингов под- соедините инъекционные трубки. – Трубки фиксируются при по- мощи проволоки на арма- турном каркасе и выводятся внутрь конструкции. – Установите инъекционные короба для сбора инъекци- онных трубок, поместите в них инъекционные трубки от каждого из иньекционных штуцеров.

– В один короб могут подходить трубки из разных гидроизоля- ционных карт.

– После того как контрольно- инъекционные штуцера и трубки надежно закрепле- ны на поверхности опалуб- ки и в арматурном каркасе, забетонируйте участок в со- ответствии с проектом.

ВАЖНО! Входное отверстие фланца штуцера при этом необходимо временно заклеить или закупорить так, чтобы во время бетонирования в штуцеры не попал цементный раствор.

– После окончания бетониро- вания и демонтажа опалуб- ки тщательно очистите по- верхность замоноличенных гидрошпонок и контрольно- инъекционных штуцеров для последующей приварки к ним мембраны.

ВАЖНО! Все выступающие на поверхности бетона гвозди необходимо удалить.

– Перед последующей укладкой гидроизоляции особое внимание уделите тому, чтобы поверхности забетонированных внешних шпонок и контрольно-инъекционных штуцеров оставались неповрежденными и чистыми. Укладка геотекстиля на стены

– Перед тем как приступить к монтажу ПВХ мембраны, следует уложить геотекстиль плотностью не менее 500 г/м 2 . ВАЖНО! Геотекстиль укладывайте посекционно, то есть в пределах одной карты, ограниченной шпонка- ми. Он не должен «накрывать» поверхность замоно- личенных в бетон гидрошпонок.

– Из соображений удобства полотна геотекстиля мож- но размещать на стене как вертикально, так и горизон- тально.

– Полотна геотекстиля кре- пите к фундаментной стене посредством тарельчатых элементов и самосверля- щих винтов 4,8 ´ 50 мм с полиамидной анкерной гильзой 8,2 ´ 45 мм.

Монтаж гидроизоляционной мембраны LOGICBASE V–SL (LOGICROOF T–SL)

– После того как подготовительный слой из геотекстиля закре- плен на вертикальной поверхности, приступайте к монтажу мембран LOGICBASE V–SL (LOGICROOF T–SL). Из соображе- ний удобства гидроизоляционную мембрану можно распола- гать как вертикально, так и горизонтально. – Не следует делать частые промежуточные крепления мем- браны. Крепление можно ограничить приваркой мембраны к замоноличенной в фундаментной стене шпонке.

– Приварите край мембра- ны к установленной ПВХ- гидрошпонке.

– Планомерно раскатывайте мембрану вниз по направ- лению к основанию стены.

– Обеспечьте не менее чем 100 мм нахлест соседних полотен друг на друга. Сва- рите полотна мембраны между собой автоматиче- ским сварочным аппаратом.

– Проверьте качество всех сварных швов с помощью сжатого воздуха. Подробнее см. раздел 4. – Мембрану на стене фундамента можно также крепить при по- мощи ПВХ ронделей.

– Механически зафиксируйте рондели через геотекстиль на поверхности стены.

– Приварите мембрану к рон- делям.

Мембрану на фундаментной стене также можно крепить по временной схеме:

— Если рулон раскатывается не сверху вниз, а вдоль сте- ны, рекомендуется выпол- нять временные крепления мембраны к стене из полос, вырезанных из ПВХ мем- браны. Эти полосы следует срезать перед тем, как к мембране сверху будет при- варен следующий ряд.

Варианты окончания гидроизоляционной мембраны Окончание путем механического крепления через рейку

ВАЖНО! Используйте краевую рейку с кра- евым отгибом.

– Все слои гидроизоляци- онной системы закрепите механически при помощи остроконечных саморезов ТЕХНОНИКОЛЬ EDS-S 4,8 с полиамидной гильзой.

– Ориентация краевого отги- ба рейки от стены.

– Шаг установки саморезов 200 мм.

– В местах внешних и вну- тренних углов разрезайте рейку, а в месте «стыковки» двух реек оставляйте зазор 5–10 мм.

– Крепление края рейки на внешних углах произведите с установкой первого само- реза на расстоянии не бо- лее 50 мм от края угла.

