Укрывной материал для бетона в зимнее время

Уход за свежим бетоном

Главные враги правильного процесса отвердения бетона, существенно ухудшающие его качество и структуру это:

• Охлаждение.
• Быстрая потеря влаги.

Вредоносными проблемами, возникающими в процессе выдерживания до набора проектной прочности бетона в холодный период года, являются:

• Замерзание воды, входящей в состав бетонной смеси, что может спровоцировать разрушение свежезалитого бетона.
• Замедление процесса гидратации цемента.
• Понижение сцепления бетона с армирующим каркасом из-за обледенения последнего.
• Растрескивание поверхности бетона и даже возникновение трещин в теле конструкции.

Быстрая потеря воды при выполнении бетонных работ в жару может грозить полным прекращением набора прочности отвердевающей смеси. Что, собственно, приведет к расходу на ремонтные и демонтажные работы.

Но хуже то, что не всегда эта потеря прочности ощутима и учитывается строительными организациями. Всплывает этот неприятный факт уже когда дом стоит, и фундамент оседает неравномерно.

Многие настилают материал спустя двое-трое суток, чтобы цемент схватился корочкой

Внимание! Исследования в этой области показывают, что бетонная смесь, застывшая при высоких температурах (до 40 градусов) под палящими лучами солнца без качественного ухода, в возрасте 28 суток набирала прочность 54-56% от проектной. И, что более опасно, восполнить потерю прочностных характеристик при подобном отвердевании практически невозможно.

Поэтому для сохранения прочностных свойств бетона на высоком уровне за свежезалитыми конструкциями требуется определенный уход, который не занимает много времени, но обеспечивает положительный результат.

Инструкция по процессу выдерживания бетона рекомендует следующие меры ухода:

• Укрывание теплоизолирующими и влагозадерживающими материалами – и необязательно это должны быть дорогостоящие изделия.
• Увлажнение бетонной поверхности (в жару, когда температуры свыше 20 градусов).
• Прогревание с применением тепловых пушек либо электропрогрев при минусовых температурах.

Применение противоморозных добавок

Зима – не самое подходящее время для строительных работ. Особенно это касается заливки бетона. Основным участником химических процессов, протекающих во время застывания смеси, является вода. Гидратация цемента замедляется с понижением температуры, и срок затвердевания сильно увеличивается. При изменении температуры от 20°С до 50°С время набора прочности увеличивается в 3-4 раза.

В случае замораживания раствора возникает избыточное давление, создаваемое замерзшей водой. Вокруг наполнителей образуются ледяные пленки, ухудшающие связи внутри смеси. Хуже всего, если это происходит на ранней стадии схватывания. В таком случае даже при дальнейшем повышении температуры бетон не сможет набрать марочной прочности.

Допускается проведение заливки в холодное время года, если это определено графиком мероприятий. Проведения таких работ определяются СНиП, разрешающим заливку бетона в зимнее время. Этот документ определяет начало зимних условий при температуре 5°С и диктует, сколько греть материал.

Для защиты раствора от замерзания существуют проверенные методы выдерживания бетона в зимних условиях. К ним относятся различные виды прогрева, укрытие смеси, а также добавление противоморозных добавок. Основная задача при зимнем бетонировании – это предохранение от замерзания до набора критической прочности, величина которой соответствует 50% от марочной.

Предлагаем ознакомиться: Как сделать двухскатную крышу под металлочерепицу

Введение химических добавок при заливке бетона в зимнее время позволяет заливать смесь без прогрева. Это метод выгоден экономически и не требует устройства дополнительных теплосберегающих конструкций при относительно низкой температуре. Использование добавок может служить дополнением к обогреву твердеющего материала. В обоих случаях наблюдается заметное снижение затрат, если применять их совместно с методом «Термоса».

