Расчет сварных стыков арматуры. Способы стыковки арматуры. Виды соединений между арматурными элементами

Верно рассчитанный нахлест арматуры при вязке влияет на итоговое качество конструкции. Надежность такого метода оспорить сложно, однако в процессе работы присутствуют определенные нюансы, при несоблюдении которых результат соединения может оказаться хрупким и недолговечным. Это также может повлиять на скорость затвердевания бетона, что сильно размягчит основание.

Зачем необходимо соблюдать нормы нахлеста арматуры при вязке

При заливке фундамента дома или при возведении любого другого бетонного сооружения (колонны или монолитного блока) насущным остается вопрос прочности и долговечности конструкции. При соблюдении всех строительных норм, дополнительный металлический каркас сильно укрепит конструкцию и сделает ее долговечной, а основание неподверженным влиянию природных условий и времени.
В случае несоблюдения правил, фундамент дома может вскоре обвалиться, что приведет не только к потере большого количества материалов, но и к человеческим жертвам. Это связано с тем, что неверно рассчитанный нахлест арматуры ведет к незатвердеванию бетона в некоторых местах, что приводит к ослабеванию всей конструкции в целом. Для постройки крепкого и надежного каркаса используют несколько способов, в том числе вязку, для которой необходимо использовать нахлест.

Преимущества механической стыковки

Данный способ является наиболее выгодным, соответственно, и наиболее часто используемым. Если сравнить процесс механического соединения арматуры со стыковкой арматуры внахлест, то главное преимущество здесь заключается в том, что не происходит значительная потеря материала. Стыковка внахлест приводит к потере определенного количества арматуры (примерно 27%).

Если сравнивать механическое соединение арматуры со стыковкой при помощи сварки, то в этом случае выигрывает скорость работы, на которую затрачивается намного меньше времени. К тому же, сварку должны выполнять только профессиональные сварщики, чтобы избежать некачественной работы, которая в будущем способна привести к негативным последствиям. В итоге, если проводить механическую стыковку, можно значительно сэкономить на оплате труда квалифицированных мастеров.

Еще в результате такого способа соединения получается достаточно прочная конструкция. Получить равнопрочное соединение, используя этот метод, можно при различных погодных условиях и в любое время года.

Вернуться к оглавлению

Величина нахлеста при соединении арматуры по СНИП

Санитарные Нормы и Правила от 2003 года (сокращенно СНиП) описывают все виды соединений арматур, существующих на данный момент. Стыки внахлест создаются без использования сварочных аппаратов, этим они отличаются от механических (для которых используют муфты и специальное оборудование) и сварных (для которых соответственно нужен сварочный аппарат). Стыки внахлест существуют трех типов:

1. Стержни с крюками, лапами (загибами) на концах.
2. Стержни, у которых прямой конец (с приваркой или монтажом на пересечении арматур).
3. Стержни с прямыми концами (профильные).

Санитарные Нормы и Правила от 2003 года рекомендуют соединять внахлест арматуры сечением до 40 мм. В свою очередь, мировой аналог строительных норм, а именно ACI 318-05 утверждает максимальное допустимое значение сечения стержней 36 мм. Обусловлено это отсутствием доказательной базы надежности соединений большего диаметра, так как испытания не проводились. Также во время вязки, стоит оставлять определенное свободное пространство вокруг нахлеста.

Надо учитывать, что минимальное расстояние, которое нужно оставить для запаса, как по горизонтали, так и по вертикали составляет 25 мм. Однако, если само сечение арматуры больше 25 мм, то и запас нужно рассчитывать, согласно шагу диаметра. Наибольшим расстоянием между элементами является 8 сечений стержня. Но при использовании в вязке проволоки расстояние сокращается до 4 сечений.

Не рекомендуется использовать вязку на участках наибольшего давления, так как место соединения не рассчитано на подобные нагрузки, а лишь на крепление арматур и поддержание их в качестве единой конструкции.

Технические особенности безсварочного стыка

Необходимо разносить вразбежку соседние соединения. Причем так, чтобы достичь одновременного соединения в одном сечении до 50 % (не больше) армирующих элементов. Под расчетным сечением, которое мы будем определять с целью выяснения значения стыкуемых арматур, понимается область 130 % от общего параметра нахлеста (замеряется вдоль прутков).

Тут необходимо понимание того что стыки стержней при проектировании рассматривают в качестве лежащих в одном сечении при условии размещения центров именно в указанной зоне. Наименьшей дистанцией в длину между стыками по СНиПу является значение 610 мм. По ACI 318–05 и санитарным нормам рекомендовано несвязанные (свободные) соединения прутков делать в конструкциях без предварительного напряжения.

Данный совет вполне логичен, ведь бетонная смесь при таком соединении зальет стержни со всех сторон. А это гарантия сверхнадежной фиксации каждого стержня, которой невозможно достичь при заливке неполной окружности арматуры и соседнего стержня, перевязанных вязальной проволокой. Ко всему прочему, нахлест по длине не может достигать меньше 25 см.

Еще одним важным положением саннорм является то, что в 1-м расчетном сечении соединение может обладать не больше 50 % стальных прутьев в фундаментной ленте. К тому же, можно стыковать описываемым вариантом сварные сетки и отдельные арматурные элементы без обязательной разбежки. Однако такое допущение будет действующим только при использовании арматуры для конструктивного армирования.

Перехлест в 30 см и более возможен при условии функционирования арматуры и на сжатие. Многими зарубежными странами в строительной документации нахлест установился на уровне 40 диаметров соединяемых армирующих элементов. В странах СНГ данный показатель значение приравнивается 50 диаметрам (арматура А400).

Также значение рекомендованного нахлеста зависит от марки бетона для заливки фундамента. К примеру, для смеси М300 он имеет 35 диаметров, М250 – 40, М200 – 50. А вот для арматурных стержней А-II и А-I перехлест всегда подбирается из расчета 40 диаметров. Но следует учитывать, что все это окажется верным для показателей в расчете. На практике реальные (не минимальные) значения нахлеста, как правило, в несколько раз больше.

