Производство бетонных работ связано с большими трудозатратами. Сам бетон застывает через несколько часов, а полную проектную прочность набирает через 28 суток. Этих недостатков лишен композитный заменитель бетона от компании Хилст, к тому же при его использовании нет загрязнения участка бетонирования.
Заменитель бетона Hilst не требует предварительного приготовления и крайне быстро застывает
Описание и особенности
Точный химический состав является коммерческой тайной. Сам материал является двухкомпонентным и поставляется в отдельных емкостях. При смешивании происходит бурная химическая реакция, заменитель бетона образуем обильную мелкозернистую пену, которая расширяется, заполняет все мелкие отверстия и застывает.
Для использования не требуется применение таких дополнительных материалов, как песок, отсев, щебень или цемент. Такая альтернатива бетону удобна в тех случаях, когда необходимо произвести небольшие работы в удаленных или труднодоступных местах.
В этом видео продемонстрирована работа заменителей бетона разных марок:
Дома из грибов: устойчивая альтернатива бетону?
В рамках Недели дизайна в Нидерландах организация Company New Heroes и биотехнологическая компания Krown Design представили здание The Growing Pavilion, построенное с использованием только тех материалов, которые растут на земле, в том числе древесины и мицелия.
Мицелий (корневая структура грибов) – это натуральный, пригодный для обработки материал. Согласно проекту Krown Design, для создания здания они заполняли формы конопляным субстратом для дальнейшего роста мицелия. На заполнение формы мицелием ушло 4 дня. Затем он вытащил материал из формы и высушил его в печи, чтобы убить мицелий. В результате получается «прочный и легкий» продукт, который обладает амортизирующими, огнестойкими свойствами и обеспечивает изоляцию.
«Социальные проблемы, такие как изменение климата, разрушения, выбросы CO2 и нехватка ископаемого топлива, требуют новых, устойчивых решений», – сказала Диана ван Боховен, создательница .
Бетон является наиболее широко используемым техногенным материалом, но его ключевой компонент, цемент, оказывает огромное влияние на окружающую среду. На его долю приходится 8% мировых выбросов CO2. Мицелий, однако, помогает окружающей среде. По мере роста он улавливает углекислый газ в два раза больше своей массы.
Во время Недели дизайна в Нидерландах The Growing Pavillion посетили более 75 000 человек, включая профессионалов отрасли и государственных деятелей. По мнению Дианы ван Боховен, этот проект является первым шагом на длительном пути к изменению нашей среды обитания. Она пояснила: «Пока одного только хорошего материала недостаточно для широкомасштабного применения. Необходимо задуматься о наращивании производства, соответствующих нормах, инновационных дизайнерах и сознательных потребителях».
«The Growing Pavilion – это ода красоте и мощи материалов на биооснове. Большинство биоматериалов до сих пор слишком часто воспринимаются как просто красивая и экологически чистая альтернатива традиционным материалам. Мы считаем это недостатком: почему биоматериалы не рассматриваются как лучшие, умные, оригинальные, более здоровые и красивые альтернативы тому, что мы уже знаем? Мы считаем, что требуются новые конструкции и применение этих материалов, а также их собственная узнаваемая и признанная уникальность», – объясняют создатели.
«В нашем «Атласе материалов» мы делимся коллекцией всех материалов, найденных и использованных в ходе наших исследований в области биотехнологий и строительства. Таким образом, мы хотим показать, насколько далеко мы можем продвинуться в настоящее время, стремясь к созданию полностью биотехнологичных изделий. Мы познакомились со многими умными и сознательными пионерами отрасли, которые бросают вызов миру дизайна и строительства, чтобы сделать новый шаг; их также можно найти в этом атласе», – написано на сайте компании, где в открытом доступе находится собрание их знаний о биоматериалах.
«С помощью The Growing Pavillion и нашего «Атласа материалов» мы включили этот разговор в мировую повестку дня и содействуем ему. Это важный шаг для достижения желаемых изменений в мышлении и действиях», – сказала Диана ван Боховен.
