Как мы пилили теплые керамические блоки | ImhoDom.Ru
Итак, по общей заинтересованности, самые любопытные из форумчан, собрались в гостепреимном дворике у Виталия, за что ему большое спасибо. Был подготовлен столик, а на нем блочек. Сейчас, мы его будем пилить:
Первой была ножевка по металлу. Пилит медленно, хотя и ровно. Но медленно — общая оценка — 2
Сменили пильщика (kam) — результат не лучше. Хотя пошли разговоры — а может пыль мешает — и не смочить ли ее?
Тут из группы товарищей скромно вышел строитель собственной печи и вынул полотно по металлу от металлорежущего станка. Таким четверти кирпича выпиливаются ровно. Разумеется, поротон оказался проще — пила резво пошла по блоку. Твердая четверка» Вполне можно пилить. Вот только длина полотна коротковата…
Это самое полотно — тут обман зрения. Как-будто на обычном кирпиче лежит обычное полотно от ножевки. Но это не обычный кирпичь, а полуметровый блок, и пилка маникюрная — размером с ножик. Запомните — полотно от металлорежущего станка. Еще из плюсов — очевидно ресурс у этой пилы будет приличный.
Лучковая пила. Не смотря на свою фильдеперстовость на удивление бодро пошла вниз.
А что — чем крупнее зуб — тем, резвее получается. Правда вызывает вопрос — долго ли продлится праздник, как скоро прийдется нести полотно на разводку? Итого, в сумме — твердая тройка.
Попробовали по-мокрому (по снегу) … ну нет, пила уходит вниз, а там все сухо и пыль летит снова. Разве что из шланга поливать — но это для любителей тяжмаша.
Попутно возникли вопросы по геометрии блоков. Блок на 50 как-то плохо пазовался с блоком на 30. Это так и задумано, или фасоны у разных моделей блоков разные?
Вот так быстро делается штроба вертикальная. Получается идеальный керамический канал — суйте туда хоть каналы, хоть заначку от жены…
В ход пошла дрель — надо ли говорить, что сверхо лихо прошло поротон.
А вот забили гвоздь. Десятка. Гвоздь держится, хотя конечно легко проходит пустоты, но через 4 перегородки замирает крепко…
Пальцами не расшатать. На мой взгляд — книжную полку легко удержит. Все пошатали гвоздь — фиг. Пришлось расшатывать молотком.
Ну да ладно гвозди — а блок -то надо распилить! Чиркнули еще болгаркой — понятно легко. Но у болгарки диск максимум 12.5 см торчит. Для блока явно маловато. Все пилки оказались короткими!!
И тут хозяйка предложила чирикнуть двуручной пилой «Дружба»
Вот оно!
Мы с Kam ом легко зашли, легко прошли…
еще несколько мнгновений…
И вот распил. Двуручная пила — 5! Кисть совершенно не устала. Но по правде говоря пила оказалось старой, модель «Солженицын». А какие пилы и топоры были при Виссарионыче — до сих пор легенды ходят! Не знаю как повела бы себя современная двуручная пила модели «Сычуань» — но факт остается фактом — и захват большой, и скорость бодрая.
В заключение применили любимый способ каменщиков с папироской — обкалывание молоточком. Ну что, благодаря секционности блоки хорошо колятся на секции и на крайний случай можно применять и такой «грязный метод» — снисти нафик часть блока с довольно ровным краем. Во всяком случае по диагонали не побежит трещина — трубчатые секции задают логику их образования.
В заключение выводы — блоки пилятся, и при необходимости, вполне хорошо. Теоретически возник еще один вариант — взять перформатор с наконечником и выдать блок нужной длины в духе Родена. Но перфоратора рядом не оказалось.
Для тех, кто пилить не хочет, есть, как вариант, доборный кирпич. Можно даже купить такой же поротоновый. 3 кирпича = один блок(по высоте).
Но как бы там ни было — легенда о трудности пилки паротонового блока — разрушена.
Благодарим дирекцию Копыловского керамического завода (г.Томск) за предоставленные для тест-драйва блоки!
imhodom.ru
Чем можно пилить керамические блоки?