Нахлест арматуры при разных условиях

Места состыковки арматуры и расположение решетки должен определять проектировщик, а не строители. Так как общая картина проекта, а также знание о величине нагрузки в разных местах известны только ему. В противном случае конструкция может быть нарушена.

Например, во время армирования колонны, следует придерживаться нескольких принципиально важных шагов:

1. Выпуск необходимо согнуть на немного большую длину, чем сечение арматуры (для диаметра 16мм — это 20мм).
2. Сгибать арматуру необходимо без нагрева, а с помощью специальных средств, которые смогут обеспечить нужный радиус загиба.
3. Радиус загиба необходимо указать в проекте и сделать на нем акцент, так как строители вряд ли будут делать это без поручения.

Нормы расхода арматуры на нахлест

Необходимая длина стержней арматуры различается по нескольким критериям:

1. Для арматуры работающей на сжатие, необходимая длина будет следующей. Так, для арматур диаметра 6 мм — длина 20-22см; 8мм — длина 20-29см; 10мм — длина 25-36см; 12мм — длина 30-43см; 14мм — длина 35-50см.
2. Для арматур работающих на растяжение, требуемая длина нахлеста стержней должна быть больше. Например, для диаметра 6 мм — длина 20-29см; 8мм — длина 27-38см; 10мм — длина 33-48см; 12мм — длина 40-57см; 14мм — длина 46-67см.

Чем выше класс бетона по прочности, тем меньше должна быть длина стержней для нахлеста. Исключениями являются только арматуры 20, 28 и 32 мм. При классе прочности бетона B35 длина стержней должна составлять 655, 920 и 1050 мм соответственно.

Важные нюансы и требования для соединения вязкой

Процесс соединения арматур с помощью проволоки кажется намного более легким, чем вариант со сваркой или же использование спрессованных муфт и специальных аппаратов. Однако он также имеет свои тонкости и нюансы. Надо учитывать, что не стоит соединять арматуры в местах с повышенной нагрузкой (например, углы зданий). Более того, желательно, чтобы в месте вязки нагрузки вообще не было. Если же технически нет возможности соблюсти это требование, то стоит пользоваться простой формулой: Размер соединения=90*Сечение используемых прутьев.

Также необходимо обращать внимание на основные параметры:

• длину накладки прута;
• местонахождение соединения и особенности данного места;
• расположение нахлестов по отношению друг к другу.

Между соседними местами соединения стрежней арматуры должно быть расстояние, которое можно рассчитать по формуле: Расстояние=1.5*Длину нахлеста, однако получившаяся величина должна быть не меньше 61см.

Также не стоит забывать, что размеры таких соединений регламентированы техническими нормами и нахлест зависит не столько от сечения арматур, сколько от:

• марки бетона, который используется для заливки;
• цели использования соединений;
• класса эксплуатируемой арматуры;
• нагрузки, оказываемой на основание.

Виды соединений

Существует два основных метода крепления арматуры, согласно строительным нормам и правилам (СНиП), а именно пункту 8.3.26 СП 52-101-2003. В нем прописано, что соединение стержней может выполняться следующими типами стыковки:

1. Стыковка прутьев арматуры без сварки, внахлест.
2. внахлест с использованием деталей с загибами на концах (петли, лапки, крюки), для гладких прутьев используются исключительно петли и крючки;
3. внахлест с прямыми концами арматурных прутьев периодического профиля;
4. внахлест с прямыми концами арматурных прутьев с фиксацией поперечного типа.
5. Механическое и сварное соединение.
6. при использовании сварочного аппарата;
7. с помощью профессионального механического агрегата.

Требования СНиП указывают на то, что бетонное основание нуждается в установке минимум двух неразрывных каркасов из арматуры. Их делают посредством фиксации стержней внахлест. Для частного домостроения подобный способ используется чаще всего. Это связано с тем, что он доступный и дешевый. Созданием каркаса может заняться даже новичок, так как нужны сами прутья и мягкая вязальная проволока. Не нужно быть сварщиком и иметь дорогостоящее оборудование. А в промышленном производстве чаще всего встречается метод сварки.

Обратите внимание! Пункт 8.3.27 гласит, что соединения арматуры внахлест без применения сварки, используется для стержней, рабочее сечение которых не превышает 40 мм. Места с максимальной нагрузкой, не должны фиксироваться внахлест вязкой или сваркой.

Реальные значения перехлеста арматуры

Протяженность нахлеста стержней при анкеровке устанавливается с ориентиром на действующее в арматурной конструкции усилие и восприятие силами сопротивления стальных элементов, а также силами сцепления бетона и армирующих прутьев по всей длине соединения. Санитарные нормы по нахлесту арматуры при вязке рекомендует следующие длины перехлеста (все параметры в мм) нахлест / сечение:

• 1090 / 36;
• 960 / 32;
• 860 / 28;
• 760 / 25;
• 680 / 22;
• 580 / 18;
• 480 / 16;
• 380 / 12;
• 300 / 10.

В таблицах СНиПа также содержится длина нахлеста анкеровки для различных марок бетонной смеси для арматурных стержней на сжатие / растяжение.

Существует еще некоторые важные пункты СНиПа, о которых велся разговор в этой публикации:

1. в обязательном порядке в зоне анкеровки нахлестом необходим монтаж поперечной добавочной арматуры;
2. недопущение разноса анкеровки соседних стержней не меньше 61 см;
3. крестообразные нахлесты надо соединять с помощью пластиковых хомутов или фиксаторов или отожженной вязкой проволоки.

По данным таблицам наименьшая длина перехлеста для бетонной смеси М450 при сечении прутка А400 в 6 мм = 20 см. А вот для бетона М250 и арматуры с сечением 40 мм длина составит уже 158 см.