Яна Доценко
Источник:livekindly
Фото: companynewheroes
Технология использования
Использовать заменитель бетона Hilst настолько просто, что с ним может работать любой человек, даже не имеющий навыков в строительном деле. Порядок действий следующий:
- выкапывается тем или иным способом лунка под столбик забора или другую конструкцию;
- бетонируемый элемент устанавливается в проектное положение и временно закрепляется;
- в любой удобной емкости тщательно смешиваются два компонента заменителя цемента для столбов Хилст;
- полученная смесь заливается в лунку.
Вскоре начинается образовываться пена, которая застывает, спустя 5 минут. Для полного набора прочности потребуется всего 2 часа.
Применение
Для установки опоры в земле необходимо вырыть яму размерами чуть больше диаметра столба. В нее помещают столб и заливают смешанным с помощью миксера раствором «Хилст». Для правильной установки необходимо подержать 5 минут опору в правильном положении. Через 60 минут столб считается надежно зафиксированным так, что к нему можно крепить необходимые аксессуары. При попадании раствора в лунку реакция между компонентами в составе начинает происходить более бурно — масса шипит и увеличивается в размере. Этого не следует бояться, поскольку такое «поведение» заменителя бетона считается нормой.
Когда материал начинает «работать», это заметно по его визуальному расширению в объеме и шипению.
Область применения
Для массивного бетонирования этот строительный материал не подходит. Его основное предназначение — быстрое возведение опор заборов или других конструкций, на которые не будет возлагаться значительная нагрузка. По своим прочностным характеристикам заменитель бетона, все же, значительно ему уступает.
Изначально композитный аналог бетона от фирмы Хилст создавался для быстрого и легкого укрепления в грунте столбиков для забора. Но он подходит и для работы со следующими конструкциями:
- опорные элементы дорожных знаков, шлагбаумов и разделительных стоек автомобильных парковок;
- горизонтальные конструкции трубопроводов, которые должны иметь надежную опору;
- опорные узлы фонарей, беседок, навесов и т.п.
Применение CLT-панелей
От склеивания досок до готового дома из деревянных панелей
CLT-панели заводского изготовления позволяют проектировать и строить дома различной сложности, дефектную деталь можно легко заменить. Инновационные решения, примененные в CLT-технологиях, обеспечивают:
- Высокую несущую способность, стены могут возводиться из 90-миллиметровых панелей;
- Повышение огнестойкости, в очаге возгорания панели не теряю прочности в течение 30 минут;
- Сокращение сроков строительства, домокомплект площадью 200 кв. метров собирается «под ключ» за четыре дня;
- Возможность применения любого материала для внутренней и фасадной отделки;
- Минимизацию расхода клея, для изготовления одного квадрата потребно 200 грамм клеевого состава;
- Равномерное нанесение по всей площади панелей улучшающих пропиток.
Преимущества и недостатки
Как и любой строительный материал, композитная система Хилст для замоноличивания столбиков имеет ряд достоинств, но и не лишена недостатков. Положительные качества таковы:
- быстрота выполнения работ;
- нет загрязнений в месте, где проводятся работы;
- экологическая чистота материала;
- не впитывает влагу и имеет нейтральную кислотность, что повышает долговечность замоноличенных деревянных конструкций;
- допускается использование на морозе (до -25°С);
- диэлектрические свойства дают дополнительную защиту металлических столбиков от воздействия блуждающих токов и последующей коррозии.
Главный недостаток — это довольно высокая стоимость. Однако это не кажется таким уж значительным, так как 1 литр заменителя заменяет 40 кг бетонной смеси.
