Где можно купить кроссовки Найк Аир Форс 1? Звёзды NBA по достоинству оценили эту обувь и снялись в рекламе брендовых кроссовок. С того момента кроссовки серии Nike Air Force захотели иметь у себя не только спортсмены, но и обычные жители мегаполисов. Рекламу кроссовкам делали баскетболисты – они фотографировались в них для газет и журналов.

Нужно ли утеплять стену из керамики, как это сделать

Производители строительных материалов не перестают удивлять разнообразием предложений. Учитывая изменение критериев качества у покупателей, сегодня активными темпами ведется малоэтажное строительство, и многие горожане не прочь переехать жить за пределы городской черты. Последнее время все чаще приходится сталкиваться с понятием энергосберегающие дома, или дома, построенные по современным энергосберегающим технологиям. Особое внимание уделяют жильцы вопросам сохранности тепла, поэтому к утеплителям предъявляются высокие требования. Хорошим решением при строительстве малоэтажных домов является тепловая керамика, или керамические блоки, используемые одновременно в качестве утеплителя. Тепловая керамика имеет за и против, между тем популярность материала растет с каждым днем.

Нужно ли утеплять стены из блоков шириной 38, 44 и 50 см?

При строительстве дома из пустотелых поризованных керамических блоков стены могут быть двух видов: однослойными, то есть выполненными только из одних блоков, или же многослойными. Последние, в свою очередь, подразделяются на двухслойные, состоящие из блока и утеплителя, и трехслойные — в которые входит блок, утеплитель и лицевой кирпич. Для возведения однослойных стен применяют поризованные блоки шириной 38, 44 и 50 см. Утеплять такие стены нецелесообразно, поскольку стеновой материал, из которого они сделаны, имеет достаточный коэффициент сопротивления теплопередаче. Средства, которые предполагается потратить на утепление таких стен, лучше использовать для наружной отделки или установки более качественных с точки зрения энергосбережения светопрозрачных конструкций — дверей и окон. Однако с введением новых нормативов по энергосбережению утеплению подлежат даже стены из керамических блоков шириной 38 см.

Недостатки теплой керамики

Теплая керамика сочетает в себе массу преимуществ. Однако, несмотря на желание разработчиков создать идеальный строительный материал, теплая керамика недостатки также имеет.

  1. Обычный имеет более высокие прочностные характеристики.
  2. При строительстве из теплокерамики имеется необходимость укрепления особенно уязвимых конструкций — дверных арок, оконных проемов.
  3. Является очень хрупкой, что сопряжено с большой трудоемкостью работ по ее укладке.
  4. Необходимость размещения в ряду добора сопряжена с колкой керамики, что приводит к очень большому количеству отходов.
  5. Стены, полученные из теплой керамики, не рекомендуется использовать для строительства навесных конструкций без специального крепежа.
  6. Ввиду большого количества отходов этот материал не рекомендуется использовать в индивидуальном строительстве.
  7. Наличие вертикальных щелей, невозможность полной подгонки в результате стены продуваются.
  8. Блоки с большим трудом сверлятся, крошатся при штроблении.

Теплая керамика недостатки имеет достаточно существенные, однако выбирают ее, игнорируя аналогичные материалы. Поэтому, несмотря на минусы этого материала, теплокерамика продолжает оставаться одним из самых востребованных теплоизоляционных материалов.

  1. Любой строительный материал в чем-то лучше, а в чем-то хуже аналогичного. Хороший материал — это тот, у которого преимуществ больше, чем недостатков. Таков арболит, недостатки…
  2. Уже не первый год в строительстве широко используются различные ячеистые материалы — в этой группе стройматериалов наиболее ярким представителем являются газосиликатные блоки, недостатки которых ограничивают…
  3. Керамзитоблоки представляют собой строительный материал в виде прямоугольных блоков. Из керамзитоблоков возводят несущие и внутренние стены достаточно высоких зданий. Состав их абсолютно экологичен и не…
  4. Строительство домов из пенобетонных блоков очень популярно во всем мире. Объясняется такая популярность рядом преимуществ при работе с этим материалом: высокой скоростью возведения стен, низкой…
  5. При анализе теплопотерь в жилищных условиях на стены выпадает порядка 40%, на окна – 20%, на крышу – 25%, на вентиляционную систему – 15%. Благодаря…

Популярной разновидностью строительных материалов сегодня является поризованный керамический блок. Если вы задумались о создании коттеджа или дачного домика, рассмотреть этот вариант вам необходимо непременно.

Конструктивные решения для стен из керамоблока

Существует два конструктивных варианта:

  • однослойные стены – керамоблок без утепления, оштукатуренный с двух сторон;
  • многослойные стены – «пирог» из слоев керамоблока, утеплителя, штукатурки.

Перед выбором варианта следует разобраться, какие факторы влияют на теплопроводность кладки из керамоблоков.

  1. Тип блока. Существуют блоки двух типов: для однослойных и многослойных стен.
  2. Длина блока. Этот параметр определяет толщину стены. Для однослойных стен предназначены блоки длиной 380, 440, 510 мм, для стен с утеплением – 250 и 300 мм.
  3. Вид кладочного раствора. Кладку керамоблока можно выполнять на обычном цементно-песчаном растворе или «теплой» кладочной смеси.

Однослойные и многослойные стеновые конструкции

Для кладки однослойных стен без утепления применяют теплые керамические блоки облегченного типа (удельная плотность 700 кг/м3, марка М100). Используют «теплый» раствор на основе пористых заполнителей – перлитового или керамзитового песка. Прочность облегченного блока ниже, чем конструкционного. Несущая способность стен обеспечивается за счет большой толщины кладки.

Кладку многослойных стен выполняют толщиной 250 или 300 мм в зависимости от нагрузок. Применяют конструкционные керамоблоки (удельная плотность 800 кг/м3, марка М150). Кладку ведут на цементно-песчаном растворе – более прочном и дешевом материале, чем «теплая» смесь. Дополнительное утепление компенсирует повышенные теплопотери в местах швов.

Керамоблоки с утеплителем внутри

«Теплая» керамика с утеплителем внутри (например, Porotherm Thermo) обладает максимально высокими теплоизоляционными характеристиками. Пустоты блоков заполнены базальтовой ватой, за счет этого снижаются теплопотери. Для кладки создан специальный клей на полимерной основе. Сопротивление теплопередаче кладки толщиной 440 мм достигает 5,8 (м²•˚С)/Вт, что на 60% выше показателя для обычных керамоблоков с воздушными пустотами.

Пористая керамика с утеплением внутри пока не получила широкого распространения в виду высокой стоимости и небольших объемов производства.

Теплопроводность алюминия и керамики

Этап освоения: Серийное производство, Разработка, опытные образцы

Область применения: Силовые модули, Светодиоды, Микросборки

АО «НЭВЗ-КЕРАМИКС» выпускает керамические подложки (в т.ч. металлизированные) на основе алюмооксидной (Al2O3) и алюмонитридной (AlN) керамики, которые используются в электронной и электротехнической областях промышленности. Компания разрабатывает и осваивает: — носители светодиодных чипов;

— сырую ленту, изготовленную по HTCC технологии (с содержанием Al2O3 96-100%);

— полированные подложки с содержанием Al2O3 99,8%.