Армирование – ответственная часть устройства всех монолитных конструкций, от которого зависит долговечного и надежного будущего строения. Процесс заключается в создании каркаса из металлических стержней. Он размещается в опалубку и заливается бетоном. Чтобы создать этот каркас, прибегают к вязке или сварочным работам. При этом большую роль при вязке играет правильно рассчитанный нахлест для арматуры. Если он недостаточный, то соединение окажется недостаточно прочным, а это сказывается на эксплуатационных характеристиках. Поэтому важно разобраться, какой именно делать нахлест при вязке.

Существует два основных метода крепления арматуры, согласно строительным нормам и правилам (СНиП), а именно пункту 8.3.26 СП 52-101-2003. В нем прописано, что соединение стержней может выполняться следующими типами стыковки:

1. Стыковка прутьев арматуры без сварки, внахлест.
   внахлест с использованием деталей с загибами на концах (петли, лапки, крюки), для гладких прутьев используются исключительно петли и крючки;
2. внахлест с прямыми концами арматурных прутьев периодического профиля;
3. внахлест с прямыми концами арматурных прутьев с фиксацией поперечного типа.
4. Механическое и сварное соединение.
   при использовании сварочного аппарата;
5. с помощью профессионального механического агрегата.

Требования СНиП указывают на то, что бетонное основание нуждается в установке минимум двух неразрывных каркасов из арматуры. Их делают посредством фиксации стержней внахлест. Для частного домостроения подобный способ используется чаще всего. Это связано с тем, что он доступный и дешевый. Созданием каркаса может заняться даже новичок, так как нужны сами прутья и мягкая вязальная проволока. Не нужно быть сварщиком и иметь дорогостоящее оборудование. А в промышленном производстве чаще всего встречается метод сварки.

Обратите внимание! Пункт 8.3.27 гласит, что соединения арматуры внахлест без применения сварки, используется для стержней, рабочее сечение которых не превышает 40 мм. Места с максимальной нагрузкой, не должны фиксироваться внахлест вязкой или сваркой.

Нахлест стержней методом сварки используется исключительно с арматурой марки А400С и . Только эти марки считаются свариваемыми. Это сказывается и на стоимости изделий, которая выше обычных. Одним из распространенных классов является класс . Но сращивание изделий ими недопустимо. Нагреваясь, материал становится менее прочным и теряет свою устойчивость к коррозии.

В местах, где есть перехлест арматуры, сваривание запрещается, несмотря на класс стержней. Почему? Если верить зарубежным источникам, то есть большая вероятность разрыва места соединения, если на него будут воздействовать большие нагрузки. Что касается российских правил, то мнение следующее: использовать дуговую электросварку для стыковки разрешается, если размер диаметров не будет превышать 25 мм.

Важно! Длина сварочного шва напрямую зависит от класса арматурного прута и его диаметра. Для работы используют электроды, сечение которых от 4 до 5 мм. Требования, регламентированные в ГОСТах 14098 и 10922, сообщают, что делать нахлест методом сварки можно длиной меньше 10 диаметров арматурных прутьев, используемых для работ.

Соединение прутьев методом сварки

Нахлест стержней методом сварки используется исключительно с арматурой марки А400С и А500С. Только эти марки считаются свариваемыми. Это сказывается и на стоимости изделий, которая выше обычных. Одним из распространенных классов является класс А400. Но сращивание изделий ими недопустимо. Нагреваясь, материал становится менее прочным и теряет свою устойчивость к коррозии.

В местах, где есть перехлест арматуры, сваривание запрещается, несмотря на класс стержней. Почему? Если верить зарубежным источникам, то есть большая вероятность разрыва места соединения, если на него будут воздействовать большие нагрузки. Что касается российских правил, то мнение следующее: использовать дуговую электросварку для стыковки разрешается, если размер диаметров не будет превышать 25 мм.

Важно! Длина сварочного шва напрямую зависит от класса арматурного прута и его диаметра. Для работы используют электроды, сечение которых от 4 до 5 мм. Требования, регламентированные в ГОСТах 14098 и 10922, сообщают, что делать нахлест методом сварки можно длиной меньше 10 диаметров арматурных прутьев, используемых для работ.

Сварка многослойными швами

При наличии высококвалифицированных сварщиков или при небольших объемах работы часто используется для стыковки арматуры сварка многослойными швами без применения формующих элементов. Данный способ больше всего подходит для соединения арматуры, расположенной в вертикальном виде. Углы скосов, их направление, притупление и размеры, формы разделки, зазоры между стержнями являются стандартными.

Сварка арматуры многослойными швами выполняется при помощи одиночного электрода. Сварочный шов сначала накладывается с одной стороны разделки, а потом на всю ширину – с другой. Во время заплавления разделки необходимо периодически очищать от шлака наплавленный металл.

Режим для данного вида сварки устанавливается тот, который указан в паспортных данных электродов. В этом случае они обычно применяются с фтористокальциевым покрытием.

Анкеровка арматуры – обязательный элемент в изготовлении ответственных железобетонных конструкций. Пренебрежение этой, казалось бы, незначительной мелочью, нередко завершается плачевно даже для опытных строителей.

В этой статье мы рассмотрим ключевые способы анкеровки и соединения арматуры для придания жесткости изделия (будь то , или ), а также правила, регламентирующие нормы анкеровки арматурных изделий.

Анкеровка арматуры

– это процесс закрепления концов арматурных стержней в массе бетона, который достигается заведением сечения прутка на такую длину, которая была бы достаточна для передачи усилий с арматуры на бетон.

В зоне анкеровки стержень, работающий на растяжение, будет функционировать на выдергивание арматуры из бетона через поверхность сцепления, а работающий на сжатие – наоборот, передает усилия в бетон.

Стыковка арматуры методом вязки

Это самый простой способ обеспечить надежную конструкцию из арматурных прутьев. Для этой работы используется самый популярный класс стержней, а именно, А400 AIII. Соединение арматуры внахлест без сварки выполняется посредством вязальной проволоки. Для этого два прутка приставляются друг к другу и обвязываются в нескольких местах проволокой. Как говорилось выше, согласно СНиП, есть 3 варианта фиксации арматурных прутьев вязкой. Фиксация прямыми концами периодического профиля, фиксация с прямыми концами поперечного типа, а также пользуясь деталями с загибами на концах.