Для заливки бетона зимой используют два вида добавок: для ускорения застывания и для понижения точки замерзания. Рекомендуемая концентрация – от 2% до 10%, точная цифра подбирается в зависимости от температуры воздуха и массы сухого цемента. Добавление химических средств – один из методов зимнего бетонирования, уместен поздней осенью и при первых заморозках.

Среди распространенных добавок к бетону особенно выделяют:

• Нитрит натрия NaNO2 (соль азотистой кислоты). Улучшает прочность застывания при температуре не ниже 18,5 °С. Плюс – антикоррозийный эффект, минус – на поверхности бетона остаются разводы.
• Хлорид кальция CaCl2. Если некритично появление высолов на поверхности застывшего материала, это средство ускорит схватывание бетона. Работать с ним можно до -20 °С, марка цементного порошка должна увеличиваться с концентрацией введения хлорида.
• Углекислый калий (поташ), K2CO3 он же карбонат калия. Лучший по удобству и свойствам модификатор для бетона. Он не оставляет разводов и коррозии на арматуре. Единственный недостаток – этот катализатор действует слишком интенсивно на скорость затвердевания. Управиться с работой нужно за 45-50 минут.

Добавлять «химию» в чистый бетон нельзя! Сначала ее размешивают в воде, после соединяя со смесью цемента. Для равномерного застывания время перемешивания увеличить в 1,5 раза. Обычная соль способна улучшить застывание бетонной смеси, но весьма незначительно.

Укрывание бетона

Тема сегодняшней статьи — укрывной материал для бетона:

• Летом в жару он защищает смесь от преждевременного высыхания под палящими лучами солнышка.
• Зимой от разрушающего влияния низких температур и мороза.

Отлично справляются с этими проблемами различные виды укрытий, в широком ассортименте представленные на отечественном рынке строительных материалов. Рассмотрим основные из них.

Тканевые и многослойные

1. Укрытия тентовые без дополнительного утепления.

В этом качестве могут выступать:

• Тенты из синтетических тканей.
• Тенты из синтетических тканей с пропиткой ПВХ.
• Брезентовая полога для укрытия бетона с пропиткой (водоотталкивающей и огнеупорной).

Брезент отличается повышенной прочностью

1. Утепленные тентовые укрытия.

В роли утеплителя применяется:

• Полиэстер — синтетическая ткань.
• Синтепон с морозостойкой (выдерживает около 70 градусов мороза) и гидрофобной пропиткой.

На фото – кусочек ткани с синтепоном, фиксируется к опалубке люверсами

1. Многослойные тенты, представляющие собой сэндвич, ламинированный водоотталкивающей и стойкой к ультрафиолетовому излучению пленкой с двух сторон.

Сэндвич состоит из:

• Двух слоев плетеного полиэтиленового полотна.
• Утепляющей прослойкой между ними из изолона.

Пленочные материалы

• Полиэтиленовые пленки, например — «Изоком». Этот материал для укрытия бетона используют непосредственно по окончании заливки смеси еще на влажную поверхность.

К сведению! Вспененный по специальной технологии, исключающей применение вредных веществ данный материал весьма устойчив к воздействию агрессивных сред. Он экологически безопасен, не подвержен гниению, за счет повышенной плотности много оборачиваемый материал со сроком службы в десятки лет.

• Укрывной материал ППЭ и ППЭ НХ можно использовать непосредственно на бетонной поверхности, не опасаясь попадания на нее осадков в виде дождя и снега. Высокая степень водонепроницаемости и отличные теплоизолирующие свойства обеспечат надежную защиту бетона при любой влажности и температурном режиме в диапазоне от -40 до +90 градусов. Отлично справляется материал и с перепадами температур.

Укрытие и тепловые пушки

Существует несколько способов прогрева бетона в зимнее время, греющая опалубка – один из простых и легко устраиваемых. Она состоит из двух фанерных листов и инфракрасной пленки, впрессованной между ними. Последняя может прогреть бетон на 60 см в глубину из-за особенностей распространения лучистой энергии. Преимущество способа – равномерность нагрева, застывшая поверхность не будет иметь трещин.