Области применения керамических подложек:

— производство корпусов и носителей светодиодных чипов; — производство монолитных интегральных схем, микросборок; — производство высоконадежных термоэлектрических элементов Пельтье; — производство коммутационных микрополосковых плат полупроводниковых приборов; — производство теплопроводящих изоляторов, систем охлаждения; — производство прецизионных резисторов;

— производство толстопленочных нагревателей.

Основные физические параметры выпускаемых подложек:

— максимальные размеры подложек — 150×150 мм; — толщина подложек – от 0,25 до 3,0 мм; — форма подложек – произвольная, определяется потребителем;

— возможное количество слоев – до 40.

Металлизированные покрытия поверхности подложек:

Металлизированные покрытия обеспечивают возможность пайки твердыми припоями. Варианты наносимых металлизированных покрытий: Никель(Ni).

Покрытие наносится как на металлизированный подслой, так и непосредственно на керамику. Возможны следующие варианты металлизационного подслоя: Молибден-Марганец (Mo-Mn), Вольфрам (W).

Керамика Алюмооксидная Al2O3

Физико-механические параметры

оксида алюминия≥96%
Цветбелый
Плотность, г/см3≥3,72
Прочность на изгиб (20°C), МПа≥300
Теплопроводность (20°C), Вт/м∙°K20
Коэффициент теплового расширения (25-1000°C), 1×10-6/°C8,2
Электрическая прочность, кВ/мм≥14÷15
Диэлектрическая проницаемость (1МГц, 25°C)9,0
Диэлектрические потери (тангенс дельта) (1МГц, 25°C)0,0002
Объемное удельное сопротивление (20°C), Ом∙см≥1014

Керамика Алюмонитридная AlN

Физико-механические параметры

AlN ≥ 98%≥98
Цветсерый
Плотность, г/см33,30
Прочность на изгиб (20°C), МПа260
Теплопроводность (от 20 до 100°C), Вт/м∙K180-220
Коэффициент теплового расширения (25-1000°C), 1×10-6/°C6,2
Диэлектрические потери (1МГц, 25°C)0,0003
Диэлектрическая проницаемость (1МГц, 25°C)8,7
Объемное удельное сопротивление (20°C), Ом∙см1015
электрическая прочность, кВ/мм14÷15

Для улучшения теплопроводности, удельного электрического сопротивления и прочностных характеристик керамических подложек на предприятии используются технологии введения в состав керамической композиции модифицированных Al2O3 и AlN-нанопорошков и армирования Al2O3-нановолокнами

Продукт Наименование продукции Этап освоения Область применения

Al2O3Серийное производствоСиловые модули (преобразовательная техника, силовая электроника)
AlNСерийное производство
Носители светодиодных чиповРазработка, опытные образцы
Сырая лента, изготовленная по HTCC-технологииОсвоение производства, проведение испытанийСветодиоды (Энергосберегающие технологии)

Другие продукты и материалы:

Керамика ВК-100-1

Физико-механические параметрыНорма
Предел прочности при статическом изгибе, МПа, не менее313,8
Тангенс угла диэлектрических потерь в диапозоне частот (8-10) ГГц при температуре 25°C, не более9,6+0,2
Диэлектрическая проницаемость подложек размером 60х48х0,5…1,0 в диапозоне частот 8-10Гц, не более2*1014
Температурный коэффициент линейного расширения в интервале температур: Т=(20+10-200)°C(60+5)*10-7(70+5)*10-7
Кажущаяся плотность, г/см33,94

Источник: https://varimtutru.com/teploprovodnost-alyuminiya-i-keramiki/

Теплотехнический расчёт

Расчеты нескольких вариантов стеновых конструкций приведены в таблице.

Для каждого варианта было рассчитано сопротивление теплопередачи (R). Стеновые конструкции энергоэффективны, если значение R превышает нормативное Rт (для Ленинградской области Rт=2,99 (м²•˚С)/Вт).

Согласно расчёту, теплотехническим требованиям удовлетворяют однослойные стены толщиной 440 и 510 мм, положенные на «тёплом» растворе. Кладка толщиной 380 мм имеет недостаточное сопротивление теплопередаче, но с облицовкой пустотелым кирпичом проходит по расчету.

Стены из конструкционного керамического блока, утепленные базальтовой ватой, обладают высоким сопротивлением теплопередаче, значительно превышающим нормативное значение. Такое конструктивное решение применимо для загородных домов «пассивного» типа с минимальным теплопотреблением.

Какие керамические блоки требуют утепления?

Иногда стены возводят из керамических поризованных пустотелых блоков шириной 25 и 30 см. Это бывает в том случае, когда стеновой материал еще не выбран, а строительные работы уже ведутся. Например, если сделан фундамент, а его ширина не соответствует ширине поризованного блока, который может обеспечить требуемый коэффициент теплопроводности стен дома. Тогда при выборе материала для наружных стен привязываются к толщине блока.

Поскольку эти блоки первоначально предназначены для возведения внутренних несущих стен, они не обладают достаточным коэффициентом сопротивления теплопередаче.

При утеплении стены из поризованных блоков, необходимо не забыть поставить в доме окна с коэффициентом сопротивления теплопередаче 0,5 м² — °С/Вт и, соответственно, утеплить крышу — только тогда дом можно считать полностью утепленным.

Роль швов в стене из керамических блоков, как утеплять локальные места

Керамические блоки могут быть шлифованными, точными, с погрешностями высоты до 1 мм. Они могут укладываться на тонкий (1 – 3 мм) слой клея. Вертикальные швы не заполняются. Тогда швы практически не влияют на сопротивление теплопередаче всей стены.

Другой вариант – кладка неточных блоков на теплосберегающем облегченном растворе. В этом случае также особых изменений ожидать не приходится.

Но, если вместо облегченного, в горизонтальных швах толщиной больше 10 мм применить обычный тяжелый раствор, то сопротивление теплопередаче типичной стены 51 см уменьшится примерно с 3,1 до 2,4 м2К/Вт, что не приемлемо.

Все включения с стену тяжелых конструкций – балки над проемами, стыки с перекрытиями, район мауэрлата, — изолируются снаружи слоем минеральной ваты 5 – 10 см толщиной, которая закрывается вставкой из обрезка блоков.

Вертикальные швы заполняются только между обрезными доборными блоками. Проектами предусматривается целое количество блоков в кладке, количество обрезных сведено к минимуму.

Какая отделка стен из блоков

Стены с незаполненными вертикальными швами будут излишне воздухопроницаемыми, поэтому они должны штукатурится изнутри и снаружи. Изнутри применяются только тяжелые штукатурки с минимумом паропроницаемости, можно на основе цемента, слоем от 1 см.