Выполнять соединение прутьев арматуры внахлест абы как нельзя. Существует ряд требований к этим соединениям, чтобы они не стали слабым местом всей конструкции. И дело не только в длине нахлеста, но и других моментах.

Важные нюансы и требования для соединения вязкой

Хоть процесс соединения прутьев с использованием проволоки проще, чем их соединение сварочным аппаратом, назвать его простым нельзя. Как любая работа, процесс требует четкого соблюдения правил и рекомендаций. Только тогда можно сказать, что армирование монолитной конструкции выполнено правильно. Занимаясь соединением арматуры с нахлестом методом вязки, следует обращать внимание на такие параметры:

• длина накладки прута;
• местонахождение места соединения в конструкции и его особенности;
• как перехлесты расположены один к другому.

Мы упоминали, что размешать арматурный стык, сделанный внахлест, на участке с самой высокой степенью нагрузки и напряжения нельзя. К этим участкам относятся и углы здания. Получается, что нужно правильно рассчитать места соединений. Их расположение должно приходиться на участки железобетонной конструкции, где нагрузка не оказывается, или же она минимальная. А что делать, если технически соблюсти это требование невозможно? В таком случае размер нахлеста прутьев зависит от того, сколько диаметров имеет арматура. Формула следующая: размер соединения равен 90 диаметров используемых прутьев. Например, если используется арматура Ø20 мм, то размер нахлеста на участке с высокой нагрузкой составляет 1800 мм.

ДЛИНА АРМАТУРЫ 11700

18.03.2019

|In Арматура

|By SEO

Сортовой прокат

• Арматура, катанка
• Балка, швеллер
• Уголок
• Круг
• Полоса, квадрат

Листовой прокат

• Лист г/к
• Лист х/к
• Лист оцинкованный
• Профнастил
• Просечно-вытяжной лист (ПВЛ)
• Лист нержавеющий

Трубы

• Трубы г/д
• Трубы х/д
• ВГП, электросварные трубы
• Трубы нержавеющие
• Трубопроводная арматура

Нержавеющая сталь

• Круг, квадрат, шестигранник
• Полоса, уголок
• Трубы нержавейка
• Лист нержавеющий
• Нержавеющие метизы
• Комплектующие для лестничных ограждений
• Детали трубопровода

Метизы и метсырье

• Калибровка, серебрянка
• Проволока, канаты
• Сетка, лента
• Радиаторы, электроды

Цветные металлы

• Алюминий, дюраль
• Медь, бронза, латунь
• Олово
• Свинец
• Цинк

Арматурные прутья диаметром 8 мм считаются тонкими. В тонне количество материала составит 2 534,2 м. Расчет веса арматурной проволоки в квадратном метре. Статья по теме: Особенности конструкции изделия. Арматура 10 мм применяется при создании легких построек: частных домов, гаражей, где используется ленточная заливка фундамента. Имея в наличии эти данные, несложно рассчитать общее количество материалов, которое потребуется для сооружения конкретной конструкции – будь то фундамент или монолитное здание.

Самостоятельный расчет достаточно несложно произвести по уже накатанной формуле, он будет выглядеть следующим образом: 1м*(3,14*0,01м*0,01м/4)*7850 кг/м³=0,617 кг. Погонный метр проволоки в конструкции рассчитывается таким образом: кг/м². Вся отечественная арматура до попадания на металлобазы проходит этапы контроля качества, что гарантирует ее соответствие ГОСТу. Именно такое значение веса арматуры 8 приведено в таблице соответствия веса и длины арматуры. Справка! Объем стального прута рассчитывается путем умножения метража на геометрическую площадь круга – 3,14*D*D/4.

В целом алгоритм расчетов аналогичный. Формула расчета веса арматуры очень простая – длина арматуры, умноженная на вес погонного метра арматуры. Расчет массы арматуры поможет при оценке стоимости строительства, а также цены уже готового объекта. Чем выше показатель диаметра арматуры, тем больше вес метра материала. Данный показатель во всех случаях составил 887,8 г. Среди главных достоинств присущих арматуре 16 можно выделить: прочность, надёжность и устойчивость к коррозии. Диаметр арматурных стержней берется из планов и расчётов стройки. Поэтому выбор материала индивидуален.

Арматура – стройматериал, представляющий совокупность определенных металлических элементов, предназначенный для сооружения монолитной конструкции с цементным раствором. Вес 1 погонного метра зависит от внешнего строения профиля, который бывает рифленым или гладким. Необходимо добавить приблизительно 1%, учитывая погрешность при сварке. Служит в качестве опоры для удержания растягивающего напряжения и с целью усиления бетоноконструкции в зоне сжатия. Таким образом, получается всего 18 м арматуры 6, вес которой составляет 0,222 кг/м. Вычислить общий вес арматуры 10 довольно просто: достаточно суммировать общую протяженность и умножить ее на массу погонного метра материала.

Длина арматуры 11700

Вес арматуры необходимо знать еще на этапе проектирования строительного объекта. Вычисление объема метра стержней: 0,00011304*1=0,00011304 м³. Полезный совет! Размер диаметра нужно узнавать у производителя. Если необходимо рассчитать массу конкретного прута арматуры, то площадь круга умножают на его длину. Таблица массы арматуры: ГОСТ , регламентирующий качество товара.

Наличие ребер и рифлений снаружи обеспечивает более надежное сцепление прутьев с бетонным раствором. Широко употребляются 16-миллиметровые прутья в обустройстве сваренных металлоконструкций, армировании бетонных сооружений, строительстве дорог, мостов, пролетов. Арматура 20, к примеру, более уязвима к воздействию коррозии, но она идеально подходит для сварки. Именно арматура 12 рекомендуется стандартами строительства для сооружения ленточного фундамента для коттеджей и частных домов. Арматура, произведенная согласно ГОСТ 5781-82, – это прутья с гладкой поверхностью класса А, а также профили из периодической стали классов от А-ІІ до А-VI. Для того чтобы определить массу ста метров арматурной проволоки диаметром 4 мм, необходимо удельный вес умножить на метраж. Это самый сложный и трудоемкий вариант вычисления веса.