После прогревания опалубки ее нужно отключить и залить в нее раствор. Температура колеблется в интервале от 60 до 80 градусов Цельсия, удерживаясь до достижения 80% прочности. Для уменьшения потери тепла свободную часть опалубки следует накрыть теплоизоляционным слоем.

Если доступ к бесперебойному электричеству отсутствует, можно использовать дизельные тепловые пушки. Над площадью прогрева возвести укрытие, куда будет подан горячий воздух. Этот метод является дорогостоящим, альтернатива – двустенная опалубка, применяется чаще.

Вывод

Теперь вы знаете, чем укрыть бетон зимой или летом от неблагоприятного воздействия окружающей среды. Тщательно ухаживайте за свежей бетонной поверхностью, и она отблагодарит ваши старания долгим сроком безопасной и эффективной эксплуатацией здания.

В представленном видео в этой статье вы найдете дополнительную информацию по данной теме.

Фактически на каждой стройке применяют бетон, его главный показатель – прочность, который не всегда достигается нужного уровня. Дабы свежий раствор потом собрал марочную прочность в положенный срок (28 дней), нужны совершенные условия для отвердевания. Но в жизни на больших либо частных стройках делаемых своими руками совершенных условий не бывает, значительно чаще бетонирование ведется или в жару, или зимой.

Уход за свежим бетоном

Главные враги верного процесса отвердения бетона, значительно ухудшающие его уровень качества и структуру это:

• Охлаждение.
• Стремительная утрата жидкости.

Вредоносными проблемами, появляющимися в ходе выдерживания до комплекта проектной прочности бетона в холодный период года, являются:

• Замерзание воды, входящей в состав цементной смеси, что может вызвать разрушение свежезалитого бетона.
• Замедление процесса гидратации цемента.
• Понижение сцепления бетона с армирующим каркасом из-за обледенения последнего.
• Растрескивание поверхности бетона а также происхождение трещин в теле конструкции.

Стремительная утрата воды при исполнении цементных работ в жару может угрожать полным прекращением комплекта прочности отвердевающей смеси. Что, фактически, приведет к расходу на ремонтные и демонтажные работы.

Но хуже то, что не всегда эта утрата прочности ощутима и учитывается строительными организациями. Всплывает данный неприятный факт уже в то время, когда дом стоит, и фундамент оседает неравномерно.

Внимание! Изучения в данной области говорят о том, что цементная смесь, застывшая при больших температурах (до 40 градусов) под палящими лучами солнца без качественного ухода, в возрасте 28 дней набирала прочность 54-56% от проектной. И, что более страшно, восполнить утрату прочностных черт при подобном отвердевании фактически нереально.

Исходя из этого для сохранения прочностных свойств бетона на самом высоком уровне за свежезалитыми конструкциями требуется определенный уход, который не занимает большое количество времени, но снабжает хороший итог.

Инструкция по процессу выдерживания бетона рекомендует следующие меры ухода:

• Укрывание теплоизолирующими и влагозадерживающими материалами – и необязательно это должны быть дорогостоящие изделия.
• Увлажнение цементной поверхности (в жару, в то время, когда температуры более чем 20 градусов).
• Прогревание с применением тепловых пушек или электропрогрев при минусовых температурах.

Какой оптимальный температурный режим затвердевания бетона

Приобретение материалов нужных кондиций, его функциональные свойства сильно зависят от состояния окружающей среды. При температуре от 15°С до 25°С масса набирает 70% прочности за 7 дней. Для достижения состояния камня нужно около 30 дней. В холодное время года происходит снижение скорости затвердевания.

Дальнейшее падение температуры приводит к полной остановке всех процессов. Как будет вести себя бетон во время последующей оттепели зависит от того, на какой стадии произошло замораживание. Если смесь замерзла после набора критической прочности, то при оттаивании никаких значительных нарушений не будет.