Теплая керамика преимущества и недостатки. Выбор материала: газобетон или теплая керамика

Керамические блоки или поризованная керамика – строительный материал, который представляет собой пустотелые блоки с микропористой структурой, предназначенные для создания кладок, обладающих улучшенной теплоизоляцией. Керамические блоки производят на вакуумных прессах посредством пластического формования.

Купить керамические блоки у официального дилера ведущих производителей керамических блоков, таких как Wienerberger, ЛСР, Гжель и Braer. Доставка осуществляем по Москве, Московской области и в любой регион России.

Технология кладки стен из поризованного керамического блока

Важно понимать, что технология кладки стен из поризованной керамики отличается от кладки классического кирпича, рассмотрим основные моменты.

Приготовление раствора

Для того, чтобы теплоизоляционные качества будущего строения были максимально высоки, для кладки стен в один слой необходимо применять специальный, так называемый, теплый раствор (так как обычный раствор после высыхания создает «мостики холода» — пути потери тепла). Технология его замешивания схожа с приготовлением обычного песчано-цементного раствора (необходимо развети в воде с соблюдением пропорций, указанный на упаковке).

Толщина слоя раствора по нормативам 10-12 мм. Чтобы пустоты не были залиты раствором на блоки укладывается специальная стеклопластиковая сетка.

Особенности кладки первого слоя

Керамические блоки уладываются на фундамент, важно, чтобы он был ровным, потому что от этого зависит качество всей кладки. Выравнивание поверхности необходимо производить при помощи цементно-песчаного раствора или мелкозернистого бетона, если присутствуют большие перепады высот. Затем между фундаментом и блоками укладывают слой гидроизоляции (например, рубероид), которая не допустит попадания влаги в поры блоков.

Начало кладки производится с углов, при помощи строительного уровня проверяется отсутствие отклонений. Блоки желательно смачивать водой для того, чтобы высыхание раствора происходило равномерно. После монтажа угловых блоков производится заполнение первого ряда кладки (для ориентира натягивает шпагат). Для выравнивания блоков используется резиновая киянка. Если для состывковки необходимо отпилить кусок блока, это необходимо делать при помощи болгарки со специальным диском (или можно купить готовые доборные блоки).

После завершения кладки первого ряда необходимо выждать примерно 12 часов, чтобы дать растворру хорошо схватиться, затем можно приступать к дальнейшим работам.

Возведение стен

Все последующие ряды кладки стен из керамоблоков, так же как и первый, производят с углов, не забывая о регулировке при помощи строительного уровня.

Важно! Швы должны быть одной толщины, вертикальные швы должны быть полностью заполнены, без пустот. Так же необходимо соблюдать перевязку швов — в соседних рядах они не должны совпадать. Для укрепления стен через каждые 3-4 ряда необходимо прокладывать арматуру (диаметр 6-8 мм).

В необходимых местах устраиваются оконные и дверные проемы.

Как теплоизолировать стены из блоков в холодном климате

В холодном климате стены из поризованной керамики разумной толщины не могут удовлетворять требованиям по теплосбережению, поэтому должны изолироваться дополнительным (вторым) слоем утеплителя.

При этом несущий слой поризованной керамики делают сравнительно не широким , обычно ширина кладки составляет от 25 см. В качестве утеплителя для блоков применяют более паропроницаемые слои утепления из минеральной ваты или газобетона низкой плотности.

Применение пароизляционных материалов, — пенопласта, пенополистирола экструдированного, пеностекла, создает риски намокания самой несущей стены.

Утепление и облицовка стен из керамичеких блоков

Стены без утеплителя

Для умеренного и теплого климата возможно возведение однослойной стены из поризованной керамики, при этом строение в целом будет характеризоваться удовлетворительными теплосберегающими свойствами. Однако такой вариант не подходит для регионов с холодным климатом, в таком случае рационально возводить двуслойные стены с их последующим утеплением.

Стены с утеплителем

Если планируется утепление стены, то для возведения сооружения можно выбирвать блоки меньшей толщины. Важно выбирать утеплитель, который по своим характеристикам является более паропроницаемым материалом, чем поризованные блоки, поэтому чаще всего для утепления применяют минераловатные плиты. Их клеят к стене и отделывают штукатуркой с высокими паропроницаемыми свойствами.

В связи с тем, что готовая стена не имеет достаточно презентабельный внешний вид, ее отделывают при помощи различных материалов. Рассмотрим самые пополярные варианты облицовки стены из керамоблоков.

Облицовка кирпичом

Самый отработанный и распространненный вариант отделки. Для связи кладки из блока и кирпича изпользуются гибкие связи, возведение несущей стены и облицовочной чаще всего производят параллельно, что позволяет значительно сократить временные и денежные затраты, так как эти работы производятся силами одной рабочей бригады.

Оштукатуривание

Важным преимуществом отделки стен из теплой керамики штукатуркой является простой технологический процесс, который не требует специальных знаний и подготовки. Ассортимент штукатурных смесей довольно широк, поэтому это является относительно экономичным и простым способом облицовки фасадных стен из теплой керамики.

Какие утеплители применить

Для утепления стен из керамических блоков применяются следующие утеплители.

  • Жесткие плиты минеральной ваты плотностью от 125 кг/м куб и больше. Они наклеиваются на кладку, поверху штукатурятся тонким слоем паропрозрачной штукатурки.
  • Гибкие минераловатные плиты плотностью 45 — 80 кг/м куб. Они размещаются под обрешеткой фасадной отделки, накрываются пародиффузионной мембранной, дополнительно крепятся дюбелями. Подробней о создании вентилируемого фасада
  • Жесткие плиты гозобетона плотностью 100 — 200 кг/м куб.

В последнее время научились делать автоклавный газобетон низкой плотности с коэффициентом теплопроводности 0,05 — 0,06 Вт/моК и достаточной конструкционной прочностью, класса В1,0 (прочность на сжатие от 10 кг/м3, коэффициент паропроницания 0,28 мг/(м*год*Па).

Сравнение газобетона и теплой керамики – обзор характеристик

Газобетон и теплая керамика являются большими конкурентами на рынке строительных материалов, и обычному самостройщику, чтобы построить дом, нужно сперва сравнить их. В данном обзоре мы постараемся пройтись по всем аспектам строительства из автоклавного газоблока и теплой(поризованной) керамики.

Итак, для начала определимся, что важно человеку, который хочет построить для себя дом. Люди хотят построить себе дом как можно дешевле, быстрее, теплее, долговечней и без проблем в процессе эксплуатации. И все эти вопросы мы рассмотрели по следующим пунктам:

  1. Состав материалов(экологичность).
  2. Плотность (вес).
  3. Геометрия блоков.
  4. Требование к фундаменту.
  5. Теплопроводность.
  6. Теплоемкость.
  7. Прочность.
  8. Звукоизоляция.
  9. Огнестойкость.
  10. Удобство резки.
  11. Скорость кладки.
  12. Наличие армопояса.
  13. Водопоглощение.
  14. Морозостойкость.
  15. Крепление крепежей.
  16. Затраты на отделку.
  17. Стоимость.