Формулы расчета двутавров. Для подсчета веса арматурной сетки используются следующие способы. Особенности технологического процесса изготовления арматурной стали определяют весь сортамент арматуры. Сортамент имеет два класса: B-I – с гладкой поверхностью и Вр-1 – материал из периодического профиля. Это металлические стержни средней толщины с высокой степенью прочности. Самостоятельно его лучше не измерять во избежание погрешностей.

Для этого в определенные ячейки вводят данные массы арматуры в тоннах, номер соответствующего профиля и длину прута в миллиметрах. Вычислить вес всей сетки можно путем умножения значения, полученного для 1 м², на нужное количество квадратных метров в армокаркасе. В то же время она обладает высокой степенью сцепления с бетоном. Основные технические характеристики материала следующие: для изготовления используют сталь с маркировкой 25Г2С и 35ГС, Арматурные прутья диаметром 8 мм считаются самыми тонкими и напоминают обычную проволоку. ребристый шаг – А400 и А500, класс арматуры А3. Технологический процесс их изготовления регламентирует ГОСТ 5781. Такая арматура, как и прутья другой толщины, производится горячекатаным или холоднокатаным способом.

Универсальные особенности и идеальный вес арматуры 12. Если полученный результат сверить с таблицей, то обнаружим соответствие данных государственным стандартам. Они практически не поддаются разрушению. Расчет будет выглядеть следующим образом: 92*100 = г (или 9 кг 200 г). Поверхность арматуры 8 бывает рифленой или гладкой. Например, моток проволоки диаметром 4 мм весит 10 кг.

Армакаркасы и конструкции с ее применением служат очень долгое время. Если необходимо рассчитать массу конкретного прута, то площадь круга умножают на его длину. Расчет имеет такой вид: 10/0,092 = 108,69 метра. Количество расхода материалов производится из расчетов на кубометр бетона. Для примера вычислим вес арматуры 14. Если умножить его на объем, то получится общий показатель удельной массы одного метра арматуры.

Вес прутьев 8 мм за метр наиболее уместен в местах, где недопустима излишняя масса, но необходима дополнительная прочность. Таким образом, сама бетоноконструкция в таком случае обладает более высокими качественными характеристиками. Арматурная сталь, выпускаемая на отечественном рынке, широко используется в строительстве, отличается высококачественными характеристиками, соответствует всем требованиям ГОСТа на металлопрокат. Здесь не обойтись без знаний веса арматуры в метре. Общие характеристики арматуры 10 следующие: диаметр стержня – 10 мм, в одной тонне насчитывается 1622 м проката, вес 1 метра арматуры 10 мм – 616,5 г, допустимая погрешность при расчете веса составляет +6%, классы стали, используемые в производстве данного вида металопроката: Располагая приведенными параметрами, можно легко узнать необходимое количество и вес строительного материала.

Арматура 16 способна воспринимать существенные нагрузки на растяжение и изгиб, перераспределяя их равномерно по всей поверхности. Важно! Каждый вид арматуры имеет свои особенности, и необязательно большой диаметр гарантирует хорошую прочность. Чем выше показатель диаметра арматуры, тем больше вес метра материала. Арматурные составляющие в основном применяются в сооружении фундамента и возведении стен зданий бетономонолита. Порядок расчетов веса арматуры 12 мм за метр, длины всего стержня. Радиус – это, как известно, половина диаметра.

Она выдерживает высокие нагрузки на гибкость и растяжку, распределяя ее равномерно по всей поверхности. Чаще всего арматура 16 используется для качественного армирования бетоноконструкций. Вес и качество материала обеспечивают его надежность, поэтому строители характеризуют его как прочный, надежный, износостойкий и экологичный. Допуск возможен только в большую сторону и не более 10 см, а кривизна не должна превышать показатель 0,6%. Масса сетки из арматурной проволоки для штукатурки, армокаркаса для фундамента из железобетона, армосетки под кладку из кирпича зависит от габаритов полотна, площади ячеек и диаметра прутьев в миллиметрах. В капитальном строительстве загородных домов из монолита не обойтись без армированных конструкций. Наглядно рассмотреть данные расчеты можно на примере определения веса 1 метра арматуры 12 мм.

Определяем, сколько весит один метр арматуры 12 мм. Цена погонного метра двутаврового профиля. Объём определяется самостоятельно, с учетом того, что стержень арматуры имеет цилиндрическую форму. Чтобы определить метраж, нужно разделить общую массу на удельный вес. Все нужные данные, с учетом класса стали и диаметра прутьев, приводят в расчетных таблицах.

Полезный совет! При любых расчетах и вычислениях массы арматуры не следует забывать о допустимых показаниях погрешностей. Если измерить его самостоятельно, то это повлечет за собой погрешности в расчетах, так как поверхность арматурных стержней имеет ребристую структуру. Кроме того, он доступен по цене и удобен в монтаже, а также применяется в других сферах производства. Способ расчётов по удельной массе требует специальных умений и знаний. Проведенные расчеты совпали с данными таблицы веса арматуры за метр 12 мм . При этом вес метра арматуры горячекатаной стали от них не зависит.

Его площадь вычисляют по другой формуле, где постоянное число Пи со значением 3,14 умножают на радиус в квадрате. Одним из наиболее популярных в строительстве считается стержень диаметром 10 миллиметров. Расчет веса арматуры 12 в 1 метре: 0,00011304 м³*7850 кг/м³=0,887 кг. Для производства арматурной проволоки используется низкоуглеродистая сталь. Вес 1 метра арматуры 8 равен 394,6 граммам. Диаметр арматурного стержня в диапазоне от 8 до 25 мм считается самым популярным размером профилей на строительном рынке.

