Несъемная опалубка: материалы, технология, плюсы и минусы

Почему именно арболит

В основе арболита – органический заполнитель, усиленный цементом. Арболитовые блоки в строительстве успешно используются с конца 60-х годов прошлого века для возведения жилых, производственных и хозяйственных зданий.
Арболит достаточно легкий материал, стоимость его невысока, а при желании его можно изготовить и самостоятельно. Бани из арболита хорошо сохраняют тепло, стены сооружения не впитывают запахов, а при правильном их монтаже не подвергаются гниению. Небольшую постройку из арболитовых панелей можно сделать своими руками без посторонней помощи за несколько недель. У арболита есть и немало других преимуществ, но есть и недостатки, которые можно свести к минимуму при соблюдении всех нюансов строительства.

Что такое арболит и его виды

Арболит — одна из разновидностей легкого бетона, заполнителем в котором является древесная щепа и/или другие дробленые органические заполнители. Вяжущим выступает высококачественный цемент марки не ниже М400, но лучше М500.

Все характеристики арболита, требования к нему, расписаны в ГОСТ 19222-84 и СН 549-82, технология производства подробно описана в книге И. Х. Наназашвили «Арболит — эффективный строительный материал».

Есть еще один строительный материал на основе древесных отходов — опилкобетон. Его часто путают с арболитом. Но это совсем другой строительный материал, с другими характеристиками и качествами, имеющий другой состав (можно использовать не щепу, а именно опилки, а также присутствует песок как часть заполнителя).

Виды арболита и его применение

По плотности опилкобетон бывает:

конструкционный плотностью от 500 кг/м3 до 800 кг/м3;
теплоизоляционный — его плотность до 500 кг/м3.

Как и любой тип бетонных строительных блоков, арболитовые блоки имеют маркировку по плотности и прочности. Наиболее популярные марки и их основные характеристики приведены в таблице ниже.

Марки прочности арболита и область применения

Для строительства домов от 1,5 этажей и выше используют арболит плотностью не ниже 600 кг/м3. Для одноэтажных бань под легкой кровлей можно использовать с плотностью 500 кг/м3.

Также для строительства бань важная характеристика стройматериала — теплопроводность. У арболита в этом смысле очень неплохие показатели: он имеет даже лучшие показатели чем газобетон и пенобетон. Также может использоваться как утеплитель.

Теплопроводность, как известно, зависит от плотности: чем плотнее блок, тем он лучше проводит тепло (смотрите таблицу).

Теплопроводность арболита разной плотности

Еще важный момент при возведении бань — водопоглощение и гигроскопичность. Тут стоит понимать, что это — две разные характеристики. Водопоглощение (влагополощение) — способность материала впитывать в себя воду (в жидком состоянии). Если поставить блок из арболита в воду, он может поглотить 40-80% от своей массы.

Гигроскопичность — это способность материала поглощать парообразную влагу из окружающей среды. Так вот, гигроскопичность арболита оценивается как «очень низкая». То есть, пар он в себе не накапливает.

Если перевести это в практическую плоскость, это значит примерно следующее: если защитить арболит от прямого контакта с водой, проблем с влажность в здании не будет. Это значит, что должна быть хорошая гидроизоляция фундамента и фасад необходимо защитить от осадков — сделать наружную отделку. Отделка подходит любая — от штукатурки до обшивки любым материалом.

Сравнение строительных материалов по теплопроводности

На практике многие бани из арболита стоят без отделки наружных стен годами — по 5-7 лет — и никаких проблем с влажностью или с нарушением целостности блоков не наблюдается. Но это — при условии использования качественных блоков заявленной плотности и прочности.

Виды несъемной опалубки

Классификация конструкций проводится согласно материалу, который используется при их производстве. На сегодняшний день несъемная опалубка для фундамента представлена следующими видами:

Бетон
. Материал заливают в специальные формы для затвердевания. К данной разновидности относится газобетон и пенобетон. Нуждается в наружной отделке.
Полистиролбетон
. Использование пластин с перемычками существенно облегчает сборку.
Минеральная вата или пенополистирол
. Декоративная несъемная опалубка этой модели, не нуждается в последующем утеплении.
Стекломагнезит
. По конструкции изделия напоминают гипсокартон. Опалубка представляет собой каркас из металла обшитого листами стекломагния.
Арболит
. Сборку проводят с помощью гвоздей. Такая несъемная опалубка нуждается в отделочных работах.

Как видно, есть много разновидностей несъемной опалубки, каждая из которых отличается используемыми при изготовлении материалами и особенностями сборки. Как и другие изделия, такие конструкции наделены своими преимуществами и недостатками, которые нужно знать, чтобы принять правильное решение при строительстве.

Пенополистирольная несъемная опалубка

Данный вид востребован и популярен в частном строительстве. Подобный материал не требует использования спецтехники и проведения сварочных работ. Монтаж проводят вручную, действия напоминают сбор конструктора. Несъемная опалубка из пенополистирола наделена следующими достоинствами:

уникальные качества;
снижение веса на 30%;
сокращение сроков строительства;
небольшой расход тепла;
меньшая стоимость;
высокие показатели шумозащиты;
хорошая прочность при малом весе;
низкая паропроницаемость;
экологичность;
можно использовать на всех видах грунтов.

Несъемная пенополистирольная опалубка наделена таким недостатками:

нужен ограждающий контур с заземлением;
горючесть пенополистирола;
принудительная вентиляция.

Арболитовая несъемная опалубка

Другое название используемого материала – деревобетон, представляет собой вид легкого бетона, который изготовлен из древесной щепы, высокосортного цемента и полимеров. В сравнении с пенопластом это более предпочтительный вариант для фундамента. Щепоцементная несъемная опалубка имеет такие преимущества:

четкое сохранение формы;
поставки в готовом виде;
высокий показатель тепла;
технология подходит для строительства многоэтажек;
отличные теплоизоляционные свойства;
ускорение строительства;
высокая прочность;
защита от плесени и гниения.

Несъемная арболитовая опалубка имеет следующие недостатки:

хорошо впитывает влагу и разбухает;
важна хорошая гидроизоляция;
нужна крыша с длинным свесом;
материал привлекает грызунов;
редко используется в фундаменте.

Фибролитовая несъемная опалубка

Представляет собой блоки, изготовленные на основе цементно-песчаной смеси. В качестве наполнителя выступают длинные древесные ленты. Материал имеет такие же качества, что и арболит, однако он более дорогой. Данные блоки несъемной опалубки для фундамента имеют такие плюсы:

высокая огнестойкость;
низкая теплопроводность;
хороший показатель влагостойкости;
отличная звукоизолирующая способность;
большой срок эксплуатации;
высокая изгибная прочность;
небольшой вес;
легкость в обработке;
скорость монтажа;
низкая стоимость.

Среди минусов выделяют такие моменты:

воздействие влаги приводит к разрушению материала;
подвергается распространению грибка.

Керамзитобетонная несъемная опалубка

Этот вид был создан для ускорения и одновременного удешевления строительства. Блоки имеют пазы, которые облегчают монтаж. Их укладывают рядами, а потом проводят армирование и бетонирование. Достоинства несъемной опалубки из керамзитобетона выделяют следующие:

простота монтажа;
конструкция самонесущая.