Состав материалов

Керамические блоки являются экологическими и состоят из специальной глины, которую обжигают в печах при высокой температуре.

Автоклавный газобетон состоит из цемента, песка и газообразующих добавок (алюминиевая пудра и известь). В процессе производства, под высоким давлением насыщенного пара и температуры, алюминиевая пудра и известь реагируют между собой и нейтрализуются, создавая в газобетоне поры.

Все эти компоненты в целом создают искусственный камень – тобермарит, который также является абсолютно экологическим материалом.

Плотность (вес)

Керамические блоки обладают плотностью около 900 кг/куб. Газобетонные блоки могут быть различной плотности. В частном строительстве применяют газобетон плотностью от D300 до D600. Чем плотность ниже, тем меньше прочность на сжатие, но тем лучше сохраняется тепло.

Низкая плотность блоков, при одинаковой толщине, обеспечивает более легкий дом, что требует менее массивного фундамента, то есть, экономия на бетоне.

Теплоемкость

Теплоемкость зависит от плотности материала, чем плотность выше, тем больше теплоемкость. Теплоемкость больше у керамических блоков, то есть, тепло будет сохраняться дольше, но и прогреваться будет дольше. Для дома с круглогодичным проживанием, теплоемкость практически не важна.

Прочность

Газобетон является очень пористым материалом, из-за чего он хрупкий, и имеет плохую прочность на изгиб, что часто является причиной усадочных трещин. Чтобы такого не происходило, газобетон приходится армировать, и использовать армопояс.

Но стоит отметить, что прочности на сжатие газобетонов D400 и D500 вполне хватает для возведения двухэтажного дома. Качественный автоклавный газобетон D400 обладает классом прочности на сжатие – B2,5.

В качественной теплой керамике, класс прочности на сжатие составляет B5 или B7.5, что в два-три раза выше чем у газоблока D400. То есть, из керамических блоков можно строить более высокие дома, этажностью до 9 этажей. Так что по прочности на сжатие выигрывает теплая керамика.

Удобство распиливания

Газобетон является более хрупким и мягким материалом, от того и работать с ним проще, и распиливать его намного проще. Газобетон можно пилить обычной ручной пилой, а для распила теплой керамики нужно применять специальные электроинструменты, к примеру, пилу “алигатор”.

С точки зрения самостройщика, газобетон намного проще пилить и делать в нем штробы.

Геометрия блоков

Заводской автоклавный газобетон имеет отклонение в размерах блоков 1-2мм.

У теплой керамики отклонение (4-5мм). То есть газобетон намного ровнее по всем плоскостям, что позволяет делать более тонкие швы и наносить меньший слой штукатурки.

Удобство и скорость кладки

Для кладки газоблока применяется тонкошовный клей, расход которого очень невелик. Можно замешать целое ведро клея, нанести тонкий слой, и быстро выложить на него около 10 блоков газобетона.

Далее теркой идеально выравниваете плоскость газоблоков, выравнивание рядов происходит очень быстро. Из недостатков кладки газоблока отметим требование к армированию самой кладки и наличие армопояса.

Более подробно про это читайте в нашей отдельной статье.

Для кладки керамоблоков применяется раствор, которого нужно замешивать намного больше, швы получаются в 5 раз толще, что связано с большой погрешностью в геометрии блоков (4-5мм). Для теплой керамики не требуется промазка вертикальных швов, так как там присутствуют пазы.

Стоит отметить, что газобетонные блоки намного крупнее, что опять же ускоряет кладку.

Газоблок – (600*250*200).

Теплая керамика – (380*250*220).

Как итог, сами газобетонные блоки укладываются намного проще, быстрее и экономней по клею. Но газобетон требует армирование рядов и армопояс под перекрытия. Но даже с учетом этого, газобетон немного выгоднее по трудозатратам.

Огнестойкость

И газобетон, и теплая керамика являются огнестойкими, и не поддерживают горение.

Материалы способны выдерживать длительные пожары без существенной потери несущей способности.

Звукоизоляция

Газобетон, в виду своей низкой плотности, является плохим звукоизолятором, потому, для перегородок между жилыми комнатами лучше использовать полнотелый кирпич. Теплая керамика в плане звукоизоляции лучше, но она также проигрывает обычному полнотелому кирпичу.

Крепление крепежей

Ходят слухи, что на газобетон нельзя ничего повесить, и что обычный гвоздь или шуруп вырывается без малейших усилий. С одной стороны, это так и есть, но если использовать специальные дюбеля по газобетону или химические анкеры, то вопрос с крепежом отпадает. Так как небольшой дюбель на вырывание показывает нагрузку около 150 кг, а химический анкер может выдержать до полтонны.

В поризованной керамике пластмассовые дюбеля держаться хуже чем в газобетоне, чтобы не быть голословными, очень рекомендуем вам посмотреть тестирование крепежей на газоблоке и теплой керамике в видео на 29 минуте.

Затраты на отделку

Если в качестве внешней или внутренней отделки вы планируете использовать штукатурку, то ее слой будет тоньше в том случае, где стена более ровная, то есть, где блоки ровнее, там будет и меньший расход штукатурки. В плане количества штукатурки, выигрывает газобетон, но для него нужно использовать специальную тонкослойную, с хорошей паропроницаемостью штукатуркой, которая дороже.

То есть, в газобетоне расход штукатурки будет меньше, а сама штукатурка дороже. В итоге, по штукатурке выйдет одинаковая стоимость как для газоблока, так и для теплой керамики.

В газобетонных стенах намного быстрее и проще делать штробы под провода, розетки и трубы.

Стоимость

Теперь перейдем к самому важному вопросу – стоимости блоков и общей стоимости готового дома.

Стоимость кубометра керамоблоков и газоблоков примерно одинакова. Но, для достижения нужного теплового сопротивления нужно 400мм газоблока D400 или 500 мм керамических блоков. То есть, газобетона D400 нужно на 20% меньше.

Клея для кладки газобетона уйдет примерно в 4 раза меньше, что опять же экономия. Но, для кладки газобетона нужно использовать арматуру для армирования рядов, а также армопояс. Но в целом, дом из газобетона получается дешевле, быстрее, и для самостройщика проще. Но это только наше субъективное мнение. Принимайте свое решение самостоятельно, и покупайте материал, который вам больше подходит.

Газоблок против керамики(видео)

Источник: https://stroy-gazobeton.ru/49-sravnenie-gazobetona-i-teploj-keramiki

Как сделать утепление

Плиты укладываются кладкой на фундамент (стартовую планку) и приклеиваются к несущему слою, штукатурятся паропрозрачной штукатуркой со стекловолоконной сеткой.

Указанные утеплители можно облицевать керамическим кирпичем с оставлением вентиляционного зазора, при этом стена окажется уже трехслойной, так как слой кирпича будет самонесущим, опирается на фундамент. Как создаются трехслойные стены с теплосбережением

Между утеплителем и кирпичной облицовкой оставляется вентиляционный зазор и обеспечивается восходящее движение воздуха по аналогии с вентилируемым фасадом.