Получим полные 4 килограмма. Чтобы рассчитать вес арматуры, необходимо сложить общую протяженность всех стержней и умножить ее на массу одного метра. Например, размеры сетки – 50х50х4. Для начала необходимо вспомнить формулу вычисления веса из курса физики, согласно которой масса равна объёму предмета, умноженному на его плотность, то есть удельный вес. Диаметральные значения обычной проволоки – 3, 4 и 5 мм. Главное условие проведения таких подсчетов – наличие соответствующей таблицы. По таким показателям сталь бывает горячекатаной стержневой или холоднотянутой проволочной.

Сфера применения и вычисление веса арматуры 10 мм за метр. Арматура диаметром 12 мм считается самой популярной и востребованной в строительной сфере. Удельный вес арматуры: таблицы соответствий с учетом погонного метража. Вес материала, рассчитанный точно и правильно, поможет реально оценить не только расходы на организацию строительных работ, но и важную часть стоимости всего объекта. Это наиболее простой вариант расчета. Сколько весит метр арматуры, необходимо знать и проектировщикам, и строителям зданий и сооружений из армируемого бетона.

Ее габариты являются наиболее оптимальными в разных видах строительных работ. Таблица соотношений веса и длины разных видов конструкций помогут сделать правильные вычисления. Изучив таблицу, можно заметить одну закономерность. В третьей колонке отображена общая длина арматурных элементов в одной тонне. Вычисления выполняют с использованием приведенной таблицы арматуры.

В данном случае пригодятся знания по геометрии. Полезный совет! Наиболее простой способ расчетов – использование специальных программ (или онлайн-калькулятора). Формула гласит: объем цилиндра вычисляется путем умножения сечения площади на высоту фигуры. Буквой А маркируют горячекатаную и термоупрочненную арматуру, буквой В – холоднодеформированный материал, буквой С – свариваемый прокат.

Показатель стандарта массы арматуры соответствующего диаметра регламентируют разработанные нормативы – ГОСТ 5781-82 и ГОСТ Р 52544-2006. Арматурный материал подразделяется на классы сортамента со специальными обозначениями от A-I до A-VI. Он применим исключительно в тех случаях, когда в распоряжении нет таблицы с нормами и исключена возможность использовать онлайн-калькулятор. Последовательность самостоятельных расчетов с использованием формулы следующая: Определение площади круга: 3,14*0,006²=0,00011304 м². Погонный метр стержня профиля – это отрезок материала протяженностью в один метр.

Масса прутьев, соответственно, регламентирует их диаметр. D – это диаметр. Во время проведения строительных работ необходим точный расчет массы армированных конструкций. Во внимание также берется марка материала, из которого производят арматуру. Характеристики арматуры 12: диаметр стержня – 12 мм, в одной тонне насчитывается 1126 м проката, овальность прута – не более 1,2 мм, шаг поперечных выступов – от 0,55 до 0,75* dH, вес 1 метра составляет 887,8 г, длина проката – от 6 до 12м.

Общая длина в одной тонне, наоборот, обратно пропорциональна толщине прутьев. Сам процесс вычисления (при составлении плана строительства, учитывая возведение арматурной сетки) включает такие этапы: выбрать соответствующий диаметр прутьев, вычислить метраж требующейся арматуры, умножить вес одного метра арматуры соответствующего диаметра на количество необходимых стержней. Основные характеристики следующие: гладкий и рифлёный тип профиля, в производстве применяется сталь марок: 35ГС, 25Г2С, 32Г2Рпс, А400, вес 1 метра арматуры 16 мм – 1580 г, площадь диаметра – 2,010 см², длина прутьев – от 2 до 12 м. ГОСТом установлены показатели от 6 до 80 миллиметров. Таким образом, зная вес арматуры по ГОСТ 5781-82, легко вычислить коэффициент общей армированной конструкции, можно определить массу арматуры по отношению к необходимым объемам бетона. Результат идентичен предыдущему. Полный порядок проведения вычислений веса 1 метра арматуры 12, представленный математическим выражением, будет выглядеть таким образом: Чтобы самостоятельно обчислить вес арматуры 12 мм за метр, нужно использовать определенную формулу. Вес проволоки рассчитывают в соответствии со специальными стандартами и данными, приведенными в таблице: Вычислить вес для конкретного случая можно по следующему алгоритму.

Именно на арматуре 12 был рассмотрен пример вычисления веса погонного метра изделия. Например, для стройки предполагается использовать 2300 метров арматуры 14. Стандартная длина стержней – 6000 или 12000 мм. Значительная часть времени, сил и материальных расходов при строительстве здания из бетона приходится именно на создание армокаркаса, который изготавливают из армированных прутьев и сеток. Масса арматуры в данном случае равна весу всего каркаса из стали, включая фундамент, стены и бетонные перекрытия, а также массу сваренных сеток, заливаемых бетоном.

Соответствие класса, диаметра и марки наглядно продемонстрировано в таблице: Если взять, к примеру, арматуру класса A-ІІІ, то ее используют для укрепления основы зданий из бетона, возводимых в короткие сроки. На первый взгляд, они напоминают простую проволоку. Арматуру 10 мм относят к легкообрабатываемым материалам, поскольку стержень легко сгибается или подвергается любой другой необходимой деформации. У стали этот показатель соответствует 7850 кг/м³. Аналогичный показатель веса 1 метра арматуры 10 содержит таблица соотношения диаметра и массы одного метра. Вес арматуры рассчитывается разными способами: по данным о нормативном весе, взяв за основу удельную массу, с использованием онлайн-калькулятора.

Таким образом, для выполнения данного объема работ потребуется 2 тонны 783 килограмма стальных прутьев. Во избежание лишних затрат следует максимально точно рассчитать необходимое количество материала. В цилиндре сечение – это круг. Арматура: вес и длина, соотношение и расчеты в строительных работах. Характеристики, размеры и расчет веса арматуры 8 мм за метр. Он может иметь как гладкую, так и рельефную поверхность.