К недостаткам подобной опалубки относятся:

холод;
требование к отделке;
цена.

Несъемная опалубка из бетона

До появления современных строительных материалов фундамент делали из подогнанных каменных блоков. Сейчас опалубки часто изготавливают из бетона. Несъемная опалубка-фундамент из этого материала представляет собой плиты небольшого размера и толщины. Такой вариант не дает бетонному основанию двигаться и таким образом понижать устойчивость здания. Виды несъемной опалубки из блоков этого вида имеют такие преимущества:

хороший ограничитель;
исполняют роль армирующей конструкции;
служат теплоизолятором и гидробарьером;
быстрый монтаж.

Что касается минусов:

нужна принудительная вентиляция;
большой вес плит, поэтому нужно задействовать технику.

Несъемная опалубка из полистиролбетона

Этот материал изготовили как вариант, который не требует дополнительного наружного утепления стен. Изначально в бетон добавляли шарики полистирола, но сейчас в состав включают цемент, песок, воду, гранулы пенополистирола, разные добавки и ПАВ. Один блок заменяет 20 кирпичей. Виды несъемной опалубки для фундамента из этого материала наделены такими достоинствами:

отличные теплоизоляционные свойства;
небольшой вес при больших размерах;
высокие звукоизоляционные качества;
устойчивость к плесени и грызунам;
морозостойкость;
материал практически не горюч;
приемлемая прочность;
низкая цена.

Несъемная опалубка наделена такими основными минусами:

низкая паропроницаемость;
сложность монтажа;
при длительном воздействии пенопласт выгорает.

Комбинированная несъемная опалубка

Этот вариант получил название благодаря использованию во время производства плит разного материала: внешняя стенка – пенополистирол, а внутренняя – листовой материал. Технология несъемной опалубки ничем не отличается от других. Среди достоинств можно выделить:

энергосбережение;
прочность;
скорость монтажа;
качественные теплотехнические качества;
экономия средств;
высокая пожаробезопасность;
экологичность.

Выбор технологии блочный или монолитный арболит

Монолитный арболит представляет собой материал, изготовленный методом полного заполнения опалубки. Как часть бетонного раствора, используется древесная стружка в качестве наполнителя и другие составляющие.

Можно сказать о плюсах и минусах монолитного арболита, но самое важное свойство это то, что материал достаточно долговечный и теплоизоляционный, обладает повышенной степенью водопоглощения.

Кроме того, арболит обладает хорошей пластичностью и высокой устойчивостью к экстремальным температурам. От перепадов температуры стены не трескаются. Строительство монолитных стен требует немного больше времени и усилий. Однако они будут более надежными, чем стены из блоков.

Минусы бани из монолитного арболита

Несмотря на собственную стойкость к непосредственному влиянию влажности, арболит может потерять свою надежность из-за непрямого влияния воды. Пористость текстуры обуславливает паропроницаемость материала.

Сама по себе влажность не может его разрушить, но при замерзании она может увеличиваться. Поэтому в зимнее время арболит, напитавший воду, все же подвергается механическому влиянию внутри.

Строительство из монолитного арболита

Использование монолита является еще одним способом создания хорошо сделанной арболитовой бани. Такая укладка осуществляется путем заливки раствора арболита в опалубку, которая воспроизводит контуры будущей формы стены.

Объект может быть собран из фанеры, досок, листового металла или деревянной сетки с полимерным покрытием. Наиболее важным является соблюдение размеров и строгой вертикальности опалубки по отношению к фундаменту.

Самодельные арболитовые блоки

Если планируется построить баню своими руками, можно это сделать.

Для этого понадобятся:

бетономешалка;
щепа или опилки;
цемент;
жидкое стекло;
вода;
блочные формы.

Также следует позаботиться о наличии химического реагента для нейтрализации сахара, содержащегося в древесине. Перед непосредственным производством блоков необходимо измельчить древесную массу, залить водой, тщательно перемешать и оставить примерно на три часа. Если масса сохраняет свою форму, можно применять ее для создания блоков.

Монолитный арболит по каркасу своими руками

Приготовление смеси Дабы приготовить 1 м 3 раствора из арболита, вам пригодятся следующие компоненты: кг древесных щепок; кг портландцемента; 15—35 кг химических добавок; — л воды. Сейчас возможно замешивать раствор. Для этого: Насыпьте опилки и добавку в корыто либо бетономешалку.

Покройте все водой и хорошенько перемешайте. Если вы делаете это вручную, для перемешивания применяйте не лопату, а садовую тяпку. После этого додавайте портландцемент и воду. По окончании чего все опять необходимо шепетильно перемешать. Сделанные формы обработайте известью. Залейте смесь по формам и хорошенько утрамбуйте ее. Обустройство фундамента Главным преимуществом при работе с арболитом есть его маленький вес.

Исходя из этого фундамент под вашу постройку возможно любым: свайное основание; ленточный малозаглубленный фундамент; плиточный фундамент; столбчатый фундамент. Кратко о том, как сделать ленточный фундамент: Подготовить основание, разметить участок соответственно замыслу дома. Вырыть траншею под фундамент. Уплотнить дно, сделав подушку высотой 5 см из щебня либо песка и утрамбовав ее. По желанию установить армированную сетку.

По окончании чего сделайте опалубку. Следите за тем, дабы не образовывались щели. Сейчас возможно залить бетон, утрамбовать его и выгнать воздушное пространство. Все выравнивается мастерком и оставляется до полного подсыхания, на что уйдет 1 месяц.

Кратко о том, как сделать буронабивной свайный фундамент: Вычислить будущий фундамент глубина, высота над почвой, частота свай. Разметить участок исходя из расчетов. Сделать скважины под сваи. Изготовить опалубку и сделать подушку. Произвести армирование будущего фундамента. Установить сваи и провести гидроизоляционные работы. Залить бетон в скважины. Кладка стен из арболита В то время, когда выбранный фундамент уже готов, возможно приступать к возведению стен.

Порядок исполнения работ следующий: Кладка начинается с углов. Необходимо выставить угловые блоки идеально ровно, поскольку от этого зависит ровность и уровень качества будущей стенки. Для этих целей применяют строительный уровень. Дальше между углами натягивается шнур либо леска. Чтобы они получились ровными, параллельно с опалубкой выполняют их обрамление доской. Сверху проема обязательно укладывается прочная перемычка.

По окончании процесса укладки древобетона и снятия опалубки с последнего яруса, выполняется обустройство верхней обвязки под стропильную крышу, которую опирают на стойки каркаса. Когда выполняется строительство дома бескаркасным способом, то все съемные деревянные детали рекомендуется оборачивать пленкой.

Так их проще отделять от арболита. Лаги и черновой пол устраивают на стадии монтажа нижней обвязки по периметру дома и под внутренние стены и перегородки. Ростверк должен быть уложен с соблюдением горизонтов. Лаги монтируют на обвязочный брус с шагом в 60 см и крепят к нему при помощи металлических пластин и уголков саморезами.

В некоторых местах используют длинные гвозди. Черновые доски крепятся к нижней кромке лаг. По доскам черновых полов укладывается слой пергамина или другого материала, выполняющего роль паро- и гидроизоляции.