При выборе утеплителя для стен из керамических блоков основным фактором остается долговечность материала.

Для жестких минераловатных плит от известных производителей устанавливается срок службы в 35 лет. Но для газобетонных блоков этот показатель больше. Поэтому в последнее время газобетон становится весомой альтернативой минеральной вате.

Недостатки строительства из теплой керамики

К слабым сторонам поризованного керамического материала в сравнении с обычным кирпичом можно отнести сравнительно небольшую морозостойкость — в среднем 35 циклов заморозки и оттаивания. Но значительно продлить срок службы обычно помогает облицовка фасада, которая осуществляется в строительстве домов практически из любых материалов.

При подборе кирпича для кладки стен учитывается не только его размер, но и теплопроводность, долговечность, стоимость сопутствующих аксессуаров – кладочной сетки, клея, плит перекрытия.

Штукатурка

Внутри дома стены обязательно можно штукатурить или обить листами из гипсокартона (ГКЛ). Снаружи же можно применить мокрый фасад, вентилируемый или кладку лицевого кирпича. Сегодня у каждого производителя имеется в арсенале легкие штукатурки для наружной и внутренней отделки. На уже оштукатуренные стены можно наносить декоративную штукатурку, финишную шпаклевку или декоративную плитку.

Утепление и наружная отделка

Что касается утепления, то сами производители не настаивают на утеплении стен толщиной 380, 440, 510 мм. Основываясь на своём опыте, мы также можем подтвердить тот факт, что для строительства коттеджа в Московской области однослойные стены данных толщин не требуют утепления. Но вот тут стоит внести ясность по поводу блока толщиной 380 мм. Такие блоки есть у многих производителей, но не все они соответствуют нормам по теплотехники. Например, ЛСР 10,7 НФ Теплый и Porotherm 38 Thermo демонстрируют отличное сопротивление по теплопередаче – 3.82 и 3.29, что вполне достаточно, чтобы пройти по нормам (Минимально допустимое значение 3,13). Для блоков других производителей необходимо делать расчеты теплотехнических показателей.

Кладочный раствор

Еще один важный момент, который нужно учесть при утеплении дома, — это использование при кладке блоков так называемого «легкого» («теплого») кладочного раствора, а не обычного цементно-песчаного. В таком растворе также есть цемент, который выполняет функцию связующего вещества. В качестве заполнителя применяют теплоизоляционный материал — перлит или керамзитовый песок.

Площадь швов при толщине 12 мм составляет на стене из керамических поризованных пустотелых блоков всего 4%. Если заменить цементно-песчаный раствор на «легкий», то теплотехнические характеристики стены улучшатся на 17 % за счет большой разницы в коэффициенте теплопроводности этих растворов: у цементно-песчаного он равен 0,9 Вт/(м*°С), а у теплого раствора — 0,3 Вт/(м*°С). Производство таких сухих смесей в Украине пока не освоено, поэтому они ввозятся из-за рубежа.

Явные преимущества использования керамического поризованного камня

Поризованные блоки отлично подходят для кладки наружных фасадов, и внутренних перегородок. Но как быть с несущими стенами?

Использовать или нет поризованный камень для кладки несущих стен, каждый выбирает сам. Мы бы посоветовали его для кладки наружных стен, несущие выполнив из простого полнотелого кирпича.

Плюсы:

  • Экологичность. Состоят из глины, тем самым являются полностью экологически чистым материалом;
  • Низкая теплопроводность. В сравнении с обычной кладкой в два кирпича, использование поризованного камня экономит примерно 25 % на отоплении дома;
  • Высокая шумоизоляция;
  • Относительно легкий вес. Для строительного материала такого объёма, керамический поризованный камень очень легок. Достигается это благодаря его ячеистой структуре;
  • Размер блока. Если керамический блок в высоту 250 мм, то каждый такой ряд равен трём рядам выполненным из обычного кирпича;
  • Сравнительно быстрая укладка. Из-за больших размеров блоков скорость кладки увеличивается в разы. При кладке боковые швы остаются без раствора, раствор необходим только на горизонтальный шов. Это достигается за счет структуры керамического камня, блок имеет соединение паз в гребень. Боковые швы пустые — экономия раствора.

Технические характеристики стен из керамических блоков

Характеристики сооружения из теплой керамики во многом зависят от его конструкции, вариантов утепления и отделки. Ниже мы приводим характеристики стены из керамических блоков с внутренней и наружней отделкой (песчано-цементная штукатурка):

Толщина стены, мм380440500
Эквивалент в кирпичах, шт11,5913,3215,13
Предел прочности на сжатие, кг/см2100100100
Расход блоков, шт/м2161616
Расход кладочного раствора, л/м2253035
Коэффициент теплопроводности при использовании «теплого» раствора, Вт/м2*К0,350,310,29

Ошибки при кладке стен из керамических блоков

Для того, чтобы дом из керамических блоков был максимально теплоэффективен, важно соблюдать технологию кладки этого материала и не совершать ошибок, самые распространненные из которых:

  • Разрезка блоков не специализированным инструментом
  • Комбинирование в кладке керамических блоков и кирпичей. Такое сочетание недопустимо по причине сильной разницы в теплопроводности двух материалов (у кирпича она выше в 4-5 раз)
  • Недопустимо попадание осадков в пустоты блоков, что происходит, когда в процессе приостановки работ по возведению стен, материал не укрывается защитной пленкой
  • В простенках необходимо делать перевязку в кладке блоков
  • Важно выполнять технологические требования заполнения стыков: вертикальные стыки не заполняются расвором, исключая случаи, когда на одном из блоков отсутствует гребень или толщина стыка превышает 5 мм

Важно! Для кладки внутренних стен из керамических блоков нет необходимости использовать блоки толщиной 380 мм, для этих целей прекрасно подходит блок 250 мм

Облицовка кирпичом

Самый отработанный и распространненный вариант отделки. Для связи кладки из блока и кирпича изпользуются гибкие связи, возведение несущей стены и облицовочной чаще всего производят параллельно, что позволяет значительно сократить временные и денежные затраты, так как эти работы производятся силами одной рабочей бригады.

Вентилируемые фасады

Важным преимуществом вентилируемых фасадов для поризованных блоков является наличие возмонжости циркуляции воздуха в зазоре между стеной и отделкой, который уносит с собой излишки влаги, предотврящая возможность образования конденсата. В простенок дополнительно укладывается легкий утеплитель, поэтому для возведения стен можно использовать блоки меньшей толщины, при этом не теряя в общей теплоэффективности строения.