Арматура: вес и различные варианты его вычисления. Арматура диаметром 12 мм по праву считается самой популярной в сфере металлопроката и самой востребованной. Площадь квадратного метра включает 18 стержней по 1 м. В данной арматуре удивительным образом сочетаются такие качества, как прочность, гибкость и довольно низкий вес. Вес арматуры 16 мм за метр: особенности и технические характеристики. Необходимость расчетов веса арматуры: таблицы соответствия веса и длин. В производстве используют сталь высокого качества в соответствии с ГОСТ 5781-82. Вычисления по удельной массе на примере расчета веса метра арматуры 12.

Таблица веса погонного метра арматуры, длины и диаметра прута поможет выполнить правильные вычисления: Пользоваться этой таблицей довольно просто. Вес 1 метра прутьев составляет 1,21 кг. В первой колонке указаны данные о диаметре стрежня, во второй – масса погонного метра арматурного стержня конкретного типа. При этом большинство затрат в процессе приобретения материалов в основном приходится именно на арматуру. К разряду сортового металлопроката относится арматура 16. Для ее производства используют низкоуглеродистую сталь. Согласно проведенным расчетам, по аналогии с предыдущими марками арматуры и в соответствии с таблицей соотношения диаметра и массы одного метра вес арматуры 16 в 1 метре равен 1,580 кг.

Арматура широко используется в строительстве, отличается высококачественными характеристиками, соответствует всем требованиям ГОСТа. Удельный вес арматуры – 7850 кг/м³. Аналогично рассчитывается количество стержней соответствующего диаметра в одной тонне. Проводим вычисление: 2300*1,21=2783 килограмм. Маркировка материала, вес 1 метра: таблица сортамента. ГОСТ Р 52544-2006 – это профили классов А500С и В500С из периодической стали, предназначенные для сварки. Это же касается и веса.

Можно провести и обратное вычисление. Арматурная проволока соответствует требованиям ГОСТ 6727-80. Таким образом, безошибочно рассчитав массу и метраж арматурных стержней, можно значительно сэкономить в процессе стройки и, наоборот, избежать недостатка прутьев уже на этапе сооружения армированной конструкции. Они колеблются в диапазоне от 1 до 6%. Рассчитывается вес 1 метра арматуры 8 мм по вышеприведенной формуле с применением значения удельного веса соответствующей стали: 1м*(3,14*0,008м*0,008м/4)*7850кг/м3=0,394 кг. В его основе заложена формула определения массы с использованием таких величин, как объем предмета и его удельный вес. Особенно это важно учитывать при предполагаемых больших объемах сварочных работ.

Правильные вычисления помогут в составлении сметы и позволят избежать лишних затрат на материалы. При самостоятельном расчете объёма арматуры нужно учитывать то, что стержень имеет цилиндрическую форму. Если брать за основу механические характеристики арматурной стали, такие как прочность и масса, то материал подразделяют на отдельные классы сортамента с соответствующими специальными обозначениями от A-I до A-VI. Необходимые данные можно найти в общей таблице. Необходимое количество прутьев по нормативному весу определяют с использованием приведенной выше таблицы веса в соотношении с погонным метром.

За основу материала взята периодическая сталь. Данные берутся из таблицы. Таким образом, получаем, что радиус равен 6 мм или 0,006 м. В зависимости от длины арматуры соответствующее значение подставляют в формулу и по ней рассчитывают вес.

Смотрите также

• АРМАТУРА ДЛИНА И ВЕС

  Частное торговое унитарное предприятие «Металлобаза Аксвил». УНП ул. Селицкого, 17, 214а , г. Вес арматуры, теоретический вес 1 метра погонного арматуры,…

• АРМАТУРА ТАБЛИЦА ВЕС ДЛИНА

  Примечательно, что масса погонного метра горячекатаной стали не зависит от основных механических характеристик, которым она обладает. Армирование…

• КАЛЬКУЛЯТОР АРМАТУРЫ ОНЛАЙН ДЛИНА ВЕС

  Рассчитать вес арматуры, можно прибегнуть к двум способам. Наконец, после того, как вы получите значения, соответствующие нормативам, читайте дальше и…

• ДЛИНА И ВЕС АРМАТУРЫ ТАБЛИЦА

  Номинальный диаметр рифленого стержня равен номинальному диаметру прута с гладкой поверхностью того же номера профиля. Для расчета массы партии…

• ДЛИНА АРМАТУРНОГО СТЕРЖНЯ 11700

  Вычислить общий вес арматуры 10 довольно просто: достаточно суммировать общую протяженность и умножить ее на массу погонного метра материала. Особенно…

Нахлест при разных условиях

Так какой же нахлест арматуры при вязке? Какие есть точные данные? Начнем с рассмотрения примеров. Первый фактор, от которого зависит нахлест – это диаметр прутьев. Наблюдается следующая закономерность: чем больше диаметр используемой арматуры, тем больше становится нахлест. Например, если используется арматура, диаметром 6 мм, то рекомендуемый нахлест составляет 250 мм. Это не означает, что для прутьев сечением в 10 мм он будет такой же. Обычно, используется 30-40 кратноя величина сечения арматуры.

Итак, чтобы упростить задачу, используем специальную таблицу, где указан, какой нахлест используется для прутьев разного диаметра.

С этими данными каждый сможет выполнить работу правильно. Но есть еще одна таблица, указывающая на нахлест при использовании сжатого бетона. Он зависит от класса используемого бетона. При этом чем выше класс, тем разбежка стыков арматуры меньше.

Что касается растянутой зоны бетона, то в отличие от сжатой зоны, нахлест будет еще больше. Как и в предыдущем случае, с увеличением марки раствора длина уменьшается.

Если правильно расположить нахлест друг относительно друга и сделать его нужной длины, то скелет основания получит значительные увеличения прочности. Соединения равномерно распределяются по всей конструкции.