Для прочности и увязки конструкции по периметру укладывают арматуру. Получилось основание под арболитовую заливку, которую выполняют постепенно, по мере готовности смеси. Верхняя поверхность заглаживается, чтобы последующие слои половой конструкции было проще укладывать.

А из древобетона получается очень качественный теплоизоляционный пласт. Перегородки и перекрытия сооружают по тому же принципу, что и полы.

Только для перегородок можно использовать не монолитный способ возведения, а изготовить блоки необходимой толщины на земле. А уже из них выложить внутренние стены. Опалубку для блоков можно соорудить из досок самостоятельно.

Уложить ее на ровное основание и сформовать блоки. Поскольку материал на 90 процентов состоит из древесины, он принял на себя лучшие ее качества: малую теплопроводность, хорошие звукоизоляцию и теплопроводность. Кроме того, материал относится к разряду:. Древобетон обладает небольшим весом и отличной сопротивляемостью к ударам.

Состав арболита и материалы для него

Как уже говорилось, вяжущим в арболите является цемент, а заполнитель — щепа или другие органические заполнители. Но цепа очень плохо обволакивается цементным тестом и в результате прочность материала получается низкой. Для улучшения адгезии необходимы химические добавки — они тоже необходимый компонент. И четвертая составляющая — вода. Теперь по каждому компоненту подробнее.

Состав арболита

Заполнитель

Заполнителем для опилкобетона могут быть различные органические компоненты:

Опилки или щепа хвойных пород — ели, сосны, пихты. Эти породы являются самыми лучшими. При использовании щепы лиственницы количество химических добавок удваивается.
Опилки лиственных пород — береза, бук, осина, тополь.
Костра конопли, льна.
Стебли хлопчатника, рисовой соломы.

Все эти компоненты должны быть раздроблены на фрагменты определенного размера. Костра и стебли нарезаются на фрагменты длиной не более 40 мм. В этом сырье примеси пакли и очесов не должно быть больше 5%. Нельзя допускать наличия гнили или плесени, присутствия кусков или фрагментов глины, грунта, песка и т.п. В зимнее время в сырье не должно быть снега или льда.

Лучшим заполнителем являются дробленые отходы древесины. Древесина дробиться на мелкие остроконечные фрагменты размерами не больше 40*10*50 мм. Опытным путем установлен оптимальный размер, с которым получаются самые прочные блоки: длина 25 мм, толщина 3-5 мм.

Пропорции арболита

Если решите готовить блоки из арболита самостоятельно или возводить стены из монолита, вам потребуются пропорции. Они приведены в таблицах, только точное соотношение определяется на месте опытным путем.

Пропорции арболита в зависимости от класса прочности

Компоненты, необходимые для производства 1 куба арболита в зависимости от марки

Для более мелкого заполнителя требуется большее количество цемента, а количество воды зависит от влажности того же заполнителя. Так что получая новую партию щепы/опилок приходится корректировать пропорции в ту или другую сторону.

Стоит сказать, что на производстве используют бетономешалки принудительного типа, так как в гравитационных перемешивается состав плохо. Тем не менее, работает народ и с традиционными принудительными смесителями, просто желательно чтобы наклон груши регулировался в широких пределах: смачивают опилки водой развернув грушу почти «лежа», затем в мокрые засыпают цемент и месят еще минут 5. После замеса состав надо уложить за 15-20 минут, иначе он теряет пластичность.

Арболит монолитный своими руками

Угловые и стеновые блоки фиксируют не только раствором, но и пеной видео. Это необходимо для того, чтобы все узлы были связаны еще надежнее и в дальнейшем, когда все будет заливаться бетоном, не смещались. Когда блоки будут установлены, все пустоты в них заливают раствором.

Это придает конструкции еще больше прочности и надежности. После укладки первого ряда блоков в фундаменте нужно просверлить отверстия на глубину 15 см. В них закладываются прутки арматуры Стены здания из арболита армируются по вертикали и горизонтали. Затем на прутки арматуры надеваются блоки последующих этажей здания. Арматура по мере возведения стен наращивается. Горизонтальная арматура укладывается в специально для этого выполненные в блоках просветы.

Затем армирование закрепляется раствором. Надо отметить то, что построить дом из арболита можно очень быстро. В видео зафиксировано, что первый ряд блоков полностью выложили всего за 1 час 45 мин. Когда окончательно уложены 5 рядов блоков первого этажа, просветы заливают бетоном марки В Делается это вручную, после чего раствор вибрируется. Когда он застынет, то свяжет все элементы конструкции в одно единое прочное целое. Таким образом достигается превосходная прочность здания.

Утеплитель, присутствующий в самих блоках арболита, гарантирует то, что жить в таком здании будет очень тепло. В последнем видео показано, как делаются перекрытия между этажами. Строительство коттеджа из арболита проходит довольно быстро. Буквально за недели стены полностью готовы; можно приступать к монтажу кровли и внешней отделке здания. Для облицовки дома можно использовать декоративный облицовочный кирпич.

Варианты постройки арболитового строения

Вот так достаточно быстро и при этом качественно можно построить своими собственными руками небольшой домик из арболита. Что такое арболит Быть может, кое-какие из вас в первый раз определят о существовании для того чтобы стройматериала.

В арболит входят три основных компонента: органический наполнитель щепки, опилки, стружка ; портландцемент; модифицирующие добавки. Благодаря им, материал может иметь такие свойства: улучшенные антибактериальные качества; ускорение процесса схватывания; регуляция пористости арболита.

Возникает вопрос: из какого материала. На ум сразу приходят лидеры строительного рынка: бетон, газобетон, пенобетон, кирпич и дерево. А идея сделать арболит своими руками вообще великолепна, так как он ничуть не уступает вышеперечисленным строительным материалам, а в некоторых моментах даже их превосходит. Арболит — это легкий бетон, который имеет крупнозернистую структуру. Помимо щепы в состав арболита входят цемент связующий компонент и химические добавки.

Преимущества и недостатки Изготавливая арболит, вы практически утилизируете отходы деревоперерабатывающих организаций. Помимо этого: Трудоемкость всего процесса кладки стен снизится.

Уменьшатся затраты на использование особой техники. Монтажные работы будут легко выполнимы. Фундамент делать замечательным необязательно. Повышенная морозоустойчивость, что позволяет строить здания в регионах с жёстким климатом.

Благодаря доступности строительных инструментов каждый может делать на своём участке материалы по выбранной технологии. Состав изделий, которые готовят из твердеющей смеси, чаще всего зависит от специфики региона.

Огнеупорность, благодаря которой материал не будет гореть, не обращая внимания на содержание древесины в составе. Хорошая адгезия.

Это свойство оказывает помощь сочетать деревобетон с любыми стройматериалами, каковые превосходно схватываются с его поверхностью. Прочность и долговечность. Данный показатель есть одним из основных, поскольку при постройке любого здания все желают достигнуть этой цели.

Блоки из арболита достаточно прочные, исходя из этого вы имеете возможность нормально строить дом в 2—3 этажа.