Информация

  • Лучший газобетон для строительства дома
  • Утепление стен из газобетона снаружи дома
  • Стены из керамических блоков
  • Отделка газобетона
  • Коттедж стройматериалы — что выбрать для строительства?
  • Стены из газобетона. Особенности конструкции
  • Пенобетон или газобетон? Определяемся с выбором
  • Какой кирпич лучше
  • Кирпич для цоколя
  • ГОСТ Кирпич и камень керамические
  • Блоки из ячеистого бетона
  • Выбор материала для стен при малоэтажном строительстве
  • Выбор строительной компании
  • ГОСТ Блоки
  • ГОСТ Сухие смеси
  • Инструкция по приготовлению и применению строительных растворов СН 290-74
  • Кирпич ручной формовки
  • Лицевой кирпич на века!
  • Поризованная керамика
  • Размеры кирпича
  • Разновидности кирпича
  • Строительные нормы и правила свайные фундаменты СНиП 2.02.03-85

Теплопроводность керамики

Перед другими облицовочными материалами плитка имеет массу преимуществ. Но несмотря на это стоимость изделия остается вполне доступной для разных слоев населения. Все затраченные средства с лихвой окупятся ее положительными сторонами:

  • Экологичность.
  • Устойчивость к огню.
  • Высокий коэффициент износостойкости.
  • Низкий уровень водопоглощения.
  • Высокая прочность.
  • Диэлектрические свойства.
  • Продолжительный эксплуатационный срок.
  • Гигиеничность.
  • Доступность.
  • Огромная сфера использования.
  • Огромный ассортимент по фактуре, размеру, цвету и прочее.

Каждый тип плитки от разного производителя имеет все перечисленные преимущества в той или иной степени. При выборе убедитесь, что в составе отсутствуют токсические добавки.

Для этого посмотрите сертификат качества. Что касается минусов, то они зависят от особых случаев и ситуаций. Чаще всего минусы – следствие неправильного монтажа и эксплуатации.

  • Трудоемкий монтаж (зависит от квалификации мастера).
  • Хрупкость при точечной нагрузке (при правильной кладке полностью исключается).
  • Скользкая поверхность.
  • Высокий коэффициент проведения звука.
  • Теплопроводность.
  • Твердость (падающие предметы будут разбиваться).

Состав изделия

На качество кафеля влияет качество состава сырья.

Также известна как шихтовая масса. В нем может находиться до 20 разных природных компонентов. Ниже приводятся основные группы природных элементов, определяющие состав керамической плитки:

  1. Глазурь и краситель. Применяется для оформления поверхности.
  2. Карбонаты и полевой шпат. Придает шихте необходимую вязкость. В результате керамика достигает повышенной плотности и теплопроводности.
  3. Песок. Используется измельченный гранит или кварцевый песок. На его основании формируется скелет, предотвращающий деформацию в процессе сушки.
  4. Каолин. Смесь разных сортов глины. Позволяет формировать материал благодаря отличной пластичности.

Технические характеристики

Технические характеристики керамической плитки разделены на такие группы:

  • Безопасность.
  • Химическая.
  • Физическая.
  • Механическая.
  • Геометрическая.

Рассмотрим все эти группы по отдельности при помощи таблицы:

ГруппаОписание технических характеристик
БезопасностьОпределяется сопротивляемости скольжению DIN. В составе исключается содержания токсичных веществ.
ХимическаяУстойчивость к негативному воздействию огню. Не распространяет его и не поддерживает. Поверхность изделия устойчива к негативному воздействию щелочей и химической среды. Под воздействием ультрафиолетовых лучей не изменяет своей структуры и цвета.
ФизическаяУстойчива к низкой температуре. Высокая термостойкость и высокий коэффициент теплопроводности. Исключается водопоглощение.
МеханическаяВысокая прочность на изгиб. Отличная сопротивляемость ударам, износу, линейному расширению и глубинному разрушению. Высокий коэффициент твердости.
ГеометрическаяПравильная форма. Глазурь не имеет трещин и сколов. Правильная геометрия формы по толщине, ширине и длине.

Рассмотрим все эти характеристики подробнее.

Безопасность

Важное свойство – антистатичность, диэлектричность, пожаробезопасность. Также учитывается коэффициент трения, имеющий значение буквой «R».

На уровень безопасности ходьбы по кафелю влияет величина этого значения.

Этот показатель делится на 4 группы (согласно установленным нормам): • От 0 до 0,19 – опасно. • От 0,2 до 0,39 – на грани. • От 0,4 до 0,74 – удовлетворительно. • 0,75 – полностью безопасно.

Напольный кафель в комнатах с высокой влажностью должен обладать показателем меньше 0,75, в остальных случаях допускается показатель ниже 0,4.

Химические свойства

Речь идет об устойчивости к агрессивным веществам, к которым относится бытовая химия.

Химическая характеристика подразделена на 5 классов:

  1. Стойкая – АА.
  2. Устойчивая – А.
  3. Средняя потеря качества – В.
  4. Частичная потеря качества – С.
  5. Нестойкая – D.

Совет! Выбирая керамику, обращайте внимание обозначения. На упаковке указываются все эти данные.

Физические свойства

Это объемная характеристика керамики, включающая в себя:

  • Огнеупорность и огнестойкость.
  • Плотность.
  • Морозостойкость.
  • Пористость.
  • Теплопроводность.
  • Водопоглощение.

Все эти показатели между собой взаимосвязаны, благодаря чему формируются прекрасные физ-характеристики. Ознакомимся с каждым свойством индивидуально.

Огнеупорность и огнестойкость

Кафель нет горит. При воздействии высокой температуры она не выделяет в воздух вредные вещества и соединения. Обработанная поверхность керамикой защищена от возгорания.

Плитка имеет разновидности по термостойкости:

  • Клинкер.
  • Майолик.
  • Изразцы.
  • Терракот.
  • Керамогранит.
  • Шамот.

Учитывая это, широко используется для облицовки каминов, печей и подобных сооружений. Важное условие – правильно выбрать плиточный клей. Благодаря высокой теплопроводности материал аккумулирует тепловую энергию и обеспечивает продолжительную отдачу тепла.

Теплопроводность

Речь идет о реакции изделия на низкую/высокую температуру, вернее, пропускная способность.

Теплопроводность имеет обозначение – λ. На упаковках его нет. Если изделие имеет большое количество пор, то оно имеет низкую теплопроводность.

Этот кафель рекомендован для облицовки вертикальной поверхности. Для полов, особенно для укладки на теплый пол рекомендуется максимальное значение по теплопроводности.

Такая плитка должна состоять из материалов низкой пористости, например:

  • крошка природного камня;
  • керамогранитная крошка.

Важен способ производства. Материал должен подвергаться большому давлению. Если системы теплого пола нет, то предпочтенье отдается облицовке с низкой теплопроводностью.

Водопоглощение

Чем ниже коэффициент водопоглощения, тем большей прочностью обладает керамика. Весь облицовочный материал подразделен на 4 группы:

  • I группа. Имеет коэффициент меньше 3 процентов. Можно использовать для наружной и внутренней облицовки.
  • IIa группа. Имеет коэффициент от 3 до 6 процентов.
  • IIb группа. Имеет коэффициент от 6 до 10 процентов.
  • III группа. Имеет коэффициент больше 10 процентов. Допускается для использования исключительно для внутренних поверхностей.

Производитель указывает ту или иную группу.