Вывод

Сейчас вы понимаете, чем укрыть бетон зимний период либо летом от негативного действия внешней среды. Шепетильно заботьтесь за свежей цементной поверхностью, и она отблагодарит ваши старания продолжительным сроком надёжной и действенной эксплуатацией здания.

В представленном видео в данной статье вы отыщете дополнительную данные по данной теме.

Поскольку строительные работы обычно продолжаются круглый год, их проведение требует решения ряда важных задач, одной из которых является бетонирование. Для создания прочной поверхности в положенный срок (28 дней) – раствор должен находиться в условиях, оптимальных для затвердевания. Однако в реальной жизни укладка бетона, как правило, ведется в любую погоду, что затрудняет строгое соблюдение необходимого температурно-влажностного режима.

Возможные последствия зимнего бетонирования

Несоблюдение технологий укладки бетона зимой приводит к получению бетонных изделий пониженной прочности, с трещинами, высолами и прочими дефектами, а также к плохому сцеплению с арматурой. Изделия получаются недолговечными в эксплуатации.

Бетонные работы зимой – чаще всего, вынужденная мера, но и в этом случае есть свои преимущества. При выборе технологии проведения зимних работ учитываются многие факторы: тип конструкций, состав бетонной смеси, наличие оборудования и экономический эффект от их применения. Противоморозные добавки желательны к применению при выборе любого метода ведения бетонных работ зимой.

Негативные воздействия природных факторов

Летняя жара, зимние морозы негативно отражаются на качестве проведения бетонных работ. При высокой температуре воздуха происходит быстрое испарение воды из смеси, что может привести к прекращению набора прочности отвердевающим раствором.

При работах зимой велик риск:

1. замерзания воды, входящей в бетонный раствор;
2. ухудшения сцепления с обледенелым каркасом;
3. образования трещин на поверхности и внутри бетонной конструкции;
4. падения скорости гидратации цемента.

Немалый вред могут нанести свежему покрытию из бетона дождь, ливень, снег. На его состоянии сказывается как повышенная влажность, так и химические вещества, которые содержатся в атмосферных осадках.

Технология бетонирования в зимних условиях

В составе проекта производства работ разрабатываются мероприятия, которые обеспечивают:

1. Предотвращение замерзания бетонного раствора в период транспортировки, укладки и уплотнения.
2. Предупреждение замерзания свежеуложенного бетона вплоть до достижения критической прочности.
3. Благоприятные тепло-влажностные условия набора прочности твердеющего бетона.

Готовая бетонная смесь, поступающая на стройку, должна иметь температуру не ниже 5°С. Для этого замешивание производят на теплой (до 70°С) воде, а заполняющие материалы прогревают.

Поверхности под бетонирование и арматура должны быть прогреты близко к температуре бетонного раствора, для чего используется теплый или горячий воздух, но не пар и не вода.

При длительной транспортировке готовой бетонной смеси и невозможности использовать подогрев, применяют противоморозные добавки.

Различают два основных метода зимнего бетонирования:

1. теплый бетон;
2. холодный бетон.

Холодным называется бетон, который будет твердеть без подогревающих мероприятий. Обеспечить его твердение призваны специальные противоморозные добавки, которые снижают температуру замерзания воды и одновременно ускоряют реакции гидратации с тем, чтобы количество несвязанной воды в растворе как можно быстрее уменьшалось.

Широко распространенные противоморозные присадки – электролиты, соли Na и K, но их применение имеет некоторые ограничения:

1. натриевые соли не применяют в армированном бетоне, поскольку они приводят к коррозии арматуры;
2. некоторые виды портландцемента (например, высокощелочные или полученные из клинкера с высоким содержанием алюмосиликатов) не применяются совместно с электролитами;
3. соли натрия и калия не применяются в смесях с заполнителем потенциально реакционно-способных пород;
4. соли-электролиты должны проверяться опытным путем на образование высолов.