Кстати, арболит не будет гнить и в нем не появляются грибки и разные микробы. Пористая структура, снабжающая хорошую звукоизоляцию. Маленький вес. Полная экологичность. Маленькая цена. Все это делает арболит совершенным вариантом для постройки вашего жилища. Заготовка материала Если вы желаете строить арболитовый дом, вам необходимо сходу решить, как это сделать — возводить его из блоков либо заливать монолитный дом из арболита.

Подготовка сырья обязана проходить в таковой последовательности: Закупленные отходы с пилорамы должны пролежать на открытом воздухе в течении 3—4 месяцев.

Что такое опилкобетон

Затем их необходимо обработать раствором известняка 2,5 кг на л воды. Подождать , пока известняковый раствор не высохнет. Добавками для деревобетонной смеси могут служить: сернистый алюминий; гашеная известь; кальций либо хлористый алюминий. По окончании всех этапов пришло время приступать к замешиванию арболитового раствора.

Арболит для бани

Арболитовые блоки состоят из заполнителя, минерального связывающего, химдобавок и воды.

Благодаря этим композициям строительный материал не только крепок и долговечен, но и владеет высочайшим коэффициентом термоизоляции, что является важным в парилке. В арболитовой бане теплее, чем в строении из камня или же дерева. При надлежащих строительных работах помещение из блоков прослужит длительное время и не потеряет собственных начальных качеств.

Арболит владеет механической крепостью и не подвержен влиянию плесени или гнили. Преимущества этого блока очевидны, а строительство бани не потребует больших усилий и времени.

Плюсы

Баня из арболита плюсы и минусы имеет разные. Важной положительной особенностью арболитовой парилки является отличная теплоизоляция. Поэтому изнутри легче нагреть воздух до нужной температуры и хорошо удерживать ее. Еще одним важным свойством является невоспламеняемость стройматериала.

Такие блоки имеют много несомненных преимуществ:

экологически чистый и нетоксичный материал;
обладают повышенными теплоизоляционными качествами.

Баня из этого стройматериала имеет такую же влагостойкость, как из бетонных блоков. Высокая механическая устойчивость, малая подверженность к плесени, позволяет продливать срок службы конструкции. При повышенной влажности поддерживается прочность. Другим характерным преимуществом является доступная цена, благодаря чему затраты на строительство сводятся к минимуму.

Чем хороша арболитовая баня

Рассмотрим положительные качества возведения бани из такого материала:

Арболитовый блок отличается хорошими несущими качествами и параметрами прочности, в ряде случаев, превосходящие строительные элементы из некоторых пород древесины.
Этот материал не поддерживает горения, что не требует проведения мероприятий по обработке конструкции составами снижающими способность древесины к возгоранию.
Из него можно изготавливать широкую номенклатуру конструкционных элементов, а именно: блоков, плит, панелей, покрытий для совмещенных кровельных конструкций.
Арболит отличается хорошей долговечностью, он слабо повреждается вредителями и микрофлорой. В частности в ряде районов сохранились дома, построенные в начале 1960-ых годов, при чем их эксплуатационные качества не вызывают особых нареканий.
Материал такого типа обладает хорошими теплоизоляционными качествами, которые можно еще более повысить за счет применения специальных монтажных составов пониженной теплопроводности, типа ТКС — 0,2.

Важно! Современные технологии позволяют возводить строения из арболита по монолитной технологии, что гарантирует, с одной стороны — гибкость в выборе форм и архитектуры возводимого строения, с другой — практически полное отсутствие мостиков холода.

Плюсы арболита для строительства бани

Сначала о плюсах возведения бани из арболита:

Арболит обладает хорошей теплоизоляцией и очень теплый, что хорошо сказывается на скорости прогрева парной до необходимой температуры. Связано это с наличием пустот между древесной щепой. Практически все, кто первоначально планировал дополнительное наружное утепление облицовочным кирпичом стен бани из арболитового блока или монолитного арболита, отказались от первоначальной затеи. Вместо утеплителя наружную поверхность арболитового камня зашили вагонкой или сайдингом с небольшим воздушным зазором между стеной и облицовкой. Наружную поверхность стены из арболитового материала обшили деревянной доской, и все — баня готова. Можно услышать множество отзывов о сложностях теплоизоляции стен бани, борьбы с конденсатом и непомерным расходом топлива на прогрев парилки, сложенной из кирпича и облицованной основой доской. Стены бани из арболита решили подавляющее большинство проблем одним махом. Некоторые энтузиасты умудрились выложить на бетонной подушке бани изолирующий слой из тонкого резаного арболита. Аналогичную теплоизоляцию из распиленного на пласты арболитового камня уложили на перекрытие потолка бани. Результат – расход топлива на прогрев бани уменьшился на 12-15%. Правда, для таких кладок арболитовый камень изготавливался с предельно высоким содержанием древесного наполнителя в 90% от объема.
Технология производства арболита использует вибрационные нагрузки на исходную формовочную смесь. Это позволяет «выдавить» из объема формы практически все микропузырьки воздуха, качественный арболитовый блок превращается в монолитную массу. Способность материала «дышать», которую так ценят, практически идентична плотным породам древесины. В парилке, хотя и должно быть влажно и жарко, затхлый воздух ни к чему. Арболит, который «дышит» не хуже бруса, обеспечивает естественную вентиляцию и при этом не гниет, как дерево.
Высокая степень пожаробезопасности. Арболит не поддерживает горение. Это значит, что оплошность в обращении с огнем (в предбаннике, куда выходит окно топки) не обернется бедой. У вас будет минимум полтора часа, чтобы потушить источник возгорания; стены при этом не загорятся.
Максимально стойкий к воздействию влаги на поверхность. Как правило, именно высокая влагостойкость арболита делает его оптимальным решением при строительстве. Влага в арболите не скапливается, а выводится наружу, в отличие от большинства ячеистых бетонов.
Биостойкий, сравнительно новый параметр в строительстве, которому соответствуют далеко не все материалы. Арболит не подвергаться воздействию плесени, гнили, а также он не подвержен воздействиям со стороны вредителей и насекомых. В бане из арболита не заведутся ни мыши, ни древоточцы или другие вредители.
Экономичность. Арболит имеет не высокую себестоимость в сравнении с другими материалами. А для строительства бани стандартной толщины стен в 30 см не просто достаточно, а, пожалуй, даже много. Можно приобрести меньше блоков и положить их на ребро (20 см) – этого хватит для хорошей теплоизоляции, а экономия выйдет внушительной.
Легок в производстве и строительстве. Построить небольшую баню можно и в одиночку. Нет необходимости таскать тяжелые легким и надрывать спину. Сам материал обладает уникальными механическими свойствами, позволяющими резать и вырезать камни любого размера и конфигурации. При малом весе камня скорость укладки примерно вдвое выше без потерь качества.
Деревянной бане нужна усадка длиной в год, а пользоваться арболитовой можно сразу после завершения отделки.
Фундамент для бани из арболита можно сделать облегченным: ленточным мелкозаглубленным или столбчатым (железобетонным, кирпичным).
Арболитовый блок, обработанный/облицованный или нет, не имеет собственного запаха и не впитывает посторонние. Поэтому не бойтесь, что неприятный «аромат» останется в помещении, если вы ухитрились надымить в нем или подобрали неудачные масла для ароматерапии.

На что обратить внимание при сооружении опалубки их арболита?