Морозостойкость

Качество этой характеристики зависит от уровня пористости. Если поры большие, то проникающая в них влага при замерзании будет вызывать разрушение плитки.

Для увеличения этого показателя при производстве из состава выводится воздух, а после выполняется обжиг и глазуровка.

Например, клинкер является прекрасным представителем морозостойкого материала. По внешним характеристикам он не отличается от обычной керамики. Но используется для облицовки веранды, цоколя здания, балкона и других конструкций.

Данное изделие также положительно справляется с постоянным воздействием ультрафиолетовых лучей.

Плотность

Плотность подразделяется на:

  • относительную;
  • среднюю;
  • истинную.

Для бытового использования предпочтенье отдается средней плотности. Под этим подразумевается отношение единицы объема к единице массы. Плотность взаимосвязана с другими физическими тех-характеристиками.

Прочность изделия зависит от высокой плотности. Такая плитка отличается:

  • низкой пористостью;
  • низким уровнем водопоглощения;
  • высокой теплопроводностью.

На упаковке это значение не указывается. Объясняется это тем, что при выборе преимущественно ориентируются на вес 1 метра квадратного.

Пористость

Этот показатель измеряется степенью водопоглощения.

При низком уровне пористости:

  • уменьшается коэффициент водопоглощения;
  • увеличивается прочность на изгиб;
  • увеличивается теплопроводность;
  • увеличивается морозостойкость.

Если на кафеле отсутствует глазурь, то она имеет низкий уровень пористости. Она устойчива к появлению пятен и всевозможных загрязнений. Отечественные производители обозначают пористость символами по возрастанию, где «А» является минимальным показателем.

Механическая

Эта характеристика определяет устойчивость изделия к разного рода нагрузкам, под влиянием которой изделие остается целостным.

Механическая характеристика определяется:

  • на изгиб;
  • на сжатие;
  • износостойкость.

На изгиб

Качество этого показателя зависит от толщины плитки. Отрицательно сказываются линейные размеры. Определяется этот показатель максимальным статическим усилиям до разрушения отделки.

На сжатие

Подразумевается способность справляться с вертикальным статическим давлением, измеряющееся до момента разрушения кафеля. Качество зависит от плотности, отрицательно сказывается повышенная пористость. Все испытания происходят в лабораторных условиях и регламентированы ГОСТом, поэтому на упаковки никакой информации нет.

Износостойкость

Речь идет об устойчивости верхнего слоя к абразивному воздействию и образованию царапин. Особенно важна износостойкость для напольной плитки.

Соответственно, производитель обозначает 5 классов износостойкости:

  • Класс PEI I – допускается для облицовки помещений, эксплуатация которых подразумевает использования мягкой обуви, например, ванная комната.
  • Класс PEI II – допускается для облицовки жилых помещений (холл, спальня, лестница, балкон и т.п.). Это все те помещения, в которых ходят исключительно в домашней обуви.
  • Класс PEI III – допускается для облицовки мест с неактивным движением, например, в небольших офисных помещениях, гостинице, но не на ступеньках и вестибюлях.
  • Класс PEI IV – допускается для облицовки помещений с повышенной и средней активностью передвижения.
  • Класс PEI V – допускается для облицовки мест с повышенной интенсивностью передвижения.

Геометрическая

Данный тип технической характеристики подразделяется на 4 группы:

  1. Калибр.
  2. Размер.
  3. Форма.
  4. Формат.

Рассмотрим каждый по отдельности.

Калибр

Под этим подразумевается реальный размер листов в упаковке, который отличается от проектного размера.

Например, если на упаковке заявлены размеры 300×50, то в реальности показатель может быть равным 298 х 48 ± 50 мм. Этот показатель обязательно есть на каждой упаковке. Чем важен калибр?

Старайтесь выбрать все упаковки приблизительно одного калибра. Это позволит достичь идеально ровных швов без расхождений. Как правило, керамическая плитка будет иметь равный калибр с одной партии. А если и будут расхождения, то разница не более одного калибра.

Размер

Это данные по толщине, ширине и длине керамики. Самые маленькие размеры имеет мозаика от 10×10 мм толщиной около 4 мм. Что касается больших размеров, то в продаже есть огромный сортамент продукции. Некоторые производители выпускают трехметровые плитки с разделенными на пиксели. Информация о размерах находится на упаковке.

Формат

Под этим подразумевается объединение двух характеристик: размер и форма плитки.

Форма

В продаже есть кафель самых разных форм:

  • Овальная.
  • Квадратная.
  • Прямоугольная.
  • Круглая.
  • Треугольная и прочее.

Другие параметры

Помимо всех перечисленных технических характеристик, следует обращать внимание и на другие параметры:

  1. Вес. Здесь отсутствуют стандарты. Вес плитки зависит от толщины, наличья глазури и вида изделия. На 1 м2 вес может быть от 10 до 25 кг. Самый легкий неглазурованный кафель имеет толщину 7 мм. Самый тяжелый элемент имеет толщину 9 мм с глазурью. Преимущественно это керамогранит.
  2. Объемный вес. Кубический вес плитки важен для транспортировки. Зачастую 1 м3 может весить около 2,5 тыс. кг.
  3. Теплопроводность. Об этом показателе уже говорилось в этой статье. Глазурованная плитка имеет коэффициент теплопроводности от 1,2 до 0,8 Вт/м2°С. Этот показатель гораздо выше чем у ламината и подобного покрытия. Важную роль играет при обустройстве напольного покрытия.

Заключение Мы рассмотрели все существующие технические характеристики керамической плитки. Предоставленная информация поможет вам выбрать качественный кафель для облицовки той или иной поверхности.

Источник: https://tvoykirpich.online/vidy/keramicheskij/teploprovodnost-keramiki.html

Почему Porotherm 44, 51 не надо утеплять

Для этого разберемся в технологиях изготовления керамических блоков. Porotherm производят из смеси глины, песка и выгорающих примесей. Казалось бы, обычный кирпич. Но это не так.

В формы для блоков помещается глина. Ее заранее доводят до состояния пластилина. Так она становится податливой, приобретает однородную текстуру: пропадают уплотнения и пустоты в материале. Так изготовитель добивается высокой прочности блоков и избежания лопин и трещин в них. Дополнительно к глине добавляют выгорающие примеси — винербергер (мелкие древесные опилки). Блоки помещаются в печь для обжига. Там глина затвердевает и закаляется, а мелкие древесные опилки выгорают. Именно поры задерживают в себе тепловую энергию, так сам блок становится теплым.

Коэффициент теплопроводности блоков Porotherm равен 0.15-0.17 Вт/(м·°С), а пустотелого кирпича 0.20 Вт/(м·°С). В теории это означает, что за один час через квадратный метр плиты Porotherm толщиной 1 см перетекает 0.15 ккал теплоты, а через кирпич — 0.20 ккал теплоты, что соответственно больше. То есть блоки Porotherm удерживают в себе больше тепла, а высвобождают менее (0.15 Вт/(м·°С)) и становятся теплее кирпича или древесины, теплопроводность которой 0.25 Вт/(м·°С). Теплые стены = теплый дом.