В процессе возведения стен для домов используются стеновые блоки, которые приходится резать, чтобы придать им необходимые параметры, подготовить место для монтажа окон или дверей. Для этого используются различные инструменты, выбор которых зависит от типа изделия. Керамический блок отличается достаточно плотной структурой, поэтому потребуется правильно выбрать инструмент.
Специализированная пила
Внешне они похожи на обычные электропилы, но при этом существенно отличаются от них, давая возможность пилить керамические блоки. В них имеется направляющая, по которой перемещаются две пилки, постоянно двигаясь навстречу друг другу. В результате пропил получается ровным и аккуратным, так что блоки можно делить с очень высокой точностью.
Минус таких устройств в их высокой стоимости, а также необходимости покупать не менее дорогие дополнительные полотна. Также для каждого типа блоков применяются отдельные полотна, идеально справляющиеся с поставленной задачей, так что в арсенале придется иметь на выбор несколько режущих инструментов.
Специальную пилу отличает:
- высокая производительность;
- безопасность эксплуатации, так как количество осколков при распиле сведено к минимуму;
- высокая стоимость и необходимость докупать дорогие расходные материалы.
При этом стоит отметить, что используя пилу, нельзя слишком нажимать на нее. Это дает небольшой прирост производительности, но при этом существенно повышает износ, приводя к быстрому выходу из строя режущих лезвий.
Обычная болгарка
Альтернативный вариант – это использование обычной болгарки, оборудованной диском по камню (алмазным предпочтительнее). С ней придется пилить керамические блок с двух сторон, а затем откалывать его, используя прочие подручные инструменты. При этом линия раскола далеко не всегда будет получаться достаточно ровной, и расход материала может существенно повыситься.
Помимо этого болгарку отличает:
- низкая производительность – скорость пропила невысока, поэтому масштабное строительство с использованием болгарки становится просто невозможным;
- высокая опасность работы – в процессе резки появляется множество осколков, которые разлетаются во все стороны, так что необходимо носить очки и прочную экипировку для защиты от травм;
- необходимость большого количества расходных материалов – диски будут изнашиваться быстро, поэтому потребуется их большой запас на объекте.
Отдельно можно отметить способ, при котором не потребуется сильно пилить блоки – предварительная корректировка объекта, еще до его строительства.
samanka.ru
Пила «Аллигатор»
Чем же пилят профессиональные рабочие? Строители используют особый вид электроножовки – «Аллигатор». Электрическая ножовка имеет два пильных полотна, которые совершают возвратно-поступательные перемещения, имитируя движения челюстей крокодила.
Инструмент пользуется большой популярностью среди строителей благодаря своим достоинствам:
- Обеспечивает ровную линию среза
- Отсутствуют вибрации при работе инструмента
- При заклинивании механизма нет реактивной отдачи
- Распиливает блоки любой толщины
- Удобно работать в труднодоступных местах.
Отвечая на вопрос, чем можно пилить керамзитобетонные блоки, можно с уверенностью ответить, что электроножовка это хороший вариант. Но пила Аллигатор имеет и некоторые недостатки:
- Высокая цена
- Врезается в поверхность лишь с края
- Точность пропила ниже чем, например, у дисковой пилы.
Выбирая модель пилы аллигатор, лучше остановиться на инструментах фирм Bosch и Dewalt.
Популярна модель Bosch GFZ 16-35 AC, которая наделена рядом преимуществ:
- Имеет электронную систему стабилизации
- Жесткую шину
- Блокировку пуска
- Вторую ручку (для левшей)
- Эргономическое устройство модели обеспечивает удобство работы и отсутствие утомляемости
- Замена дисков без вспомогательных инструментов.
Также часто строители приобретают модель Dewalt DWE 397. Данная электроножовка обладает следующими достоинствами:
- Для изготовления корпуса редуктора использован магниевый сплав, благодаря чему отводится тепло и гасится вибрация
- Электронная система обеспечивает оптимальную скорость резки
- Снятие пальцев с пусковой кнопки останавливает инструмент за секунду.