Заменитель бетона HILST (ХИЛСТ)
Ассортимент и цена
| HILST Standard Объем: 1 литр (0,5+0,5л) Заполняемый объем: 14 литров Количество столбов: до 2 Цена 750,00 руб | HILST Professional Объем: 10 литров (5+5л) Заполняемый объем: 140 литров Количество столбов: до 20 Цена 6 500,00 руб | HILST Expert Объем: 40 литров (20+20л) Заполняемый объем: 560 литров Количество столбов: до 70 Цена 24 000,00 руб |
Отличительные особенности
HILST Standard – система для частного, единичного применения. Плотность и прочность состава имеет оптимальное соотношение для монтажа вентилируемых заборов, шлагбаумов, парковочных столбиков, навесов и пергол. Поставляется в коробке, в которой 2 банки объемом 0,5л и 1л и общим весом 970 гр.
HILST Professional – система для профессионального и частного применения. Целесообразно использование для монтажа заборов протяженностью более 15 метров как вентилируемых так и сплошных высотой не более 2,5 метров и шириной пролета не более 2 метров (для вентилируемых заборов высота не более 6 метров и шириной пролетов не более 2,5 метров). Поставляется комплектом в 2-х канистрах по 5л каждая.
HILST Expert – система для монтажа вертикальных опор ЛЭП, промышленных антенн, фонарных столбов и т.п. Максимальная прочность состава обеспечивает надежную фиксацию таких конструкций. Поставляется комплектом в ведрах по 20кг каждого состава.
Преимущества заменителя бетона HILST перед бетоном
- HILST набирает прочность за 5 минут (максимальная прочность примерно через 1 час). Бетон минимум за сутки. Это сокращает в разы время монтажных работ.
- Меньше усилий при монтаже. Заменителя бетона HILST требуется в 40 раз меньше (по объему и массе).
- Дешевле и легче доставка до места монтажа, особенно актуально для труднодоступных мест (болотистая местность, горы или лес).
- Требуется в 2 раза меньший диаметр отверстий при монтаже столбов. Т.к. в маленькую лунку со столбом практически нереально качественно заполнить бетоном.
- Не остается грязи в месте монтажа после выполнения всех работ.
- Бетон гигроскопичен, впитывает влагу, поэтому деревянные и бетонные столбы неизбежно гниют. Кроме того бетон – это щелочь, что заметно ускоряет процесс коррозии и гниения столбов. Закрытая пористая структура HILST не впитывает влагу, предотвращает гниение и коррозию столбов.
- Заменитель бетона HILST более прочно фиксирует столб, чем бетон. Во время реакции вспенивания система HILST заполняет ВСЁ свободное пространство в лунке, чего невозможно добиться с бетоном.
- Можно выполнять работы и при отрицательных температурах до -25 град.С.
- Заменитель бетона экологичен и безвреден (хотя про бетон можно сказать то же самое).
Подробнее — у наших специалистов!
+7 (499) 684-01-21
Основные преимущества
Смотреть галерею
При необходимости строительства заборов или монтажа опор возникает потребность достаточно прочно зафиксировать в почве трубы или столбы. Для этого наиболее часто и по сей день используется технология, которая предусматривает установку элементов с помощью обычного бетона. При этом выкапывается яма, в которую устанавливается опора, а полученное полое пространство заливается песчано-цементной смесью. Данная методика достаточно хорошо зарекомендовала себя, но она обладает множеством недостатков, среди главных можно выделить длительный срок затвердевания раствора. Для того чтобы дождаться прочности, должно пройти примерно 28 дней. Помимо прочего, подобные работы по затворению песчано-цементной смеси трудоемки и влекут возникновение большого количества грязи и пыли. Для того чтобы сгладить недостатки данного метода, следует обратить внимание на заменитель бетона. Данная система позволяет без лишней пыли и грязи установить опорные столбы и стержни в самые короткие сроки. Что касается прочности конструкции, то она окажется даже выше по сравнению с той, которую удается добиться при использовании бетона.