Особенности структуры материала

Структура этого материала, который используется для отделки стен и полов, зависит от технологии производства, а также состава исходных компонентов. Потому разберемся с основными этапами изготовления. Чтобы сделать керамогранит производители используют такие компоненты:

  • полевой шпат;
  • глину разных сортов;
  • кварц (песок);
  • дополнительные минеральные добавки.

Исходное сырье внимательно подготавливают – просеивают и убирают включения, которые могут снизить качество будущего облицовочного материала. Все компоненты тщательно перемешивают. Смесью заполняют предварительно подготовленные формы.

Далее керамогранит проходит прессование и обжиг при температуре не ниже 1000 градусов Цельсия. Благодаря формам правильной формы, а также такому технологическому процессу, плиты получаются идеальных размеров.

Прессование под высоким давлением практически полностью удаляет пузырьки воздуха из материала. Потому керамогранит отличается высокой прочностью и устойчивостью к воздействию влаги. Плиты совсем не впитывают воду, а значит отлично подходят для помещений, где регулярно повышается влажность.

Но есть один нюанс. Керамогранит достаточно тяжелый материал, потому перед тем как выбрать плиты для облицовки, подсчитайте, сможет ли основание выдержать такую нагрузку.

Преимущества однослойных стен из Porotherm 44 и 51

● Дешево — если взять сопоставимые по качеству материалы, то однослойная стена выходит дешевле многослойных. Конечно, чем крупнее габарит блоков, тем дороже они стоят (поштучно). Но на покупку качественного утеплителя уходит намного больше средств, чем на крупногабаритный блок.

● Быстро — квадратный метр стены из блоков Porotherm 44 возводится в среднем за час, а квадратный метр многослойной конструкции (блоки + утеплитель + облицовка кирпичом) строят около 3 часов.

● Сердито — шутка. Однослойные конструкции менее подвержены риску увлажнения. Например, деформация минеральной ваты или пенополистирола приводит к попаданию влаги на блоки. Это верный путь к потере прочности. Придется демонтировать облицовку и заменять утеплитель. На однослойную стену достаточно нанести выравнивающий слой штукатурки.

Тепло не только в блоках, но и между ними

Важная особенность для создания кладки блоков Porotherm — использование теплосберегающего раствора. Он наносится только на горизонтальные швы, при этом полностью исключается заполнение раствором вертикальных промежутков между блоками. Конструкция блока предусматривает вертикальные пазы-гребни. Они вставляются один в другой, словно пазл, поэтому излишняя кладка раствора приведет к потере тепла.

Не стоит волноваться, что весь раствор осядет в пустоты и блоки не скрепятся между собой. Это не так. Именно во избежание этого подготавливают теплый раствор: в сухую смесь вливается подогретая вода (но не кипяток). Теплый раствор имеет более легкую текстуру и улучшенные связующие свойства.

Особо точные по размерам керамоблоки возводятся на тонкий слой клея или клеящей пены.

Теплосберегающие свойства керамоблоков Porotherm снижаются, если использовать обычный цементно-песчаный раствор. В процессе затвердевания образуются горизонтальные мостики холода, которые пропускают большую часть тепла наружу.

Дополнительный способ утепления — минимизировать доборные элементы

Доборными считаются элементы блоков Porotherm, для которых необходимо вертикальное заполнение раствором. Это может быть примыкание углов, изгибы стен и перегородки. То есть, там где ребристая поверхность одного блока стыкуется с ровной стороной другого.

Вертикальная кладка раствора приносит дополнительные теплопотери. Поэтому важно снизить количество доборных элементов до минимума. Для этого важно соблюдать размеры дома, рассчитанного по чертежам и проектам. Площадь и длину стен домов из блоков Porotherm специально планируют так, чтобы в одной стене помещались только целые элементы. Доборные части остаются только в углах здания.

Как выбрать блок Porotherm по размерам

Размеры блоков Porotherm отличаются лишь по длине, остальные значения у разных деталей одинаковы:

● ширина = 24.8 см

● высота = 23.8 см.

● а вот длина зависит от необходимой ширины стен, так как блоки возводятся поперек стены, рельефный длинной стороной друг к другу.

Длина = 25см, 38см, 44см, 51см

Выбор размера блока зависит от нескольких факторов, которые важно рассматривать в совокупности.

● Условия проживания — если нужно построить загородный дачный домик для летнего проживания, то выбирайте плиты Porotherm 38, а для круглогодичного жилья — блоки 44 см и 51 см. Но это условие подходит для умеренного и теплого климата, без сильных зимних морозов. Так мы постепенно подходим к следующему фактору.

● Климат — для холодного климата недостаточно одних блоков в стене, к ним обязательно добавляют утеплитель. Поэтому выбирают Porotherm 38 или 25. Так стена не несёт большую нагрузку на фундамент. Блоки играют роль основания, а теплосопротивлением занимается утеплитель.

● Прочность и ширина фундамента (если таковой уже имеется) — бывает и так, что домовладелец строит дом в поясе с умеренным климатом. Вроде все очевидно — выбираем Porotherm 44. Но фундамент был подготовлен заранее и оказался слишком узким для таких блоков. По требованиям СНиП от 23.02.2003 ширина кладки блоков может превышать ширину цоколя максимум на 20%. Если и это условие невыполнимо, то выбирается вариант стен для холодного климата (основание стены 25 см + утеплитель).

Примечание: для однослойных стен в качестве дополнительного утепления используется слой воздухопроницаемой штукатурки слоем 4-7см.

Для многослойных стен — утеплитель 12 см. Не забудьте указать ширину дополнительного утепления в проектах и предварительных расчетах.

Места с дополнительным утеплением

Если в стенах из керамоблоков помещены железобетонные и металлические элементы, то они утепляются дополнительным слоем материала с уличной стороны.

Ригели над оконными и деревянными проемами закрываются 10 сантиметровым слоем минеральной ваты. Ригели — железобетонные балки-перемычки. Предназначены для сохранения прочности стены в местах окон и дверей. Железобетонный материал пропускает больше тепла, нежели поризованные керамоблоки, поэтому важно утеплить их дополнительным слоем.

Также утепляются и железобетонные рамы, которые проходят между перекрытиями этажей или устанавливаются перед нижним брусом кровли.

Если в здании находятся внутренние несущие стены, то они привязываются к наружным блокам. Места соединения утепляются аналогично.

Утепление в холодном климате

Используют блоки Porotherm 25.

Утеплители выбирают паропроницаемые — минеральную вату и газобетон низкой степени. Они создают естественный воздухообмен стены, что снижает риск появления влаги.

Не рекомендуются следующие утеплители для климата с суровыми зимами: пенопласт, экструдированный пенополистирол, пеностекло. Они имеют обратный эффект — намокание стены.

Рейтинг
( 1 оценка, среднее 4 из 5 )
Понравилась статья? Поделиться с друзьями:
Для любых предложений по сайту: [email protected]
Для любых предложений по сайту: [email protected]