Основные моменты:

Большинство производителей изготавливает различные арболитовые элементы, каждый из которых имеет свое место в конструкции. Ориентироваться с их размещением довольно просто, но все-таки лучше убедиться в правильном выполнении работы строительной бригадой. Строители могут допустить ошибку или просто похабно отнестись к работе (и такое иногда случается).
При покупке арболитовых блоков нужно выбирать производителя, продукция которого имеет хорошую геометрию, максимально универсальна и проста в установке.
Выбирайте блоки с пустотами нужного размера в соответствии с поставленными задачами. Увеличение пустоты положительно скажется на прочности конструкции, но будет требовать дополнительных трат на бетон и прутья для армирования. Поэтому перед покупкой узнайте для какой нагрузки созданы выбранные строительные элементы. К примеру, использование блоков для сооружения многоэтажек при строительстве подсобного помещение будет более, чем нерациональным.
Готовые строительные арболитовые блоки или панели не должные содержать пластификаторов, в составе которых есть фенол или нафталин. Их наличие разрушит надежду на сооружение безопасного дома. Поэтому проверяйте сертификационные документы.

Использование несъемной опалубки из арболита при сооружении дома – отличный способ организовать экономное строительство и добиться отличных показателей прочности и теплопроводности готовой конструкции. Ускоряйте сооружение, и получайте дом с отличными экологичными характеристиками.

Недостатки арболита

Для строительства бани арболит прекрасно подходит, но он имеет и ограничения, что надо учитывать, прежде всего, по части защиты отдельных мест от огня и воды, а также планируя банные надстройки или другие сооружения из того же материала.

Для многоэтажных строений с тяжёлыми перекрытиями арболит – не слишком прочный материал, имеющий ограничения по несущей способности (хотя он и несколько прочнее пеноблока).
Материал не должен подвергаться постоянному длительному намоканию, что требует гидроизоляции от регулярных потоков и брызг воды; также, нельзя возводить арболитовые стены в дождь.
Арболит подвержен воздействию мелких грызунов, что учитывают при возведении хозяйственных построек.
Рынок арболита нестабилен, мелкие кустарные блоки могут быть не надлежащего качества, без маркировки, с характеристиками, которые, скорее всего, придётся или продавцу или покупателю оценивать «на глазок».
Для сохранения низкой теплопроводности следует избегать «мостиков холода». Эту проблему решают, применяя пазогребневые блоки либо используя кладочный раствор на основе перлита, что усложняет изготовление или несколько усложняет, удорожает строительство.

Плюсы и минусы монолитного арболита и его сравнения с блоками

Если у Вас есть опасения по поводу сложностей по поводу монолитного арболита, то учтите получаемые плюсы и достоинства:

Отсутствие мостиков холода, а это экономия на отоплении до 15-20% каждый год
Количество цемента в рецептуре смеси монолита из арболита Вы выбираете сами, мы дадим Вам разные варианты в виде инструкций, где то можно получить большую несущую способность, где то меньший вес для перекрытий и улучшенную тепло и звукоизоляцию.
Толщину стен Вы выбираете сами, как требуется и какую хотите геометрию
Отлично получается заливать пол или перекрытия, даже между деревянными лагами
Нашим клиентам мы оказываем полную методическую поддержку и строительный надзор, консультируем как правильно делать, заливать и трамбовать монолитный арболит

Минусов не так много:

Непросто правильно подготовить рецептуру и состав арболита непосредственно на объекте, но это мы берем на себя.
Первично нужно сделать опалубку, но скорее всего её элементы уже есть у Вас после фундамента и мы подскажем как правильно сделать и как уклыдывать.
Возможны ошибки при укладке, но для наших клиентов мы предлагаем бесплатный строительный надзор и консультации. Возможен даже выезд на объект.

В ремонте тоже пригодится:

Железная дверь нестандартного размера
Какие полипропиленовые краны лучше
Схема фонокорректора на нувисторах

Как выбрать проект бани?

Если твердо принято решение использовать именно арболит, настала пора определиться с размерами. Довольно часто баню на загородном участке сооружают со вторым жилым этажом, и в этом случае поиск подходящего проекта имеет свои характерные особенности. Общая величина постройки выбирается сообразно тому, сколько людей одновременно будет использовать ее. Для постоянного, систематического использования бани такого рода требуется возводить практически полноценное загородное жилище. Еще в этом случае рекомендуется выбирать такие проекты, которые позволяют на первом этаже, кроме парилки, разместить комнату для досуга, тренажерный зальчик и некоторые другие подсобные помещения.

Так как даже при применении легкого арболита общая масса двухэтажной бани довольно велика, ставить ее на облегченное столбчатое основание нерационально.

Специалисты рекомендуют монтировать неразрывную железобетонную ленту. Она обязательно должна уходить под линию промерзания почвы.

Что касается отопления, едва ли не лучшим выбором считается обогрев двухконтурным газовым котлом. При этом на первом этаже ради соблюдения традиций и необходимого колорита монтируют обычную печку каменку.

Если нет возможности подключиться к магистральному газопроводу, целесообразно отапливать баню твердотопливным котлом. При отсутствии центрального водопровода или недостаточной мощности его подача воды должна обеспечиваться насосом из скважины либо колодца.

В местах с суровым климатом такие источники воды полезно размещать внутри самой бани. По очевидным причинам внутри стоит размещать и лестницу, ведущую на второй этаж. Так как все необходимое разместить на ограниченной площади сложно, иногда приходится обращаться к профессионалам, чтобы составить индивидуальный проект.

Выбираем проект бани из арболитовых блоков

Перед строительством необходимо рассмотреть различные варианты и выбрать наиболее подходящий для вас. Для немногочисленной семьи подойдет баня с небольшими размерами. Но даже в маленькой конструкции нужна раздевалка, которая может быть совмещена с комнатой отдыха, и моечная с парной.

В бане больших размеров предусмотрено несколько помещений, которые находятся отдельно друг от друга. Их функции не пересекаются. Так достигается больший комфорт для всех посетителей парной.

Для состоятельных людей предусмотрен проект с бассейном. Такая баня может вместить много отдыхающих.

Интересный вариант бани из арболита с полукруглым фасадом.

Роль каркаса в монолитном строительстве

Технология строительства монолитных зданий включает установку каркаса. От вида и размеров таких опор зависит прочность здание и возможность возведения более двух этажей. Также с помощью каркаса устанавливается форма будущей постройки.

Для монолитных сооружений из арболита используется два типа несущей конструкции:

Деревянная. Такой вариант применяется только для малоэтажных домов. Рамки из дерева монтируются в вертикальном положении на расстоянии от 120 до 150 сантиметров друг от друга. При этом обязательно включаются оконные и дверные проемы. Деревянный каркас повышает прочность зданий. С помощью досок равномерно распределяется вся нагрузка при усадке.
Металлическая. Такая каркасная основа выстраивается из сальных стержней и сеток. Для оконных проемов применяются металлические балки. Данный вид основы более надежен и позволяет сооружать этажные монолитные здания из арболита.

Деревянный каркас перед установкой обрабатывается специальными антисептическими веществами. К такой основе можно монтировать стропила и удобно устанавливать оконные и дверные конструкции.