Рассмотрим сравнительную таблицу этих моделей
Модель | Мощность | Количество двойных ходов в минуту | Величина хода полотна | Длина пильной шины | Вес | Средняя стоимость |
Bosch GFZ 16-35 AC | 1,6 КВт | 800-2500 | 50 мм | 350 мм | 5,2 кг | 35000 руб. |
Dewalt DWE 397 | 1,35 кВт | 3300 | 38 мм | 425 мм | 4,3 кг | 21000 руб. |
Чтобы сэкономить, можно приобрести российские или китайские электропилы. Но качество резки будет значительно ниже, и прослужат такие инструменты меньше.
ИСКУССТВО
Все те, которые считают, что мнение, не устраивающее читателя никого не ебет — автоматически посылается на хуй без ответного комментария. Позвольте высказаться тем людям, которые имеет отличную коммуникацию с обществом и готовы выслушать собеседника и четко обработать информацию (Если вы тупой школьник или просто быдло — не читайте, ибо конструктивная критика — это сложно для вас и гораздо легче обосрать человека, правильно?).Из-за того, что Шевцов, который начал судить анимацию Добряка, люди первого и второго тут же спохватились и начали друг друга поливать говном. И знаете какая-то часть людей (и я в том числе) в такой ситуации я оказались нейтральными. Добряк, не учитывая анимацию, может поднять достаточно актуальные или «горячие» темы, в которых бывает, относительно, прав. С другой стороны (!!! ВСЕМ ОТБИТЫМ ФАНАТАМ ДОБРЯКА: ПРОСЬБА СЕСТЬ НА ВЕДРО С ХОЛОДНОЙ ВОДОЙ И ЛЬДОМ) его анимации желают лучшего. В конце концов, это НЕ профессиональная анимация. При желании любого зрителя и того же Алексея можно сделать точно такой же стиль анимации. Поэтому Шевцов был, относительно, прав по поводу анимации, но он не учитывал позицию самого художника, В НЕКОТОРЫХ местах последний бывает очень прав. Также Леха бомбанул из-за того, что на Ютубе достаточно много годных аниматоров, но, в отличие от Добряка, они получают мало просмотров, денег, про них особо никто не знает. Здесь ИТПИДИА)0) прав — это не справедливо, по отношению к аниматорам, которые пилят годноту. Также, хочу добавить, что человек, независимости от своего хобби и деятельности имеет право критиковать действия другого человека с абсолютно другими интересами. Поэтому те, которые любят говорить: «САМ ПОПРОБУЙ НАРИСОВАТЬ!» — у меня к вам вопрос: Вы когда что-то жрете в кафе/ресторане/забегаловке и т.д вы говорите повару, когда еда не вкусная? Если да, то почему бы вам самим не приготовить? Не умеете? Вот именно, поэтому, если что-то судить не надо быть поваром. Из всего этого хочу сказать, что Добряк В НЕКОТОРЫХ своих видео бывает прав, касательно каких-либо общественных вопросов/обсуждений, но в тоже время обладает слабым навыком рисовки анимации. А Лёха лишь указывал на его простой стиль и бомбанул из-за таких как он (выше я уже указал почему). Если ты уже пишешь или хотел написать какое-нибудь безосновательное оскорбление, как я уже говорил, ты на автомате и без ответного комментария идёшь на хуй и при всём желании я рассчитываю на твою смерть ибо ты, с таким подходом к людям, становишься хуже собаки.
vnclip.net
Электрическая алмазная цепная пила для резки кирпича Cardi ALLIGATORE
Электрическая алмазная цепная пила Cardi ALLIGATORE (Карди АЛЛИГАТОР) специально предназначена для сухой алмазной резки твердого и пустотелого кирпича, керамзитобетонных блоков, протона, туфа, газобетона, сипорекса и других абразивных материалов, а также кирпичной и каменной кладки. Является идеальным алмазным инструментом для вырезания небольших отверстий и регулировки дверных и оконных проемов при строительстве и реконструкции зданий и сооружений.Производитель: CARDI (КАРДИ) – Италия.
Электрическая цепная пила Cardi ALLIGATORE – это оборудование для резки в сухую с помощью твердосплавной металлической цепи. Это идеальная цепная пила для резки кирпича и легких конструкций, в том числе на этапе строительства.
Быстрая, точная, легкая и удобная в использовании, эта пила – необходимый инструмент на строительной площадке.
Cardi ALLIGATORE может использоваться в сочетании с системой DA VINCI для получения точного линейного реза без усилий.