Согласно нормам и правилам (СНиП), минимальное расстояние между соединением должно составлять 61 см. Больше – лучше. Если не соблюдать эту дистанцию, то риск, что конструкция при сильных нагрузках и в ходе эксплуатации будет деформироваться, возрастает. Остается следовать рекомендациям, для создания качественного армирования.

При выполнении мероприятий, связанных с армированием бетонных конструкций, возникает необходимость соединить между собой арматурные стержни. При выполнении работ необходимо знать какой перехлёст арматуры, сколько диаметров по СНиП составляет величина перекрытия прутков. От правильно подобранной длины перехлеста, учитывающего площадь поперечного сечения арматуры, зависит прочность фундамента, или армопояса. Правильно выполненный расчет железобетонных элементов с учетом типа соединения обеспечивает долговечность и прочность объектов строительства.

Виды соединений между арматурными элементами

Желая разобраться с возможными вариантами стыковки арматурных прутков, многие мастера обращаются к требованиям действующих нормативных документов. Ведь удачно выполненное соединение обеспечивает требуемый запас прочности на сжатие и растяжение. Некоторые застройщики пытаются найти ответ согласно СНиП 2 01. Другие – изучают строительные нормы и правила под номером 52-101-2003, содержащие рекомендации по проектированию конструкций из железобетона, усиленного ненапряженной стальной арматурой.

В соответствии с требованиями действующих нормативных документов для усиления ненапряженных элементов применяется стальная арматура, в отличие от напряженных конструкций, где для армирования используются арматурные канаты классов К7 и выше. Остановимся на применяемых методах фиксации арматурных стержней.

В действующих строительных нормах и правилах (СНиП) подробно описывается крепление арматуры всеми существующими в настоящее время способами

Возможны следующие варианты:

• соединение внахлест вязаных стержней без применения сварки. Фиксация осуществляется с использованием дополнительных стальных прутков изогнутой формы, повторяющих конфигурацию арматурного соединения. Допускается согласно СНиП выполнение нахлеста прямых стержней с поперечным креплением элементов при помощи вязальной проволоки или специальных хомутов.

Нахлест арматуры при вязке зависит от диаметра прутков. Залитые бетоном конструкции из вязаных прутков широко применяются в области частного домостроения. Застройщика привлекает простота технологии, легкость соединения и приемлемая стоимость стройматериалов;

• фиксация арматурных прутков с помощью бытового электросварочного оборудования и профессиональных агрегатов. Технология соединения арматуры с помощью сварочных установок имеет определенные ограничения. Ведь в зоне сваривания возникают значительные внутренние напряжения, отрицательно влияющие на прочностные характеристики арматурных каркасов.

Процесс механического соединения арматуры

Схема армирования фундамента с ребрами жесткости: 1 – Сетка из рабочей арматуры, 2 – Вертикальная арматура.

Для осуществления стыковки арматуры механическим способом понадобится соответствующий инструмент – гидравлический пресс.

Из материалов потребуется:

• прессованная и резьбовая муфта;
• прутья арматуры.

Технология механического соединения достаточно простая и заключается в следующем:

• на арматурный стержень надевается стальная муфта;
• она обжимается гидравлическим прессом;
• для второго стержня процесс снова повторяется.

В результате времени на создание механического соединения уходит очень мало. Вместо соединительных муфт допускается использование толстостенных стальных труб или муфт, которые имеют перегородку по центру, что значительно упрощает монтаж.

Прочная механическая стыковка возможна для арматурных прутьев разного диаметра. Это осуществляется благодаря наличию сменных штампов в гидравлическом прессе.

Для выполнения данного вида стыковки не нужна помощь профессионалов, справиться с задачей сможет практически каждый. Но существует одно важное условие: работу должны выполнять сразу два человека.

Вернуться к оглавлению

Фиксация арматурных прутков электросваркой

Стыковка арматуры с использованием электрической сварки применяется в областях промышленного и специального строительства. При соединении с помощью электросварки важно добиться минимального расстояния между стержнями и зафиксировать элементы без зазора. Повышенная нагрузочная способность зоны соединения, растянутой от действия, достигается при использовании арматурных прутков с маркировкой А400С или А500С.

Профессиональные строители обращают внимание на следующие моменты:

• недопустимость применения для сварных соединений распространенной арматуры с маркировкой А400. В результате нагрева значительно снижается прочность и повышается восприимчивость к воздействию коррозии;
• повышенную вероятность нарушения целостности стержней под влиянием значительных нагрузок. Действующие правила разрешают применять электродуговую сварку для фиксации арматуры диаметром до 25 мм;
• протяженность сварочного шва и класс применяемых прутков взаимосвязаны. Таблица нормативного документа содержит всю необходимую информацию о фиксации стержней с помощью электродуговой сварки.

Нормативный документ допускает при выполнении сварочных мероприятий применение электродов диаметром 0,4-0,5 см и регламентирует величину нахлеста, превышающую десять диаметров применяемых стержней.

Соединение арматуры внахлест без сварки при монтаже армопояса

Используя популярные в строительстве стержни с маркировкой А400 AIII, несложно выполнить перехлест арматуры с применением отожженной проволоки для вязания.

СНиП содержат рекомендации по осуществлению связывания арматуры и предусматривают различные варианты соединения прутков:

• соединение с перехлестом прямых концов арматурных стержней;
• фиксация прутков внахлест с использованием дополнительных элементов усиления;
• связывание стержней с выгнутыми в форме своеобразных петель или крюков концами.

С помощью проволоки для вязания допускается соединять арматуру профильного сечения диаметром до 4 см. Величина перехлеста возрастает пропорционально изменению диаметра стержней. Величина перекрытия прутков возрастает от 25 см (для прутков диаметром 0,6 см) до 158 см (для стержней диаметром 4 см). Величина перехлеста, согласно стандарту, должна превышать диаметр прутков в 35-50 раз. СНиП допускает применение винтовых муфт наравне с проволокой для вязания.

Дистанция между арматурными стержнями, которые стыкуются нахлестом, в горизонтальном и вертикальном направлении обязана быть от 25 мм и выше