Деревянный каркас перед установкой обрабатывается специальными антисептическими веществами

Детали металлического каркаса требуют предварительной защиты антикоррозийными средствами. Бескаркасное возведение зданий из арболита в монолитном строительстве не применяется. Такой вариант подходит только для сооружений из деревобетонных блоков.

Проект бани из арболитовых блоков

Данный стройматериал чрезвычайно удобен и практичен, так что возведение бани не потребует применения особенных знаний и поиска компромиссов. Можно строить все, что угодно. Проектов бани из арболита существует великое множество, плюс всегда можно создать собственный, который будет кардинально отличаться от аналогичных строений.

Баня из арболита: фото

Далее представлены различные варианты бани из арболитовых блоков. Все они отличаются между собой, но, несмотря на это, обладают нужными характеристиками.

Как обращаться с арболитом? В каких случаях это лучший выбор для бани?

В качестве покупного материала, в том числе для бани, используют готовые блоки. Стеновую кладку бывает удобно дополнить монолитным литьём: перекрытие пололка залить самодельным армированным арболитом, а пол выполнить стяжкой стружкобетоном.

Если поблизости есть подходящее сырьё, блоки можно изготовить самостоятельно, или монолитить всю коробку бани. Главное отличие в том, что стены из блоков армируют кладочной сеткой. Кладут её по всему периметру, перекрывая с перехлёстом и связывая, слои распределяют равномерно с учётом окон (обычно 4 слоя, два из которых под окнами и над ними). При монолитной заливке армировать достаточно только потолочное перекрытие и оконные, дверные перекрытия (при арочной или полуарочной форме перекрытий их не армируют).

Чтобы лить блоки из арболита, готовят большое помещение для сушки, приобретают или изготавливают станок с формами. Электрическая виброплощадка, жидкое стекло, бетонные присадки (хлористый алюминий и другие), однородное сырьё и точная рецептура позволяют быстро формовать блоки из очень густого сырца. Для его замешивания можно воспользоваться роторной, планетарно-роторной растворомешалкой. Поворотная бетономешалка для замешивания лёгкого арболита бесполезна – необходимо интенсивное принудительное перемешивание.

У бани из арболита три главных преимущества: она не горюча, долговечна, не требует дополнительной теплоизоляции. Имеется ряд преимуществ по сравнению с газосиликатом, шлакоблоком и другими материалами. Основные недостатки арболита: в данное время и в данном месте арболита может не оказаться в продаже, его не из чего или слишком хлопотно (дорого) получить.

При изобилии дешёвой древесины, и в силу традиции, баню делают из дерева. А при отсутствии дешёвого дерева и арболита, обычно строят из пеноблока (газосиликата). По техническим характеристикам, при наличии местного арболита или сырья для его производства, этот материал для бани – лучший.

Основные принципы постройки бани из арболита

Первый этап строительства – выбор проекта бани. Небольшое строение при постоянном выполнении работ можно возвести буквально за 3-4 недели, причем основное время тратится на устройство фундамента, опалубки, кровли и отделку.

Большие бани могут быть разделены на несколько помещений, иметь раздевалку, отдельную сауну и парную. Желательно заранее оценить свои финансовые возможности и уже исходя из этого, подобрать подходящий проект.

Самостоятельное возведение бани из арболитового сырья

Баня из арболитовых блоков своими руками — насколько реальна реализация такого проекта? Со всей ответственностью заявим, что вполне. Опишем процесс возведения типовой бани из блоков такой разновидности поэтапно. Сама условная баня имеет в проекции широко распространенный размер 6×6 м, при толщине стен порядка 200 мм, с планировкой в двух уровнях, где на первом этаже размещено банное хозяйство, а в мансарде обустроена зона отдыха.

Фундамент

При сооружении бани из арболита своими руками иногда основание делают из утепленной плиты, оснащенной ребрами жесткости. Рекомендованная толщина такой плиты — 3 см. Обязательно надо предусмотреть еще утепление отмостки. Чтобы фундамент не промокал, вся жидкость от него отводится через дренажную трубу. Как особенности отмостки, так и применение дренажной системы учитываются при рытье котлована.

Когда монтируется плита, нельзя забывать про пропуск через нее коммуникаций в строго определенных проектом местах. Для придания бетону необходимых качеств часто используют вибраторы.

Обустройство фундамента

Наиболее универсальным типом фундамента в нашем конкретном случае будем считать ленточный, мелкого залегания, с подлежащей демпферной подушкой:

Вырывается траншея до нижней точки промерзания грунта и еще на 100 мм ниже ее. На дно укладываем геотекстиль.
Обустраиваем демпферную подушку из смеси щебня фракции 5 — 20 мм и карьерного песка, в соотношении 1 к 1. Обильно поливаем массу водой и тщательно утрамбовываем.
Монтируем опалубку и закладные армирующие элементы в угловых точках.
Одной операцией производим заливку тяжелым бетоном. Ориентировочный расход : 9 — 9,2 куб.м.
Фундамент набирает первоначальную прочность, после чего производится распалубка для выявления возможных дефектов и проведения работ по гидроизоляции. Окончательная марочная прочность достигается по прошествии 21 дня, с момента заливки.

Возведение коробки

На созревший фундамент укладывается стартовый слой рубероида на основе модифицированного битума и по нему производится укладка блоков. Блоки имеют стандартные размеры, однако, в ряде случаев, например, при самостоятельном их изготовлении — геометрические параметры готового элемента, могут несколько варьироваться. Наиболее удобным в работе следует признать блок с размерами 500×300×200 мм. Для подавления мостиков холода стоит применять специальную монтажную смесь, при ее отсутствии, возможно применение кладочного раствора, состоящего из 1 части цемента марки 400, 3 частей песка, 0,5 частей качественной извести. Через каждые 3 ряда, по шву укладывается армирующая сетка.

Внимание! По окончании возведения коробки она выстаивается в течении 10 — 14 дней, после чего наружная часть покрывается защитным составом, который будет препятствовать прямому контакту блока с атмосферными осадками. В самом простом случае, кладку можно классически оштукатурить.

Стены

В обычных пошаговых инструкциях по сооружению арболитовых бань часто игнорируется тот факт, что строят их весной. Точнее, составляющие такие инструкции профессионалы забывают этот очевиднейший для них факт. При необходимости блоки можно распиливать на нужные части при помощи циркулярной пилы. Ее дополняют диском на 33 см. Проемы обязательно надо укреплять.

Установка окон и дверей

Для бани рекомендуется выбирать деревянные окна и двери. Толщина конструкции должна быть такой, чтобы точка росы оказалась внутри стеклопакета. Если необходимая толщина превышает 22 см, приходится либо усилить теплозащиту, либо использовать тройное остекление. Саморезы и анкеры в арболитовые стены закручиваются практически всегда вручную. Лишь в отдельных случаях применяют инструменты.

Обязательно оценивают, каковы размеры проема, как он расположен. При необходимости, если уровень показывает наличие излишков, их срезают, а поверхность придется зашлифовать. Та часть блока, где обнажились щепки, не прикрытые цементным слоем, надо пропитать защитной смесью. Лучшим вариантом для обработки являются природные масла.

Аналогичным образом поступают и при монтаже дверей.