Преимущества электрической алмазной цепной пилы для резки кирпича Cardi ALLIGATORE:
- Легкая, простая и удобная в использовании
- Специально спроектирована для выполнения сухой алмазной резки
- Используется масляная смазка для охлаждения твердосплавной цепи с алмазными сегментами
- Электродвигатель позволяет безопасно работать и в закрытых помещениях
- Многофункциональная электроника: плавный пуск, электронный переключатель
- Позволяет выполнять рез непосредственно в зоне, где ведется строительство, избавляя Вас от необходимости пододвигать блоки к отрезному станку со столом
- Позволяет резать блоки крупных размеров
- Подходит для резки твердого и пустотелого кирпича, керамзитобетонных блоков, туфа, газобетона и других абразивных материалов
- Оборудована системой «Антирастяжения цепи» CARDI, разработанной для минимизации вытягивания цепи, что обычно приводит к длительным простоям и неудобству оператора
- Система полной защиты CARDI:Сочетание 3-х функций, электронных и механических, реализуемых одновременно, обеспечивает максимальную защиту оператора и оборудования: Электронная Муфта CARDI или электронный ограничитель нагрузки:– защищает от перегрузок и предотвращает повреждение двигателя– отсутствие перебоев в работе и незначительные расходы на обслуживание
- Плавный запуск:– обеспечивает подключение пилы к стандартной сети (напряжение 230 В)– безопасная работа для оператора на любой стадии резки– цепной тормоз, который немедленно останавливает вращение цепи в случае необходимости
Компания ПрофТехСнаб осуществляет продажу и доставку товара Электрическая алмазная цепная пила для резки кирпича Cardi ALLIGATORE от производителя Cardi (Карди) — Италия во все регионы России. На сайте Вашему вниманию предложены отзывы, фото, описание и комплектация инструмента. На оборудование Cardi действует гарантия и сервисное обслуживание.
tool-tech.ru
Выбор электропилы по газобетону для резки блоков
Строители справляются с такой работой при помощи дрели со сверлом большого диаметра с победитовыми или алмазными зубцами. Подобный инструмент преодолеет любой материал повышенной прочности, в том числе полнотелые керамзитоблоки.
Читайте нашу статью про плюсы и минусы дома из керамзитобетонных блоков, а также советы специалистов. Разрезать керамзитобетонный блок на несколько частей можно несколькими способами, так как инструменты для резки применяют разные, в зависимости от вида блоков, их количества, назначения. Какой вариант выбрать?
Плюсы и минусы каждого способа легко понять на практике. А так как наши строители имеют большой опыт работы с этим материалом, делимся с вами их советами.
Please correct e-mail address. Please correct phone number.
Рез болгаркой. Делаем надрез с каждой стороны блока Круг даже наибольшего диаметра распилит блок не полностью, а только на глубину 5,5 см. По этой причине керамзитобетонный блок прорезают по периметру на максимально возможную глубину, а потом раскалывают его по линии разреза.
Существует несколько разновидностей электрических пил: цепные, дисковые, торцовочные, лобзиковые, сабельные. Сравнительно недавно появился новый инструмент — пила-аллигатор. Внешне пила аллигатор напоминает известную всем цепную пилу, при этом шина буквально копирует полотно ручной ножовки по дереву или газобетону. По конструкции наиболее близким аналогом является сабельная электрическая пила.
Применяйте в работе только металлические сегментированные диски с алмазным напылением режущей кромки — даже при деформации от нагревания они не лопнут, так как нагрузку принимают на себя прорези секторов диска. И вот результат!
Мифы о Тёплой Керамике
Низкая прочность керамических блоков.