Недостатки
Стоимость бетона вас тоже должна заинтересовать, если вы намерены осуществлять строительные работы. За кубический метр данного материала придется заплатить 2800 руб. Перед началом манипуляций вы можете произвести сравнение, что позволит вам понять, использование какого материала окажется более выгодным. Стоит помнить о том, что применение заменителей может оказаться довольно дорогостоящим удовольствием. Как показывает практика, выгода наблюдается только тогда, когда использование аналогов позволяет добиться тех свойств бетонной смеси, которые необходимы при проведении определенных работ. Если вы хотите использовать аналоги бетона для снижения финансовых затрат, то сильно на это рассчитывать не стоит, так как эти вещества можно сравнить по стоимости с цементом, а в некоторых случаях они и вовсе стоят дороже, что не является выгодным.
Инструкция по нанесению ЖИДКОЙ РЕЗИНЫ «ПБК ХАВЕГ» на бетон
Инструкция по нанесению ЖИДКОЙ РЕЗИНЫ «ПБК ХАВЕГ» на старый бетон.
Наносить ЖИДКУЮ РЕЗИНУ «ПБК ХАВЕГ» непосредственно на неподготовленный, крошащийся и имеющий рыхлую поверхность старый бетон-НЕЛЬЗЯ!!! Жидкая резина приклеится к отслаивающемуся бетону и отслоится вместе с ним от прочного основания бетона.
Требуется обязательная подготовка!
Необходимо счистить, выдолбить (удалить любым доступным способом) отслаивающийся, растрескавшийся, рыхлый бетон до основания крепкого и прочного бетона.
Далее надо выровнять тиксотропным бетонным составом бетонную поверхность. При этом использовать обычную сухую смесь не рекомендуется (может отслоиться особенно на вертикальной поверхности). Выждать до полного застывания бетона.
Далее обработать поверхность бетоноконтактом.
После высыхания бетоноконтакта нужно нанести битумный праймер.
Затем на подготовленную поверхность можно наносить ЖИДКУЮ РЕЗИНУ «ПБК ХАВЕГ» в 3 слоя с межслойной просушкой.
Инструкция по нанесению ЖИДКОЙ РЕЗИНЫ «ПБК ХАВЕГ» на новый бетон.
Новую бетонную стяжку необходимо максимально просушить.
Далее обеспылить поверхность и нанести на неё бетоноконтакт.
После полного высыхания бетоноконтакта нанести битумный праймер.
Затем на подготовленную поверхность можно наносить ЖИДКУЮ РЕЗИНУ «ПБК ХАВЕГ» в 3 слоя с межслойной просушкой.
Возможные нюансы и сложности при нанесении ЖИДКОЙ РЕЗИНЫ «ПБК ХАВЕГ» на бетонное основание.
Жидкая резина не ложиться на бетон:
Возможно поверхность влажная (не достаточно высушенная) или не обеспылена.
Жидкая резина отслаивается от бетона:
Жидкая резина обладает очень высокой адгезией к любой поверхности (прилипает намертво). По бетону адгезия составляет 1.3 МПА (мегапаскаль). Отслоиться жидкая резина может только вместе с верхним слоем старого, рыхлого бетона от основания крепкого бетона. Сама по себе жидкая резина отслоиться от бетона не может!
При нанесении на бетон жидкая резина пузырится:
Бетонная поверхность недостаточно просушена. В момент нанесения жидкой резины (т.е. пока она еще не заполимеризовалась), на солнце может возникнуть парниковый эффект. Т.к. жидкая резина еще не застыла, а влаге некуда деваться при солнечном нагреве, она превращается в пар, устремляясь вверх, что и дает «пузырение» жидкой резины.
Тиксотропный ремонтный состав для бетона – это сухая смесь, основанная на высокопрочном цементе, минеральном заполнителе, модифицирующих добавках. В отличие от других цементных аналогов смесь содержит армирующее волокно. При затворении с водой материал образует высокопрочный раствор, не дающий усадки. Он эффективен при ремонте и восстановлении горизонтальных и вертикальных поверхностей поврежденных бетонных конструкций.