Оштукатуривание стен снаружи

В ряде случаев можно отделать штукатуркой только швы, а всю остальную поверхность оставить без отделки. В мокрых помещениях штукатурится весь объем. В сухих комнатах все поверхности, кроме швов, обиваются вагонкой. Если все же наносится штукатурка, тщательная подготовка не нужна — сцепление с поверхностью обеспечено изначально. Но чтобы продлить время эксплуатации конструкции, полезно использовать стальную проволочную сетку.

Важно с самого начала выбрать конкретный вариант: или ограничение черновой штукатуркой, или дополнение ее слоем финальной отделки. Чаще всего используют цементно-песчаную массу толщиной 2 см. Декоративные качества такого покрытия невелики, но зато получается очень дешево. Если использовать немного более дорогую известковую штукатурку, можно улучшить паропроницаемость конструкции.

Делаем потолок

Раньше всего обустраивают перекрытие. Материал обязательно обрабатывают антипиренами. Для крепления балок используют монтажные пластины из отборного металла.

Далее:

подшивают досками;
делают утепление керамзитом или иным материалом (чаще всего базальтовой ватой);
формируют паровой барьер;
делают гидравлическую защиту;
ставят настил из досок.

Отделочные работы

Мы неоднократно рассказывали о принципах отделки банного помещения. Остановимся на существенных моментах, в нашем конкретном случае:

Во всех помещениях, кроме моечного, можно применить отделку вагонкой, причем, наиболее приемлемым вариантом будет применение элементов из лиственницы. Она наиболее гармонично будет корреспондировать с арболитовым блоком по целому ряду совокупных объективных причин;
Ориентируется вагонка горизонтально, набор производится шипом вверх, последовательность набора сверху вниз. Крепить можно на кляймеры, с хорошей несущей способностью;
Полок можно изготовить из липы или осины. Обязательна обработка пропиткой, в несколько приемов;
Печное хозяйство обустраивается из личных возможностей и предпочтений. В зависимости от теплового режима можно использовать различные типы банных печей. Очевидно, что не допускается прямой контакт металлических частей печи и целлюлозосодержащих материалов. Только через жаростойкие проставки, гильзы и дистанционные зазоры;
Для обеспечения режима активного воздухообмена, после окончания банных процедур необходимо предусмотреть возможность активной вентиляции, с одновременной просушкой внутреннего объема. Осуществлять ее можно посредством распашных окон, либо приточно-вытяжной вентиляционной системы.

Внутренняя

Отделка внутри помещения может быть разной. Самое главное, что нужно учитывать при оформлении — это влагостойкость материала. Пароизоляция устанавливается только в парилке. В некоторых случаях только швы могут быть заделаны штукатуркой, а остальная поверхность может быть оставлена без отделки.

Во влажных помещениях лучше оштукатурить. В сухих помещениях все поверхности можно облицевать досками. При нанесении штукатурки подготовка поверхности не требуется, так как изначально обеспечивается адгезия к поверхности.

Можно выстроить баню из арболита своими руками. Использование этого фаворитного среди многих материала экономит деньги, и с работой сможет справиться любой домашний мастер.

Строительство арболитовой бани стоит столько же, сколько и деревянная конструкция. Преимущество только в том, что в этом случае есть большие возможности для планирования и отделки как снаружи, так и внутри.

Внешняя

Отделка такая важна для эстетики, потому что баня из необработанных блоков выглядит некрасиво. Кроме этого, внешнее оформление предназначено также и для защиты стен от влаги и других негативных воздействий.

Эксперты рекомендуют две предпочтительные отделки бани из арболита: обработку поверхности грубой штукатуркой, а затем установку вентилируемого фасада; облицовку известковой смесью, так как она обладает высокой паропроницаемостью.

Монолит для всех. Несъемная опалубка

Содержание:

Последнее десятилетие в России ознаменовано бурным развитием нетрадиционного малоэтажного строительства. Его доля по оценкам некоторых экспертов рынка возросла на треть и уже составляет ощутимую конкуренцию строительству по привычным для нашей страны технологиям. Попробуем разобраться в причинах этого явления.

По данным, приведенным специалистами Самарского государственного университета — А.Ю. Прокопьевой и Г.Н. Рязановой, построенные и продолжающие строиться в нашей стране дома по традиционным технологиям в два раза тяжелее зарубежных аналогов. Значительный вес и, соответственно, высокая стоимость таких построек объясняются тем, что их вертикальные несущие и ограждающие конструкции возводятся из тяжелых материалов — кирпича или железобетона. Это увеличивает капиталовложения в строительство до 60% из-за необходимости возведения мощных фундаментов. Приходится также учитывать постоянное удорожание энергоресурсов. Все это позволяет утверждать, что традиционные технологии не соответствуют новейшим представлениям об экономике строительства, сроках возведения домов, их материалоемкости, энергоэффективности, параметрах акустического комфорта и др.

Доминирующими тенденциями в современном строительстве следует считать стремление к уменьшению расхода конструкционных материалов при одновременном повышении технологичности возведения зданий. Все более заметную роль в этом процессе играет строительство с применением несъемной опалубки.

Основная функция несъемной опалубки, как и всякой другой — возведение монолитных железобетонных стеновых конструкций в условиях строительной площадки. Главное отличие от съемной, скользящей и других видов опалубки в том, что несъемная опалубка представляет собой блоки или панели заводского изготовления, которые монтируются в единую форму для укладки в нее монолитного железобетона. После окончания бетонных работ несъемная опалубка не подлежит демонтажу, а становится частью стеновой конструкции. Главным достоинством данной технологии принято считать снижение затрат и сроков строительства в сравнении с традиционными способами возведения зданий, получение высоких тепло- и звукоизоляционных свойств дома а также конструкций, долговечных и надежных в любых эксплуатационных условиях. В том, что это действительно так позволяет убедиться опыт Германии, где жилые дома по технологии несъемной опалубки впервые начали строить еще 1950-х гг. и до сих пор эти постройки служат людям верой правдой.

В чем преимущества?

Применительно к частному малоэтажному домостроению необходимо отметить, что, во-первых, несъемная опалубка позволяет возводить капитальные стены с учетом особенностей архитектурного облика дома. Во-вторых — обеспечивает снижение общих затрат на строительство на 25% (по другим данным — до 40%) и переводит монолитные дома из сегмента «премиум класса» в категорию доступного жилья. Неудивительно, что строительство с применением несъемной опалубки получило широкое распространение в Европе, на Ближнем Востоке, в Северной Америке.

Другие достоинства данной технологии:

позволяет построить теплый монолитный дом с прекрасными звукоизоляционными свойствами;
сокращает время строительства не менее чем в два раза;
строительство не требует привлечения подъемной техники;
минимизирует отходы и площадь строительной площадки;
строительство можно вести при отрицательных температурах, правда при условии, что используется бетон заводского приготовления с противоморозными добавками.

Рассмотрим несъемную опалубку более подробно

В нашей стране с этой технологией познакомились сравнительно недавно, около 10 лет тому назад. Несмотря на это в России уже появились «передовики производства» несъемной опалубки. К их числу нужно отнести следующие , ООО «Формекс», ООО «Радомир», ЗАО «Изодом-2000», ООО «Новый Изодом», «Теколит» и др.