Все стеновые материалы обладают прочностью на сжатие, которая имеет разную аббревиатуру в зависимости от продукции. К примеру, у кирпича и керамических блоков это М75 (М100, М125, М150), у ячеистых бетонов это В1.5 (В2.0=М25, В2.5=М35, В3.5=М50) и т.д. Теперь давайте разберемся, а что это значит на бытовом уровне. Прочность одинарного кирпича М75 означает, что каждый 1 см2кирпича выдержит нагрузку 75 кг. Площадь поверхности кирпича составляет 300 см2 (25 см*12 см), а это значит, что одинарный кирпич способен выдержать нагрузку равную 22 500 кг или 22,5 тн! Для практического применения эта цифра, как и марка кирпича или керамического блока, малоинформативная и вот почему. Для заказчика важно, чтобы не кирпич, а стены были прочными и выдержали приложенные нагрузки. Прочность стен будет зависеть от прочности составляющих её элементов и квалификации каменщика. В силу неровности поверхности кирпича и неоднородной плотности раствора, кирпич в кладке будет испытывать нагрузки на изгиб и срез. Поэтому прочность кладки будет так же зависеть и от прочности кирпича на изгиб и срез. В итоге получается, что при сжатии кладки её элементы находятся в сложном напряженном состоянии и именно оно является причиной существенной разницы между прочностью самой кладки и составляющих её кирпича и раствора. К примеру, прочность кирпичной кладки на растворе аналогичной прочности (кирпич М-100 кладем на раствор М-100) составляет порядка 35% от прочности самого кирпича, то есть в 3 раза меньше! Качество выполнения кладки так же имеет значение для её прочности. Если принять за 100% средний предел прочности, то при более низком качестве прочность кладки составит 80-85%, а при более высоком 140-150%. Чем больше высота стенового камня, тем больше его сечение и момент сопротивления, что увеличивает прочность кладки. Наличие пустот в камне увеличивает неравномерность напряжений, что напротив снижает прочность кладки. Именно поэтому некоторые производители проводят испытания кирпича или блоков непосредственно в кладке, т.к. именно эта прочность, а не прочность кирпича, определяет надежность и долговечность стен Вашего дома. Давайте рассмотрим вопрос прочности тёплой керамики на примере строительства загородного дома площадью 200 м2, габаритные размеры 10*12 м, периметр фундамента 44 м/п. Для понимания достаточности прочности кладки нам нужно определить вес дома (без учета фундамента, т.к. он ниже стен) с учетом всех максимальных нагрузок на перекрытия и кровлю, а так же площадь опирания первого ряда керамических блоков на фундамент. Вес дома будет состоять из основных нагрузок: — стены, около 85 тн — перекрытия, около 100 тн — кровля, около 75 тн Итого 260 тн или 260 000 кг. Площадь опирания первого ряда блоков (в см2) найдем, как произведение периметра на толщину блока или толщину стены: 44*100*38=167 200 см2 Нагрузку на первый ряд блоков получим разделив вес на рассчитанную площадь: 260 000 кг/167 200см2=1,55 кг/см2 Теперь мы видим, что прочность кладки из керамических блоков в 18 раз (коэффициент запаса) превышает максимальную нагрузку! Даже если предположить, что у кладки будет более низкое качество и её прочность составит 80% от номинала, то в этом случае коэффициент запаса составит не менее 14 раз! Для справки: при проектировании военных объектов коэффициент запаса принимается равный 4-5, что считается более, чем достаточно для любых непредвиденных ситуаций. P.S. В 2003 году по инициативе и при поддержке Госстроя России в г. Санкт-Петербург был создан «Центр ячеистых бетонов», который призван совместно с госорганами проводить техническую политику по развитию применения ячеистых бетонов в РФ. В рамках этой задачи «Центром» были произведены испытания кладки из ячеистого бетона. По результатам протокола испытаний выяснилось, что расчетная прочность кладки на клею из ячеистого бетона D400 В2.5 М35 составила всего 11 кг/см2 (см. п.11 в Протоколе Испытаний), что более чем в 2,5 раза меньше, чем у кладки из тёплой керамики!
Керамические блоки щелевые с тонкими стенками, поэтому на них сложно повесить оборудование, кухонную мебель и т.д.