– Зазор между отгибом рей- ки и стеной заполните по- лиуретановым герметиком ТЕХНОНИКОЛЬ №70.

Окончание путем примыкания к наружной гидроизоляционной шпонке EC-220-3, EC-320-4 либо ПВХ ленте тЕХнОнИкОЛЬ

– Немеханическое окончание гидроизоляции выполняйте путем герметичной привар- ки к поверхности заранее установленной наружной гидрошпонки EC-220-3 или EC-320-4.

– Для этого приварите мем- брану LOGICBASE V–SL (LOGICROOF T–SL) к гидро- шпонке при помощи ручного сварочного аппарата и при- жимного ролика.

ВАЖНО! Уделите особое внимание качеству сварки в области внутренних и наружных углов. сварное сое- динение должно быть выполнено герметично. – Вместо заранее установленной гидрошпонки EC-220-3 или EC-320-4 для герметичного окончания гидроизоляционной мембраны может быть применена ПВХ лента ТЕХНОНИКОЛЬ (см. п. 3.2 настоящего раздела). После того как лента установ- лена на поверхности бетона, герметично приварите мембрану LOGICBASE V–SL (LOGICROOF T–SL) к ее поверхности.

– После того как окончание гидроизоляционной мем- браны герметично приваре- но к поверхности ПВХ ленты или гидрошпонки EC-220-3 либо EC-320-4, закрепите защитный слой геотекстиля (или профилированной мем- браны) механически, путем установки краевой рейки с саморезами выше уровня окончания гидроизоляции (см. п. 3.6). В данном слу- чае нанесение герметика на рейку не требуется.

Защита гидроизоляции – После окончания монтажа геотекстиля и гидроизоляционной мембраны LOGICBASE V–SL (LOGICROOF T–SL) уложите по- верх них защитно-дренажную мембрану PLANTER geo. Это предотвратит возможные механические повреждения гидро- изоляции на стенах фундамента при обратной засыпке.

– Если для защиты используется не PLANTER geo, а другое дре- нажное полотно, например, PLANTER еco, то перед его монта- жом рекомендуется гидроизоляционную мембрану дополни- тельно защитить геотекстилем плотностью 500 г/м 2 . – Механически закрепите мембрану PLANTER выше уровня гидроизоляции.

Другой способ фиксации дренажного полотна — это крепление при помощи полос, вырезанных из ПВХ мембраны.

– Полосы из ПВХ мембраны 5 ´ 30 см продеваются че- рез прорези, проделанные в дренажном полотне.

– Концы полосы свариваются между собой.

– Получившаяся петля прива- ривается к мембране.

– После того как PLANTER geo закреплен, раскатайте ру- лон сверху вниз.

– Следующие рулоны монтируйте с нахлестом на уже установлен- ные. Нахлест при этом должен составлять не менее 120–150 мм. Скрепление полотен защитно-дренажного полотна: – Отделите геотекстиль от «шипов» мембраны на 120–150 мм. – Обеспечьте нахлест краев мембран «шип в шип» там, где нет геотекстиля.

– Скрепите полотна самокле- ющейся бутилкаучуковой лентой.

– Следите за тем, чтобы се- редина ленты совпадала с кромкой верхнего полотна. – В месте стыка двух рулонов

профилированной мембра- ны заведите свободный край геотекстиля на сосед- ний рулон.

– Проклейте место стыка геотекстильных полотен двусторонним скотчем или двусторонней лентой-гер- метиком.

– Скрепление нахлестов гео- текстиля также можно вы- полнить ручным феном в ре- жиме низкой температуры.

ВАЖНО! Данная процедура необходима для предотвращения возможного отделения геотекстиля под воздействием природных и технологических факторов.

– Соединение геотекстиль- ных полотен двух соседних рулонов между собой долж- но производиться сразу по окончании раскатывания мембран.

ВАЖНО! Скрепление полотен геотекстиля предотвращает заиливание дренажного зазора мембраны.

– Установите краевой про- филь выше уровня гидрои- золяции, это предотвратит попадание грунта в зазор между гидроизоляцией и дренажной мембраной.