Бетоноконтакт – это полимерная дисперсия с высоким показателем стойкости к щелочи. В состав грунтовки входит кварцевый песок, его использование позволяет в разы увеличить адгезию обработанной поверхности. Выступает дополнительной гидроизоляцией, образуя водонепроницаемую пленку на прогрунтованной поверхности
Характеристики и свойства
| Наименование показателя | Значение |
| Объем состава | 1л (банки емкостью 1л и 0,5л) |
| Объем готовой смеси в лунке после окончания расширения | 14 л |
| Количество лунок на 1 л смеси* | 2 шт. |
| Рекомендуемое время смешивания компонентов А и В ** | 15-30 сек |
| Время начала расширения смеси*** | 45 сек |
| Время окончания расширения*** | до 3 мин |
| Время набора прочности до 80%*** | до 5 мин |
| Время набора прочности до 100%*** | до 3-х час |
| Прочность на сжатие при 10% деформации **** | 660 кПа |
| Массовая дола воды, в пределах | 1,4% |
* Ориентировочный рассчет. Для следующих размеров столбов и диаметров лунок: столб 62мм x 55мм в лунку диамертом 100мм глубиной 1м; столб 60мм x 60мм в лунку диамертом 100мм глубиной 1м; столб 80мм x 80мм в лунку диамертом 100мм глубиной 1м; столб 100мм x 100мм в лунку диамертом 150мм глубиной 1м; столб диаметром 76мм в лунку диметром 100мм глубиной м. ** Для эффективной работы состава рекомендуемая температура смеси во время смешивания и «бетонирования» HILST должна быть +15…+28 град. *** При температуре состава и окружающего воздуха +200С. Имейте ввиду, что при более высоких температурах смеси или воздуха скорость реакции увеличивается, при менее низких температурах замедляется. **** Ориентировочный показатель при ручном взбалтывании при температуре +200С в течении 20 сек.
Код продукции 4620769391100
Хотите сократить время на установку забора в 2 раза? При этом затратить меньше физических усилий, задействовать бригаду рабочих в 2 раза меньше по численности и в конечном счете выиграть в цене? Всё это реально с помощью HILST Professional.
Варианты и способы применения HILST
Дорожные знаки и указатели
| Дорожные указатели направлений | Рекламные вывески, щиты, указатели | Дорожные знаки, светофоры |
Парковочная инфраструктура
| Парковочные ограничительные столбики | Ограничительные заборы во дворах | Автоматические и ручные шлагбаумы |
Флагштоки, мачты, антенны, ветрогенераторы
| Флагштоки | Мачты уличных антенн | Метеостанции |
Столбы разных типов
| Заборы — самое популярное применение | Садовые и парковые фонари | Линии электропередач |
Перголы
| Перголы для зон отдыха | Декоративные перголы | Цветочные садовые перголы |
Навесы, веранды
| Навесы для автомобилей | Навесы для пикников и праздников | Навесы-веранды |
Беседки и террасы
| Парковые общественные беседки | Садовые беседки | Крытые террасы |
Отказаться от цемента вынудит сам рынок
Цементные корпорации сами вкладываются в развитие новых материалов. Вернее, их заставляют инвесторы: чем больше вреда экологии приносит индустрия, тем менее выгодным становится подобный актив. Поэтому четвертый производитель цемента в мире поставил себе цель к 2030 года стать нейтральным. А главный игрок на рынке — LafargeHolcim — не только вложил деньги в Solidia, но и предоставил свои мощности для экспериментов.
Компании удалось выпустить 10 тонн смеси и доказать, что и на существующих производствах возможно настроить новую систему. Осталось дело за производителями самого бетона. Две крупных компании в США уже используют технологию, и как только их будет десять, производство экологичного цемента без вреда атмосфере можно будет начинать в мировых масштабах.
В Solidia считают, что до этого перехода осталось всего несколько лет.