Современные комплексные противоморозные добавки не имеют недостатков солей-электролитов, обеспечивают возможность вести бетонные работы при низких температурах и обладают комплексным действием (не только противоморозным, но и пластифицирующим и другими).

Теплым называют бетон, который после укладки подвергается различным прогревающим и обогревающим процедурам.

Виды тентов

Трехслойные маты обеспечивают надежную защиту бетона от низких температур, ультрафиолетовых лучей, атмосферных осадков и другой влаги. Благодаря этому процесс затвердевания может проходить не только в комфортную погоду, но и при дожде, снеге, морозах.

Из большого ассортимента подобных изделий рассмотрим несколько наиболее популярных видов:

• ПВХ-маты с изолином. Стандартные утепляющие маты, предназначены для работы при температурах до -40° С. Еще большие морозы – до -50-65° С могут выдержать усиленные и морозостойкие ПВХ-тенты. В линейку продукции входят также огнеупорные изделия, предусматривающие обработку слоев специальной пропиткой;
• Тенты из ткани OXFORD с наполнителем из синтепона. Для этих тентов характерна малая масса и высокая эластичность изделий. Подобными матами, выдерживающими температуру до -70° С, можно не только укрыть бетон зимой, но и создать тепловой контур, защитить сложные архитектурные элементы;
• Укрывочные тенты POLYTARP. Для их изготовления используется плетеная полиэтиленовая ткань, обладающая водонепроницаемыми свойствами. В качестве утеплителя в подобных изделиях применяется слой вспененного пенополиэтилена.

В качестве основы и утеплителей могут применяться также другие виды импортных и отечественных материалов, кроме того, при изготовлении утепленных матов допустимы иные комбинации слоев.

Как прогреть бетон проводом

Простой и легко реализуемый метод термоса при зимнем бетонировании не требует особых затрат. Разогретый выше СНИП (25-45 градусов) материал быстро заливают в опалубку и накрывают термо- и паро- изоляцией. В результате гидратации смесь не остывает и набирает требуемую прочность. Цемент и сам выделяет тепло порядка 80 ккал.

Перед началом работ нужно провести теплотехнический расчет – сколько греть бетон: количество тепла в бетоне должно равняться теплопотерям при остывании до нуля. Период понижения температуры характеризуется положительной температурой и набором проектной прочности.

Отсутствие расходов на электроэнергию и дополнительные материалы делает эту технологию бетонирования в зимних условиях экономичной. Вкупе с ней используют химические добавки для понижения точки замерзания.

Методы зимнего бетонирования не ограничиваются простым применением теплоизоляции. Часто используется электропрогрев, аналогичный «теплым» полам. На арматуре крепится греющий провод, после чего в опалубку заливают смесь (ее температура не ниже 50С). Концы кабеля присоединить к источнику тока, не забыть про понижающий трансформатор. После включения нагрев происходит со скоростью 10 градусов в 10 минут до достижения 50-60°С. Затем смесь плавно охлаждается в 2 раза медленнее.

Бетон зимой прогревается специальными проводами – ПНСВ или ПТПЖ, они оба сделаны из стали, но последней имеет две жилы (при повреждении одной нагрев продолжается). Диаметр провода обычно составляет 1,2 мм, количество на 1 м³– 50 м. После заливки провод остается внутри, прокладывать его можно при -15°С, проводить нагрев – 25°С.

Преимущества этого способа заключаются в низком потреблении электроэнергии и возможности нагрева больших объемов. Чтобы смесь застыла равномерно, нельзя изменять интервалы времени между скачками температур.

Метод электродов, когда арматура обвязывается проволокой, присоединяемой к понижающему трансформатору через провода, менее эффективен. Проводником в этом случае выступает вода, при ее высыхании резко увеличивается расход электричества.

Укладка провода

Целесообразно использование технически сложных способов зимнего бетонирования с применением утепленной опалубки, электродов для подогрева, укладки нагревающего кабеля и т.д. Эти методы требуют проведения тщательных предварительных расчетов.