Эту «проблему» производители блоков решили на заре производства, т.е. не один десяток лет назад. Совместно с производителями крепежа были разработаны дюбеля для щелевой керамики или легкого основания, которые сегодня продаются в любом хозяйственном магазине. Для крепления в стене из пустотно-поризованных керамических блоков применяются, как правило, дюбели из синтетического материала с областью распорки по всей длине. За счет такого, то есть проходящего через множество стенок, крепления создаётся достаточное сопротивление к вырыванию, что подтверждено «Протокол испытаний HILTI». С примерами крепежных элементов можно ознакомиться здесь. В рамках этих испытаний проверялись дюбеля с диаметром от 8 мм до 12 мм (d) и с длинной от 40 мм до 100 мм (l). Результаты испытаний показали, что применение дюбеля из полиамида с d=8 мм и l=50 мм + шуруп d=5мм и l=70 мм дает максимальное усилие на выдергивание равное 151 кг, а среднее 115 кг! Увеличение диаметра и длинны дюбеля повышают усилие на выдергивание до максимального значения равного 397 кг! Для справки: как правило, крепеж навесного оборудования проводиться на два и более анкеров, вес ЖК телевизора с диагональю 55 дюймов (140 см) составляет около 20 кг, вес большого кухонного шкафа (80*36*32 см) составляет около 25 кг + 25 кг кухонных принадлежностей, итого 50 кг. Как видно из примера, предметы домашнего обихода не создают существенных нагрузок на анкер, более того, сила от веса оборудования будет в основном направлена вертикально (срез), а анкера проверялись в горизонтальном направлении (выдергивание). Для того, чтобы анкер выпал из стены должны смяться внутренние перегородки и внешняя стенка, которые определяют прочность блока на сжатие. Такое развитие событий практически невозможно, т.к. в этом случае вес должен быть на порядок больше наших 20 или 50 кг. В случае необходимости крепления на стене существенно более тяжелого оборудования используют химические анкера. Химический анкер состоит из двухкомпонентного высокоэффективного химического состава и стержня. В качестве стержня используются базальтопластиковые связи, резьбовые шпильки, арматура, штифты, болты и т.д.. В основе принципа работы химического анкера лежит отверждение химического состава анкера в заранее просверленном отверстии без эффекта самонапряжения и развития температурных деформаций. После отверждения состава возникают множественные связи химического состава с материалом основания за счет шероховатости внутренней поверхности отверстия и молекулярной адгезии. В связи с близкими значениями коэффициентов температурного расширения химического состава и материала основания, анкерное крепление в рабочем состоянии представляет собой монолитное соединение.
При распиле керамичеких блоков или теплой керамики возникает много боя, блоки невозможно ровно отпилить.
При соблюдении технологии по обработке керамических блоков и подборе подходящего оборудования разрушение теплой керамики не происходит. Распил керамических блоков осуществляется двумя способами: 1. С помощью специальных пил: сабельной или типа «Аллигатор». Многие известные европейские производители выпускают такие плиты, а купить их можно в любом магазине, торгующем инструментом. Для резки следует использовать особо износостойкое полотно, как правило, чёрного цвета. 2. На стационарном станке, который, как правило, берется в аренду на время возведения внешних несущих стен. Станок имеет смысл использовать в случае распила существенного количества блоков, к примеру, при строительстве дома со сложной архитектурой или многоэтажном жилом строительстве.
Область применения
Пилу этого типа рекомендуется использовать при проведении плотницких работ, когда использование других инструментов не принесет нужного результата или их использование небезопасно.
Помимо этого, данный прибор востребован в строительстве при возведении:
- Сооружений из дерева.
- Объектов каркасного типа.
- Зданий из газосиликатных или керамических блоков.
Пила-аллигатор позволяет:
- Правильно формировать соединительные узлы объектов из дерева.
- Распиливать блоки из пористых материалов.
- Отпиливать необходимое количество утепляющего материала, в число которого входит минеральная вата, пенополистирол и другие подобные изделия.
Для выполнения данных процедур производители предлагают пользователям специальные инструменты этого вида:
- Для дерева.
- Для пористого бетона.
- Для изоляционных продуктов.
Пилу типа аллигатор не рекомендуется использовать для распила дров. Это связано с тем, что работа будет слишком трудоемкой. Кроме того, рабочая часть быстро изнашивается и имеет высокую стоимость. По этим причинам распилка дров пилой-аллигатором невыгодна также с экономической точки зрения. Не рекомендуется использовать инструмент и для столярных работ. Это связано с тем, что пропил получается широким и неточным.
Правила ухода
Чтобы инструмент прослужил в течение длительного времени, ему следует обеспечить должный уход. Рекомендуется регулярно смазывать полотна маслом, и закапывать жидкость в отверстия на направляющей. Процедуру профессионалы советуют выполнять через каждые 20-30 минут работы.