Наибольшее распространение в России (и во всем мире) получила несъемная опалубка из пенополистирола и щепоцемента (арболита). В основном в строительстве используется несъемная опалубка двух типов:

цельная, в виде единого блока с полостями в середине;
разборная, состоящая из двух отдельных пластин, соединяющихся по месту специальными крепежными элементами.

Несъемная опалубочная система для заливки бетона собирается из отдельных модульных элементов подобно конструктору «ЛЕГО», что не предполагает использования кладочного раствора. Еще одна особенность: монолитный дом, построенный по данной технологии, имеет сравнительно легкую коробку. Она может покоиться на монолитном ленточном фундаменте мелкого заглубления или на винтовых сваях. Для домов с цокольными и подвальными этажами в качестве фундамента рекомендуется монолитная железобетонная плита. Важная деталь: из готового железобетонного фундамента обязательно должны выступать на поверхность выпуски вертикальной арматуры.

Строительство и отделка

На подготовленный и гидроизолированный фундамент по всему периметру будущего дома кладут 3–4 ряда несъемной опалубки, армируют ее и, при необходимости, прокладывают внутри инженерные коммуникации. Потом — обычная процедура заливки бетона с обязательным последующим уплотнением бетонной массы методом штыкования. Через 5 часов кладут следующие ряды несъемной опалубки (не более 4-х) и так далее.

Внутренняя отделка производится гипсокартоном, приклеенным непосредственно к опалубке, или по профилю, закрепленному в монолит. Затем — шпатлевание и чистовая отделка.

Возможно также оштукатуривание опалубки. Штукатурка наносится на армирующую сетку в два слоя: первый — базовый, второй — окончательный.

Для отделки фасада может применяться лицевой кирпич, деревянная вагонка, пластиковый сайдинг, плитка керамическая или цементная, изготовленная по технологии вибролитья, штукатурка, а также различные комбинации перечисленных материалов.

Пенополистирол и арболит

Как уже было сказано выше, несъемная опалубка, чаще всего применяемая в нашей стране, изготавливается из пенополистирола или арболита.

Наибольшее распространение получила несъемная опалубка из пенополистирола. Познакомимся с ней поближе.

Излишне напоминать, что пенополистирол является прекрасным теплоизоляционным материалом, который к тому же отличается чрезвычайно малым весом. Необходимое для стеновой конструкции термическое сопротивление имеет понополистирольная плита толщиной всего 12 см. Для сравнения: такие же теплотехнических характеристики демонстрирует древесина при толщине 30 см, кирпичная стена — 170 см.

Проблема огнестойкости пенополистирола, используемого для изготовления несъемной опалубки, решается путем введения в его состав специальных веществ — антиперенов. Такой пенополиуретан не поддерживает горения — если убрать источник огня, то будет наблюдаться эффект самозатухания. Опалубочный пенополиуретан относится к категории трудносгораемых материалов и имеет II степень огнестойкости. В целом же огнестойкость монолитной стены, выполненной с использованием несъемной опалубки, определяется совокупно по двум показателям: огнестойкость железобетона и самой опалубки, являющейся частью стеновой конструкции. Исходя из этого принципа, всей стеновой конструкции присвоена Iстепень огнестойкости.

Пенополистирол — экологически нейтральный материал. Он ничего не поглощает из окружающей среды и ничего в нее не выделяет (при нормальной и низкой температурах), не разрушается при воздействии погодных факторов.

При выборе пенополистирольной опалубки необходимо убедиться в ее механической прочности. В противном случае она будет крошиться при монтаже и не выдержит давление бетона. Добросовестные производители изготавливают опалубку из пенополистирола плотностью не менее 27 кг/м2.

Еще одно важное свойство пенополистирола — он абсолютно несъедобен для грызунов и на нем не развиваются колонии грибка и плесени.

В отношении цельной и разборной пенополистирольной опалубки, следует заметить, что цельная — технологичнее в монтаже. Зато разборная позволяет получать стены различной толщины, используя опалубку от одного производителя. Изменение толщины монолитной стены можно осуществлять в довольно широком диапазоне: 200–400 мм.

Наряду с перечисленными несомненными достоинствами пенополистирольной опалубки, ей присущи отдельные недостатки. Главным считается то, что пенополистирол не является воздухо- и влагопроницаемым материалом. Это значит, что дом, построенный по такой технологии, потребует оснащения эффективной вентиляцией. Кроме того не следует забывать, что пенополистирол является термопластом и потому нуждается в защите отделочными материалами.

Несъемная опалубка из арболита также имеет свои особенности. Напомним, что арболит на 90% состоит из древесной щепы и на 10% — из цемента с некоторым количеством химических добавок абсолютно безопасных для здоровья человека. Арболит, в отличие от пенополистирола, не считается эффективным теплоизоляционным материалом. Поэтому в пустотах опалубки размещают термовкладыши из пенополистирола. Благодаря этому стеновая конструкция, отлитая в несъемную арболитовую опалубку, при толщине 300 мм по теплотехническим характеристикам сопоставима со стеной из древесины или газоблоков толщиной 700 мм. Помимо того, выпускается опалубка без термовкладышей. Она используется для возведения монолитных внутренних стен.

К другим полезным свойствам арболитовой опалубки нужно отнести хорошую звукоизоляцию: показатель звукопоглощения составляет 40–60 дБ. Арболит относится к негорючим материалам, поэтому пожаробезопасность всей стеновой конструкции определяется как К0. Опалубка характеризуется прекрасной воздухо- и влагопроницаемостью даже при наличии термовкладыша. Паро- и воздухообмен происходят благодаря наличию перпендикулярных ребер жесткости, находящихся в полостях опалубки.

Немного о долговечности арболита. Этот материал устойчив к гниению, развитию плесени, да и грызунам он не по вкусу. Морозостойкость арболита — не менее 300 циклов. О том, что арболит в стеновой конструкции прослужит очень долго, свидетельствует такой факт: на сегодняшний день известны жилые дома, построенные из арболитовых блоков 60 лет назад. Эти постройки по-прежнему успешно эксплуатируются и их стеновые конструкции пребывают в хорошем состоянии.

Недостатком арболита считается сравнительно невысокая влагостойкость. Это значит, что стены нужно обязательно защитить наружной отделкой. Влажность в помещениях дома не должна превышать 75%.

Подводя итог, хочется обратить внимание читателей на одно обстоятельство. При всей кажущейся простоте строительства с применением несъемной опалубки, эта технология имеет много тонкостей, о которых знают только специалисты. Например, при возведении стен необходимо постоянно контролировать их вертикальность и прямолинейность. Определенные трудности вызывает устройство оконных и дверных проемов.

Само строительство требует очень тщательной проектной проработки, поскольку такого рода постройки с трудом поддаются реконструкции. Прорезать новый проем в стене или пристроить еще один объем — довольно затруднительно. Особого внимания требует прокладка внутри опалубки инженерных коммуникаций — впоследствии их ремонт или замена практически невозможны. Поэтому, приняв решение о возведении такого дома, лучше всего воспользоваться проектными и строительными услугами, которые предлагают все серьезные производители несъемной опалубки.

Так что обращайтесь к профессионалам!