Чтобы достигнуть максимальной прочности, нужно знать, при какой температуре заливать бетон, и оптимальные методики обеспечения твердения. Кроме того, требуется правильная подготовка опалубки. Перед заливкой раствора, необходимо тщательно очистить ее от наледи. Грунт и арматуру нужно прогреть, для чего применяются жаровни, тепловые пушки, инфракрасные излучатели и другие устройства.

Работа с ленточным фундаментом в такую погоду вполне возможна. Для этого нужно прогревать траншею постепенно, заливая в нее бетон. После заливки обязательный этап – качественная термоизоляция. Процесс продолжается до тех пор, пока периметр не замкнется. С применением добавок в бетонный раствор и качественной изоляцией ленточный фундамент можно заливать при температуре до -15⁰С.

При работе по укладке бетона, независимо от типа конструкции, нужна непрерывность выполнения работ до полной заливки монолита. Для успешного выполнения работ необходимо рассчитать обеспечить поставку нужного количества раствора и оптимальное число работников.

Предлагаем ознакомиться: Чем приклеить пеноплекс к потолку из бетона

Перед тем, как заливать раствор в опалубку, необходимо убедиться, что его температура оптимальна – в районе 38⁰С. Если она превысит 40 градусов, то скорость затвердевания снизится за счет снижения качества цемента. В результате, для того, чтобы набралась критическая прочность, потребуется слишком много времени, жидкость в растворе рискует замерзнуть, и бетон потеряет свои свойства.

Отвечая на вопрос, возможна ли заливка бетона зимой, можно утверждать – однозначно да. При правильном технологическом подходе эти работы можно проводить при самых низких температурах. Укладка без дополнительного прогрева может производиться при небольших морозах, для этого потребуется хорошая термоизоляция и предварительный нагрев бетонного раствора.

При низких температурах требуется дополнительный прогрев массы бетона. Он осуществляется различными методами, выбирать которые нужно непосредственно на строительной площадке. Затраты на обогрев и теплоизоляцию окупаются, поскольку некондиционный бетон снизит качество всей конструкции.

Cвойства утепленных тентов (матов)

Вне зависимости от используемых материалов подобные изделия отличаются следующими качествами:

• легким весом (масса 1 м 2 составляет 0,5-2 кг);
• высокой плотностью основы (до 950 г/м 2 );
• отличной теплостойкостью (маты можно применять при температуре до – 70° С);
• равномерным распределением тепла.

Использование матов препятствует замерзанию бетона, ускоряет процесс его затвердевания, способствует улучшению качества покрытия и предотвращает появление трещин.

Выбор укрывного материала

При выборе покрытия следует обращать внимание на целый комплекс факторов. Необходимо учесть диапазон температур и погодные условия, во время которых планируется выполнять работы, размер участка, выделенный бюджет, срочность задачи (возможно, заливка площадки бетоном может подождать окончания дождливых дней).

Следует помнить, что маты, используемые для укрытия бетона, способны лишь сохранять, а не вырабатывать тепло. При затяжных морозах желательно воспользоваться более совершенными специализированными видами защиты, как например, термо- или электроматы.

Метод «термоса»

Есть некоторые особенности бетонирования в зимних условиях методом «термоса». В этом случае разогретый при приготовлении раствор заливается в утепленную опалубку. При этом варианте рекомендуется дополнительно вводить в состав раствора противоморозные добавки.

Опалубку утепляют матами минеральной ваты. Раствор во время заливки данным способом должен иметь температуру 60… 80°C. Существует несколько методов выдерживания бетона в зимних условиях.

Предлагаем ознакомиться: Бетон зимой способы бетонирования в зимний период

В одних случаях разогрев раствора проводится в месте его изготовления, а затем он доставляется до участка проведения работ. В других разогрев состава выполняется непосредственно на стройплощадке с помощью электродов.