Чтобы познакомиться с нашими расценками на выполнение работ позвоните по телефону: 8(925)-240-28-11 и наши специалисты ответят на все Ваши вопросы по кровельным или фасадным системам дома. Вы также можете воспользоваться формой Обратная связь или приехать в наш офис. Ваш звонок очень важен для нас! Более подробную информацию об устройстве мембранной гидроизоляции фундаментов Вы сможете узнать на следующих страницах:

• Материалы для создания гидроизоляционных мембранных систем
• Оборудование, инструменты и приспособления для монтажа мембран
• Технология сварки шва мембран горячим воздухом
• Контроль качества сварного шва
• Монтаж гидроизоляционной мембранной системы фундаментной плиты
• Монтаж гидроизоляционной мембранной системы на фундаментную стену в грунте
• Сварка гидрошпонок при помощи специального оборудования
• Оборудование и инструменты для сварки гидрошпонок
• Соединение вертикальной и горизонтальной гидроизоляции
• Устройство внутреннего и наружного угла
• Герметизация деформационного шва фундамента
• Выполнение герметизации мест прохода коммуникаций
• Выполнение герметизации мест примыкания к сваям
• Гидроизоляция приямков
• Гидроизоляционная мембранная система ТН-ФУНДАМЕНТ Барьер
• Гидроизоляционная мембранная система ТН-ФУНДАМЕНТ Проф
• Гидроизоляционная мембранная система ТН-ФУНДАМЕНТ Эксперт
• Гидроизоляционная мембранная система ТН-ФУНДАМЕНТ Барьер Стена в грунте
• Гидроизоляционная мембранная система ТН-ФУНДАМЕНТ Проф Стена в грунте
• Гидроизоляционная мембранная система ТН-ФУНДАМЕНТ Эксперт Стена в грунте
• Гидроизоляционная мембранная система ТН-ТОННЕЛЬ Барьер
• Гидроизоляционная мембранная система ТН-ТОННЕЛЬ Проф
• Гидроизоляционная мембранная система ТН-ТОННЕЛЬ Эксперт

Особенности сварки мембран

От качества сварки шовных соединений зависит, насколько хорошо будет выполняться прямая обязанность материала — гидроизоляционные свойства. Рекомендуется проводить данные работы в несколько этапов:

1. Проведите зачистку мест соединения. Достаточно пройтись сухой тряпкой, если нет сильных загрязнений.
2. Проведите пробное сваривание.
3. Проверьте работу. Выждите пару часов с момента сваривания.
4. Если работа была выполнена качественно, нет дефектов, можно переходить основным работам.

Рекомендуемая температура для крепления шовных соединений должна быть не ниже +15оС. Перед сваркой рекомендуется прогреть мембрану.

Способы укладки гидроизоляционной мембраны на фундамент

Одним из вариантов закрепления мембраны могут быть дюбеля
Существует два основных вида укладки для фундамента: горизонтальный и вертикальный. При горизонтальном монтаже предварительно на очищенную поверхность выкладывают подложку, сверху которой стелют гидроизоляционный материал способом накладки свободного края. Нахлест такого края составляет около десяти сантиметров. Заключительным этапом является сваривание. Вертикальный монтаж производят путем точечного приваривания.

Важно знать! Главным условием качественного сваривания является соблюдение таких условий: ширина шва должна составлять полтора сантиметра, а промежуточное пространство между швами —два сантиметра.

Производство

Чтобы изготовить полотно, используется:

• 48% мела.
• 49% антипиренов, добавок.
• 3% красящих компонентов.

Для хранения сыпучих веществ применяются силосы. Чтобы сохранить жидкие, необходимы цистерны. Система, имеющая три уровня, при подаче сырья в определенных пропорциях, смешивает его, подает готовую смесь на линии производства.

Пролежав сутки, материал плавится, гемогенизируется, укладывается на армирующую сетку. На следующем этапе формируют внешний слой. Готовую продукцию охлаждают, нарезают на полосы необходимого размера, сворачивают в рулоны.

Прежде чем выпустить покрытие в продажу, каждую партию подвергают тщательным анализам. Необходимо, чтобы сырье соответствовало нормам, требованиям:

• Показатель прочности на разрыв должен быть на достаточном уровне.
• Устойчивость к перепадам температуры.
• Сохранение эластичности даже при отрицательных температурах.
• Термоустойчивость.
• Устойчивость к ультрафиолету.

Производство полностью автоматизировано. Материал проходит тщательные проверки, соответствует нормам ГОСТа.